Inconel 718 Round Bar High Tensile Round Bar N07718 Nickel Alloy Round Bar

Inconel 718 er en nikkel-krombaseret legering, der ofte bruges i applikationer med høj temperatur såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 -ark er plade rullende proces. Der er to hovedtyper af Inconel 718 -plader tilgængelige på markedet: hot rullede og kolde rullede plader.

Inconel 625-spole er kendetegnet ved dens fremragende modstand mod oxidation, høje temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate er vidt brugt i luftfart, kemisk behandling og olie- og gasindustrier på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed, selv i ekstreme miljøer.

Inconel 600 sømløse rør med standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at opretholde overdreven højt tryk og leveres med stor garanti.

Inconel 600 Round Bar er en nikkelbaseret legering med godartet karburisering og fremragende korrosionsbestandighed ved høje temperaturer. Inconel 600 runde stænger er effektive mod tørring af CL2 og mange andre forskellige gasser ved milde og høje temperaturer. Legering 600 bar er en nikkel-krom-legering med god oxidationsmodstand og resistens over for chloridtryk nedbrydning revner, høj renhedsvandkorrosion og syreoxidation ved forhøjede temperaturer.

Legeringen er også modstandsdygtig over for ammoniakholdige atmosfærer såvel som nitrogen og karbureringsgasser.

Ved forhøjede temperaturer viser de annealede og opløsningsglødningslegering god modstand mod skalering og har høj styrke. Legeringen modstår også ammoniakbærende atmosfærer såvel som nitrogen og karbureringsgasser.

ASME SB564 Alloy 601 Weld Neck Flanger Inconel 601 flanger består af en nikkelchromlegering. Materialets grader varierer forskelligt med sammensætningsforholdet. 601 -klassen har 58% nikkel, 21% krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern i sammensætningen. Der er forskellige typer, såsom sokkelvejsflanger, svejste halsflanger, inconel 601 glider på flanger, åbningsflanger og så videre. Flangerne lavet af dette materiale er stærke, korrosionsbestandige over for syrer, reducerende midler og oxidation og er også sværere.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS-betegnelse N06600) er en nikkel-krom legering designet til brug i anvendelser fra kryogene til forhøjede temperaturer i området 2000 ¡ãf (1093 ¡ãc). Alloy 600 er ikke-magnetisk og let svejselig.

Forøgede temperaturer har fået mange af vores kunder til at bruge Superalloy Inconel 718 smedede ringe. Da Inconel bruger nikkel som sit primære legeringsmiddel, har brugen af ​​Inconel 718 -fastgørelsesmidler ved forhøjede temperaturer ingen negativ effekt på applikationen eller det udstyr, der bruges.

Inconel 600 -bolte kan strækkes op til 40% og har stadig fremragende bearbejdelighed. Denne legering 600 Bolt har fremragende krybbrudspræstation ved forhøjede temperaturer. Disse bolte er vidt brugt i de petrokemiske, kemiske og naturgasindustrier.

Under reduktive forhold viser Inconel 600 -glidningen på flangen fremragende modstand mod ikke kun uorganiske forbindelser, men også organiske forbindelser sammen med alkaliforbindelser

Inconel 625 er en høj ydeevne nikkel-krom-molybdæn legering kendt for sin høje styrke, temperatur og korrosionsbestandighed. Denne superlegering er primært sammensat af nikkel (mindst 58%), efterfulgt af krom, molybdæn, niob, jern, tantal, kobolt og spormængder af mangan, silicium, aluminium og titanium.

Inconel 625 flanger er en korrosionsbestandig og stærk nikkel-krom legering med 58% nikkel og 20% ​​krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern. Flangematerialet har en trækstyrke på 930MPa og en udbyttestyrke på 517MPa.

Inconel 600 er en ikke-magnetisk, nikkelbaseret høj temperaturlegering, der har en fremragende kombination af høj styrke, varm og kold bearbejdelighed og modstand mod almindelig form for korrosion. Inconel 600 viser også god varmemodstand og frihed fra aldring eller stresskorrosion i hele det annealede til stærkt koldt arbejdede tilstandsområde. I Inconel 600 er materiale for det meste påkrævet i form af inkonelrør, Inconel 600 -plade, Inconel 600 -rør, Inconel 600 -rør, Inconel 600 -rørfittings, Inconel 600 -flange
Skriv problemfrit rør
Sømløst rør
Svejset rør
Svejset rør
Så lsaw erw efw
Skrå ende, almindelig ende ”
Størrelse OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Tykkelse: SCH5 ~ SCHXXS
Længde: i henhold til dit krav. ”
Fremstillingsteknik Hot Rolling \ / Hot Work, Cold Rolling
Producerer standard ASME B36.10 ASME B36.20

Inconel 600 -bolte kan også let dannes, bearbejdes og svejses. Den minimale trækstyrke af fastgørelseselementer kan nå 825MPa, og den minimale udbyttestyrke kan nå 620MPa. De stærkeste er koldbearbejdede runde fastgørelseselementer.

Inconel 625 er en legering, der også fungerer godt ved lavere temperaturer. Temperaturændringer kan få legeringsrøret til at udvide eller sammentrække. Derfor skal materialer med god duktilitet, såsom Inconel 625 -rør, vælges til rørsystemer med temperatursvingninger, især på grund af deres gode egenskaber.

Inconel 718 er en høj styrke, korrosionsbestandigt nikkel -krom materiale til brug fra -423¡ã til 1300¡ãf. Det kan let fremstilles og bruges fra gasmotor -turbiner til kryogene tanke.

ASTM B564 UNS N06601 Flanger Inconel 601 flanger består af en nikkelkromlegering. Materialets grader varierer forskelligt med sammensætningsforholdet. 601 -klassen har 58% nikkel, 21% krom, kulstof, mangan, silicium, svovl, kobber og jern i sammensætningen. Der er forskellige typer, såsom sokkelvejsflanger, svejste halsflanger, inconel 601 glider på flanger, åbningsflanger og så videre. Flangerne lavet af dette materiale er stærke, korrosionsbestandige over for syrer, reducerende midler og oxidation og er også sværere.

De optimale betingelser for legering 601 sømløst rør afhænger af anvendelsen af ​​typen og de involverede servicetemperaturer. Generelt anvendes legering 601-rør i opløsningsbehandlet tilstand i brudbegrænsede anvendelser, hvor temperaturerne kan være så høje som ca. 1000¡ãf og stadig kan stige.

Roller ildsteder og strålende rør, især i kulstofnitridingsprocesser.

Fastgørelsesmidler har fremragende modstand mod pitting og spredning. Derudover tilbyder vi fastgørelsesmidler med fremragende modstand mod vandkorrosion, generel korrosion og chloridstress -korrosionskrakning.

Inconel X750 betragtes som en populær og omkostningseffektiv nikkel-krom superlegoy. De mest bemærkelsesværdige egenskaber X750-udstillinger er dens høje styrke i kryogene temperaturer, hvilket gør det vigtigt for industrier, der gør brug af gasturbiner, trykbeholdere og raketmotorer.

Inconel 601 (UNS N06601) Nikkelbaseret legeringstæthed: 8,42 g \ / cm3 (gram \ / kubikcentimeter).

Inconel 718 er en høj nikkel -superlegering, der ofte bruges i olie- og gas-, petrokemiske og gasturbinindustrien. Det har fremragende mekanisk styrke ud over høj korrosionsmodstand.

Ved høje temperaturer i nærvær af oxideringsmidler øges titan- og niobium -sammensætningerne af oxidfilmen på Inconel 625 drastisk for at danne et naturligt beskyttende lag i materialet.

Nikkellegeringer er nogle af de mest nyttige materialer til fremstilling af teknisk overlegne rør og rør til industrielle applikationer. Deres iboende egenskaber gør dem levedygtige til en lang række anvendelser. Nikkellegeringer er usædvanligt korrosionsbestandige og kan bruges i miljøer med høj temperatur.

Alloy 600 (UNS N06600) er en nikkelbaseret legering med fremragende karburisering og god oxidationsmodstand ved forhøjede temperaturer. Denne legering er længe blevet brugt i varmebehandlingsindustrien til de samme applikationer som RA330. Legering 600 har nyttig modstand mod tør CL2- og HCl -gasser ved moderat forhøjede temperaturer. På grund af det forhøjede nikkelindhold anbefales Alloy 600 ikke til brug under røde varme forhold, når svovl er til stede.

Højstyrkeversioner af disse Inconel 718 Butt-svejsningsflanger findes i stigende grad i oliefeltanvendelser på grund af stadig mere krævende miljøer.

Inconel Alloy 600 rør har en større tryk hurtig modstand i kondensationsgruppe nukleare udstyr til rør, centrifuger og svejsninger.

Denne legering er cirka 2 gange stærkere end Inconel 625, har fremragende krybbrudsstyrke ved temperaturer op til 1300¡ãf (700¡ãc) og kan bruges ved temperaturer op til 1800¡ãf (982¡ãc).

Inconel 718 består primært af nikkel (52%). Legering af elementer inkluderer jern (19%), chrom (18%), niobium + tantal (5%), molybdæn (3%), titanium (0,9%), aluminium (0,5%) ud over andre sporstoffer som baron, kobolt, kobber, mangan og silicon.

ASTM B564 UNS N06601 Flange Inconel 601 er en nikkel-kromlegering, der bruges til anvendelser, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstand mod oxidation af høj temperatur, hvor den forbliver meget resistent over for oxidation gennem 2200¡ã F. legering 601 udvikler en tæt vedhæftede oxidskala, der modstår at sprænge, ​​selv under betingelser med svær termisk cykling.

Werkstoff NR 2.4816 -rør har almindelige anvendelser i gasturbineblade, tætninger og forbrændinger og turboladerrotorer og tætninger, elektriske nedsænkbare brøndpumpe motoriske aksler, høje temperaturfastgørelsesmidler og så videre.

Incoloy Alloy 800 er en legering af nikkel, jern og krom. Legeringen er i stand til at forblive stabil og opretholde sin austenitiske struktur, selv efter langvarige eksponeringer for høje temperaturer. Andre egenskaber ved legeringen er god styrke, og høj modstand mod oxidation, reduktion og vandige miljøer