Inconel 600 bøsning med god oxidationsmodstand ved højere temperaturer

Inconel 600 sømløse rør med standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at opretholde overdreven højt tryk og leveres med stor garanti.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høje temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Inconel 718 er en nikkel-krombaseret legering, der ofte bruges i applikationer med høj temperatur såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 -ark er plade rullende proces. Der er to hovedtyper af Inconel 718 -plader tilgængelige på markedet: hot rullede og kolde rullede plader.

Legeringen har også fremragende mekaniske egenskaber og præsenterer den ønskelige kombination af høj styrke og god bearbejdelighed.

Nikkellegeringer er nogle af de mest nyttige materialer til fremstilling af teknisk overlegne rør og rør til industrielle applikationer. Deres iboende egenskaber gør dem levedygtige til en lang række anvendelser. Nikkellegeringer er usædvanligt korrosionsbestandige og kan bruges i miljøer med høj temperatur.

Inconel 600 Round Bar er også kendt som Alloy 600 eller UNS N06600 \ / W.Nr. 2.4816. Kemisk består Inconel 600 DIN 2.4816 bar af tre hovedlegeringselementer, nemlig nikkel, krom og jern, hvoraf nikkel er hovedkomponenten i legeringen.

Tempering: Det slukkede arbejdsemne opvarmes til en passende temperatur under det kritiske punkt AC1 i en bestemt periode og afkøles derefter ved en metode, der opfylder kravene til opnåelse af den krævede struktur og egenskaber.

En af de mest anvendte generelle formålskvaliteter af hårdelige inkonkelslegeringer, Inconel 718 indeholder krom-nikkel med mindre tilsætninger af aluminium og titanium.

Alloy 600 er et overlegent valg til atomreaktorbeholdere og varmevekslerrør, kemisk behandlingsudstyr, varmebehandlingsovnskomponenter og inventar, gasturbinkomponenter inklusive jetmotorer og elektroniske dele.

Inconel 625 Lockuts er kendt for deres stramme tolerancer og præcise dimensioner. Inconel 625 nylonmøtrik er en nikkelbaseret superlegering med egenskaber med høj styrke og høj temperaturresistens.

2.4851 rør vides at have en høj grad af metallurgisk stabilitet. Basisnikkelindholdet kombineret med det betydelige kromindhold, der er tilføjet til Inconel 601 sømløst rør, er ikke kun modstandsdygtigt over for mange miljøer, der indeholder ætsende medier, men også til høje temperaturmiljøer.

Inconel 625 selvlåsende nødder kan smedes, eller varmt fungeret, hvilket leverer temperaturen opretholdes i området ca. 1800-2150 grad C. Inconel 625 nylonindsatsmøtrikker er en nikkelbaseret superloy, der har egenskaber med høj styrke og modstand mod forhøjede temperaturer.

Denne legering viser også god varmemodstand og frihed fra aldring eller stresskorrosion i hele udglødet til stærkt koldt arbejdet tilstandsområde.

Inconel 600 er en nikkel-krom-jernlegering, der er standardmaterialet til anvendelser, der kræver korrosion og varmemodstand. Inconel 600 har også fremragende mekaniske egenskaber og har en ideel kombination af høj styrke og god processabilitet. Det høje nikkelindhold gør Inconel 600 resistent over for korrosion af mange organiske og uorganiske forbindelser og praktisk talt immun mod chloridstress -korrosionskrækkelse.

Inconel 600 er en ikke-magnetisk, nikkelbaseret høj temperaturlegering, der har en fremragende kombination af høj styrke, varm og kold bearbejdelighed og modstand mod almindelig form for korrosion. Inconel 600 viser også god varmemodstand og frihed fra aldring eller stresskorrosion i hele det annealede til stærkt koldt arbejdede tilstandsområde. I Inconel 600 er materiale for det meste påkrævet i form af inkonelrør, Inconel 600 -plade, Inconel 600 -rør, Inconel 600 -rør, Inconel 600 -rørfittings, Inconel 600 -flange
Skriv problemfrit rør
Sømfrit rør
Svejset rør
Svejset rør
Så lsaw erw efw
Skrå ende, almindelig ende ”
Størrelse OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Tykkelse: SCH5 ~ SCHXXS
Længde: i henhold til dit krav. ”
Fremstillingsteknik Hot Rolling \ / Hot Work, Cold Rolling
Producerer standard ASME B36.10 ASME B36.20

Legering 718, ofte benævnt Inconel 718, er nedbørhærdet for at give maksimal styrke og høj krybspændingsbrudstyrke. Legeringer kan leveres i den udglødede tilstand for at forbedre bearbejdeligheden efterfulgt af passende varmebehandling.

Inconel 718 -flanger bruges også i jetmotorer, pumpelegemer og dele, raketmotorer og skyveverere, pakninger med nukleare brændstofelement, varme ekstruderingsværktøjer og mere.

Werkstoff NR 2.4668 smedede dele kan let bearbejdes i den udglødede eller aldershærdet tilstand. Mens bearbejdning af legeringen i aldershærdet tilstand giver en bedre overfladefinish, giver bearbejdning af Inconel 718 -legering i den annealede tilstand længere værktøjslevetid.

Inconel 625 er meget modstandsdygtig mod korrosion og oxidationsmedier i forskellige miljøer.

ASME SB564 -legeringen 825 Slip på flanger forbinder sømløse rør i præcisionssteder ved at glide videre til rørene. Disse er nyttige i præcisionsapplikationer som instrumenter og maskiner. ASTM B564 Incoloy 825 gevindflanger bruges, hvor svejsning ikke foretrækkes, eller det er ikke muligt.

Inconel 718 Korrosionsbestandige fastgørelsesmidler bevarer deres styrke og form over et bredt temperaturområde og udviser ikke kryben af ​​aluminium og stålprodukter under temperaturændringer.

Nikkel 718 Plade har højere styrke end Inconel X-750 og bedre mekaniske egenskaber ved lavere temperaturer end Nimonic 90 og Alloy X-750. Nikkel 718 spoler tilbyder fremragende loddelighed sammenlignet med aluminium og titanium hærdet nikkelbaserede superlegeringer.

På grund af deres utrolige egenskaber bruges også disse Inconel 718 -flanger i pumpelegemer, jetmotorer og dele, pakninger af nukleare brændstofelement, raketmotorer og skyveverere, varm ekstrudering og mere.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 er en nikkel-kromlegering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Inconel X750 er en superlegering, der har fremragende egenskaber, der gør det muligt for den at udvise høj styrke ved høje temperaturer, fremragende korrosionsbestandighed og god oxidationsmodstand op til 1300¨h.

Inconel Alloy 718 (UNS N07718 \ / W.NR. 2.4668) er en højstyrke, korrosionsbestandig nikkelkrommateriale, der bruges til -423¡ã til 1300¡ãf.

ASTM B564 601 Lang Wn Flange Inconel 601 Flanger består af en nikkelkromlegering. Materialets grader varierer forskelligt med sammensætningsforholdet. 601 -klassen har 58% nikkel, 21% krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern i sammensætningen. Der er forskellige typer, såsom sokkelvejsflanger, svejste halsflanger, inconel 601 glider på flanger, åbningsflanger og så videre. Flangerne lavet af dette materiale er stærke, korrosionsbestandige over for syrer, reducerende midler og oxidation og er også sværere.

Legering 718 Fastgørelsesmidler (UNS N07718 Fastgørelseselementer) er meget stærke og resistente over et bredt temperaturområde (-423 til 1300F).

Legeringens egenskaber gør det til et fremragende valg til havvandsanvendelser, herunder frihed fra lokalt angreb (pitting og spalte-korrosion), høj korrosionsfatigue-styrke, høj trækstyrke og modstand mod chlorid-ion stress-korrosion krakning.

Inconel 718 hexbolte er også dobbelt så stærke som Inconel 625 hex -bolte. Inconel 718 hexbolte har også meget højt udbytte, træk- og krybe brudegenskaber ved temperaturer op til 1300¡ãf.

Inconel 625 søjler For fremragende bearbejdningsevne er disse stænger udstyret med lave skærehastigheder, tungt udstyr, rigeligt kølevæske, stive arbejdsemner og værktøj. En ting at huske på disse barer er, at det fungerer hurtigt, så mellemliggende udglødning kan bruges til komplekse deldannende operationer.

Produktion af kaustiske alkalier især i nærvær af svovlforbindelser.

Inconel 625-bolte blev udviklet i 1960'erne som et dampforet rørmateriale for at tilvejebringe høj styrke, selv i ekstreme høje temperaturer, der spænder fra frysning af lave temperaturer til 1800¡ãf. Inconel 625 -bolte, også kendt som Alloy 625, er kendt for deres fantastiske evne til at opretholde styrke og varmemodstand ind og ud af ætsende miljøer.