Inconel 718 2.4668 Varmvalset plade og koldvalset plade

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nikkel 200 er en 99,6% ren nikkellegering og et af de hårdeste metaller, der findes. Det udviser fremragende mekaniske egenskaber og høj termisk og elektrisk ledningsevne. Derudover gør nikkel 200 ¡¯ s gavnlige egenskaber og dens kemiske sammensætning det let at fremstille og meget modstandsdygtigt over for korrosive miljøer

ASTM B564 601 Long WN Flange nconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

Alloy 600 har gode mekaniske egenskaber ved minusgrader, stuetemperatur og høj temperatur og har god krybebrudstyrke. Det anbefales at blive brugt i arbejdsmiljøer over 700 ¡ãC. Den har en minimumstrækstyrke på 760Mpa og en minimum flydespænding på 585Mpa. Disse legeringer kan let forlænges med 10% og har stadig fremragende bearbejdelighed. Vi er de førende Inconel 600 leverandører i landet. Vi leverer produkter af høj kvalitet gennem alle vores forretninger.

Inconel 625 er en nikkel-chrom-molybdæn-legering tilsat niobium, der arbejder med molybdæn for at styrke legeringens matrix for fremragende styrke og sejhed.

Inconel pakninger, såsom Inconel 600, 601, 625, 686, 718 og 725 pakninger, er en familie af nikkel-chrom-molybdæn-legeringer for høj styrke og god korrosionsbestandighed ved forhøjede temperaturer. På grund af sin høje termiske stabilitet kan Inconel bruges i driftstemperaturer fra kryogen til 2200¡ãF (982¡ãC). Der er næsten ingen korrosion på Inconel-pakninger i milde miljøer såsom atmosfære, havvand, neutralt salt og alkaliske medier. Fordi det høje legeringsindhold i Inconel-pakninger gør dem i stand til at modstå en række alvorlige korrosive miljøer. I mere alvorlige korrosive miljøer giver kombinationen af ​​nikkel og krom modstand mod oxiderende kemikalier, mens højt nikkel- og molybdænindhold giver modstand mod ikke-oxiderende miljøer.

Inconel 718 flanger bruges også i jetmotorer, pumpehuse og dele, raketmotorer og trykomskiftere, nukleare brændselselementpakninger, varmeekstruderingsværktøjer og mere.

Inconel 600 fastgørelseselementer er lavet af Inconel. Forskellige kvaliteter af Inconel har forskellige sammensætninger. ASTM B166 Inconel 600 bolte er lavet af en legering med 72% nikkel, 14% krom og 6% jern, som også indeholder kulstof, silicium, mangan, svovl og kobber.

Inconel 625 Coil er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plade er meget udbredt inden for rumfart, kemisk forarbejdning og olie- og gasindustrien på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.

UNS N06601 albue har god varmebestandighed og høj plasticitet. Legeringen kan forstærkes ved koldbearbejdning og kan også forbindes ved modstandssvejsning, lodning eller slaglodning. Den er velegnet til at lave oxidationsmodstand uden lav belastning under 1100C.

Stumsvejsningsflanger i rustfrit stål er fremstillet af austenitisk rustfrit stål af klasse 304 og 316. Der er dog andre materialetyper såsom kulstofstål, dupleksstål og højlegeret stål, der bruges til at lave flanger.

Inconel 600 albuer er ret billige at købe og installere - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 albuer er ret billige at købe og installere

På grund af alle disse egenskaber bruges de i raketmotorer, pumpekroppe, jetmotorer og nukleare thrust reversere. Inconel 718 flanger tillader svejsning og udglødning i varme- og kuldebehandlinger uden spontan hærdning.

Inconel 601 bw albue som konstruktionsmateriale til generelle formål til applikationer, der kræver modstand mod varme og korrosion

Stumsvejsede rørfittings Inconel 600 albuer LR 90 albue

Under oxiderende forhold har INCONEL 600 bedre korrosionsbestandighed end Alloy 200 og Alloy 201.

Legering 600 er en nikkel-chrom-jern-legering karakteriseret ved: gode mekaniske egenskaber ved lav, stue og høj temperatur, meget god modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner, selv ved høj temperatur, høj temperatur korrosionsbestandighed over for tørt klor og hydrogenchlorid God modstandsdygtighed og god modstandsdygtighed over for oxidation, karburering og nitrering.

Inconel 718 Alloy Fasteners fås i en række forskellige stilarter, inklusive Inconel 718 Eye Bolts, Inconel 718 Wing Bolts, Inconel 718 U Bolts, Inconel 718 Flat Head Screws, Inconel 718 Machine Screws, Inconel 718 Hex Sws, Inconel 718 Hex Sws, Inconel 718 Hex Sw inconel 718 sekskantmøtrikker og inconel 718 låsemøtrikker mv.

Alloy 725 (UNS N07725) er en nikkel-chrom-molybdæn-niobium legering, der er meget korrosionsbestandig og ældningshærdet til dobbelt styrken af ​​udglødet legering 625. Styrken af ​​Alloy 725 øges ved varmebehandling frem for koldbehandling. Dette giver også styrke til store ujævne dele, der ikke kan forstærkes ved koldt arbejde. Alloy 725 bruges til bøjler, landingssamlinger og højstyrke fastgørelseselementer i marine applikationer.

Werkstoff NR 2.4816-rør har almindelige anvendelser i gasturbineblade, tætninger og forbrændingsanlæg, og turboladerrotorer og -tætninger, elektriske nedsænkelige brøndpumpemotoraksler, højtemperaturbefæstelser og så videre.

Alloy 600 har god varm- og koldbearbejdelighed i udglødet tilstand. Varmbearbejdning bør udføres over 1600¡ãF (871¡ãC) for at sikre tilstrækkelig duktilitet, mens koldt arbejde skal udføres under 1200¡ãF (649¡ãC).

Inconel 600 rundstang er en nikkelbaseret legering med godartet karburering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 rundstænger er effektive mod udtørring af Cl2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Alloy 600 bar er en nikkel-chrom legering med god oxidationsbestandighed og modstandsdygtighed over for chloridtryksnedbrydning, revner, høj renlighed vandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Astm B564 Uns N06601 flanger Inconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

Med hensyn til mekaniske egenskaber har legeringsflangen 601 en minimumstrækstyrke på 550 MPa, en minimum flydespænding på 205 MPa og en forlængelse på 30 %. Materialet er tættere end almindeligt rustfrit stål og har et smeltepunkt på 1411 grader Celsius. Disse flanger tilhører ASTM B564-specifikationen, og standarderne omfatter ASME, ASTM, DIN og andre internationale standarder såsom ASME B16.5, B16.47 osv.

Legeringen er ikke nedbørshærdbar; det hærdes og forstærkes kun ved koldt arbejde. Alsidigheden af ​​INCONEL legering 600 har ført til dens anvendelse i en række applikationer, der involverer temperaturer fra kryogen til over 2000¡ãF (1095¡ãC).

Inconel 718 Welded Pipe er en nikkel-chrom-molybdæn-legering designet til at modstå en række alvorlige korrosive miljøer, grubetæring og sprækkekorrosion. Inconel 718 EFW-rør er en nikkel-chrom-legering, der er nedbørshærdbar med høj krybebrudstyrke ved forhøjede temperaturer op til cirka 1300 grader Fahrenheit (700 grader Celsius). Inconel 718 ERW-rør har fremragende mekaniske egenskaber ved høje og lave temperaturer.

Inconel X750 anses for at være en populær og omkostningseffektiv nikkel-chrom superlegering. Den mest bemærkelsesværdige karakteristiske X750 udviser er dens høje styrke i kryogene temperaturer, hvilket gør det afgørende for industrier, der gør brug af gasturbiner, trykbeholdere og raketmotorer.

Alloy31 er en nitrogentilsat jern-nikkel-krom-molybdæn-legering. Denne legering udfylder hullet mellem specielle legeringer austenitisk rustfrit stål og nikkellegeringer. Alloy 31 er blevet bevist i den kemiske og petrokemiske industri, malmudvindere, miljø- og marineteknik og olie- og gasproduktion.

Inconel 718 er en nikkel-chrom-baseret legering, der almindeligvis anvendes i højtemperaturapplikationer såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 Sheet er pladevalsningsprocessen. Der findes to hovedtyper af Inconel 718 plader på markedet: varmvalsede og koldvalsede plader.

Inconel 625 er en austenitisk nikkel-baseret superlegering. Høje niveauer af molybdæn og niobium styrker krom-nikkel-matricen af ​​legerede 625-skruer. Inconel 625 Bolte er fastgørelseselementer lavet af en nikkel-baseret legering, der indeholder krom og molybdæn, med tilsætning af aluminium og titanium.

Modstandsdygtig over for en lang række ætsende medier. Chromindholdet giver bedre modstand end Alloy 200 og 201 under oxiderende forhold, samtidig giver det høje nikkel god modstand mod reducerende forhold.

Inconel 600 sømløse rør af standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at holde for højt tryk og kommer med stor garanti.

Dens styrke såvel som dens modstandsdygtighed over for korrosion og stress gør Inconel 625 albue til en velegnet komponent i atomreaktorer, især i kontrolstangen og reaktorkernen.

Incoloy 800HT albuer giver højere krybe- og brudegenskaber til situationer med høje temperaturer