S31600 loket

Deska ASTM A240 Type 2205 je duplexní deska z nerezové oceli, která se značně používá v různých průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, průzkum ropy a plynu a námořní inženýrství. SA 240 GR 2205 je vyroben z nerezové oceli stupně 2205, což je kombinace feritické a austenitické oceli.

Inconel 718 je slitina na bázi nikl-chrom, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako jsou letecké a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě listu ASTM B670 Inconel 718 je proces válcování desky. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy desek Inconel 718: destičky válcované horké a studené.

316L 1.4401 S31603 Nerezová ocel je vysoce všestranná a odolná varianta potrubí běžně používaná v široké škále průmyslových a komerčních aplikací. Tato trubka SS UNS S31603 je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli 316L s vynikající odolností proti korozi, oxidaci a barvení, což je ideální pro tvrdé prostředí nebo aplikace s vysokým stresem.

Cívka Inconel 625 je charakterizována svou vynikající odolností vůči oxidaci, korozi a únavě s vysokou teplotou. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používána v leteckém, chemickém zpracování a ropném a plynárenském průmyslu kvůli jeho vynikající síle, houževnatosti a trvanlivosti i v extrémním prostředí.

Slitina 800 je slitina niklově-chromu s vysokou pevností a vynikající odolností vůči oxidaci a korozi při vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1,4876 Svařovaná trubka se široce používá pro konstrukci zařízení vyžadující odolnost proti korozi, odolnost proti teplu, sílu a stabilitu pro servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 potrubí z nerezové oceli se stala nezbytným materiálem pro průmyslový sektor. Tato slitina železa a chromu je rozpoznávána pro jeho vysokou odolnost vůči korozi a také pro její trvanlivost. 316 Trubičky z nerezové oceli lze vyrábět v bezproblémových i svařovaných zkumavkách, aby vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníků.

Trubky Hastelloy C2000 se používají v široké škále průmyslových odvětví, včetně petrochemického zpracování, výroby chemických zpracování, ropných rafinérií a elektráren.

Hastelloy C2000 je k dispozici v různých velikostech a tloušťkách, tento typ slitiny nikl-chromium-molybdenu je známý svou vynikající pevností a odolnost proti korozi.

AL6XN je superaustenitická nerezová ocel s vynikající odolností vůči chloridovému jámu, korozi štěrbiny a praskání koroze napětí. AL6XN je 6 moly slitiny, která byla vyvinuta pro a používá se ve vysoce agresivním prostředí. Má vysoký nikl (24%), molybdenum (6,3%), dusík a obsah chromu, které mu dávají vynikající odolnost vůči korozi na stresu chloridu, důlci chloridu a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi. AL6XN se primárně používá pro zlepšenou odolnost proti korozi a štěrbiny v chloridech. Je to formovatelná a svařovatelná nerezová ocel.

UNS N08367 se také běžně označuje jako slitina Al6XN je nízkohlíková, vysoká čistota, „super-autostenitická“ slitina niklové-molybdenu s vysokou odolností vůči broším chloridu a korozi štěrbiny.

Trubky SMO 254 vydrží vysoké mechanické napětí a slitinu 254 SMO potrubí vysokotlaký ve vysokých teplotách a korozivních prostředích.

To poskytuje výrazně zvýšenou odolnost vůči kyselině sírové. Má také vysoký obsah chromu, aby maximalizoval jeho odolnost vůči oxidačním chemikáliím a procesům procesů kontaminovanými ionty železitými a rozpuštěným kyslíkem.

Je schopen odolávat široké škále oxidačních a nexidizujících chemikálií a vykazuje vynikající odolnost vůči útoku na pitting a štěrbinu v přítomnosti chloridů a jiných halogenidů.

Ukazuje dobrou odolnost vůči neutrálním a redukčním prostředí. Tato slitina vytváří houževnatý oxid, ochranný film, který se nevypíná, ale při stoupacích teplotách zachovává vynikající oxidační odolnost.

Osoba se široce používá při průzkumu ropy a plynu na moři \ / ve výrobě tepelných výměníků v petrochemickém \ / chemické zpracování.

Hustota Titanium je asi 60% hustoty z nerezové oceli a slitin niklu, což z něj dělá oblíbenou volbu v aplikacích, kde je to kritické, jako je Aerospace.

Inconel 600 bezproblémové trubice standardních UN06600 a ASTM B167 jsou ty, které jsou vyrobeny tak, aby udržovaly příliš vysoký tlak a přicházely s velkou zárukou.

Trubka SCH40 Monel 400 je označena jako WERKSTOFF Number 2.4360 a UNS N04400. Slitova 400 potrubí také známá jako monová slitina 400 potrubí, monel 400 potrubí a niklová slitina 400 potrubí.

Trubky bezproblémových konfigurací mají vyšší kapacitu a sílu nosnosti v jiných stupních.

Vyšší obsah chromia, molybdenu a dusíku má za následek ekvivalentní číslo rezistence na pití (PREN)> 40, což poskytuje vynikající schopnosti koroze a štěrbinu pro austenitické a duplexní nerezové oceli v prakticky všech korozivních médiích a kritické důvody nad 50 ¡¯.

Adresář Hastelloy Alloys
Slitiny odolné vůči korozi jsou široce používány průmyslem chemického zpracování. Potřeba spolehlivého výkonu vede k jejich přijetí a růstu v oblasti energetiky, zdraví a životního prostředí, ropy a plynu, farmaceutického a kouřového plynu odvětví.

Incoloy 800H Flange máme v oboru silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních příruby různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Slitina 800 příruby svařovacích krků Máme silnou pověst v oboru pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nickel 200 příruby Pokyny 200 podřízených jsou odolné, rozměrové stabilní a mají jemné povrchové úpravy. Kromě toho jsou slepé příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidačním prostředí, což je činí ideální pro použití v zařízení pro manipulaci s potravinami.

Dalším důležitým rysem N08800 incoloy slitiny 800 studených válcovaných destiček je její vynikající odolnost vůči praskání koroze chlorového iontu, ke kterému je kov, stejně jako jeho ostatní protějšky Inconel, prakticky imunní.
Typ desky, list, strip cívka
Délka 0 ~ 12m nebo podle vašich požadavků
Šířka 0 ~ 2500 mm nebo podle vašich požadavků
Tloušťka 0,3 ~ 1200 mm nebo podle vašich požadavků

Inconel 600 je slitina niklu-chromia-železa s vynikající odolností proti korozi, oxidační odolností a vysokou pevností při zvýšených teplotách. Vzhledem k vysokému obsahu niklu je Inconel 600 extrémně odolný vůči praskání koroze chloridového iontu. Ztužení věku není vyžadováno, protože Inconel 600 je zatvrzen a posílen pouze studenou prací. Inconel 600 může pracovat v teplotách již od 700 ¡ãf (370 ¡q).
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Kulaté tyče jsou nakreslené a žíhané, k dispozici v délkách zásob nebo nařezáno na velikost. Kulaté tyče z slitin poskytují odolnost proti síle a korozi v různých prostředích a lze je použít v rámci, výrobě dílů strojů, potravinářských a zdravotnických odvětvích.
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Mnoho podniků preferuje skutečnost, že Inconel 600 je velmi všestranná slitina. Proto se slitina používá v několika klíčových odvětvích v různých formách, včetně populárního potrubí Inconel 600. Konstrukce těchto trubek by mohla být buď svařována, nebo by mohla být bezproblémová. Používání obou má výhody. Např. Preference svařované potrubí Inconel 600 je v aplikacích, kde její ekonomika hraje velmi důležitou roli. Ačkoli levnější než bezproblémový konstruovaný, tyto trubky mají podélný šev, který by mohl být náchylný k intergranulární korozi - pokud jsou nesprávně zpracovány. Ve scénáři, kde kupující vyžaduje nejvyšší formu odolnosti proti korozi a schopnost odolat vyššímu tlaku, je nejlepší volbou Inconel 600 bezproblémové trubky.
Typ bezproblémové trubky
Bezproblémová trubice
Svařovaná trubka
Svařovaná trubice
SAW LSAW ERW EFW
Zkosený konec, prostý konec “
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″“
Tloušťka: Sch5 ~ Schxxs
Délka: Podle vašeho požadavku. “
Výrobní technika válcování horkých tep \ / Horká práce, válcování za studena
Produkce standardního ASME B36.10 ASME B36.20

Pro průmyslové účely v potrubních systémech obvykle musíme změnit směr přenosu; regulovat tok tekutin (olej a plyn, voda, bahno); Otevřené nebo uzavření potrubí atd. Aby se tyto činnosti splnily, budou aplikovány ocelové trubkové armatury.

Je známo, že hexagonální potrubí na bázi niklu má dobrou odolnost vůči korozi. Konkrétně řečeno, potrubí Incoloy 800 nabízí dostatečnou odolnost proti karburizaci i oxidační korozi.

Příruba uhlíkové oceli je druh ráfku vytvořeného na konci potrubí, když je upevněna na potrubí. Používá se k utěsnění konců potrubí, ventilů nebo jiných připojení. Má vysokou pevnost v tahu a je k dispozici s konvexními povrchy a podporuje snadnou instalaci. Jedná se o slitinu železa uhlíku obsahující až 2,1% hmotn.% Uhlík. Uhlíková ocel nemá minimální specifikované úrovně jiných legovacích prvků, ale obvykle obsahuje mangan.

UNS S32205 Duplexní ocel ASME SA182 TUTOVÉ VÝMĚNY jsou vhodné pro zařízení pro výrobu mořské vody a energie, protože jejich hladké povrchy vydrží teploty až do 600 ¡ãf, přičemž mají také vynikající vlastnosti toku.

Hastelloy C-276 je superaly Ni Mo CR přidaná s wolframem, který má vynikající odolnost proti korozi v široké škále drsných prostředí. Vysoký obsah NI a MO činí slitinu Ni oceli zvláště odolnou vůči korozi pití a štěrbiny v redukčním prostředí, zatímco CR přenáší výkon antioxidačního média.

Přestože je molybden je dobrým prvkem, jeho nadměrné používání může snížit tažnost příruby destiček GR F11. Grafitizace a rozklad karbidu železa se může objevit, když teplota přesáhne 500 stupňů Celsia. Chromium bylo přidáno do SA A182 F11 z lehké oceli CL.2 Forged potrubí příruby, aby se zabránilo redukci a grafitizaci tažnosti dotvarování. Kromě toho přidané chrom také poskytuje oxidační odolnost.

Duplexní ocelové příruby se široce používají v použitém inženýrském, strojním a automobilovém průmyslu. Duplexní ocel S31803 Lap příruby jsou ideální pro aplikace vyžadující lepší odolnost proti korozi než typ 316 a dobrou vysokou teplotu. Máme duplexní ocel S31803 \ / S32205 příruby na skladě. Duplexní ocelové příruby se běžně používají v chemickém, petrochemickém a energetickém průmyslu.

Nikl 200 je pevný roztok posilovaný kov. Nickel 200 barové pažby obsahuje 99,6% kopaného niklu hmotností a je považován za komerčně čistý nikl. Bar Din 2.4066 má dobré mechanické a fyzikální vlastnosti. Například ASTM B160 N02200 má vynikající odolnost vůči mnoha korozivním sloučeninám a korozivním prostředí. Mezitím je Nickel 200 pevný roztok posilovaný kočkovaný slitina, která může být navržena jako kulaté tyče a pruty. Tyto dvě složky se používají zaměnitelně a lze je odlišit od určitých klíčových funkcí.

Slitina 400 monel na bázi niklu 2,4360 studená nakreslená tyč je prakticky imunní vůči korozi souvisejícím s chloridem, když je vystavena korozivním médiím v typickém prostředí. Monel 400 je slitina na bázi mědi a niklu, která je dnes oblíbená díky svému vysokému výkonu. Slitina má vynikající rezistenci na kyselinu a alkalii. Kromě toho má dobrou pevnost v tahu, tažnost, vynikající tepelnou vodivost a může být zatvrzena studenou prací. Kromě toho může být použit v aplikacích s teplotami od mínus do 538 stupňů Celsia.

Niklová slitina 400 a monel 400, také známá jako UNS N04400, je tažná slitina založená na nikl-copper sestávající primárně z dvou třetin niklu a jedné třetinové mědi. Niklová slitina 400 je známá svou rezistencí na různé korozivní podmínky, včetně alkaliků (nebo kyselin), slané vody, kyseliny hydrofluorové a kyseliny sírové. Vzhledem k tomu, že monel 400 nebo slitina 400 je kov nachlazená, tato slitina má vysokou tvrdost, tuhost a sílu. S ohledem na studené pracovní síly ASTM B164 UN04400 baru je slitina vystavena vyšší úrovni mechanického napětí, což zase způsobuje změny v mikrostruktuře slitiny.

Inconel 600 kulatý bar je slitina na bázi niklu s benigní karburizací a vynikající odolnost proti korozi při vysokých teplotách. Inconel 600 kulatých tyčí je účinné proti sušení CL2 a mnoha dalším různým plynům při mírných a vysokých teplotách. Slitina 600 bar je slitina nikl-chromia s dobrou oxidační odolností a odolností proti rozkladu tlaku chloridu, korozi s vysokou čistotou vodou a oxidací kyselin při zvýšených teplotách.

Nilo \ / slitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Slitiny kobalt s pevnou expanzí ze skla, slitiny kovaru, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém rozsahu teploty v určitém teplotním rozsahu
Pro páření těsnění s tvrdou sklenicí

Slitina NILO 36, W.NR 1,3912, Invar 36® je niklově-železo, nízko kontrolovaná rozšiřující slitina, která obsahuje 36% niklu a má rychlost tepelné roztažnosti přibližně jedna desetina uhlíkové oceli.
Invar 36 Specifikace: UNS K93600, W.NR 1.3912

Společné obchodní názvy: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je slitina niklu-železa, nízká expanze, která obsahuje 36% niklu, Invar 36 má nízký koeficient expanze z kryogenních teplot na asi +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubice OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Příruba je součásti, které spojují dva konce potrubí, připojení příruby je definováno přírubou, těsněním a třemi šroubem jsou spojeny jako skupina kombinované těsnicí struktury odnímatelného připojení. Těsnění se přidá mezi dvěma přírubami a poté připevněno šrouby. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not inapposite Chcete -li volat vodní čerpadlo jako díly typu příruby, ale relativní malý ventil lze nazvat jako díly typu příruby.

Služby tepelného zpracování pro nerezové a kovové slitiny
Žíhání řešení (také označované jako ošetření řešení) je běžný proces léčby tepelným tepelným pro mnoho různých rodin kovů. Nerezové oceli, slitiny hliníku, niklové superaliony, slitiny titanu a některé slitiny na bázi mědi mohou vyžadovat žíhání řešení.

Tepelné zpracování roztoku a žíhání jsou běžnými metodami tepelného zpracování neželezených kovů. Ve svém posledním článku jsem se podíval na proces tepelného zpracování pro železné kovy, jako je ocel. Dnes se dozvíte o následujících procesech tepelného zpracování, včetně tepelného zpracování řešení a žíhání. Dozvíte se také o kalení srážení, nitridingu, práci na chladu, dekarburizaci.

Žíhání je proces tepelného zpracování, který mění mikrostrukturu materiálu pro změnu jeho mechanických nebo elektrických vlastností. Obvykle se v ocelích používá žíhání ke snížení tvrdosti, zvýšení tažnosti a pomoci eliminovat vnitřní napětí.

Musíme zkontrolovat kompletní obsah katalogu, abychom zajistili, že návrháři systému a uživatelé dělají bezpečné volby produktu. Při výběru produktu je třeba zvážit celkový návrh systému, aby se zajistil bezpečný a bezproblémový bezproblémový výkon. Funkce, kompatibilita materiálu, odpovídající hodnocení, správná instalace, provoz a údržba jsou odpovědností návrháře a uživatele systému.

Tyto kování potrubí z nerezové oceli 316L mají vysokou pevnost v tahu, hladkou vnitřní povrchovou úpravu, pevnost a jsou přesně navrženy. Nabízíme také konkurenční řadu ocelových kanálů 316L potrubí, jako je nerezové 316l tričko, ocelový 316L potrubí redukující, ocel 316L lokta, SS 316L Butt Weld Fitting Stub End a nerezová ocel 316L potrubí u kryt v klientovi ¡¯ s požadavkem.

Sanitární armatury z nerezové oceli jsou klasifikovány podle tří typů kontejnerů, ve kterých mohou být postaveny: potrubí, potrubí a hadic. Potrubí je dutá trubice homogenní látky s určitou rigiditou a trvanlivost. V průmyslu jsou potrubí a potrubí často stejné, jediný rozdíl je v tom, jak jsou definovány jejich délky. Tábičky a armatury se často charakterizují spíše přesným než jmenovitými měřeními.

Standard ASTM A403 GR WP316 jsou ideální pro aplikace tlakového potrubí. Definuje veškeré kování plynulých a svařovaných potrubí vyrobených z nerezové oceli 316.

Duplexní ocelové trubkové kování jsou profesí oprav nebo instalaci potrubí nebo potrubních systémů, které nesou tekutiny, plyny a příležitostně pevné materiály. Jedná se o ferritic-austenitickou mikrostrukturu s fázovou rovnováhou přibližně 50% feritu a 50% austenitu.

Duplexní ocelové svařované kování zadního zadku jsou svařovatelné armatury, které mohou měnit směr průtoku, větve, zmenšit velikost potrubí nebo připojit další zařízení. Má vysokou mechanickou pevnost a vysokou odolnost vůči praskání korozí napětí. To je také výsledek slitiny dusíkem.

ASME SA 403 WP 304 Reducer je montáž na svařování zadku, který snižuje průměr potrubí na kloubu. Nerezové oceli 304 Lokty s dlouhým poloměrem jsou další typ loktů s poloměrem více než dvojnásobkem průměru potrubí.

Jedna slitina, která spadá do austenitické kategorie, jsou potrubí z nerezové oceli 304. Tato slitina je nejen velmi ekonomická, ale kov má dobrou sílu a mírnou odolnost proti korozi. Užitečnost těchto kování potrubí z nerezové oceli je určena pro průmyslová odvětví hledající ekonomické komponenty, která přidávají hodnotu jejich potrubním systémům.

SS UNS S31603 Equal TEE je k dispozici ve svařovaných a bezproblémových verzích pro 90 ¡ã připojení k hlavnímu potrubí. Jsou také odolné vůči vysokým teplotám a tlakům a mají tloušťku stěny vhodné pro trubky v průmyslovém, průmyslovém, mořském a výrobě energie. Austenitické nerezové oceli obsahující molybdenu DIN 1,4404 Bezproblémové trubkové armatury jsou relativně nízké uhlík ve srovnání s stupni DIN 1,4401, ale s malými přídavkami molybdenu a dusíku a jsou používány ve světle nebo mírně korozivním průmyslu.

316 Trupová kování se běžně používá v komerčních a průmyslových potrubních systémech v chemických rostlinách, buničině a papíru, ropě, potravinách a nápojích, sanitárních, parních systémech a obecných průmyslových procesech, které podléhají různým stresorům.

Redukce z nerezové oceli 316 je dobré použít ve vodní, mořské a mořské vodě, aby se zmenšila velikost potrubí. Tee třídy WP316 třídy ASTM A403 se používá k rozdělení nebo připojení dvou potrubí s jinou trubkou. 316 stupeň oceli se také používá pro armatury v potravinářských aplikacích. Čepice potrubí ASME SA 416 WP 316 je jedinečným typem montáže v tom, že uzavírá potrubí spíše než spojuje dvě části dohromady.

Kromě toho, že máme vynikající rekord pro recyklovatelnost a zotavení na konci života, naše nerezové oceli 316 lokty splňují další důležité kritérium pro udržitelné materiály. Tyto kování z nerezové oceli 316 316 mohou často uspokojit potřeby životního cyklu projektu, pokud je vybrána správná nerezová ocel tak, aby odpovídala korozivním podmínkám životního prostředí.

Tato 316L z nerezové oceli 90 stupňů svarového loketu je běžná připojovací trubka používaná při instalaci instalatérské instalace. Používá se pro připojení ohybu potrubí a změně směru potrubí. Vzhledem k tomu, že svařovací loket 90 stupňů má dobrou sílu a odolnost vůči korozi, má dlouhou životnost a nízké náklady na údržbu.

Klopování, jako je ASTM A815 UNS S32205 lokty s dlouhým poloměrem, se používají v mořské vodě, mořské a vysoce korozivní aplikace, jako je olej, olej a plyn a na moři ropné vrtání odvětví, protože duplexní materiál je silný a odolný vůči korozi kyselinou a chloridovými ionty.

Kování z nerezové oceli 316L jsou vyrobeny z nízkohlíkové verze materiálu 316. Lokty mají také různé variace. Obvyklý loket je loket 90 stupňů, s 45 stupňovými lokty a k dispozici také verze s krátkým a dlouhým poloměrem.

Nerezová ocel je ocelová slitina, která obsahuje nejméně 10% chrom, což z něj činí odolný proti korozi. Přidání chromu do nerezové oceli vytváří tenký film oxidu kovu na povrchu kovu, který chrání před korozivními materiály.

Austenitická struktura 316 nerezové oceli poskytuje vynikající houževnatost i při nízkých teplotách.