Šrouby monelu K500

Deska ASTM A240 Type 2205 je duplexní deska z nerezové oceli, která se značně používá v různých průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, průzkum ropy a plynu a námořní inženýrství. SA 240 GR 2205 je vyroben z nerezové oceli stupně 2205, což je kombinace feritické a austenitické oceli.

Inconel 718 je slitina na bázi nikl-chrom, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako jsou letecké a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě listu ASTM B670 Inconel 718 je proces válcování desky. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy desek Inconel 718: destičky válcované horké a studené.

316L 1.4401 S31603 Nerezová ocel je vysoce všestranná a odolná varianta potrubí běžně používaná v široké škále průmyslových a komerčních aplikací. Tato trubka SS UNS S31603 je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli 316L s vynikající odolností proti korozi, oxidaci a barvení, což je ideální pro tvrdé prostředí nebo aplikace s vysokým stresem.

Cívka Inconel 625 je charakterizována svou vynikající odolností vůči oxidaci, korozi a únavě s vysokou teplotou. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používána v leteckém, chemickém zpracování a ropném a plynárenském průmyslu kvůli jeho vynikající síle, houževnatosti a trvanlivosti i v extrémním prostředí.

Slitina 800 je slitina niklově-chromu s vysokou pevností a vynikající odolností vůči oxidaci a korozi při vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1,4876 Svařovaná trubka se široce používá pro konstrukci zařízení vyžadující odolnost proti korozi, odolnost proti teplu, sílu a stabilitu pro servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 potrubí z nerezové oceli se stala nezbytným materiálem pro průmyslový sektor. Tato slitina železa a chromu je rozpoznávána pro jeho vysokou odolnost vůči korozi a také pro její trvanlivost. 316 Trubičky z nerezové oceli lze vyrábět v bezproblémových i svařovaných zkumavkách, aby vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníků.

Trubky Hastelloy C2000 se používají v široké škále průmyslových odvětví, včetně petrochemického zpracování, výroby chemických zpracování, ropných rafinérií a elektráren.

Hastelloy C2000 je k dispozici v různých velikostech a tloušťkách, tento typ slitiny nikl-chromium-molybdenu je známý svou vynikající pevností a odolnost proti korozi.

AL6XN je superaustenitická nerezová ocel s vynikající odolností vůči chloridovému jámu, korozi štěrbiny a praskání koroze napětí. AL6XN je 6 moly slitiny, která byla vyvinuta pro a používá se ve vysoce agresivním prostředí. Má vysoký nikl (24%), molybdenum (6,3%), dusík a obsah chromu, které mu dávají vynikající odolnost vůči korozi na stresu chloridu, důlci chloridu a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi. AL6XN se primárně používá pro zlepšenou odolnost proti korozi a štěrbiny v chloridech. Je to formovatelná a svařovatelná nerezová ocel.

UNS N08367 se také běžně označuje jako slitina Al6XN je nízkohlíková, vysoká čistota, „super-autostenitická“ slitina niklové-molybdenu s vysokou odolností vůči broším chloridu a korozi štěrbiny.

Trubky SMO 254 vydrží vysoké mechanické napětí a slitinu 254 SMO potrubí vysokotlaký ve vysokých teplotách a korozivních prostředích.

To poskytuje výrazně zvýšenou odolnost vůči kyselině sírové. Má také vysoký obsah chromu, aby maximalizoval jeho odolnost vůči oxidačním chemikáliím a procesům procesů kontaminovanými ionty železitými a rozpuštěným kyslíkem.

Je schopen odolávat široké škále oxidačních a nexidizujících chemikálií a vykazuje vynikající odolnost vůči útoku na pitting a štěrbinu v přítomnosti chloridů a jiných halogenidů.

Ukazuje dobrou odolnost vůči neutrálním a redukčním prostředí. Tato slitina vytváří houževnatý oxid, ochranný film, který se nevypíná, ale při stoupacích teplotách zachovává vynikající oxidační odolnost.

Osoba se široce používá při průzkumu ropy a plynu na moři \ / ve výrobě tepelných výměníků v petrochemickém \ / chemické zpracování.

Hustota Titanium je asi 60% hustoty z nerezové oceli a slitin niklu, což z něj dělá oblíbenou volbu v aplikacích, kde je to kritické, jako je Aerospace.

Inconel 600 bezproblémové trubice standardních UN06600 a ASTM B167 jsou ty, které jsou vyrobeny tak, aby udržovaly příliš vysoký tlak a přicházely s velkou zárukou.

Trubka SCH40 Monel 400 je označena jako WERKSTOFF Number 2.4360 a UNS N04400. Slitova 400 potrubí také známá jako monová slitina 400 potrubí, monel 400 potrubí a niklová slitina 400 potrubí.

Trubky bezproblémových konfigurací mají vyšší kapacitu a sílu nosnosti v jiných stupních.

Vyšší obsah chromia, molybdenu a dusíku má za následek ekvivalentní číslo rezistence na pití (PREN)> 40, což poskytuje vynikající schopnosti koroze a štěrbinu pro austenitické a duplexní nerezové oceli v prakticky všech korozivních médiích a kritické důvody nad 50 ¡¯.

Adresář Hastelloy Alloys
Slitiny odolné vůči korozi jsou široce používány průmyslem chemického zpracování. Potřeba spolehlivého výkonu vede k jejich přijetí a růstu v oblasti energetiky, zdraví a životního prostředí, ropy a plynu, farmaceutického a kouřového plynu odvětví.

Incoloy 800H Flange máme v oboru silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních příruby různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Slitina 800 příruby svařovacích krků Máme silnou pověst v oboru pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nickel 200 příruby Pokyny 200 podřízených jsou odolné, rozměrové stabilní a mají jemné povrchové úpravy. Kromě toho jsou slepé příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidačním prostředí, což je činí ideální pro použití v zařízení pro manipulaci s potravinami.

Dalším důležitým rysem N08800 incoloy slitiny 800 studených válcovaných destiček je její vynikající odolnost vůči praskání koroze chlorového iontu, ke kterému je kov, stejně jako jeho ostatní protějšky Inconel, prakticky imunní.
Typ desky, list, strip cívka
Délka 0 ~ 12m nebo podle vašich požadavků
Šířka 0 ~ 2500 mm nebo podle vašich požadavků
Tloušťka 0,3 ~ 1200 mm nebo podle vašich požadavků

Inconel 600 je slitina niklu-chromia-železa s vynikající odolností proti korozi, oxidační odolností a vysokou pevností při zvýšených teplotách. Vzhledem k vysokému obsahu niklu je Inconel 600 extrémně odolný vůči praskání koroze chloridového iontu. Ztužení věku není vyžadováno, protože Inconel 600 je zatvrzen a posílen pouze studenou prací. Inconel 600 může pracovat v teplotách již od 700 ¡ãf (370 ¡q).
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Kulaté tyče jsou nakreslené a žíhané, k dispozici v délkách zásob nebo nařezáno na velikost. Kulaté tyče z slitin poskytují odolnost proti síle a korozi v různých prostředích a lze je použít v rámci, výrobě dílů strojů, potravinářských a zdravotnických odvětvích.
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Mnoho podniků preferuje skutečnost, že Inconel 600 je velmi všestranná slitina. Proto se slitina používá v několika klíčových odvětvích v různých formách, včetně populárního potrubí Inconel 600. Konstrukce těchto trubek by mohla být buď svařována, nebo by mohla být bezproblémová. Používání obou má výhody. Např. Preference svařované potrubí Inconel 600 je v aplikacích, kde její ekonomika hraje velmi důležitou roli. Ačkoli levnější než bezproblémový konstruovaný, tyto trubky mají podélný šev, který by mohl být náchylný k intergranulární korozi - pokud jsou nesprávně zpracovány. Ve scénáři, kde kupující vyžaduje nejvyšší formu odolnosti proti korozi a schopnost odolat vyššímu tlaku, je nejlepší volbou Inconel 600 bezproblémové trubky.
Typ bezproblémové trubky
Bezproblémová trubice
Svařovaná trubka
Svařovaná trubice
SAW LSAW ERW EFW
Zkosený konec, prostý konec “
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″“
Tloušťka: Sch5 ~ Schxxs
Délka: Podle vašeho požadavku. “
Výrobní technika válcování horkých tep \ / Horká práce, válcování za studena
Produkce standardního ASME B36.10 ASME B36.20

Pro průmyslové účely v potrubních systémech obvykle musíme změnit směr přenosu; regulovat tok tekutin (olej a plyn, voda, bahno); Otevřené nebo uzavření potrubí atd. Aby se tyto činnosti splnily, budou aplikovány ocelové trubkové armatury.

Je známo, že hexagonální potrubí na bázi niklu má dobrou odolnost vůči korozi. Konkrétně řečeno, potrubí Incoloy 800 nabízí dostatečnou odolnost proti karburizaci i oxidační korozi.

Příruba uhlíkové oceli je druh ráfku vytvořeného na konci potrubí, když je upevněna na potrubí. Používá se k utěsnění konců potrubí, ventilů nebo jiných připojení. Má vysokou pevnost v tahu a je k dispozici s konvexními povrchy a podporuje snadnou instalaci. Jedná se o slitinu železa uhlíku obsahující až 2,1% hmotn.% Uhlík. Uhlíková ocel nemá minimální specifikované úrovně jiných legovacích prvků, ale obvykle obsahuje mangan.

UNS S32205 Duplexní ocel ASME SA182 TUTOVÉ VÝMĚNY jsou vhodné pro zařízení pro výrobu mořské vody a energie, protože jejich hladké povrchy vydrží teploty až do 600 ¡ãf, přičemž mají také vynikající vlastnosti toku.

Hastelloy C-276 je superaly Ni Mo CR přidaná s wolframem, který má vynikající odolnost proti korozi v široké škále drsných prostředí. Vysoký obsah NI a MO činí slitinu Ni oceli zvláště odolnou vůči korozi pití a štěrbiny v redukčním prostředí, zatímco CR přenáší výkon antioxidačního média.

Přestože je molybden je dobrým prvkem, jeho nadměrné používání může snížit tažnost příruby destiček GR F11. Grafitizace a rozklad karbidu železa se může objevit, když teplota přesáhne 500 stupňů Celsia. Chromium byl přidán do SA A182 F11 slitinovou ocel CL.2 Forged potrubí příruby, aby se zabránilo snížení tažnosti a grafitizace tažnosti. Kromě toho přidané chrom také poskytuje oxidační odolnost.

Duplexní ocelové příruby se široce používají v použitém inženýrském, strojním a automobilovém průmyslu. Duplexní ocel S31803 Lap příruby jsou ideální pro aplikace vyžadující lepší odolnost proti korozi než typ 316 a dobrou vysokou teplotu. Máme duplexní ocel S31803 \ / S32205 příruby na skladě. Duplexní ocelové příruby se běžně používají v chemickém, petrochemickém a energetickém průmyslu.

Nikl 200 je pevný roztok posilovaný kov. Nickel 200 barové pažby obsahuje 99,6% kopaného niklu hmotností a je považován za komerčně čistý nikl. Bar Din 2.4066 má dobré mechanické a fyzikální vlastnosti. Například ASTM B160 N02200 má vynikající odolnost vůči mnoha korozivním sloučeninám a korozivním prostředí. Mezitím je Nickel 200 pevný roztok posilovaný kočkovaný slitinu, která může být navržena jako kulaté tyče a pruty. Tyto dvě složky se používají zaměnitelně a lze je odlišit od určitých klíčových funkcí.

Slitina 400 monel na bázi niklu 2,4360 studená nakreslená tyč je prakticky imunní vůči korozi souvisejícím s chloridem, když je vystavena korozivním médiím v typickém prostředí. Monel 400 je slitina na bázi mědi a niklu, která je dnes oblíbená díky svému vysokému výkonu. Slitina má vynikající rezistenci na kyselinu a alkalii. Kromě toho má dobrou pevnost v tahu, tažnost, vynikající tepelnou vodivost a může být zatvrzena studenou prací. Kromě toho může být použit v aplikacích s teplotami od mínus do 538 stupňů Celsia.

Niklová slitina 400 a monel 400, také známá jako UNS N04400, je tažná slitina založená na nikl-copper sestávající primárně z dvou třetin niklu a jedné třetinové mědi. Niklová slitina 400 je známá svou rezistencí na různé korozivní podmínky, včetně alkaliků (nebo kyselin), slané vody, kyseliny hydrofluorové a kyseliny sírové. Vzhledem k tomu, že monel 400 nebo slitina 400 je kov nachlazená, tato slitina má vysokou tvrdost, tuhost a sílu. S ohledem na studené pracovní síly ASTM B164 UN04400 baru je slitina vystavena vyšší úrovni mechanického napětí, což zase způsobuje změny v mikrostruktuře slitiny.

Inconel 600 kulatý bar je slitina na bázi niklu s benigní karburizací a vynikající odolnost proti korozi při vysokých teplotách. Inconel 600 kulatých tyčí je účinné proti sušení CL2 a mnoha dalším různým plynům při mírných a vysokých teplotách. Slitina 600 bar je slitina nikl-chrom s dobrou oxidační odolností a odolností vůči rozkladu tlaku chloridu, korozi s vysokou čistotou vodou a oxidací kyselin při zvýšených teplotách.

Nilo \ / slitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Slitiny kobalt s pevnou expanzí skleněné, slitiny kovar, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém rozsahu teploty v určitém teplotním rozsahu
Pro páření těsnění s tvrdou sklenicí

Slitina NILO 36, W.NR 1,3912, Invar 36® je niklově-železo, nízko kontrolovaná rozšiřující slitina, která obsahuje 36% niklu a má rychlost tepelné roztažnosti přibližně jedna desetina uhlíkové oceli.
Invar 36 Specifikace: UNS K93600, W.NR 1.3912

Společné obchodní názvy: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je slitina s nízkou expanzí niklu, která obsahuje 36% niklu, Invar 36 má nízký koeficient expanze z kryogenních teplot na asi +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubice OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Příruba je součásti, které spojují dva konce potrubí, připojení příruby je definováno přírubou, těsněním a třemi šroubem jsou spojeny jako skupina kombinované těsnicí struktury odnímatelného připojení. Těsnění se přidá mezi dvěma přírubami a poté připevněno šrouby. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not inapposite Chcete -li volat vodní čerpadlo jako díly typu příruby, ale relativní malý ventil lze nazvat jako díly typu příruby.

Monel K500 šrouby nabízejí jedinečnou kombinaci vysoké pevnosti s podobnou odolností proti korozi na monel 400 a zlepšenou odolností vůči prostředí kysele plynu.

Konstrukce hexa hlavy monového šroubu také umožňuje, aby jej klíč snadno uchopil a zlepšil zpřísnění a uvolnění zážitku. Materiál monelu K500 ASTM poskytuje ochranu proti korozi pro pokročilé kvality před kyselinou hydrofluorovou, soli, alkalitou a dalšími. Hexové šrouby monelu NICU K500 jsou také odolné vůči mořské vodě a páře, takže jsou pro mořské aplikace solidní volbou.

Upevňovací prvky monelu K500 mají také vynikající odolnost proti mořské vodě pro mořské aplikace. Upevňovací prvky monulů mají také některé kovy s vysokou pevností, které mají dobrou houževnatost při vysokých teplotách.

Upevňovací prvky monelu K500 jsou tepelně aplikovány nebo manipulovány tak, aby ovlivnily srážení. Tento proces se nazývá věkové kalení. Tato upevňovací prvky mají větší tendenci ke zdůraznění praskání koroze v různých tvrdých prostředích, když jsou vystaveny procesu kalení věku. Má trojnásobek výnosové síly ve srovnání se standardní verzí. Materiál monelu 500 je věková slitina nikl-copper, která kombinuje odolnost proti korozi slitiny 400 s únavou korozí s vysokou pevností a odolností proti erozi.

Upevňovací prvky monelu K500 se před kalením srážení vypracovávají. Síla spojovacích prostředků je stabilní na 1200 stupňů Fahrenheita. Zde se při této teplotě stává tažnějším a dosahuje houževnatosti kolem 400 stupňů Fahrenheita. Vyšší pevnost a tvrdost po kalení srážení ve srovnání s 400. Vzhledem k jeho četným výhodám se upevňovací prvky ASTM monelu K500 používají v široké škále průmyslových odvětví.

Má vyšší bod tání kolem 2400 stupňů Fahrenheita na 2460 stupňů Fahrenheita. Primárně třída monelu K500 je slitina odolná proti jiskři. To se stává nemagnetickým pod -200 stupňů Fahrenheita. Pokud jde o pracovní operace na chladu, lze dosáhnout magnetických struktur. Složení monolu poniklaky monulu 500 je vysoce odolné vůči korozi, takže je ideální pro mnoho typů průmyslových aplikací, které vyžadují extrémní ochranu životního prostředí, jako je slaná voda a silně kyselé podmínky.

Chemické složení monelu K500 ASTM je přibližně 65% niklu, 30% mědi a 3% hliníku. Monel 500 vykazuje vynikající odolnost proti korozi s přidanou únavou korozí s vysokou pevností a odolnost proti erozi. Upevňovací prvky monelu K500 jsou při vysokých a nízkých teplotách nemagnetické. Materiál má stejnou odolnost proti korozi jako třída Monel 400.

Monel 500 je v podstatě věkově zdobená verze monelu 400. Monel K500 cvočky udržují odolnost proti korozi i při mořské vodě s vysokou rychlostí. Tyto aplikace jsou tedy v aplikacích mořské a mořské inženýrství a také v aplikacích pro stavbu lodí.

Upevňovací prvky monelu K500 jsou srážitelná zhodnotací nikl a spojovací prvky na bázi slitin na bázi mědi. Tato upevňovací prvky byly vyvinuty pro vynikající odolnost proti korozi a měly vysokou tvrdost a sílu. Alloyk500 je slitina niklu-kopce, která je věkem zdobená přidáním hliníkových a titanových slitin.

Upevňovací prvky monelu K500 mají důvěryhodné vlastnosti, jako je síla, tvrdost a lomová houževnatost, které jsou dosaženy přidáním hliníku a titanu, jakož i slitiny niklu a mědi. Jeho základní složení je podobné sliy400, ale slitiny se přidávají, aby bylo možné tvrdit věk za kontrolovaných teplotních a časových podmínek.

Šrouby a ořechy monelu K500 se používají v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich vysoké teplotní odolnosti, vysoké odolnosti proti korozi a trvanlivosti. Jedná se o slitinu niklu s kompozicí 63% niklu a 27% mědi, mimo jiné. HT potrubí je předním výrobcem šroubů a ořechů všech typů a velikostí monelu K500. Aplikace spojovacích prostředků zahrnují ropný průmysl na moři, aplikace elektrárny, petrochemikálie, jednotky pro manipulaci s plynem, speciální chemikálie, lékárny, zařízení, aplikace mořské vody, výměníky tepla, kondenzátory a průmysl buničiny a papíru.

Šrouby monelu K500, známé také jako slitina K500, se skládají z slitiny niklu, která kombinuje vynikající odolnost proti korozi 400 se zvýšenou pevností a tvrdostí. Tyto další vlastnosti šroubů monelu K500 jsou výsledkem procesu kalení věku, ve kterém se hliník a titan přidávají do matrice nikl-copper, která se potom sráží po celou dobu. Ve srovnání se 400 tento proces zvyšuje výnosovou pevnost K500 faktorem přibližně 3 (110ksi vs. 45ksi) a zdvojnásobí pevnost v tahu (160ksi vs. 83ksi). Monel K500 šrouby si udrží svou sílu až na 1200 ¡a dokonce udržují svou tažnost až na -400 ¡°.

Monel K500 je slitina nikl-copper, která kombinuje vynikající odolnost proti korozi 400 (Link) s dalšími výhodami vyšší síly a tvrdosti. Výkon může být zlepšen přidáním hliníku a titanu do matrice niklu a zahříváním za kontrolovaných podmínek, aby se vysrážily submikroskopické částice NI3 (Ti, AL) v celé matrici. Toto se běžně označuje jako tvrzení nebo stárnutí věku.

Slitinu K500 čepy jsou závitové tyče s nitěmi na obou koncích. Mohou mít různé typy v závislosti na vzdálenosti vlákna od typu středu a vlákna. Materiál je odolný vůči vysoké teplotě a vysokému tlaku. Má bod tání 1350 stupňů Celsia, minimální výnosovou pevnost 790 mPa a minimální pevnost v tahu 1100 mPa. Tyto hodnoty jsou dvakrát silné než úroveň 304.

Šrouby a ořechy monelu K500 se používají v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich vysoké teplotní odolnosti, vysoké odolnosti proti korozi a trvanlivosti. Jedná se o slitinu niklu s kompozicí 63% niklu a 27% mědi, mimo jiné.

Složení upevňovacích prostředků monelu K500 zahrnuje kromě niklu a mědi kromě niklu a mědi. Právě toto jedinečné složení dává materiálu jeho vynikající sílu, extrémní odolnost proti korozi a tažnost. Aplikace pro tyto spojovací prostředky zahrnují ropný průmysl na moři, aplikace elektrárny, petrochemikálie, jednotky pro manipulaci s plynem, speciální chemikálie a další.

Monelové šrouby, jako je monel 400 a K500, jsou vyrobeny ze slitin nikl-copper a vykazují vysokou pevnost, houževnatost a dobrou odolnost proti korozi v širokém teplotním rozmezí. Standout rysem monolových šroubů je jejich vynikající odolnost vůči kyselině fluorovodíkové, zvláště obtížné zvládnout kyselinu, při všech koncentracích až do bodu varu. U aplikací kyseliny hydrofluorové jsou šrouby monolu pravděpodobně nejvíce odolnější korozí ze všech běžně používaných specializovaných slitin.

Šrouby a ořechy monelu K500 se používají v různých průmyslových odvětvích kvůli jejich vysoké teplotní odolnosti, vysoké odolnosti proti korozi a trvanlivosti. Jedná se o slitinu niklu s kompozicí 63% niklu a 27% mědi, mimo jiné.