Smedede flanger

Inconel 718 er en nikkelbaseret superlegering ideel til applikationer, der kræver høj styrke i temperaturområdet fra kryogen til 1400¡ãf. Inconel 718 har også fremragende træk- og påvirkningsstyrke.

Inconel 718 har god modstand mod oxidation og korrosion ved temperaturer inden for det effektive styrkeområde for legeringen i atmosfærerne, der er stødt på i jetmotor og gasturbindrift.

Inconel 718 er en nikkel-krom-molybdæn-legering designet til at modstå en række alvorlige ætsende miljøer, pitting og spaltekorrosion. Denne nikkelstållegering udviser også ekstremt højt udbytte, træk- og krybbrudsegenskaber ved forhøjede temperaturer.

Anvendelser af denne nikkellegering spænder fra kryogenik til langvarig brug ved 1200¡ãf. Et af de kendetegnende træk ved Inconel 718 -sammensætningen er tilsætning af niobium for at tillade aldershærdning, hvilket tillader annealing og svejsning uden spontan hærdning under opvarmning og afkøling.

Tilsætningen af ​​niobium sammen med molybdæn hærder matrixen af ​​legeringen og giver høj styrke uden behov for en styrkende varmebehandling. Andre populære nikkel-kromlegeringer er alderen hærdet ved tilsætning af aluminium og titanium. Denne nikkelstållegering er let at fremstille og kan svejses i den annealede eller nedbør (alder) hærdede tilstand. Denne superlegering bruges i en række industrier såsom rumfart, kemisk behandling, marine teknik, forureningskontroludstyr og atomreaktorer.

Incoloy 800 flanger (B564 N08810 blinde flanger) kan bruges i varmebehandlingsudstyr, kemisk og petrokemisk behandling. Legering 800 flanger er ikke-magnetiske, høje styrke og god svejsbarhed.

Incoloy 8incoloy 800 timer er en jern-nikkel-krom legering med den samme basale sammensætning som Incoloy 800 med signifikant højere krybbrudsstyrke. Højere styrke er resultatet af tæt kontrol af kulstof, aluminium og titaniumindhold og højtemperaturglødning. 800 timers modifikation er at kontrollere kulstof (0,05 til 0,10%) og kornstørrelse (> ASTM 5) for at optimere stressfrakturegenskaber. Incoloy 800 timer har yderligere ændringer af det kombinerede titanium- og aluminiumsindhold (0,85 til 1,2%) for at sikre optimal høj temperaturydelse. Legeringen er dobbeltcertificeret og kombinerer egenskaberne for begge former.

Inconel 601 flanger er lavet af nichrome. Den materielle kvalitet varierer med sammensætningsforholdet. Sammensætningen af ​​klasse 601 er 58% nikkel, 21% krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern.

Inconel 625 har høj korrosion og oxidationsmodstand, høj styrke og sejhed og fremragende træthedsstyrke. Denne ikke-magnetiske nikkelbaserede legering tilbyder også et ekstremt bredt driftstemperaturområde-fra kryogenik til 2.000¡ãf (1.093¡ãc).

Fremragende korrosionsbestandighed mod en lang række ætsende medier. Legering 625 leveres normalt i den annealede tilstand til våd korrosionsapplikationer og er T¨¹V certificeret til brug i trykbeholdere med et temperaturområde på -196¡ãc til 450¡ãc.

Inconel 625-flanger er lavet af en korrosionsbestandig, højstyrke nikkel-kromlegering med en sammensætning på 58% nikkel og 20% ​​krom samt kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern.

ASTM B564 UNS N10276 Flanger har en lille mængde wolfram tilsat for at hjælpe med at modstå vækst af korngrænse udfælder, der reducerer korrosionsbestandighed. Hastelloy C22 -flanger har bedre korrosionsbestandighed end de fleste andre kvaliteter og er en opgradering til C276 Hastelloy -kvaliteten. De er vigtige flanger på grund af deres fremragende alsidighed og modstand mod chloridinduceret pitting.

Inconel 600 flanger er lavet af materialer, der indeholder kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber, jern, nikkel og krom. Dette er en nikkel-krom legering, da den indeholder mindst 72% nikkel og 14% krom.

Der er forskellige typer, såsom UNS N06600 Butt -svejsningsflanger med svejste halse, som kan bruges til at holde røret på plads. Butt -svejsningsflanger er mere almindelige i rørsystemer med større diameter.

Nikkel har gode varmebestandighedsegenskaber på egen hånd, men når det er legeret med andre elementer, erhverver det mange egenskaber, såsom Inconel 600 -flanger. På grund af legeringens gode svejselighed og høj trækstyrke over en lang række temperaturforhold.

ASTM B564 UNS N06600 -legering bruges i en række korrosionsbestandige anvendelser. Alloy 600's høje nikkelindhold giver modstand mod reduktion af miljøer, mens materialets kromindhold giver modstand mod svagere oxideringsmiljøer. Materialet har fremragende modstand mod chloridstress -korrosionskrækkelse.

Det høje nikkelindhold i Alloy 600 giver god modstand mod moderat reduktion af forhold. Nikkelindholdet i legeringen gør legeringen ekstremt resistent over for chloridion -stress -korrosionskræk. Legering 600 er en legering, der bruges i magnesiumchloridopløsninger.

ASTM B564 UNS N06022 Flange har en designtæthed på 8,69 g \ / cm3. De er vidt brugt i farmaceutiske, offshore -boresystemer, kraftproduktion, naturgasforarbejdning, kemisk og andre industrier

Hastelloy C22 -svejste flanger bruges i vid udstrækning i højtrykssystemer. Disse flanger kan identificeres ved den lange fremspringende hals, der giver støtte til røret, når tryk eller temperatur stiger. Alle vores produkter er fremstillet i henhold til internationale og nationale standarder.

På grund af det højere kromindhold har Hastelloy C22-legeringsflanger (UNS N06022) bedre samlet korrosionsbestandighed i oxidationskorrosion end C-276 og Inconel 625-legeringer. Mere specifikt giver C22 -pladeflanger bedre beskyttelse, når de bruges i visse mættede våde klormiljøer.

Derudover giver dets høje kromindhold C22 -flanger med bedre modstand mod oxidative medier end C276. Dette gør det til fremragende modstand mod chloridinduceret pitting, skønt det i de fleste tilfælde skyldes dets tilgængelighed. Hastelloy C22 blinde flanger har også fremragende modstand mod pitting og spredningskorrosion og stresskorrosion revner. Brugen af ​​C22 -flanger skal begrænses til temperaturer under 1250¡ãf.

Disse flanger er modstandsdygtige over for lokal korrosion, har god metallurgisk stabilitet og orienterer ikke under opvarmning eller svejsning. Disse WNR 2.4602 -flanger bruges som en del af kemisk behandling, forureningskontrol, papir og papirmasseproduktion, havvand, affaldsbehandlingsapplikationer og mere.

Legering C22 -flanger er især parallelle med legering C276 og er også et fremragende korrosions- og varmebestandigt produkt. På samme tid indeholder det nikkel-krom-molybdænmateriale, det danner, også wolfram, hvilket forbedrer en komplet erosionsbarriere sammenlignet med de fleste forskellige parallelle produkter. Vores UNS N06022 flanger forhindrer skub erosionsskade, hulforbrug og opsætning. Disse er tilgængelige for vores rentable kunder til meget overkommelige priser og kommer i en række spenn, skillelinje og størrelser.

Nikkel-krom-molybdæn legering Hastelloy bruges til at fremstille Hastelloy C276-flanger. Nikkel, 14,5% krom, 15% molybdæn og kulstof, mangan, silicium, svovl, kobolt, jern og fosfor udgør sammensætningen. Smeltningspunktet for Hastelloy C276 -flangen er 1370 grader Celsius.

Hastelloy er en superlegering designet til at producere flanger med høj styrke. Hastelloy B2 -flanger er solide opløsning styrket nikkel- og molybdæn legeringer, der udviser øget modstand mod reduktion og ætsende medier i barske miljøer. Hastelloy-flanger har fremragende modstand mod pitting og stresskorrosion revner i rene og ikke-oxiderende syrer. Hastelloy B3 -flanger er en let opgradering til denne klasse, denne flangetype udviser højere termisk stabilitet end B2 -kvalitetsflanger.

Hastelloy C276 -flanger er en af ​​de mest almindeligt anvendte flangetyper i Hastelloy -familien. Disse flanger er designet til brug med høje ydeevne legeringer, legering C276 -flanger har fremragende modstand mod våd chloridgas, klordioxidopløsninger og hypochlorit.

Både nikkel 200 og nikkel 201 er kommercielt rene nikkel, hvilket betyder, at nikkel er deres vigtigste base metal, der udgør omkring 99,6% af den samlede legering. Kemisk er den største forskel mellem nikkel 200 og 201, at nikkel 201 er en lav kulstofversion med et kulstofindhold på op til 0,02 af den samlede legering. Sammenlignet med nikkel 200, hvor kulstofindholdet er ca. 0,15 maksimalt for den samlede legering.

ASTM B564 Hastelloy B2 Butt -svejsningsflanger bruges generelt til at stoppe åbningen af ​​den ene ende af et flanget rør, trykventil eller åbningsventil. ASTM B564 UNS N10276 Hastelloy C276 Flanger hører til Ni-CR-MO-serien til industrielle applikationer, ASTM B564 N10276 rørflanger blev introduceret i midten af ​​1960'erne.

Hastelloy C276 Butt Weld -flanger er også kendt som superlegeringer. N10276 Materialeflanger er egnede til at forbinde rør i ekstremt ætsende miljøer og ætsende miljøer med høj temperatur. Ni-CR-MO-legering C276 Hastelloy Flanger er de mest alsidige Hastelloy-flanges glider, der modstår korrosion under reduktionsbetingelser og producerer krom fra molybdæn.

Hastelloy B2 -flanger bruges primært til fremragende modstand mod reduktion af miljøer, såsom hydrogenchloridgas, svovlsyre, eddikesyre og fosforsyre. Som andre Hastelloys kan B2-flanger bruges i den svømmede tilstand, fordi de modstår dannelsen af ​​korngrænsecarbidaflejringer i den svejste varmepåvirkede zone. B2 -flanger anbefales ikke til brug mellem 1000¡ãf og 1600¡ãf på grund af reduceret duktilitet.