Slitina ASTM B564 UNS N06600 se používá v různých aplikacích odolných proti korozi. Vysoký obsah niklu ve slitině Alloy 600 poskytuje odolnost vůči redukčním prostředím, zatímco obsah chrómu v materiálu poskytuje odolnost vůči slabším oxidačním prostředím. Materiál má vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání.
Většina zpracovatelských zařízení používá Duplex 2205. Používá se také v průmyslových skladovacích a přepravních jednotkách. Duplex 2205 také používají fermentory celulózy a papíru, nádrže na kapaliny a papírenské stroje. Je ideální pro použití v mořském prostředí.
Vynikající odolnost proti korozi vůči široké škále korozivních médií. Slitina 625 se běžně dodává v žíhaném stavu pro aplikace s korozí za mokra a má certifikaci T¨¹V pro použití v tlakových nádobách s teplotním rozsahem -196 ¡ãC až 450 ¡ãC.
UNS S32205 Duplexní ocel ASME SA182 příruby pro svařování na tupo jsou vhodné pro mořskou vodu a zařízení pro výrobu energie, protože jejich hladké povrchy odolají teplotám až 600 ¡ãF a zároveň mají vynikající průtokové vlastnosti.
Pro standardní austenitické nerezové třídy (jako jsou 304 a 316) může být SCC problémem v prostředí s vlhkostí a vysokými teplotami nebo s určitými chemikáliemi, jako jsou chloridy. Proto je dodavatelé duplexních slepých přírub často dodávají do průmyslových odvětví, jako je ropný a průmyslový, plynárenský, petrochemický a námořní průmysl.
Kombinace chrómu, molybdenu a dusíku dává 2205 dobrou odolnost proti chloridové důlkové a štěrbinové korozi. Tato odolnost je extrémně důležitá pro služby, jako jsou mořské prostředí, brakická voda, bělicí operace, uzavřené vodní systémy a některé aplikace zpracování potravin.
Přídavek niobu spolu s molybdenem vytvrzuje matrici slitiny a poskytuje vysokou pevnost bez potřeby zpevňovacího tepelného zpracování. Další oblíbené slitiny niklu a chrómu jsou tvrzené stárnutím přidáním hliníku a titanu. Tato slitina niklové oceli se snadno vyrábí a lze ji svařovat v žíhaném nebo precipitačním (stáří) kaleném stavu. Tato superslitina se používá v různých průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, chemické zpracování, lodní inženýrství, zařízení pro kontrolu znečištění a jaderné reaktory.
Pro mnoho aplikací, kde je nerezová ocel řady 300 citlivá na chloridové korozní praskání, je duplexní nerezová ocel 2205 nákladově efektivním řešením. Korozní praskání pod napětím nastává, když je nerezová ocel vystavena tahovému namáhání při kontaktu s roztoky obsahujícími chloridy. Zvýšené teploty také zvyšují náchylnost nerezové oceli k praskání korozí pod napětím.
Díky vyššímu obsahu chrómu mají příruby ze slitiny Hastelloy C22 (UNS N06022) lepší celkovou odolnost proti korozi při oxidační korozi než slitiny C-276 a Inconel 625. Přesněji řečeno, deskové příruby C22 poskytují lepší ochranu při použití v určitých nasycených vlhkých prostředích s chlórem.
Svařované příruby Hastelloy C22 jsou široce používány ve vysokotlakých systémech. Tyto příruby lze rozpoznat podle dlouhého vyčnívajícího hrdla, které poskytuje oporu potrubí, když tlak nebo teplota stoupá. Všechny naše produkty jsou vyráběny podle mezinárodních a národních norem.
Protože duplexní nerezové oceli mají nižší obsah niklu a molybdenu než austenitické nerezové oceli, mívají podobnou odolnost proti korozi. Nižší obsah slitin duplexní nerezové oceli znamená nižší náklady. To platí zejména tehdy, když jsou příplatky za legování vysoké. Také díky vyšší meze kluzu duplexních nerezových ocelí ve srovnání s austenitickými nerezovými ocelmi je často možné snížit jejich tloušťky průřezu. Tato kombinace může výrazně snížit náklady a hmotnost duplexních přírub trubek třídy 150 ve srovnání se součástmi z austenitických nerezových tříd.
Příruby Incoloy 800 (slepé příruby B564 N08810) lze použít v zařízeních pro tepelné zpracování, chemickém a petrochemickém zpracování. Příruby Alloy 800 jsou nemagnetické, mají vysokou pevnost a dobrou svařitelnost.
Incoloy 8Incoloy 800 H je slitina železo-nikl-chrom se stejným základním složením jako Incoloy 800 s výrazně vyšší pevností při tečení. Vyšší pevnost je výsledkem přísné kontroly obsahu uhlíku, hliníku a titanu a vysokoteplotního žíhání. Modifikace 800H má kontrolovat uhlík (0,05 až 0,10 %) a velikost zrna (>ASTM 5) pro optimalizaci vlastností napěťového lomu. Incoloy 800 H má další úpravy kombinovaného obsahu titanu a hliníku (0,85 až 1,2 %) pro zajištění optimálního výkonu při vysokých teplotách. Slitina je dvojitě certifikovaná a kombinuje vlastnosti obou forem.
Inconel 718 je superslitina na bázi niklu ideální pro aplikace vyžadující vysokou pevnost v teplotním rozsahu od kryogenních do 1400 ¡ãF. Inconel 718 má také vynikající pevnost v tahu a rázu.
Inconel 718 má dobrou odolnost proti oxidaci a korozi při teplotách v rozsahu efektivní pevnosti slitiny v atmosférách, se kterými se setkáváme při provozu proudových motorů a plynových turbín.
Vysoký obsah niklu ve slitině Alloy 600 poskytuje dobrou odolnost vůči středně redukčním podmínkám. Obsah niklu ve slitině činí slitinu extrémně odolnou vůči koroznímu praskání chloridovými ionty. Alloy 600 je slitina používaná v roztocích chloridu hořečnatého.
Dodavatelé duplexních trubkových přírub z nerezové oceli doporučují tuto třídu nerezové oceli pro mnoho provozů, protože rozsah tříd nerezové oceli je podobný rozsahu odolnosti proti korozi tříd austenitické nerezové oceli, tj. od typu 304 nebo 316 do 6% molybdenové nerezové oceli.
Druhy duplexní nerezové oceli se nazývají duplexní, protože tyto třídy ekvivalentní duplexní přírubě mají dvoufázovou mikrostrukturu. Tato dvoufázová mikrostruktura se skládá z feritických a austenitických zrn podobných nerezové oceli. Jak název napovídá, duplexní konstrukce dává tomuto duplexnímu nerezovému přivařovacímu materiálu různé atraktivní vlastnosti.
Příruby Inconel 600 jsou vyrobeny z materiálů obsahujících uhlík, mangan, křemík, síru, měď, železo, nikl a chrom. Jedná se o slitinu niklu a chrómu, protože obsahuje nejméně 72 % niklu a 14 % chrómu.
Existují různé typy, například UNS N06600 přivařovací příruby s navařenými hrdly, které lze použít k přidržení trubky na místě. Příruby na tupo jsou běžnější v potrubních systémech s větším průměrem.
Inconel 625 má vysokou odolnost proti korozi a oxidaci, vysokou pevnost a houževnatost a vynikající únavovou pevnost. Tato nemagnetická slitina na bázi niklu také nabízí extrémně široký rozsah provozních teplot – od kryogenních až po 2 000 ¡ãF (1 093 ¡ãC).
Jako u všech druhů nerezové oceli závisí odolnost kovu nebo slitiny proti korozi především na složení kovu, v tomto případě nerezové oceli. Pro odolnost proti chloridové důlkové a štěrbinové korozi je za nejdůležitější považován obsah prvků jako je chrom, molybden a dusík.
Vysoký obsah chrómu, molybdenu a dusíku 2205 poskytuje ve většině prostředí lepší odolnost proti korozi než běžné nerezové oceli jako 316L a 317L. Tato exotická slitina se používá při průzkumu ropy a zemního plynu a také v chemickém zpracovatelském průmyslu.
Příruby Inconel 601 jsou vyrobeny z nichromu. Třída materiálu se liší podle poměru složení. Složení třídy 601 je 58 % niklu, 21 % chrómu, uhlíku, manganu, křemíku, síry, mědi a železa.
Inconel 718 je slitina niklu, chromu a molybdenu navržená tak, aby odolala řadě těžkých korozivních prostředí, důlkové a štěrbinové korozi. Tato slitina niklové oceli také vykazuje extrémně vysokou kluznost, pevnost v tahu a tečení za zvýšených teplot.
Nikl má sám o sobě dobré vlastnosti tepelné odolnosti, ale když je legován s jinými prvky, získává mnoho vlastností, jako jsou příruby Inconel 600. Díky dobré svařitelnosti slitiny a vysoké pevnosti v tahu v širokém rozsahu teplotních podmínek.
Příruby Inconel 625 jsou vyrobeny z korozivzdorné vysoce pevné nikl-chromové slitiny se složením 58 % niklu a 20 % chromu, dále uhlíku, manganu, křemíku, síry, mědi a železa.
Použití této slitiny niklu se pohybuje od kryogeniky až po dlouhodobé použití při 1200 ¡ãF. Jedním z charakteristických rysů kompozice Inconel 718 je přídavek niobu, který umožňuje vytvrzení stárnutím, což umožňuje žíhání a svařování bez spontánního vytvrzení během ohřevu a chlazení.
ASTM B564 UNS N10276 příruby obsahují malé množství přidaného wolframu, které pomáhá odolávat růstu precipitátů na hranicích zrn, které snižují odolnost proti korozi. Příruby Hastelloy C22 mají lepší odolnost proti korozi než většina ostatních jakostí a jsou vylepšením třídy C276 Hastelloy. Jsou důležitými přírubami kvůli jejich vynikající všestrannosti a odolnosti vůči důlkové korozi způsobené chloridy.
Příruba ASTM B564 UNS N06022 má konstrukční hustotu 8,69 g\/cm3. Jsou široce používány ve farmacii, pobřežních vrtných systémech, výrobě energie, zpracování zemního plynu, chemickém a jiném průmyslu
