APL SPEC 6A Rustfrit stålflange med flangede fittings Inconel 718 Flange

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Inconel 718 er en nikkel-krombaseret legering, der ofte bruges i applikationer med høj temperatur såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 -ark er plade rullende proces. Der er to hovedtyper af Inconel 718 -plader tilgængelige på markedet: hot rullede og kolde rullede plader.

Inconel 600 sømløse rør med standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at opretholde overdreven højt tryk og leveres med stor garanti.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høje temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Årsagen ASTM B637 UNS N07718 -bolte er ideelt valgt til fremstilling af turbinemotorer. Da en turbinemotor fungerer på basale termodynamiske principper, øges effektiviteten af ​​en turbinemotor, når turbinindløbstemperaturen øges.

Solid opløsningsvarmebehandling: Legeringen opvarmes til en høje temperatur enfaset region og holdes ved en konstant temperatur, så den overskydende fase opløses fuldt ud i den faste opløsning og derefter hurtigt afkøles for at opnå en overmættet fast opløsning.

Inconel 601 (UNS N06601) Nikkelbaseret legering Elastisk modul: 124,7-206,5GPA.

Inconel 600 fittings er lavet af en nikkel-krom legering, der indeholder mindst 72% nikkel og 14% krom i en sammensætning med kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern.

Kendt for at være en af ​​de mere varmebestandige legeringer, kan legeringen 600 blinde flange bruges med det formål at lukke eller lukke en dyse eller et afsnit af et rør i et kar, især i forhøjede temperaturindstillinger. Inconel 600 flanger består af et materiale, der har kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber, jern, nikkel og krom. Dette er en nikkelkromlegering, da den indeholder 72% nikkel og 14% krom minimum.

Inconel-bolte, som Inconel 600, 601.625.686.718 & 725 bolte, er en familie af nikkel-krom-molybdy-legeringer, der bruges til deres høje styrke ved forhøjede temperaturer og god korrosionsbestandighed. På grund af sin høje termiske stabilitet kan Inconel bruges i servicetemperaturer, der spænder fra kryogen til 2200¡ãf (982¡ãc). Det høje legeringsindhold i inkonterbolte gør det muligt for det at modstå en lang række alvorlige ætsende miljøer.

Legering 718 Fastgørelsesmidler er et stort hardwareelement næsten overalt, hvad enten det er husholdningsapparater, maskiner, biler, bygninger, infrastruktur eller ethvert andet emne, der skal samles, vil der bestemt være fastgørelsesmidler til at holde dem alle sammen.

ASTM B564 NO2200 WN flanger Nikkel 200 flanger er holdbare, dimensionelt stabile og har en fin finish. Desuden er ASTM B564 UNS N02200 blinde flanger resistente over for korrosion i neutrale og oxidationsmiljøer, hvilket gør dem perfekte til brug i udstyr til madhåndtering.

For køberne leveres flangerne på forskellige specifikationer, der let opfylder efterspørgslen fra alle købere. Produktet til dets købere leveres kun til rimelige priser.

Den høje krybemodstand og udbyttestyrke af Inconel 625 albue gør denne superlegering til et godt valg til rør, rør og planteudstyr, der kræver svejsning.

Inconel X750 er en nikkel-krom-legering, der er blevet brugt til både smedeprodukter og støbegods. Inconel X750 tilbyder fremragende modstand mod korrosion og oxidation sammen med høj styrke og god sejhedsegenskaber ved forhøjede temperaturer.

Kendt for at være en af ​​de mere varmebestandige legeringer, kan legeringen 600 blinde flange bruges med det formål at lukke eller lukke en dyse eller et afsnit af et rør i et kar, især i forhøjede temperaturindstillinger.

Styrken af ​​ASME B16.5 Inconel 625 flanger er afledt af hærdningseffekten af ​​legeringsmetaller, såsom molybdæn og niobium på den nikkel-krommatrix af legeringen. Derfor kræver UNS N06625 flanger ikke nedbørshærdning i fremstillingen for at spare omkostninger.

Det bruges til komponenter, der kræver eksponering for havvand og høj mekanisk stress.

Legering 625 (UNS N06625) kan bruges i rund stang, flad bjælke, ekstruderet sektion, rør, rør, plade, ark, strimmel, plade, hexagon, smedning, ekstruderet sektion og ledning. Se aktiefortegnelser, ark aktiefortegnelser eller kontaktsalg for mere tilgængelighed.

Inconel 625 Lockuts er kendt for deres stramme tolerancer og præcise dimensioner. Inconel 625 nylonmøtrik er en nikkelbaseret superlegering med egenskaber med høj styrke og høj temperaturresistens.

Inconel 625 flade skiver tilbyder god korrosionsbestandighed ved forhøjede temperaturer og høj temperaturstabilitet ved 2200¡ãf. De bevarer også deres styrke og modstår varme ind og ud af ætsende miljøer. Dette gør disse flade skiver perfekte til applikationer, der spænder fra varmeskærme til saltvandsapplikationer.

Vores WNR 2.4856 -flanger bevarer styrke over et omfattende temperaturområde, der er slående til forhøjede temperaturanvendelser, hvor stål og aluminium ville give efter for sneakby -midler til termisk overtalte krystalstrøms. Disse er tilgængelige for vores værdifulde kunder inden for forskellige diametre, vægtykkelser og størrelser til ganske overkommelige priser.

Inconel UNS N06601 LWN Flanger Nconel 601 er en nikkel-kromlegering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Inconel601 har fremragende oxidationsmodstand ved høj temperatur.

Under skiftevis oxidation og reduktion af tilstande kan legeringen lide af selektiv xidation.

Alloy 718 er en nedbør, der hærdede nikkel-krom legering, der indeholder store mængder jern, niobium og molybdæn og små mængder aluminium og titanium. Det kaldes undertiden en "superlegering".

Inconel X750 Bar er en superlegering, der ofte bruges i rumfarts- og nukleare industrier. Det har fremragende korrosionsbestandighed og gode mekaniske egenskaber.

Inconel 601 (N06601) Nikkelbaseret legeringsplasticitetsmaskibilitet.

ASTM B166 -specifikationen er standarden for Alloy 718 ASTM B166 Hot Rollied Bar.

På grund af dets alsidighed, og fordi det er et standardteknisk materiale til anvendelser, der kræver korrosion og varmemodstand, bruger mange forskellige kritiske industrier nikkellegering 600 i deres applikationer.

Alloy 600 er ikke-magnetisk, har fremragende mekaniske egenskaber og en kombination af høj styrke og god bearbejdning og er let at svejse. Inconel 600 har de kolde dannende egenskaber, der typisk er forbundet med krom-nikkelrustfrit stål.

Normalisering: Opvarmning af stål- eller ståldele til en passende temperatur over det kritiske punkt AC3 eller ACM i en bestemt periode og derefter afkøling i luft for at opnå en varmebehandlingsproces for perlitstruktur.

Ved oxidationsbetingelser har Inconel 600 bedre korrosionsbestandighed end legering 200 og legering 201.

Inconel 625 søjler For fremragende bearbejdningsevne er disse stænger udstyret med lave skærehastigheder, tungt udstyr, rigeligt kølevæske, stive arbejdsemner og værktøj. En ting at huske på disse barer er, at det fungerer hurtigt, så mellemliggende udglødning kan bruges til komplekse deldannende operationer.

Flangematerialet har en meget høj trækstyrke på 930MPa og minimumsudbyttestyrke på 517MPa. Dette stærke materiale har også 1350 grader Celsius -smeltepunkt. Dette får flangerne til at blive påført i nogle af de hårde og stressende applikationer.