Hexové šrouby

Deska ASTM A240 Type 2205 je duplexní deska z nerezové oceli, která se značně používá v různých průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, průzkum ropy a plynu a námořní inženýrství. SA 240 GR 2205 je vyroben z nerezové oceli stupně 2205, což je kombinace feritické a austenitické oceli.

Inconel 718 je slitina na bázi nikl-chrom, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako jsou letecké a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě listu ASTM B670 Inconel 718 je proces válcování desky. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy desek Inconel 718: destičky válcované horké a studené.

316L 1.4401 S31603 Nerezová ocel je vysoce všestranná a odolná varianta potrubí běžně používaná v široké škále průmyslových a komerčních aplikací. Tato trubka SS UNS S31603 je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli 316L s vynikající odolností proti korozi, oxidaci a barvení, což je ideální pro tvrdé prostředí nebo aplikace s vysokým stresem.

Cívka Inconel 625 je charakterizována svou vynikající odolností vůči oxidaci, korozi a únavě s vysokou teplotou. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používána v leteckém, chemickém zpracování a ropném a plynárenském průmyslu kvůli jeho vynikající síle, houževnatosti a trvanlivosti i v extrémním prostředí.

Slitina 800 je slitina niklově-chromu s vysokou pevností a vynikající odolností vůči oxidaci a korozi při vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1,4876 Svařovaná trubka se široce používá pro konstrukci zařízení vyžadující odolnost proti korozi, odolnost proti teplu, sílu a stabilitu pro servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 potrubí z nerezové oceli se stala nezbytným materiálem pro průmyslový sektor. Tato slitina železa a chromu je rozpoznávána pro jeho vysokou odolnost vůči korozi a také pro její trvanlivost. 316 Trubičky z nerezové oceli lze vyrábět v bezproblémových i svařovaných zkumavkách, aby vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníků.

Trubky Hastelloy C2000 se používají v široké škále průmyslových odvětví, včetně petrochemického zpracování, výroby chemických zpracování, ropných rafinérií a elektráren.

Hastelloy C2000 je k dispozici v různých velikostech a tloušťkách, tento typ slitiny niklu-chromium-molybdenu je známý svou vynikající pevností a odolnost proti korozi.

AL6XN je superaustenitická nerezová ocel s vynikající odolností vůči chloridovému jámu, korozi štěrbiny a praskání koroze napětí. AL6XN je 6 moly slitiny, která byla vyvinuta pro a používá se ve vysoce agresivním prostředí. Má vysoký nikl (24%), molybdenum (6,3%), dusík a obsah chromu, které mu dávají vynikající odolnost vůči korozi na stresu chloridu, důlci chloridu a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi. AL6XN se primárně používá pro jeho zlepšenou odolnost proti korozi a štěrbiny v chloridech. Je to formovatelná a svařovatelná nerezová ocel.

UNS N08367 se také běžně označuje jako slitina Al6XN je nízkohlíková, vysoká čistota, „super-autostenitická“ slitina niklové-molybdenu s vysokou odolností vůči broším chloridu a korozi štěrbiny.

Trubky SMO 254 vydrží vysoké mechanické napětí a slitinu 254 SMO potrubí vysokotlaký ve vysokých teplotách a korozivních prostředích.

To poskytuje výrazně zvýšenou odolnost vůči kyselině sírové. Má také vysoký obsah chromu, aby maximalizoval jeho odolnost vůči oxidačním chemikáliím a procesům procesů kontaminovanými ionty železitými a rozpuštěným kyslíkem.

Je schopen odolávat široké škále oxidačních a nexidizujících chemikálií a vykazuje vynikající odolnost vůči útoku na pitting a štěrbinu v přítomnosti chloridů a jiných halogenidů.

Ukazuje dobrou odolnost vůči neutrálním a redukčním prostředí. Tato slitina vytváří houževnatou oxid, ochranný film, který se nevypíná, ale při stoupajících teplotách zachovává vynikající oxidační odolnost.

Osoba se široce používá při průzkumu ropy a plynu na moři \ / ve výrobě tepelných výměníků v petrochemickém \ / chemické zpracování.

Hustota Titanium je asi 60% hustoty z nerezové oceli a slitin niklu, což z něj dělá oblíbenou volbu v aplikacích, kde je to kritické, jako je Aerospace.

Inconel 600 bezproblémové trubice standardních UN06600 a ASTM B167 jsou ty, které jsou vyrobeny tak, aby udržovaly příliš vysoký tlak a přicházely s velkou zárukou.

Trubka SCH40 Monel 400 je označena jako WERKSTOFF Number 2.4360 a UNS N04400. Slitova 400 potrubí také známá jako monová slitina 400 potrubí, monel 400 potrubí a niklová slitina 400 potrubí.

Trubky bezproblémových konfigurací mají vyšší kapacitu a sílu nosnosti v jiných stupních.

Vyšší obsah chromia, molybdenu a dusíku má za následek ekvivalentní číslo rezistence na pití (PREN)> 40, což poskytuje vynikající schopnosti koroze a štěrbinu pro austenitické a duplexní nerezové oceli v prakticky všech korozivních médiích a kritické důvody nad 50 ¡¯.

Adresář Hastelloy Alloys
Slitiny odolné proti korozi jsou široce používány průmyslovým odvětvím chemického zpracování. Potřeba spolehlivého výkonu vede k jejich přijetí a růstu v oblasti energetiky, zdraví a životního prostředí, ropy a plynu, farmaceutického a kouřového plynu odvětví.

Incoloy 800H Flange máme v oboru silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních příruby různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Slitina 800 příruby svařovacích krků Máme silnou pověst v oboru pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nickel 200 příruby Pokyny 200 podřízených jsou odolné, rozměrové stabilní a mají jemné povrchové úpravy. Kromě toho jsou slepé příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidačním prostředí, což je činí ideální pro použití v zařízení pro manipulaci s potravinami.

Dalším důležitým rysem N08800 incoloy slitiny 800 studených válcovaných destiček je její vynikající odolnost vůči praskání koroze chlorového iontu, ke kterému je kov, stejně jako jeho ostatní protějšky Inconel, prakticky imunní.
Typ desky, list, strip cívka
Délka 0 ~ 12m nebo podle vašich požadavků
Šířka 0 ~ 2500 mm nebo podle vašich požadavků
Tloušťka 0,3 ~ 1200 mm nebo podle vašich požadavků

Inconel 600 je slitina niklu-chromia-železa s vynikající odolností proti korozi, oxidační odolností a vysokou pevností při zvýšených teplotách. Vzhledem k vysokému obsahu niklu je Inconel 600 extrémně odolný vůči praskání koroze chloridového iontu. Ztužení věku není vyžadováno, protože Inconel 600 je zatvrzen a posílen pouze studenou prací. Inconel 600 může pracovat v teplotách již od 700 ¡ãf (370 ¡q).
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Kulaté tyče jsou nakresleny a žíhané, k dispozici v délkách zásob nebo nařezáno na velikost. Kulaté tyče z slitin poskytují odolnost proti síle a korozi v různých prostředích a lze je použít v rámci, výrobě dílů strojů, potravinářských a zdravotnických odvětvích.
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Mnoho podniků preferuje skutečnost, že Inconel 600 je velmi všestranná slitina. Proto se slitina používá v několika klíčových odvětvích v různých formách, včetně populárního potrubí Inconel 600. Konstrukce těchto trubek by mohla být buď svařována, nebo by mohla být bezproblémová. Používání obou má výhody. Např. Preference svařované potrubí Inconel 600 je v aplikacích, kde její ekonomika hraje velmi důležitou roli. Ačkoli levnější než bezproblémový konstruovaný, tyto trubky mají podélný šev, který by mohl být náchylný k intergranulární korozi - pokud jsou nesprávně zpracovány. Ve scénáři, kde kupující vyžaduje nejvyšší formu odolnosti proti korozi a schopnost odolat vyššímu tlaku, je nejlepší volbou Inconel 600 bezproblémové trubky.
Typ bezproblémové trubky
Bezproblémová trubice
Svařovaná trubka
Svařovaná trubice
SAW LSAW ERW EFW
Zkosený konec, prostý konec “
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″“
Tloušťka: Sch5 ~ Schxxs
Délka: Podle vašeho požadavku. “
Výrobní technika válcování horkých tep \ / Horká práce, válcování za studena
Produkce standardního ASME B36.10 ASME B36.20

Pro průmyslové účely v potrubních systémech obvykle musíme změnit směr přenosu; regulovat tok tekutin (olej a plyn, voda, bahno); Otevřené nebo uzavření potrubí atd. Aby se tyto činnosti splnily, budou aplikovány ocelové trubkové armatury.

Je známo, že hexagonální potrubí na bázi niklu má dobrou odolnost vůči korozi. Konkrétně řečeno, potrubí Incoloy 800 nabízí dostatečnou odolnost proti karburizaci i oxidační korozi.

Příruba uhlíkové oceli je druh ráfku vytvořeného na konci potrubí, když je upevněna na potrubí. Používá se k utěsnění konců potrubí, ventilů nebo jiných připojení. Má vysokou pevnost v tahu a je k dispozici s konvexními povrchy a podporuje snadnou instalaci. Jedná se o slitinu železa uhlíku obsahující až 2,1% hmotn.% Uhlík. Uhlíková ocel nemá minimální specifikované úrovně jiných legovacích prvků, ale obvykle obsahuje mangan.

UNS S32205 Duplexní ocel ASME SA182 TUTOVÉ VÝMĚNY jsou vhodné pro zařízení pro výrobu mořské vody a energie, protože jejich hladké povrchy vydrží teploty až do 600 ¡ãf, přičemž mají také vynikající vlastnosti toku.

Hastelloy C-276 je superaly Ni Mo CR přidaná s wolframem, který má vynikající odolnost proti korozi v široké škále drsných prostředí. Vysoký obsah NI a MO činí slitinu Ni oceli zvláště odolnou vůči korozi pití a štěrbiny v redukčním prostředí, zatímco CR přenáší výkon antioxidačního média.

Přestože je molybden je dobrým prvkem, jeho nadměrné používání může snížit tažnost příruby destiček GR F11. Grafitizace a rozklad karbidu železa se může objevit, když teplota přesáhne 500 stupňů Celsia. Chromium bylo přidáno do SA A182 F11 z lehké oceli CL.2 Forged potrubí příruby, aby se zabránilo redukci a grafitizaci tažnosti dotvarování. Kromě toho přidané chrom také poskytuje oxidační odolnost.

Duplexní ocelové příruby se široce používají v použitém inženýrském, strojním a automobilovém průmyslu. Duplexní ocel S31803 Lap příruby jsou ideální pro aplikace vyžadující lepší odolnost proti korozi než typ 316 a dobrou vysokou teplotu. Máme duplexní ocel S31803 \ / S32205 příruby na skladě. Duplexní ocelové příruby se běžně používají v chemickém, petrochemickém a energetickém průmyslu.

Nikl 200 je pevný roztok posilovaný kov. Nickel 200 barové pažby obsahuje 99,6% kopaného niklu hmotností a je považován za komerčně čistý nikl. Bar Din 2.4066 má dobré mechanické a fyzikální vlastnosti. Například ASTM B160 N02200 má vynikající odolnost vůči mnoha korozivním sloučeninám a korozivním prostředí. Mezitím je Nickel 200 pevný roztok posilovaný kočkovaný slitinu, která může být navržena jako kulaté tyče a pruty. Tyto dvě složky se používají zaměnitelně a lze je odlišit od určitých klíčových funkcí.

Slitina 400 monel na bázi niklu 2,4360 studená nakreslená tyč je prakticky imunní vůči korozi souvisejícím s chloridem, když je vystavena korozivním médiím v typickém prostředí. Monel 400 je slitina na bázi mědi a niklu, která je dnes oblíbená díky svému vysokému výkonu. Slitina má vynikající rezistenci na kyselinu a alkalii. Kromě toho má dobrou pevnost v tahu, tažnost, vynikající tepelnou vodivost a může být zatvrzena studenou prací. Kromě toho může být použit v aplikacích s teplotami od mínus do 538 stupňů Celsia.

Niklová slitina 400 a monel 400, také známá jako UNS N04400, je tažná slitina založená na nikl-copper sestávající primárně z dvou třetin niklu a jedné třetinové mědi. Niklová slitina 400 je známá svou rezistencí na různé korozivní podmínky, včetně alkaliků (nebo kyselin), slané vody, kyseliny hydrofluorové a kyseliny sírové. Vzhledem k tomu, že monel 400 nebo slitina 400 je kov nachlazená, tato slitina má vysokou tvrdost, tuhost a sílu. S ohledem na studené pracovní síly ASTM B164 UN04400 baru je slitina vystavena vyšší úrovni mechanického napětí, což zase způsobuje změny v mikrostruktuře slitiny.

Inconel 600 kulatý bar je slitina na bázi niklu s benigní karburizací a vynikající odolnost proti korozi při vysokých teplotách. Inconel 600 kulatých tyčí je účinné proti sušení CL2 a mnoha dalším různým plynům při mírných a vysokých teplotách. Slitina 600 bar je slitina nikl-chrom s dobrou oxidační odolností a odolností vůči rozkladu tlaku chloridu, korozi s vysokou čistotou vodou a oxidací kyselin při zvýšených teplotách.

Nilo \ / slitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Slitiny kobalt s pevnou expanzí ze skla, slitiny kovaru, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém rozsahu teploty v určitém teplotním rozsahu
Pro páření těsnění s tvrdou sklenicí

Slitina NILO 36, W.NR 1,3912, Invar 36® je niklově-železo, nízko kontrolovaná rozšiřující slitina, která obsahuje 36% niklu a má rychlost tepelné roztažnosti přibližně jedna desetina uhlíkové oceli.
Invar 36 Specifikace: UNS K93600, W.NR 1.3912

Společné obchodní názvy: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je slitina niklu-železa, nízká expanze, která obsahuje 36% niklu, Invar 36 má nízký koeficient expanze z kryogenních teplot na asi +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubice OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Příruba je součásti, které spojují dva konce potrubí, připojení příruby je definováno přírubou, těsněním a třemi šroubem jsou spojeny jako skupina kombinované těsnicí struktury odnímatelného připojení. Těsnění se přidá mezi dvěma přírubami a poté připevněno šrouby. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not inapposite Chcete -li volat vodní čerpadlo jako díly typu příruby, ale relativní malý ventil lze nazvat jako díly typu příruby.

Slitina A286 je kalení srážení kombinující vysokou pevnost a dobrou odolnost proti korozi, austenitická nerezová ocel navržená pro teploty až do 1300 × (704 ° C), kde je vyžadována vysoká pevnost v tahu, je nutná vynikající pevnost v přílékání a dobrá odolnost proti korozi. Incoloy Alloy A286 je austenitický materiál na bázi železa na bázi železa s přídavkem molybdenu a titanu. Slitina CRES A286 je známá svou dobrou odolností pro pevnost a oxidaci, zejména při teplotách až do 1300 ¡qãc).

Věk-tvrdí, že je třeba snadno vymyslet hexové šrouby. Šrouby Inconel UNS N07718 se také běžně vyskytují v lopatkách, těsněních a spalovacích zařízeních, jakož i v rotorech a těscích turbodmychadlích, elektrických ponorných hřídelích, upevňovacích prvků, chemických nádob, atd. Jiná použití pro tuto slitinu mají tendenci v komponentách plynových turbínů a koogentních skladeb. Jetové motory, tělesa a díly čerpadla, raketové motory a reverzátory tahu, těsnění jaderného paliva, nástroje pro vytlačování horkých.

Stupeň 1.4529 je vysoce slitinová nerezová ocel austenitické struktury a může být klasifikována jako slitina niklu (podle amerických standardů). Vykazuje rezistenci vůči intergranulární korozi, pitci a napětí korozi, soli, mořské vody, chloridy, kyseliny sírové, kyseliny sírové, kyseliny sírové a další vysoce koncentrované kapalinové a plynné korozivní chemikálie. Zároveň nikl a dusík může nejen zlepšit stabilitu, ale také snížit tendenci separace tepelného procesu krystalizace nebo procesu svařování je lepší než obsah dusíku ve slitině niklu. 926 má určitou odolnost proti korozi vůči chloridovým iontům díky jeho lokalizovaným charakteristikám korozi a 25% obsahu slitiny niklu.

Inconel 718 Hexové šrouby jsou srážené šrouby vyrobené ze slitiny obsahující nikl jako základní prvek, chrom a molybden, s přídavkou hliníku, titanu a kobaltu. Tato slitina kombinuje odolnost proti korozi a vysokou pevnost s vynikající svařovatelností, včetně odolnosti vůči praskání po západu. Inconel 718 má vynikající sílu prasknutí prasknutí při zvýšených teplotách. Inconel 718 upevňovací prvky byly použity v plynových turbínách, raketových motorech, kosmických lodích, jaderných reaktorech, čerpadlech a nástrojích.

926 je austenitická slitina z nerezové oceli s chemickým složením podobnou slitině 904L s 0,2% dusíkem a 6,5% molybdenu. Obsah molybdenu a dusíku významně zvyšuje odolnost vůči pittingu a štěrbinovi v halogenidových médiích. Zároveň nikl a dusík nejen zajišťují metalografickou sílu, ale také snižují separaci intergranulární tepelné tendence. Slitina 926 je super austenitická molybdenová nerezová ocel s vynikající odolností vůči řadě vysoce korozivních prostředí. Používají se v řadě těžkých aplikací, včetně skladování a zpracování chemických látek, leteckého a potravinového zpracování.

Incoloy A-286 Stud Bolt je Fe-25NI-15CR BASE SUPERRILOY vyztužená molybdenem, titanem, hliníkem, vanadem a stopovým borem. Má vysokou pevnost v oblasti výnosu a trvanlivost, sílu tečení pod 650 ¡æ, dobrá zpracování plasticity a uspokojivý svařovací výkon. Incoloy A286 je superalioy na bázi Fe-25NI-15CR vyztužená s přidáváním molybdenu, titanu, hliníku, vanadu a stopového množství boru. Má vysokou výnosovou pevnost, trvanlivost a pevnost v tekusu, dobrou proveditelnost a dobrou svařovatelnost při 650 ¡æ.

Hastelloy B3 Fitneners nabízejí stejnou vynikající odolnost vůči kyselině chlorovodíkové a další silně redukující chemikálie jako jiné slitiny B, včetně B2, ale s výrazně zvýšenou tepelnou stabilitou a snadnější výrobou. Kromě toho jsou upevňovací prvky B3 vysoce odolné vůči útoku z řezaných linií a tepelných zón. Stejně jako slitiny B2 se upevňovací prvky B3 nedoporučují pro použití v přítomnosti železných nebo měděných solí, které mohou způsobit rychlé selhání koroze.

Hastelloy B2 Funenners se primárně používají pro vynikající odolnost vůči redukci prostředí, jako je plyn chlorovodíku, kyselina sírová, kyselina octová a kyselina fosforečná. Stejně jako ostatní hastelloys, i upevňovací prvky B2 mohou být použity v podmínkách s valy, protože odolávají tvorbě depozit karbidu zrna v zóně postižené svarem. Kvůli snížené tažnosti se B2 spojovací prvky nedoporučují pro použití mezi 1000 ¡× 1600 °.

Niklové slitiny 200 spojovacích prostředků jsou navrženy tak, aby splňovaly národní a mezinárodní standardy pro kvalitu surovin, což zajišťuje jejich trvanlivost a vysokou kvalitu. Naše řada spojovacích prostředků na niklové slitiny se vyrábí z vysoce kvalitních materiálů známých pro jejich vysokou pevnost v tahu a trvanlivosti. Nabízíme širokou škálu spojovacích prostředků na niklové slitiny, jako je nikl 200 šroubů, nikl 201 ořechy, nikl 200 šroubů, nikl 201 a nikl 200 cvočků. Tato upevňovací prvky, známá také jako UNS N02200 a UNS SN02201, lze podle požadavků specifických pro zákazníky přizpůsobit v tloušťce a velikosti.

Spojovače slitiny niklu niklu nabízejí lepší celkovou odolnost proti korozi než její sesterská slitina Hastelloy C-276 a konkrétněji nabízí lepší ochranu při použití v určitých nasycených prostředích mokrých chloru. Navíc jeho vysoký obsah chromia poskytuje spojovací prostředky C22 s lepší odolností vůči oxidačnímu médiu než C276. Díky tomu je vynikající odolnost vůči jámu vyvolané chloridem, i když ve většině případů jsou upevňovací prvky C-276 nákladově efektivnější možností kvůli jejich dostupnosti, zejména ve velikostech menších než 1 \ / 2 ″ případů.

Slitina 800 šroubů (šrouby WNR 1.4876) odolávají zvlnění v důsledku popraskání srážení sigma-fáze obsahujícího niklu a praskání koroze chloridu. Má další úpravy kombinovaných hladin hliníku a titanu (0,85-1,20%), aby byla zajištěna optimální vysoká teplotní výkon. Ty se nazývají šrouby UNS N08800 a jsou ve skutečnosti pro strukturální aplikace s vysokou teplotou. Současně je odolnost proti korozi těchto šroubů poměrně vysoká. Nabízíme tyto typy slitin ve všech materiálových stupních, velikostech a velikostech.

Nikl 200 (2,4060) upevňovací prvky jsou vyrobeny z komerčně čistého niklu známého pro svůj vynikající výkon v žítivě, jako je žíravá soda (NaOH). Nickel 200 také vykazuje dobrý výkon u kyselin, zejména HF (bezvodová kyselina hydrofluorová) a hydroxidy, ale je napaden běžnými chlorochlorickými nebo siřičitými roztoky.

Inconel 825 má, známý jako slitina rezistentní na teplu, má vynikající vlastnosti. Nejzajímavějšími vlastnostmi spojovacích prostředků Incoloy 825 jsou jejich vysoká odolnost vůči dotvarování a vysoká mechanická pevnost navzdory dlouhodobému vystavení teplu. Důležitost těchto atributů je zejména považována za kritickou napříč různými průmyslovými odvětvími. Proto použití šroubů ASTM B425 UN08825 je proto často spojeno s průmyslovými odvětvími, jako je zařízení pro kontrolu znečištění, ropné studny a sběr plynu a chemické zpracování.

Inconel 600 upevňovacích prostředků se někdy označuje jako spojovací prvky slitiny 600 nebo spojovací prostředky UNS N06600. Tato slitina má vysokou odolnost proti teplu a korozi. Spojitele Inconel 600 mají vysokou pevnost v tahu a dobrou zpracovatelnost, což z nich činí ideální pro následující aplikace: bublinové sloupce, Stills, Ohřívače, koncentrátory mastných kyselin, podnosy a podmínky papíru Pulp \ /. Inconel je slitina z niklu-chromia-železa, kterou lze posílit pouze na chlad. Díky vysokému obsahu niklu je tato slitina vysoce rezistentní vůči mnoha anorganickým a organickým sloučeninám a je prakticky imunní vůči crackingu koroze.

Šroub je slitina niklu-železa-chromia s dobrou silou a vynikající odolností vůči oxidaci a karburizaci v prostředí s vysokým teplotou. Hexové šrouby Inconel 800ht jsou austenitický vysoce pevný roztok solidní slitiny Ni-Fe-Cr s kontrolovanými hladinami C, AL, TI, SI a MG se zvýšeným (Al + Ti) obsahem. Inconel 800ht Heavy Duty Bolts se používají v různých aplikacích zahrnujících vystavení korozivním prostředí a vysokými teplotami, jako jsou zařízení pro tepelné zpracování, chemické a petrochemické zpracování, jaderné elektrárny a průmysl buničiny a papíru.

Slitina 31 je dusík obsahující dusík-nickel-chromium-molybdenum slitina s vlastnostmi meziprodukt mezi super austenitickými nerezovými oceli a slitinami na bázi niklu, přičemž přítomnost mědi zvyšuje její odolnost vůči kyselině sírové. Tato slitina se používá v chemickém a petrochemickém zpracovatelském průmyslu. Trubky z slitin jsou studené na vysoké úrovni pevnosti a jsou vhodné pro operace v kolísách v mírně korozivních hlubokých kyselých plynových jamkách.

Inconel 718 je vysoce pevnost, odolný vůči korozi niklu -chromia, který lze použít při teplotách od -423 ¡ã do 1300 °. Inconel 718 AGE AGE CARNESING ALOY lze snadno vyrobit, dokonce i do složitých částí. Charakteristiky svařování Inconel 718, zejména jeho odolnost proti pokanění po svahu, jsou vynikající.

Inconel 718 nebo slitiny 718 je nejčastěji používanou třídou z tvrdého inconelového niklu. Díky svému kalení a jeho hlavním niklu a chromovým složkám má tato slitina kombinaci vynikající odolnosti proti korozi a vysoké pevnosti i při vysokých teplotách.

Inconel 926 Materiál Bolt splňuje ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2,4856, AMS 5666 a BS 3076 Specifikace a je přiměřená pro vysokou pevnost, odolnost proti korozi a aplikaci s vysokou teplotou až do 1000o C (1800O).

Šrouby slitiny 926 (1,4529) jsou perfektní náhradou za 316L, když je vyžadována vyšší odolnost proti korozi bez zvýšené síly. Slitina 926 spojovacích prostředků jsou považována za 6-molybdenovou slitinu (6-molybden nebo 6% molybden), podobné sesterské slitině Al6xn a SMO 254. V kategorii z nerezové oceli je těchto 6 slitin molybdenu považováno za velmi odolné proti korozi.

Šrouby vyrobené ze slitiny 926 jsou super austenitické molybdenové nerezové oceli se srovnatelnou odolností proti korozi na Super Duplex 2507, ale s mírně nižší pevností a náklady. Chemicky téměř totožné s 6-molybdenovou slitinou AL6XN a SMO 254, slitina 926 se běžně používá v papírenských mlýnech, odsolování a mírném prostředí kyseliny.

Zlato 926 spojovacích prostředků jsou také podobné složení jako 904L, ale s přidáním dusíku a molybdenu, což má za následek slitinu 926 šroubů se zlepšenou obecnou odolností proti korozi, jakož i odolnost proti korozi a štěrbinovi. Protože slitina 926 je odolná vůči praskání koroze chloridu napětí, je 926 upevňovacích prvků ideální pro odsolování, buničinu a papírové mlýny. Tato slitina je také ideální pro zředěné aplikace kyseliny sírové a fosforečné.