Kinesisk (traditionel)

Det er praktisk talt immun mod chlorion -stress -korrosionskrakning. Demonstrerer tilstrækkelig resistens over for organiske syrer såsom eddiken, formisk og stearisk. Fremragende modstand mod vand med høj renhed, der bruges i primære og sekundære kredsløb af nuklearreaktorer under tryk.

Materialeklasse: ASTM B474 UNS N02200 \ / NI 200, UNS N02201 \ / NI201, UNS N04400 \ / Monel 400, UNS N06002 \ / HASTELLOY X, UNS N06022 \ / HASTELLOY C22, UNS N08825 \ / INCOLOY 825, UNS N N10276 Hastelloy C276, UNS N10665 \ / Hastelloy B2, UNS N10675 \ / HASTELLOY B3, UNS N06600 \ / Inconel 600, UNS N06601 \ / Inconel 601, UNS N06625 \ / Inconel 625, UNS N08020 \ / Alloy 20

I modsætning til austenitiske rustfrie stål tilbyder Inconel 625 runde søjler den fordel, at de er mindre modtagelige for chloridinduceret stressrelateret korrosionskrakning.

ASME SB564 Alloy 601 Weld Neck Flanger Inconel 601 flanger består af en nikkelchromlegering. Materialets grader varierer forskelligt med sammensætningsforholdet. 601 -klassen har 58% nikkel, 21% krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern i sammensætningen. Der er forskellige typer, såsom sokkelvejsflanger, svejste halsflanger, inconel 601 glider på flanger, åbningsflanger og så videre. Flangerne lavet af dette materiale er stærke, korrosionsbestandige over for syrer, reducerende midler og oxidation og er også sværere.

Legeringen har fremragende oxidationsresistens med høj temperatur, god høj temperatur mekaniske egenskaber og korrosionsmodstand og er let at danne,

Materialet er tættere end de almindelige rustfrie stål og har 1411 grader Celsius -smeltepunkt. Disse flanger hører til ASTM B564 -specifikationen, og standarderne er ASME, ASTM, DIN og andre internationale standarder såsom ASME B16.5, B16.47 og så videre.

Inconel 600 -fastgørelsesmidler er lavet af Inconel. Forskellige kvaliteter af Inconel har forskellige sammensætninger. ASTM B166 Inconel 600 Stud Bolts er lavet af en legering med 72% nikkel, 14% krom og 6% jern, som også indeholder kulstof, silicium, mangan, svovl og kobber.

Inconel 600 SMLS-rør-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

B564 601 Spade Flange Inconel 601 Flanger består af en nikkelkromlegering. Materialets grader varierer forskelligt med sammensætningsforholdet. 601 -klassen har 58% nikkel, 21% krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern i sammensætningen. Der er forskellige typer, såsom sokkelvejsflanger, svejste halsflanger, inconel 601 glider på flanger, åbningsflanger og så videre. Flangerne lavet af dette materiale er stærke, korrosionsbestandige over for syrer, reducerende midler og oxidation og er også sværere.

ASTM B407 UNS N08800 \ / Incoloy 800, UNS N08810 \ / INCOLOY 800HT, UNS N08811 \ / INCOLOY 800HT

Semi-færdig råmaterialer af Inconel 625 smedet albue til mest imponerende aspekt af dette materiale

Inconel 718 flanger har god bearbejdelighed og fremragende svejsbarhed med eller uden fyldningsmetal tilsat. Inconel 718 rørflanger fås i forskellige størrelser, målere og tykkelser.

Inconel 625 er en nikkel-krom legering med en tilsætning af molybdæn og niobium. Disse tilføjelser giver legeringen bedre mekaniske egenskaber og bedre korrosionsbestandighed uden at skulle hærde materialet.

Disse legeringer er vidt brugt i kemisk behandling, forureningskontrol, fordamper, atomreaktorer, marine industrier og så videre.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Inconel Nickel-Chromium Alloy 625 (UNS N06625 \ / W.Nr. 2.4856) bruges til sin høje styrke, fremragende stofbarhed (inklusive sammenføjning) og enestående korrosionsbestandighed.

Legering 600 er relativt immun mod de fleste neutrale og alkaliske saltopløsninger og bruges i nogle ætsende miljøer. Legeringen er resistent over for damp og blandinger af damp, luft og kuldioxid.

Inconel 718 er en nikkel-krombaseret legering, der ofte bruges i applikationer med høj temperatur såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 -ark er plade rullende proces. Der er to hovedtyper af Inconel 718 -plader tilgængelige på markedet: hot rullede og kolde rullede plader.

Årsagen ASTM B637 UNS N07718 -bolte er ideelt valgt til fremstilling af turbinemotorer. Da en turbinemotor fungerer på basale termodynamiske principper, øges effektiviteten af ​​en turbinemotor, når turbinindløbstemperaturen øges.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Alloy 718 er en nedbør, der er hårdelig nikkelbaseret legering designet til at udvise ekstremt højt udbytte, træk- og krybbrudsegenskaber ved temperaturer op til 1300 ° F.

Inconel Alloy 718 Hexagon Bolts har god omfattende ydelse i temperaturområdet -253 ~ 700 ¡Æ. Udbyttestyrken under 650¡ãc rangerer først i den deformerede superlegering og har god træthedsmodstand, strålingsresistens, oxidationsresistens og korrosionsbestandighed, god behandlingsydelse og god svejsestyring.

Inconel 600 kan bruges, hvor slutbrug kræver høj overfladestabilitet. Som en superlegering er Inconel 600 kendt for at have god kryb og god oxidationsmodstand.

ASTM B444 Inconel 625 ERW -rør har fremragende modstand mod intergranulær korrosion og intergranulær stresskorrosion revner og bruges hovedsageligt som et varmeoverførselsrørmateriale til dampgeneratorer i tryk på vandreaktorreaktor.

Inconel 625-bolte blev udviklet i 1960'erne som et dampforet rørmateriale for at tilvejebringe høj styrke, selv i ekstreme høje temperaturer, der spænder fra frysning af lave temperaturer til 1800¡ãf. Inconel 625 -bolte, også kendt som Alloy 625, er kendt for deres fantastiske evne til at opretholde styrke og varmemodstand ind og ud af ætsende miljøer.

Inconel X-750 legering (UNS N07750) rør består af ca. 70% nikkel legeret med krom, jern og andre udvalgte elementer.

Inconel 600 flanger består af en type nikkelchromlegering. Der er forskellige kvaliteter af nikkelkromlegeringer, der hver især er forskellige med de kemiske sammensætninger.

Legering 600 fastgørelsesmidler er en væsentlig del af moderne fremstilling og bruges i en lang række kommercielle og industrielle produkter, fra flyselskaber til haveværktøjer. Inconel 600 er en populær karakter, der indeholder nikkel, krom og andre elementer til fremragende korrosionsbestandighed. Duktiliteten af ​​denne legering øges, når temperaturen øges. Vores Inconel 600 -fastgørelsesmidler er den ideelle løsning til applikationer, der kræver større temperaturstabilitet, fremragende mekanisk styrke og fremragende elektriske modstandsegenskaber. Nikkelindhold giver modstand i flere organiske og uorganiske medier.

Disse præsenteres med tryknumre PN6 til PN64. Anvendelserne af 601 legeringsvejsningshalsflangeis i det kemiske, kraftværk, petroleum og petrokemiske industrielle anvendelser.

Inconel 725 bolte er en legering af nikkel, kobolt og niobium, der er korrosionsbestandig, hårdelig og ekstremt stærk. Styrken af ​​denne legering øges ved varmebehandling for høj sejhed og duktilitet.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Werkstoff NR 2.4816 -rør har almindelige anvendelser i gasturbineblade, tætninger og forbrændinger og turboladerrotorer og tætninger, elektriske nedsænkbare brøndpumpe motoriske aksler, høje temperaturfastgørelsesmidler og så videre.

Nikkelindholdet giver det fremragende modstand mod chlorid-ion-stresskorrosionskrakning og giver også fremragende modstand mod alkaliske opløsninger.

Det høje legeringsindhold i Inconel -flanger gør det muligt for dem at modstå en lang række alvorlige ætsende miljøer. Der er næsten ingen korrosion til inconel -flanger i milde miljøer såsom atmosfære, havvand, neutralt salt og alkaliske medier.