Trubky Hastelloy X N06002 s redukcemi ze slitiny niklu

v dnešním světě ¡¯ jsou potrubí velmi běžné pro téměř každou aplikaci, která přepravuje jakoukoli kapalnou nebo plynnou látku. Tyto kapalné nebo plynné látky proudí v potrubním systému s různými tlaky a teplotami. Proto potrubní systémy trpí nadměrným napětím, které je způsobeno tlakem a teplotou.

Slitina má dobrou odolnost proti oxidaci a pevnost při tečení až 1500 ¡ãF (816 ¡ãC). Má také dobrou houževnatost při nízkých teplotách.

Materiál z nerezové oceli 904L \/ 1,4539 lze použít k výrobě plechů a pásů válcovaných za tepla a za studena, polotovarů, tyčí, válcovaných drátů a profilů, jakož i bezešvých a svařovaných trubek pro tlakové aplikace.

Incoloy Alloy 800 se široce používá v zařízeních, která musí mít vysokou pevnost a odolnost vůči oxidaci, nauhličování a dalším škodlivým účinkům vystavení vysokým teplotám.

Nerezová ocel 304 má jednu slabinu: je náchylná ke korozi z chloridových roztoků nebo slaného prostředí, jako je pobřeží.

„Nízký obsah uhlíku u slitiny Alloy 317L umožňuje její svařování bez mezikrystalové koroze v důsledku vysrážení karbidu chrómu, což umožňuje její použití ve stavu po svařování.

Trubkové cívky jsou prefabrikované, aby se snížily náklady na instalaci v terénu a poskytovaly vyšší kvalitu produktů. Obvykle jsou přírubové, aby se dosáhlo spojení s jinými cívkami. Výrobu cívky obvykle provádějí speciální společnosti, které mají potřebnou infrastrukturu.

Hastelloy B-2 je tvářená slitina na bázi niklu s vynikající odolností vůči kyselině chlorovodíkové při všech koncentracích a teplotách.

Vysoké množství niklu a chrómu v austenitických nerezových ocelích poskytuje vynikající mechanické vlastnosti a také vynikající odolnost proti korozi.

Cívky potrubí 304 jsou vyrobeny z nerezové oceli 304, běžného a oblíbeného materiálu v mnoha průmyslových aplikacích, které vyžadují odolnost vůči korozi a oxidaci. Tyto potrubní cívky S30400 jsou prefabrikovány pomocí specializovaných strojů a procesů, které zajišťují, že jsou vysoce přesné a spolehlivé.

Rodina Moly má schopnost odolávat vysokým teplotám a udržovat pevnost za těkavých podmínek.

V jaderných reaktorech se používají takové součásti, jako jsou vstupní hrdla regulační tyče, součásti a těsnění reaktorové nádoby, sušiče páry a separátory ve varných vodních reaktorech.

Hastelloy B3 je slitina niklu a molybdenu s hlubokou odolností proti praskání, důlkové korozi, korozi a tepelnou stabilitou vyšší než slitina B2.

Tato superslitina se používá v různých průmyslových odvětvích, jako je letecký průmysl, chemické zpracování, lodní inženýrství, zařízení na kontrolu znečištění a jaderné reaktory.

Prefabrikované oceli využívají výhod prefabrikace mimo pracoviště ke zlepšení rychlosti nebo montáže a předvídatelnosti nákladů řešení.

Slitina X je známá pro svou vynikající pevnost při vysokých teplotách a dokáže odolat teplotám až 2200 ¡ãF. Slitinu lze také snadno vyrobit ručními a automatizovanými metodami s vlastnostmi tváření a svařování. Hastelloy X je navíc odolný vůči korozi, teplu a oxidaci a snese redukční nebo neutrální atmosféru a oxidaci.

Celý systém tupých svarů musí být vyroben se zkosenými konci. 90 ¡ã na tupo svařovaná kolena jsou vyráběna tak, aby svírala kolmý úhel v každém směru. Mohou být dodány jako krátké a dlouhé poloměry. Požadovanou fixaci a správné vystředění mezi komponenty lze udržet pomocí skutečně vypočítaného poloměru.

Slitina B-2 má špatnou odolnost proti korozi vůči oxidačnímu prostředí, proto se nedoporučuje používat v oxidačních médiích nebo v přítomnosti solí železa nebo mědi, které mohou způsobit rychlé předčasné selhání koroze.

Tato slitina niklu je zvláště odolná vůči kyselině chlorovodíkové a fluorovodíkové, když jsou odvzdušněny. Jak by se dalo očekávat na základě vysokého obsahu mědi, slitina 400 je rychle napadána systémy kyseliny dusičné a amoniaku.

Má vysoký obsah niklu (24 %), molybdenu (6,3 %), dusíku a chrómu, které mu dávají vynikající odolnost proti chloridovému koroznímu praskání, chloridové důlkové korozi a výjimečnou obecnou odolnost proti korozi.

Plazmová oblouková řezačka se používá pro velké trubky (nad 28 palců jmenovité velikosti trubky) a její použití je výhodné i pro odřezávání větví. Pokud je to možné, musí být do potrubí nebo armatur umístěno vnitřní pouzdro, které je chrání před rozstřiky, které vytváří plazmová oblouková řezačka. Po řezání musí být zachována příprava hrany.

Prefabrikované potrubní systémy AL6XN superaustenitická nerezová ocel

Slitina se skládá z 50-55% niklu+kobaltu (s kobaltem omezeným na 1% max) a 17-21% chrómu.

Tito specializovaní výrobci vyrábějí systém podle specifikovaného souboru kvality a přesnosti, aby bylo dosaženo správného usazení na místě a aby byly zachovány nezbytné technické vlastnosti definované klientem.

Trubkové cívky jsou prefabrikované, aby se snížily náklady na instalaci v terénu a poskytovaly vyšší kvalitu produktů. Obvykle jsou přírubové, aby se dosáhlo spojení s jinými cívkami. Výrobu cívky obvykle provádějí speciální společnosti, které mají potřebnou infrastrukturu.

T-kusy svařované na tupo mohou udržovat přímý průtok nebo redukovat průtok, který závisí na objednaném potrubním systému. Redukční větve (redukční odpaliště) tvoří kolmé spojení s hlavní linií. Poloměry T-kusů jsou obvykle menší než hlavní proudění. Poloměry přímých T-kusů jsou vyráběny způsobem, který má podobné poloměry jako hlavní proudění.

Prefabrikované trubky Hastelloy B3 s přírubami slitiny nikl-molybden s tepelnou stabilitou

Inconel 718 se stal užitečným v široké škále aplikací od výrobních operací až po vojenskou techniku ​​a letecký průmysl.

Slitina MONEL K-500 má odolnost proti korozi srovnatelnou s 400, ale má vyšší mechanickou pevnost a tvrdost. Má dobrou tepelnou odolnost proti korozi a dlouhodobou stabilitu tkáně. Používá se hlavně při výrobě lopatek turbín a lopatek plynových turbín s pracovní teplotou nižší než 750 ¡ãC u leteckých motorů a při výrobě spojovacích prostředků a pružin na lodích; čerpadla a části ventilů na chemických zařízeních a škrábání na zařízení na výrobu papíru. Čepele atd.

347 vystavení teplotám ve výkresech potrubí srážení karbidu chromu a cívky

Překonání dopadu prostojů způsobených korozí, namáháním a extrémními teplotami a dopadu na náklady na poruchovost a bezpečnost přiměly průmysl hledat materiály jako Monel 400, které poskytují zvýšenou spolehlivost v drsných podmínkách.