UNS N06625 ROUND BAR

Deska ASTM A240 Type 2205 je duplexní deska z nerezové oceli, která se značně používá v různých průmyslových odvětvích, jako je chemické zpracování, průzkum ropy a plynu a námořní inženýrství. SA 240 GR 2205 je vyroben z nerezové oceli stupně 2205, což je kombinace feritické a austenitické oceli.

Inconel 718 je slitina na bázi nikl-chrom, která se běžně používá ve vysokoteplotních aplikacích, jako jsou letecké a plynové turbíny. Jedním z nejdůležitějších faktorů při výrobě listu ASTM B670 Inconel 718 je proces válcování desky. Na trhu jsou k dispozici dva hlavní typy desek Inconel 718: destičky válcované horké a studené.

316L 1.4401 S31603 Nerezová ocel je vysoce všestranná a odolná varianta potrubí běžně používaná v široké škále průmyslových a komerčních aplikací. Tato trubka SS UNS S31603 je vyrobena z vysoce kvalitní nerezové oceli 316L s vynikající odolností proti korozi, oxidaci a barvení, což je ideální pro tvrdé prostředí nebo aplikace s vysokým stresem.

Cívka Inconel 625 je charakterizována svou vynikající odolností vůči oxidaci, korozi a únavě s vysokou teplotou. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate je široce používána v leteckém, chemickém zpracování a ropném a plynárenském průmyslu kvůli jeho vynikající síle, houževnatosti a trvanlivosti i v extrémním prostředí.

Slitina 800 je slitina niklově-chromu s vysokou pevností a vynikající odolností vůči oxidaci a korozi při vysokých teplotách. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1,4876 Svařovaná trubka se široce používá pro konstrukci zařízení vyžadující odolnost proti korozi, odolnost proti teplu, sílu a stabilitu pro servis do 1500 ° F (816 ° C).

316 potrubí z nerezové oceli se stala nezbytným materiálem pro průmyslový sektor. Tato slitina železa a chromu je rozpoznávána pro jeho vysokou odolnost vůči korozi a také pro její trvanlivost. 316 Trubičky z nerezové oceli lze vyrábět v bezproblémových i svařovaných zkumavkách, aby vyhovovaly konkrétním potřebám zákazníků.

Trubky Hastelloy C2000 se používají v široké škále průmyslových odvětví, včetně petrochemického zpracování, výroby chemických zpracování, ropných rafinérií a elektráren.

Hastelloy C2000 je k dispozici v různých velikostech a tloušťkách, tento typ slitiny nikl-chromium-molybdenu je známý svou vynikající pevností a odolnost proti korozi.

AL6XN je superaustenitická nerezová ocel s vynikající odolností vůči chloridovému jámu, korozi štěrbiny a praskání koroze napětí. AL6XN je 6 moly slitiny, která byla vyvinuta pro a používá se ve vysoce agresivním prostředí. Má vysoký nikl (24%), molybdenum (6,3%), dusík a obsah chromu, které mu dávají vynikající odolnost vůči korozi na stresu chloridu, důlci chloridu a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi. AL6XN se primárně používá pro zlepšenou odolnost proti korozi a štěrbiny v chloridech. Je to formovatelná a svařovatelná nerezová ocel.

UNS N08367 se také běžně označuje jako slitina Al6XN je nízkohlíková, vysoká čistota, „super-autostenitická“ slitina niklové-molybdenu s vysokou odolností vůči broším chloridu a korozi štěrbiny.

Trubky SMO 254 vydrží vysoké mechanické napětí a slitinu 254 SMO potrubí vysokotlaký ve vysokých teplotách a korozivních prostředích.

To poskytuje výrazně zvýšenou odolnost vůči kyselině sírové. Má také vysoký obsah chromu, aby maximalizoval jeho odolnost vůči oxidačním chemikáliím a procesům procesů kontaminovanými ionty železitými a rozpuštěným kyslíkem.

Je schopen odolávat široké škále oxidačních a nexidizujících chemikálií a vykazuje vynikající odolnost vůči útoku na pitting a štěrbinu v přítomnosti chloridů a jiných halogenidů.

Ukazuje dobrou odolnost vůči neutrálním a redukčním prostředí. Tato slitina vytváří houževnatý oxid, ochranný film, který se nevypíná, ale při stoupacích teplotách zachovává vynikající oxidační odolnost.

Osoba se široce používá při průzkumu ropy a plynu na moři \ / ve výrobě tepelných výměníků v petrochemickém \ / chemické zpracování.

Hustota Titanium je asi 60% hustoty z nerezové oceli a slitin niklu, což z něj dělá oblíbenou volbu v aplikacích, kde je to kritické, jako je Aerospace.

Inconel 600 bezproblémové trubice standardních UN06600 a ASTM B167 jsou ty, které jsou vyrobeny tak, aby udržovaly příliš vysoký tlak a přicházely s velkou zárukou.

Trubka SCH40 Monel 400 je označena jako WERKSTOFF Number 2.4360 a UNS N04400. Slitova 400 potrubí také známá jako monová slitina 400 potrubí, monel 400 potrubí a niklová slitina 400 potrubí.

Trubky bezproblémových konfigurací mají vyšší kapacitu a sílu nosnosti v jiných stupních.

Vyšší obsah chromia, molybdenu a dusíku má za následek ekvivalentní číslo rezistence na pití (PREN)> 40, což poskytuje vynikající schopnosti koroze a štěrbinu pro austenitické a duplexní nerezové oceli v prakticky všech korozivních médiích a kritické důvody nad 50 ¡¯.

Adresář Hastelloy Alloys
Slitiny odolné vůči korozi jsou široce používány průmyslem chemického zpracování. Potřeba spolehlivého výkonu vede k jejich přijetí a růstu v oblasti energetiky, zdraví a životního prostředí, ropy a plynu, farmaceutického a kouřového plynu odvětví.

Incoloy 800H Flange máme v oboru silnou pověst pro výrobu vysoce kvalitních příruby různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Slitina 800 příruby svařovacích krků Máme silnou pověst v oboru pro výrobu vysoce kvalitních přírub různých typů, které by vyhovovaly požadavkům našich klientů. Vyrábíme incoloy 800 příruby, které jsou spolehlivé a vysoce kvalitní. Pro výrobu ASTM B564 UN08800 Incoloy 800 příruby používáme prémiové zdroje a pokročilé stroje.

Nickel 200 příruby Pokyny 200 podřízených jsou odolné, rozměrové stabilní a mají jemné povrchové úpravy. Kromě toho jsou slepé příruby ASTM B564 UNS N02200 odolné vůči korozi v neutrálním a oxidačním prostředí, což je činí ideální pro použití v zařízení pro manipulaci s potravinami.

Dalším důležitým rysem N08800 incoloy slitiny 800 studených válcovaných destiček je její vynikající odolnost vůči praskání koroze chlorového iontu, ke kterému je kov, stejně jako jeho ostatní protějšky Inconel, prakticky imunní.
Typ desky, list, strip cívka
Délka 0 ~ 12m nebo podle vašich požadavků
Šířka 0 ~ 2500 mm nebo podle vašich požadavků
Tloušťka 0,3 ~ 1200 mm nebo podle vašich požadavků

Inconel 600 je slitina niklu-chromia-železa s vynikající odolností proti korozi, oxidační odolností a vysokou pevností při zvýšených teplotách. Vzhledem k vysokému obsahu niklu je Inconel 600 extrémně odolný vůči praskání koroze chloridového iontu. Ztužení věku není vyžadováno, protože Inconel 600 je zatvrzen a posílen pouze studenou prací. Inconel 600 může pracovat v teplotách již od 700 ¡ãf (370 ¡q).
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Kulaté tyče jsou nakreslené a žíhané, k dispozici v délkách zásob nebo nařezáno na velikost. Kulaté tyče z slitin poskytují odolnost proti síle a korozi v různých prostředích a lze je použít v rámci, výrobě dílů strojů, potravinářských a zdravotnických odvětvích.
Standardní sus, aisi, din
Průměr 5 ~ 500 mm
Délka ¨Q12M nebo podle požadavků klientů

Mnoho podniků preferuje skutečnost, že Inconel 600 je velmi všestranná slitina. Proto se slitina používá v několika klíčových odvětvích v různých formách, včetně populárního potrubí Inconel 600. Konstrukce těchto trubek by mohla být buď svařována, nebo by mohla být bezproblémová. Používání obou má výhody. Např. Preference svařované potrubí Inconel 600 je v aplikacích, kde její ekonomika hraje velmi důležitou roli. Ačkoli levnější než bezproblémový konstruovaný, tyto trubky mají podélný šev, který by mohl být náchylný k intergranulární korozi - pokud jsou nesprávně zpracovány. Ve scénáři, kde kupující vyžaduje nejvyšší formu odolnosti proti korozi a schopnost odolat vyššímu tlaku, je nejlepší volbou Inconel 600 bezproblémové trubky.
Typ bezproblémové trubky
Bezproblémová trubice
Svařovaná trubka
Svařovaná trubice
SAW LSAW ERW EFW
Zkosený konec, prostý konec “
Velikost OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″“
Tloušťka: Sch5 ~ Schxxs
Délka: Podle vašeho požadavku. “
Výrobní technika válcování horkých tep \ / Horká práce, válcování za studena
Produkce standardního ASME B36.10 ASME B36.20

Pro průmyslové účely v potrubních systémech obvykle musíme změnit směr přenosu; regulovat tok tekutin (olej a plyn, voda, bahno); Otevřené nebo uzavření potrubí atd. Aby se tyto činnosti splnily, budou aplikovány ocelové trubkové armatury.

Je známo, že hexagonální potrubí na bázi niklu má dobrou odolnost vůči korozi. Konkrétně řečeno, potrubí Incoloy 800 nabízí dostatečnou odolnost proti karburizaci i oxidační korozi.

Příruba uhlíkové oceli je druh ráfku vytvořeného na konci potrubí, když je upevněna na potrubí. Používá se k utěsnění konců potrubí, ventilů nebo jiných připojení. Má vysokou pevnost v tahu a je k dispozici s konvexními povrchy a podporuje snadnou instalaci. Jedná se o slitinu železa uhlíku obsahující až 2,1% hmotn.% Uhlík. Uhlíková ocel nemá minimální specifikované úrovně jiných legovacích prvků, ale obvykle obsahuje mangan.

UNS S32205 Duplexní ocel ASME SA182 TUTOVÉ VÝMĚNY jsou vhodné pro zařízení pro výrobu mořské vody a energie, protože jejich hladké povrchy vydrží teploty až do 600 ¡ãf, přičemž mají také vynikající vlastnosti toku.

Hastelloy C-276 je superaly Ni Mo CR přidaná s wolframem, který má vynikající odolnost proti korozi v široké škále drsných prostředí. Vysoký obsah NI a MO činí slitinu Ni oceli zvláště odolnou vůči korozi pití a štěrbiny v redukčním prostředí, zatímco CR přenáší výkon antioxidačního média.

Přestože je molybden je dobrým prvkem, jeho nadměrné používání může snížit tažnost příruby destiček GR F11. Grafitizace a rozklad karbidu železa se může objevit, když teplota přesáhne 500 stupňů Celsia. Chromium bylo přidáno do SA A182 F11 z lehké oceli CL.2 Forged potrubí příruby, aby se zabránilo redukci a grafitizaci tažnosti dotvarování. Kromě toho přidané chrom také poskytuje oxidační odolnost.

Duplexní ocelové příruby se široce používají v použitém inženýrském, strojním a automobilovém průmyslu. Duplexní ocel S31803 Lap příruby jsou ideální pro aplikace vyžadující lepší odolnost proti korozi než typ 316 a dobrou vysokou teplotu. Máme duplexní ocel S31803 \ / S32205 příruby na skladě. Duplexní ocelové příruby se běžně používají v chemickém, petrochemickém a energetickém průmyslu.

Nikl 200 je pevný roztok posilovaný kov. Nickel 200 barové pažby obsahuje 99,6% kopaného niklu hmotností a je považován za komerčně čistý nikl. Bar Din 2.4066 má dobré mechanické a fyzikální vlastnosti. Například ASTM B160 N02200 má vynikající odolnost vůči mnoha korozivním sloučeninám a korozivním prostředí. Mezitím je Nickel 200 pevný roztok posilovaný kočkovaný slitina, která může být navržena jako kulaté tyče a pruty. Tyto dvě složky se používají zaměnitelně a lze je odlišit od určitých klíčových funkcí.

Slitina 400 monel na bázi niklu 2,4360 studená nakreslená tyč je prakticky imunní vůči korozi souvisejícím s chloridem, když je vystavena korozivním médiím v typickém prostředí. Monel 400 je slitina na bázi mědi a niklu, která je dnes oblíbená díky svému vysokému výkonu. Slitina má vynikající rezistenci na kyselinu a alkalii. Kromě toho má dobrou pevnost v tahu, tažnost, vynikající tepelnou vodivost a může být zatvrzena studenou prací. Kromě toho může být použit v aplikacích s teplotami od mínus do 538 stupňů Celsia.

Niklová slitina 400 a monel 400, také známá jako UNS N04400, je tažná slitina založená na nikl-copper sestávající primárně z dvou třetin niklu a jedné třetinové mědi. Niklová slitina 400 je známá svou rezistencí na různé korozivní podmínky, včetně alkaliků (nebo kyselin), slané vody, kyseliny hydrofluorové a kyseliny sírové. Vzhledem k tomu, že monel 400 nebo slitina 400 je kov nachlazená, tato slitina má vysokou tvrdost, tuhost a sílu. S ohledem na studené pracovní síly ASTM B164 UN04400 baru je slitina vystavena vyšší úrovni mechanického napětí, což zase způsobuje změny v mikrostruktuře slitiny.

Inconel 600 kulatý bar je slitina na bázi niklu s benigní karburizací a vynikající odolnost proti korozi při vysokých teplotách. Inconel 600 kulatých tyčí je účinné proti sušení CL2 a mnoha dalším různým plynům při mírných a vysokých teplotách. Slitina 600 bar je slitina nikl-chromia s dobrou oxidační odolností a odolností proti rozkladu tlaku chloridu, korozi s vysokou čistotou vodou a oxidací kyselin při zvýšených teplotách.

Nilo \ / slitina k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Slitiny kobalt s pevnou expanzí ze skla, slitiny kovaru, mají lineární koeficient tepelné roztažnosti podobný koeficientu tvrdého skla v určitém rozsahu teploty v určitém teplotním rozsahu
Pro páření těsnění s tvrdou sklenicí

Slitina NILO 36, W.NR 1,3912, Invar 36® je niklově-železo, nízko kontrolovaná rozšiřující slitina, která obsahuje 36% niklu a má rychlost tepelné roztažnosti přibližně jedna desetina uhlíkové oceli.
Invar 36 Specifikace: UNS K93600, W.NR 1.3912

Společné obchodní názvy: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® je slitina niklu-železa, nízká expanze, která obsahuje 36% niklu, Invar 36 má nízký koeficient expanze z kryogenních teplot na asi +500 ° F (260 ° C).
Invar 36 trubice OD: 0,2-6 mm, WT: 0,02-2 mm

Příruba je součásti, které spojují dva konce potrubí, připojení příruby je definováno přírubou, těsněním a třemi šroubem jsou spojeny jako skupina kombinované těsnicí struktury odnímatelného připojení. Těsnění se přidá mezi dvěma přírubami a poté připevněno šrouby. Different pressure flange, thickness is different, and the bolts they use are different, when pump and valve connect with pipe, the parts of the equipment are also made of the corresponding flange shape, also known as flange connection, usually closured bolted connection parts are also known as flanges, such as the connection of ventilation pipe, this kind of parts can be called “flange type part”, but this connection is only part of a device, such as the connection between flange and water pump, it’s not inapposite Chcete -li volat vodní čerpadlo jako díly typu příruby, ale relativní malý ventil lze nazvat jako díly typu příruby.

Kulatý bar Inconel 625 má nejlepší odolnost proti korozi kyseliny a alkalií. Hex Bar Inconel 625 má nejlepší odolnost proti korozi vůči kyselině sírové a fosforečné. Inconel 625 závitový tyč může být žíhán v teplotním rozsahu mezi -320 ¡× 842 ¡Ó.

Inconel 600 bar je odolný proti teplu odolný proti vysoké teplotě. Inconel slitiny 625 kulatých tyčí mají až 58% nikl a až 23% chrom. Inconel 625 bar se primárně používá v aplikacích chemických zpracování.

Na rozdíl od austenitických nerezových ocelí nabízí Inconel 625 kulaté bary výhodu, že jsou méně citlivé na praskání koroze související s chloridem.

Podobně jako u jiných inconel slitinových stupňů je základním prvkem slitiny Inconel 625 Spring Steel Bars nikl. UNS N06625 \ / w.nr. 2.4856, také známý jako lišta s válcováním niklu 625 je slitina niklu a chromu s přidáním molybdenu a niobia.

Inconel 625 kulaté tyče lze vyrobit v horké formě baru na specifikaci ASTM B446. Tyto vlastnosti specifikované ASTM B446 pro šestihrannou lištu 2,4856 Inconel 625 zahrnují pevnost v tahu, výnosnost a elongační vlastnosti materiálu.

Bar Inconel 625 je obvykle součástí typů zařízení používaných v mořských aplikacích, jako jsou výměníky tepla, spojovací prostředky a kabelové bundy.

Kulatý bar Inconel 625 je slitina na bázi niklu-chromium-molybdenu. Díky tomu je velmi dobré odolat neexidizačnímu prostředí. Oni se široce používají ve výrobním sektoru ekonomiky.

Inconel 625 kulaté tyče se také používají v jaderných reaktorech, spalovacích systémech, raketových tahových zkumavkách, přechodových vložkách, čepelích kompresorů, turebách turbíny a dalších. Má vynikající formovatelnost a pájetelnost díky vysokému obsahu niklu. 625 kulatý lišta má vynikající odolnost vůči různým kyselým prostředím, jako je prostředí dusičnan, síra, síra, chlorochlorická a fosforecká prostředí. Kromě toho poskytují ochranné vlastnosti obklopené alkalickými kovy.

Kulatý lišta Inconel 625 má následující vlastnosti: vynikající schopnosti únavy a tepelné únavy, schopnosti vysokého tahu, tečení a prasknutí Vynikající odolnost vůči oxidaci, vynikající svařovatelnost a upevňovatelnost. Degradace chloridového stresu ničí toleranci.

Slitina 625 je slitina nikl-chromia s vysokou pevností, vynikající machinabilitou a vynikající odolnost proti korozi. Provozní teplota se pohybuje od kryogenního do 1800 ¡ré. Síla slitiny 625 je odvozena z kalení účinku molybdenu a niobia na jeho niklovou chromickou matrici; Proto není nutné kalení srážek. Tato kombinace prvků také poskytuje vynikající odolnost vůči řadě neobvykle závažných korozivních prostředí a také vysokých teplotních účinků, jako je oxidace a karburizace.

Slitina 625 (UNS N06625) je slitina niklu-chromia, která je ztužena přidáním molybdenu a niobia, takže slitina nemusí být stárnutá. Má vynikající odolnost vůči různým korozivním prostředím a účinky oxidace a karburizace s vysokou teplotou.

Inconel 625 kulatý bar je extrémně odolný proti korozi v různých extrémně korozivních prostředích.

Slitina 625 prutů se běžně používají při produkci ropy a plynu, kde jsou sirovodík a elementární síru přítomny při teplotách vyšší než 150 stupňů Celsia. Tyto kulaté tyče nikl 625 jsou velmi odolné vůči mořské vodě za tekoucích a stagnujících podmínek a za podmínek znečištění.

Inconel 625 bary Pro vynikající machinabilitu jsou tyto tyče vybaveny nízkými řeznými rychlostmi, těžkým vybavením, dostatečným chladicím kapalem, tuhými obrobky a nástroji. Jedna věc, kterou je třeba mít na paměti o těchto tyčích, je to, že funguje rychle, takže pro komplexní operace formování součástí lze použít střední žíhání.

Slitina 625 se ukázala jako vysoce uznávaný stavební materiál kvůli jeho schopnosti řešit různé problémy s designem a aplikací.

Pevnost lze měřit pomocí pevnosti v tahu, odolnosti proti korozi a dokonce i odolnosti proti tání. Inconel 625 bar má rozsah pevnosti v tahu 103-160 ksi, vyšší než nerezová ocel 73,2 ksi a vydrží vyšší teploty. Inconel 625 Bar je super slitina kvůli jejich odolnosti proti korozi a vhodnosti pro aplikace s vysokým tlakem a vysokou teplotou.

Inconel 600 lze použít tam, kde koncové použití vyžaduje vysokou stabilitu povrchu. Jako superalloy je známo, že Inconel 600 má dobrou plíživost a dobrou oxidační odolnost.

Jako slitina se Inconel 625 skládá především z niklu, chromu a molybdenu. Kromě těchto tří hlavních kovů se do slitiny přidávají stopová množství niobia. Svízení jakéhokoli kovu nejen zlepší jeho fyzikální vlastnosti, ale také jeho mechanické vlastnosti. V tomto okamžiku přidání molybdenu a niobia do ASTM B446 Inconel 625 Falged Bar pomáhá posílit matici slitiny. Pížená matrice slitiny 625 baru poskytuje vysokou pevnost v tahu bez použití tepelného ošetření.

ASTM B446 UNS N06625 BRIGHT BAR má vynikající pevnost a houževnatost v teplotním rozmezí od nízké teploty po vysokou teplotu, jako je 2000 ãf. Kromě vysoké pevnosti v tahu má tento ingot INNONEL 625 vysoký stupeň formovatelnosti a lepší svařovatelnost než mnoho jiných materiálů na bázi niklu.

Dalším důležitým rysem baru Inconel 625 je jeho zvýšená odolnost proti korozi. Bar UNS N06625 je odolný vůči široké škále těžkých korozivních prostředí.

Inconel 625 bar vydrží vysoké napětí a širokou škálu teplot, ve vodě i mimo ni, stejně jako odolávat korozi, když je vystaven vysoce kyselému prostředí, což je ideální pro mořské a jaderné aplikace.

Nickel Alloy Inconel 625 | UNS# N06250 je superlay na bázi niklu s vlastnostmi s vysokou pevností, vysokou teplotou a významnou oxidací a ochranou proti korozi.

Niklová slitina Inconel 625 se běžně používá v čepelích vrtulech, pohonných motorech, ponorných příslušenstvích, námořních nástrojích a mnoha dalších aplikacích.

Slitina 625 (UNS N06625) lze použít v kulaté tyči, ploché tyči, extrudované části, trubici, trubici, desku, list, pás, desku, šestiúhelník, kování, extrudovaný úsek a dráty. Zobrazení výpisů akcií, výpisy listů nebo prodeje kontaktu s větší dostupností.

Bar Inconel 625 je superlay na bázi niklu na bázi tepla. Vysoká síla těchto tyčí z nich dělá obtížné vyhlídky na stroje. Bary této třídy mají hodnocení machinability 17% a tvrdost 29 hodin.

Ve srovnání s slitinou 718 má slitina 625 vyšší odolnost proti korozi v prostředí s vysokým teplotou.

Vzhledem k účinku pevného roztoku refrakterních kovů má vynikající houževnatost a pevnost v teplotním rozmezí od nízké teploty do 2000 ¡° C (1093 ¡voc). Tato známka Inconel vydrží napětí, které popraskají až do 1200 ¡qE (649 ¡q) a je odolná vůči oxidaci a oxidaci až do roku 2000 â.

Inconel 625 je užitečný v letectví a oblastech, kde v materiálu hrají důležitou roli environmentální omezení, jako je atmosféra, teplota a tlak. Slitina 625 má pozoruhodně vysokou pevnost v tahu, pevnost v creepu a pevnost prasknutí, navíc má vynikající tepelnou únavu a oxidační odolnost a oxidační odolnost a svařovatelnost, což je vhodné pro letectví.

Inconel 625 Round Bar je jedním z běžnějších dostupných stupňů kulatého baru Inconel. Kulatý bar je kompatibilní s AMS 5666. Inconel 625 lze použít v různých aplikacích. Inconel 625 má vysokou pevnost, vynikající výrobu a vynikající odolnost proti korozi. Životaschopný teplotní rozsah pro Inconel 625 začíná při kryogenních teplotách až do 1800 ¡°.

Některé aplikace vhodné pro Inconel 625 zahrnují zpracování mořské vody, letectví a chemického zpracování. O mořské vodě Inconel 625 je běžnou volbou díky své vynikající odolnosti proti korozi, únavové síle a vysoké pevnosti v tahu. Nemluvě o jeho silné rezistenci vůči praskání koroze chloridového iontového stresu. Blades, podmořské motory a podmořské kabelové oplášťky jsou dobré aplikace pro Inconel 625, kde se tyč stane drátem, jakmile projde určitým minimálním průměrem, v tomto případě může být vodič použit pro kotvící kabely.