S31600 kulatý bar

Deska ASTM A240 typu 2205 je duplexní deska z nerezové oceli, která se značně používá v různých průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, průzkum ropy a plynu a mořské inženýrství. SA 240 GR 2205 je vyroben z nerezové oceli stupně 2205, což je kombinace feritické a austenitické oceli.

Inconel 718 je slitina na bázi nikl-chrom, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako jsou letecké a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě listu ASTM B670 Inconel 718 je proces válcování desky. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy desek Inconel 718: destičky válcované horké a studené.

316L 1.4401 S31603 Nerezová ocel je vysoce všestranná a odolná varianta potrubí běžně používaná v široké škále průmyslových a komerčních aplikací. Tato trubka SS UNS S31603 je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli 316L s vynikající odolností proti korozi, oxidaci a barvení, což je ideální pro tvrdé prostředí nebo aplikace s vysokým stresem.

Cívka Inconel 625 je charakterizována svou vynikající odolností vůči oxidaci, korozi a únavě s vysokou teplotou. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používána v leteckém, chemickém zpracování a ropném a plynárenském průmyslu kvůli jeho vynikající síle, houževnatosti a trvanlivosti i v extrémním prostředí.

Slitina 800 je slitina niklově-chromu s vysokou pevností a vynikající odolností vůči oxidaci a korozi při vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1,4876 Svařovaná trubka se široce používá pro konstrukci zařízení vyžadující odolnost proti korozi, odolnost proti teplu, sílu a stabilitu pro servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 potrubí z nerezové oceli se stala nezbytným materiálem pro průmyslový sektor. Tato slitina železa a chromu je rozpoznávána pro jeho vysokou odolnost vůči korozi a také pro její trvanlivost. 316 Trubičky z nerezové oceli lze vyrábět v bezproblémových i svařovaných zkumavkách, aby vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníků.

Trubky Hastelloy C2000 se používají v široké škále průmyslových odvětví, včetně petrochemického zpracování, výroby chemických zpracování, ropných rafinérií a elektráren.

Hastelloy C2000 je k dispozici v různých velikostech a tloušťkách, tento typ slitiny nikl-chromium-molybdenu je známý svou vynikající pevností a odolnost proti korozi.

AL6XN je superaustenitická nerezová ocel s vynikající odolností vůči chloridovému jámu, korozi štěrbiny a praskání koroze napětí. AL6XN je 6 moly slitiny, která byla vyvinuta pro a používá se ve vysoce agresivním prostředí. Má vysoký nikl (24%), molybdenum (6,3%), dusík a obsah chromu, které mu dávají vynikající odolnost vůči korozi na stresu chloridu, důlci chloridu a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi. AL6XN se primárně používá pro zlepšenou odolnost proti korozi a štěrbiny v chloridech. Je to formovatelná a svařovatelná nerezová ocel.

UNS N08367 se také běžně označuje jako slitina Al6XN je nízkohlíková, vysoká čistota, „super-autostenitická“ slitina niklové-molybdenu s vysokou odolností vůči broším chloridu a korozi štěrbiny.

Trubky SMO 254 vydrží vysoké mechanické napětí a slitinu 254 SMO potrubí vysokotlaký ve vysokých teplotách a korozivních prostředích.

To poskytuje výrazně zvýšenou odolnost vůči kyselině sírové. Má také vysoký obsah chromu, aby maximalizoval jeho odolnost vůči oxidačním chemikáliím a procesům procesů kontaminovanými ionty železitými a rozpuštěným kyslíkem.

Je schopen odolávat široké škále oxidačních a nexidizujících chemikálií a vykazuje vynikající odolnost vůči útoku na pitting a štěrbinu v přítomnosti chloridů a jiných halogenidů.

Ukazuje dobrou odolnost vůči neutrálním a redukčním prostředí. Tato slitina vytváří houževnatou oxid, ochranný film, který se nevypíná, ale při stoupajících teplotách zachovává vynikající oxidační odolnost.

Osoba se široce používá při průzkumu ropy a plynu na moři \ / ve výrobě tepelných výměníků v petrochemickém \ / chemické zpracování.

Hustota Titanium je asi 60% hustoty z nerezové oceli a slitin niklu, což z něj dělá oblíbenou volbu v aplikacích, kde je to kritické, jako je Aerospace.

Inconel 600 bezproblémové trubice standardních UN06600 a ASTM B167 jsou ty, které jsou vyrobeny tak, aby udržely příliš vysoký tlak a přicházejí s velkou zárukou.

Trubka SCH40 Monel 400 je označena jako WERKSTOFF Number 2.4360 a UNS N04400. Slitova 400 potrubí také známá jako monová slitina 400 potrubí, monel 400 potrubí a niklová slitina 400 potrubí.

Trubky bezproblémových konfigurací mají vyšší kapacitu a sílu nosnosti v jiných stupních.

Vyšší obsah chromia, molybdenu a dusíku má za následek ekvivalentní číslo rezistence na pití (PREN)> 40, což poskytuje vynikající schopnosti koroze a štěrbinu pro austenitické a duplexní nerezové oceli v prakticky všech korozivních médiích a kritické důvody nad 50 ¡¯.

Adresář Hastelloy Alloys
Slitiny odolné vůči korozi jsou široce používány průmyslem chemického zpracování. Potřeba spolehlivého výkonu vede k jejich přijetí a růstu v oblasti energetiky, zdraví a životního prostředí, ropy a plynu, farmaceutického a farmaceutického odvětví plynu.

Incoloy 800H Flange máme v oboru silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních příruby různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Slitina 800 příruby svařovacích krků Máme silnou pověst v oboru pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nickel 200 příruby Pokyny 200 podřízených jsou odolné, rozměrové stabilní a mají jemné povrchové úpravy. Kromě toho jsou slepé příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidačním prostředí, což je činí ideální pro použití v zařízení pro manipulaci s potravinami.

Dalším důležitým rysem N08800 incoloy slitiny 800 studených válcovaných destiček je její vynikající odolnost vůči praskání koroze chlorového iontu, ke kterému je kov, stejně jako jeho ostatní protějšky Inconel, prakticky imunní.
Typ desky, list, strip cívka
Délka 0 ~ 12m nebo podle vašich požadavků
Šířka 0 ~ 2500 mm nebo podle vašich požadavků
Tloušťka 0,3 ~ 1200 mm nebo podle vašich požadavků

Inconel 600 je slitina niklu-chromia-železa s vynikající odolností proti korozi, oxidační odolností a vysokou pevností při zvýšených teplotách. Vzhledem k vysokému obsahu niklu je Inconel 600 extrémně odolný vůči praskání koroze chloridového iontu. Ztužení věku není vyžadováno, protože Inconel 600 je zatvrzen a posílen pouze studenou prací. Inconel 600 může pracovat v teplotách již od 700 ¡ãf (370 ¡q).
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Kulaté tyče jsou nakresleny a žíhané, k dispozici v délkách zásob nebo nařezáno na velikost. Kulaté tyče z slitin poskytují odolnost proti síle a korozi v různých prostředích a lze je použít v rámci, výrobě dílů strojů, potravinářských a zdravotnických odvětvích.
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Mnoho podniků preferuje skutečnost, že Inconel 600 je velmi všestranná slitina. Proto se slitina používá v několika klíčových odvětvích v různých formách, včetně populárního potrubí Inconel 600. Konstrukce těchto trubek by mohla být buď svařována, nebo by mohla být bezproblémová. Používání obou má výhody. Např. Preference svařované potrubí Inconel 600 je v aplikacích, kde její ekonomika hraje velmi důležitou roli. Ačkoli levnější než bezproblémový konstruovaný, tyto trubky mají podélný šev, který by mohl být náchylný k intergranulární korozi - pokud jsou nesprávně zpracovány. Ve scénáři, kde kupující vyžaduje nejvyšší formu odolnosti proti korozi a schopnost odolat vyššímu tlaku, je nejlepší volbou Inconel 600 bezproblémové trubky.
Typ bezproblémové trubky
Bezproblémová trubice
Svařovaná trubka
Svařovaná trubice
SAW LSAW ERW EFW
Zkosený konec, prostý konec “
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″“
Tloušťka: Sch5 ~ Schxxs
Délka: Podle vašeho požadavku. “
Výrobní technika válcování horkých tep \ / Horká práce, válcování za studena
Produkce standardního ASME B36.10 ASME B36.20

Pro průmyslové účely v potrubních systémech obvykle musíme změnit směr přenosu; regulovat tok tekutin (olej a plyn, voda, bahno); Otevřené nebo uzavření potrubí atd. Aby se tyto činnosti splnily, budou aplikovány ocelové trubkové armatury.

Je známo, že hexagonální potrubí na bázi niklu má dobrou odolnost vůči korozi. Konkrétně řečeno, potrubí Incoloy 800 nabízí dostatečnou odolnost proti karburizaci i oxidační korozi.

Příruba uhlíkové oceli je druh ráfku vytvořeného na konci potrubí, když je upevněna na potrubí. Používá se k utěsnění konců potrubí, ventilů nebo jiných připojení. Má vysokou pevnost v tahu a je k dispozici s konvexními povrchy a podporuje snadnou instalaci. Jedná se o slitinu železa uhlíku obsahující až 2,1% hmotn.% Uhlík. Uhlíková ocel nemá minimální specifikované úrovně jiných legovacích prvků, ale obvykle obsahuje mangan.

UNS S32205 Duplexní ocel ASME SA182 TUTOVÉ VÝMĚNY jsou vhodné pro zařízení pro výrobu mořské vody a energie, protože jejich hladké povrchy vydrží teploty až do 600 ¡ãf, přičemž mají také vynikající vlastnosti toku.

Hastelloy C-276 je superaly Ni Mo CR přidaná s wolframem, který má vynikající odolnost proti korozi v široké škále drsných prostředí. Vysoký obsah NI a MO činí slitinu Ni oceli zvláště odolnou vůči korozi pití a štěrbiny v redukčním prostředí, zatímco CR přenáší výkon antioxidačního média.

Přestože je molybden je dobrým prvkem, jeho nadměrné používání může snížit tažnost příruby destiček GR F11. Graftitizace a rozklad karbidu železa se může objevit, když teplota přesáhne 500 stupňů Celsia. Chromium byl přidán do SA A182 F11 slitinovou ocel CL.2 Forged potrubí příruby, aby se zabránilo snížení tažnosti a grafitizace tažnosti. Kromě toho přidané chrom také poskytuje oxidační odolnost.

Duplexní ocelové příruby se široce používají v použitém inženýrském, strojním a automobilovém průmyslu. Duplexní ocel S31803 Lap příruby jsou ideální pro aplikace vyžadující lepší odolnost proti korozi než typ 316 a dobrou vysokou teplotu. Máme duplexní ocel S31803 \ / S32205 příruby na skladě. Duplexní ocelové příruby se běžně používají v chemickém, petrochemickém a energetickém průmyslu.

Nikl 200 je pevný roztok posilovaný kov. Nickel 200 barové pažby obsahuje 99,6% kopaného niklu hmotností a je považován za komerčně čistý nikl. Bar Din 2.4066 má dobré mechanické a fyzikální vlastnosti. Například ASTM B160 N02200 má vynikající odolnost vůči mnoha korozivním sloučeninám a korozivním prostředí. Mezitím je Nickel 200 pevný roztok posilovaný kočkovaný slitinu, která může být navržena jako kulaté tyče a pruty. Tyto dvě složky se používají zaměnitelně a lze je odlišit od určitých klíčových funkcí.

Slitina 400 monel na bázi niklu 2,4360 studená nakreslená tyč je prakticky imunní vůči korozi souvisejícím s chloridem, když je vystavena korozivním médiím v typickém prostředí. Monel 400 je slitina na bázi mědi a niklu, která je dnes oblíbená díky svému vysokému výkonu. Slitina má vynikající rezistenci na kyselinu a alkalii. Kromě toho má dobrou pevnost v tahu, tažnost, vynikající tepelnou vodivost a může být zatvrzena studenou prací. Kromě toho může být použit v aplikacích s teplotami od mínus do 538 stupňů Celsia.

Niklová slitina 400 a monel 400, také známá jako UNS N04400, je tažná slitina založená na nikl-copper sestávající primárně z dvou třetin niklu a jedné třetinové mědi. Niklová slitina 400 je známá svou rezistencí na různé korozivní podmínky, včetně alkaliků (nebo kyselin), slané vody, kyseliny hydrofluorové a kyseliny sírové. Vzhledem k tomu, že monel 400 nebo slitina 400 je kovový kov nachlazení, má tato slitina vysoká tvrdost, tuhost a sílu. S ohledem na studené pracovní síly ASTM B164 UN04400 baru je slitina vystavena vyšší úrovni mechanického napětí, což zase způsobuje změny v mikrostruktuře slitiny.

Inconel 600 kulatý bar je slitina na bázi niklu s benigní karburizací a vynikající odolnost proti korozi při vysokých teplotách. Inconel 600 kulatých tyčí je účinné proti sušení CL2 a mnoha dalším různým plynům při mírných a vysokých teplotách. Slitina 600 bar je slitina nikl-chromia s dobrou oxidační odolností a odolností proti rozkladu tlaku chloridu, korozi s vysokou čistotou vodou a oxidací kyselin při zvýšených teplotách.

Nilo \ / slitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Slitiny kobalt s pevnou expanzí skleněné, slitiny kovar, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém rozsahu teploty v určitém teplotním rozsahu
Pro páření těsnění s tvrdou sklenicí

Slitina NILO 36, W.NR 1,3912, Invar 36® je niklově-železo, nízko kontrolovaná rozšiřující slitina, která obsahuje 36% niklu a má rychlost tepelné roztažnosti přibližně jedna desetina uhlíkové oceli.
Invar 36 Specifikace: UNS K93600, W.NR 1.3912

Společné obchodní názvy: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je slitina s nízkou expanzí niklu, která obsahuje 36% niklu, Invar 36 má nízký koeficient expanze z kryogenních teplot na asi +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubice OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Příruba je součásti, které spojují dva konce potrubí, připojení příruby je definováno přírubou, těsněním a třemi šroubem jsou spojeny jako skupina kombinované těsnicí struktury odnímatelného připojení. Těsnění se přidá mezi dvěma přírubami a poté připevněno šrouby. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not inapposite Chcete -li volat vodní čerpadlo jako díly typu příruby, ale relativní malý ventil lze nazvat jako díly typu příruby.

Tyto sloupce jsou také prospěšné v aplikacích, kde je třeba po svařování vynechat postup žíhání. Tyto cenné zákazníky jsou také známé jako WNR 1,4550 bary, tyto SS 347 bary jsou k dispozici v jiné řadě průměrů, tloušťky stěny a velikosti za hlavní ceny na trhu.

316 Nerezová ocel má lepší odolnost vůči chemikáliím a chloridům (jako je sůl) než SS 304. Pokud jde o aplikace s chlorovanými roztoky nebo vystavení soli, nerezová ocel stupně 316 se považuje

Kované tyče z nerezové oceli jsou těžší a odolnější. Jsou všestranné, a proto jsou k dispozici pro širokou škálu služeb.

Chladové tyčinky z nerezové oceli jsou za studena, což znamená, že jsou dále zpracovávány po válcování tepl. Proces válcovaného a chlazeného natahování pomáhá zlepšit tolerance rozměru tyče, přímou vzhled povrchu a celkové fyzikální vlastnosti. Tyto tyče SS jsou nejpřesnější ve srovnání s válcovanými tyčinky. Mají hladký povrch povrchu.

Stupeň 316-sekunda pouze až 304 mezi austenitickými nerezovými oceli, jedná se o standardní nerezovou ocel obsahující molybden, což znamená, že má lepší celkovou odolnost proti korozi než 304, zejména důstojník a koroze se běžně vyskytující v chloridových prostředích. Má vynikající formovací a svařovací vlastnosti.

Stupeň 316L je nízkohlíková verze nerezové oceli stupně 316 se zvýšenou odolností vůči korozi povrchu a lze ji použít ve stejném teplotním rozsahu. To se také běžně používá v aplikacích, které vyžadují svařování složek velké velikosti. Ačkoli 316 \ / 316L je široce považován za výchozí volbu pro aplikace vyžadující produkty mořské třídy, snížil výkon v teplé slané vodě.

Stupeň 304 (aka 1,4301, 1,4037, 18 \ / 8, A2) Nerezová ocel
Stupeň 304 je nejoblíbenější nerezový stupeň. Tyto kulaté tyče jsou snadno svařovány TIG, oblouku a MIG a mohou být také pájeny. Zatímco stupeň 304 není machinační stupeň nerezové oceli (stupeň 303 je nejlepší pro obrábění), může být zpracován za správných podmínek.

Kulaté tyče z nerezové oceli jsou k dispozici ve třech stupních. 304 je nejběžnější stupeň se snadnou svařovatelností, dobrou formovatelnost a odolnost proti korozi. Stupeň 316 nabízí vynikající odolnost proti korozi, takže je ideální pro drsná prostředí, jako je slaná voda nebo těžké průmyslové oblasti. Stejně jako stupeň 304 je také snadné svařování, ale obtížnější se stroj. Konečně, stupeň 303 je snazší stroj, vrták a střih než jiné známky. Není však tak vhodný pro svařování jako stupně 304 a 316.

Kulaté tyče z nerezové oceli lze snadno objednat v různých velikostech. Jednoduše vyberte požadovaný ocelový stupeň a dodáme tyčinky v délkách od 500 mm do 3 m a průměry od 3 mm do 50 mm. Můžeme vám dokonce nabídnout možnost objednávání pro metrická nebo imperiální měření.

Nerezová ocel 316 kulatá bar je produkt z nerezové oceli. Různá průmyslová odvětví používají různé známky nerezové oceli. Pro jejich odolnost vůči síle a korozi se používají tyče z nerezové oceli.

Tato kulatá lišta z nerezové oceli je nerezová nerezová ocel z nerezového věku, která kombinuje vysokou pevnost s korozní odolností nerezové oceli. Kalení je dosaženo krátké, jednoduché ošetření nízké teploty. Na rozdíl od konvenčních martenzitických nerezových ocelí.

Tato kulatá lišta z nerezové oceli je velmi svařovatelná. Síla, odolnost proti korozi a zjednodušená výroba z něj může učinit nákladově efektivní alternativu k uhlíkové oceli s vysokou pevností a jiným stupněm z nerezové oceli.

Nerezová ocel 316 nebo 316L SS je nerezová ocel chrom-nickel s přidáním molybdenu pro zlepšenou odolnost proti korozi a mechanické vlastnosti. V žíhaném stavu je nemagnetický a nelze jej tepelně zpracovat.

Kulatá tyč je válcová kovová tyč s poloměrem 5 mm až 450 mm a délkou 2 až 6 metrů. Bary a tyče jsou také k dispozici v hexagonálních a čtvercových tvarech. Jedním z nich je kulatý lišta UNS S32760, ekvivalentní Werkstoff NR 1.4410. Má průměr 10 až 100 mm, konečnou pevnost v tahu 750 ksi a minimální napětí 550 N \ / mm2.

Kulatá ocel F55 se vyrábí kombinací válcování a kování. Používají se pro kalení plamene aplikací, kde povrchová tvrdost musí splnit obecný standard ASTM A182 F55. Další standard tyče, tyče UNS S32760 F55, má vysokou únavovou sílu 450 MPa a modul pružnosti 200 GPa.

F55 je běžný název průmyslu pro nerezovou ocel S32760. Průmysl používá ASTM A276 F55 duplexní kulatý kulatý lišta kvůli své vysoké mechanické síle a odolnosti vůči korozi důlků a štěrbiny. Je k dispozici v tloušťkách od 3 do 12 mm a ve třídách tolerance ISO H11, H11-Din 1013. Jedná se o tažný produkt, a proto může být použit v železničních motorech a osobních automobilech.

Výhody používání nerezové oceli 304 \ / 304L kulaté tyče zahrnují nízký obsah uhlíku, který eliminuje srážení uhlíku během svařování. Nerezová ocel 304L kulaté tyče mají vyšší pevnost v tahu a mají vlastnosti nízké teploty, které dobře reagují na kalení chladu.

Ve specifikaci jsou zahrnuty kulaté tyče ASTM A479, včetně tyčinek z nerezové oceli a horké tyče z nerezové oceli. Patří mezi ně extrudované profily a profily válcované horké, jako jsou kanály, odpaliště a úhly. Tyto kulaté tyče A403 WP310S A403 WP347 A403 S30409 jsou vyrobeny z nerezové oceli, což znamená, že jsou odolné proti korozi. To také znamená, že jsou rezistentní vůči alkalickým roztokům, prostředí obsahujícím chlor a kyselá prostředí. Proto A403 WP316L A403 WP904L A403 S31703 Kulaté tyče se používají pro grily, obrábění, konstrukci, spojovací prostředky atd.

316 Aplikace tyče z nerezové oceli: čerpadla, ventily, textilní a chemické zařízení, buničinu a papír a mořské aplikace.

Jakákoli modifikace povrchu tyče z nerezové oceli odhalí základní ocel a koroze. Koroze různých stupňů nerezové oceli se bude lišit v závislosti na životním prostředí. Vhodné hodnocení bude záviset na servisním prostředí. Dokonce i stopová množství některých prvků může výrazně změnit odolnost proti korozi. Zejména chloridy mohou nepříznivě ovlivnit odolnost proti korozi nerezové oceli. Špičky s vysokým obsahem chromu, molybdenu a niklu jsou nejvíce odolné proti korozi.

Vzhledem k obsahu molybdenu v nerezové oceli 316 má tento materiál z nerezové oceli vynikající korozi a tepelnou odolnost. Je rezistentní vůči různým korozivním látkám, jako je kyselina sírová, bromid, jodid a chlorid, což je vhodné pro použití v mořském prostředí.

Průmyslové výrobky z nerezové oceli zahrnují několik různých tvarů, včetně plochých, šestihranných, kulatých a čtvercových a materiálů, jako jsou 304, 304L, 316, 316L a 347. Tyto typy barových výrobků z nerezové oceli mají zvýšenou odolnost proti korozi a jsou k dispozici v různých lehátkách a zakončení, což je v téměř neomezeném počtu průmyslových aplikací.

Nerezová ocel kulaté tyče 3 mm až 90 mm studené nakreslené a leštěné, větší průměr odlupovaný a leštěný. Kulaté tyče z nerezové oceli jsou uspořádány podle ISO H9 (H tolerance H je negativní). Evropské kulaté tyče z nerezové oceli Evropské oceli jsou k dispozici v následujících stupních 303, 304, 316, 431 EN 57, 904L Ostatní známky k dispozici na vyžádání. Délka je náhodná a mění se mezi 4 a 6 metry. Nabízíme službu plně řezu, abychom mohli poskytnout přesnou velikost a délku, kterou potřebujete.

Obecně jsou extrudované ploché tyče z nerezové oceli a úhly z nerezové oceli válcované, žíhané a nakládané. Rozměrové tolerance odpovídají ASTM A484 \ / A484 M-06. Euro Steel Stocks z nerezové oceli a úhly z nerezové oceli v 6 m délkách ve stupních 304L, 316 l, další známky dostupné na vyžádání.

Jako dodavatel stupňů z nerezové oceli nabízí HT Pipe produkty a služby. Nerezová ocel není jediný materiál, ale název pro rodinu ocelí odolných proti korozi. Stejně jako mnoho vědeckých objevů byl původ nerezové oceli nehodou. V roce 1913, Sheffield v Anglii, Harry Brearley pracoval na vývoji nové ocelové slitiny pro sudy zbraní. Všiml si, že některé z jeho vzorků nezrezivěly a bylo obtížné je leptat. Tyto slitiny obsahují přibližně 13% chrom. První aplikace těchto ocelí byla v příborech, pro které se Sheffield následně stal slavným. Souběžná práce ve Francii vedla k vývoji prvních austenitických nerezových ocelí.

Výhodné vlastnosti nerezové oceli lze vidět ve srovnání se standardními obyčejnými uhlíkovými oceli, jako jsou 304, 304L, 316, 316l a 347. Ačkoli nerezová ocel má širokou škálu vlastností, obecně ve srovnání s mírnou ocelí, nerezová ocel, vyšší atraktivní síla, vyšší atraktivní vzhled.

Všechny nerezové oceli jsou slitiny na bázi železa obsahující nejméně asi 10,5% chrom. Chrom ve slitině tvoří samoléčivou ochrannou průhlednou oxidovou vrstvu. Tato oxidová vrstva způsobuje korozi z nerezové oceli odolné proti korozi z nerezové oceli. Samotočivá povaha oxidové vrstvy znamená, že odolnost proti korozi zůstává stejná bez ohledu na výrobní metodu. I když je povrch materiálu řezán nebo poškozen, uzdraví se a zůstane odolný proti korozi. Naopak, obyčejná uhlíková ocel může být chráněna před korozí malováním nebo jinými povlaky, jako je galvanizace.

Některé typy zařízení, jako jsou lékařské stroje, jsou velmi citlivé na dokonce i nízkou úroveň magnetismu, takže je důležité pro tyto kritické prostředí získat správný typ typu a tyče z nerezové oceli. Takže 304, 304L, 316, 316L a 347 jsou vynikající volby.

Charakteristiky 316 kulatého baru: Tento stupeň bary z nerezové oceli je odolnější vůči korozi a pitci než 304 a poskytuje vyšší pevnost při zvýšených teplotách. Navíc 316L je ultra nízký varianta uhlíku, která pomáhá vyhnout se srážení karbidu ze svařování