Materials-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Typiske anvendelser til legering 800 og 800h er - varmevekslere og procesrør; karbureringsarmaturer og retorts; ovnkomponenter; Hylst fra elektrisk rækkevidde; Ekstruderet rør til reformeringsovne for ethylen og dampmetan; Ammoniakudstrømningskøler.
Hastelloy B2 rør med evnen til at modstå korrosion i en lang række temperaturer og koncentrationer
Legering B-3 tåler også svovl, eddikemisk, formisk og fosforsyrer og andre ikke-oxideringsmedier.
Denne nikkellegering har fremragende modstand mod saltsyre i alle koncentrationer og temperaturer.
Selvom det er et meget nyttigt metal, er det omkostningsforbudende i de fleste applikationer. Monel 400 koster 5 til 10 gange så meget som almindeligt nikkel eller kobber.
Begge materialer forbliver tilgængelige, med forbehold af kommercielle overvejelser, og visse specifikationer, der begrænser servicetemperaturen for nogle kvaliteter af Incoloy Alloy 800H.
Incoloy 800h Pipe Fittings Albows i en legering hæver sine omkostninger
ASTM B622 Hastelloy B2 sømløst rør er især kendt for at udvise fremragende modstand mod korrosion i aggressivt reduktion af medier, såsom saltsyre.
Rustfrit, duplex, speciel legering, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic & Carbon Steel - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
Alloy 800 er en jern-nikkel-krom legering med moderat styrke og god modstand mod oxidation og karburisering ved forhøjede temperaturer.
Hastelloy B2 Pipesa Solid opløsning Nikkel Molybdænbaseret legeringsrør
Generelt er korrosionsmodstanden for Monel K500 i fast opløsning dybest set den samme som for Monel 400 -legering, så korrosionsbestandighedsdataene for Monel 400 kan påføres Monel K500 -legering. På grund af sin lave korrosionshastighed og høj styrke i flydende havvand er legeringen især velegnet til fremstilling af havvandskorrosionsbestandig centrifugalpumpeaksler.
Hastelloy B2 -rørleverandørerne i Mumbai anbefaler at bruge denne ASTM B622 -specificerede B2 Hastelloy -rør, fordi legeringen har god modstand mod chloridion induceret stressrelateret korrosion krakning eller SCC.
Copyright © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Alle rettigheder forbeholdt
Hastelloy B2 -runde rør (UNS N10665) bruges til de fleste kemiske procesanvendelser i den svejste tilstand, benzinraffinering.
Den høje temperaturplasticitet af den eksperimentelle legering tilsat med spormængder af Mg, CR og CO er åbenlyst forbedret, og den udviser en vis superplasticitet. Ved 1010¡Æ er belastningshastighedsfølsomhedsindekset M 0,32, og den maksimale forlængelse er 240%.
Ved hjælp af beregning af brud på brud på arbejdsteorien af urenhedselementers adskillelse ved korngrænser vises det, at Mg, CR og CO kan forbedre korngrænsebindingskraften for Ni-Cu-legering, så de kan forbedre den høje temperaturplasticitet af Monel K-500-legering.
Brugen af raffineret teknologi og det moderne værktøj har hjulpet producenten med at gøre den overlegne kvalitet af rørene.
Monelk-500-legering har en stærk aldrende krakningstendens efter stor kold deformation. Revner initierer på overfladen og forplantes mod midten. Der er både transkrystallinske og intercrystallinske former.
Superpositionen af resterende stress forårsaget af koldt arbejde og aldrende termisk stress såvel som den præferentielle omfavnelse af overfladelaget i det indledende stadium af aldring, er de vigtigste grunde til aldring af krakning af Monel K500 -legering.
Monel K500 -legering har fremragende korrosionsbestandighed og har højere styrke og hårdhed end Monel 400. Dette skyldes tilsætning af elementer som Al og Ti til legeringen, og efter en bestemt varmebehandling er der spredte intermetalliske forbindelser på underlaget.
Monel K500 har cirka tre gange udbyttestyrken og to gange trækstyrken på Monel 400, og højere mekaniske egenskaber kan opnås ved koldbearbejdning eller aldershærdning. Monel K500 -legering har den samme korrosionsbestandighed som Monel 400 legering.
Monelk500, også kendt som UNS N05500, har den samme korrosionsmodstand som Monel400, men har højere mekanisk styrke og hårdhed. Det har god korrosionsbestandighed og langvarig organisatorisk stabilitet.
Alloy 800H \ / 800HT bruges ofte i anvendelser, der involverer langvarig eksponering for forhøjede temperaturer, hvor modstand mod oxidation, karburisering og andre typer forhøjet temperaturkorrosion er påkrævet.
Princippet mellem legeringer 800h og 800HT er det begrænsede aluminiums- og titaniumindhold i 800HT, hvilket resulterer i højere kryb og stressbrudde egenskaber.
Legering B2 bør ikke bruges ved temperaturer mellem 1000¡ãf og 1600¡ãf, da legeringen danner sekundære faser, der kan reducere materialets duktilitet.
Incoloy -legering 800HT -applikationer er udvidet fra petrokemisk behandlingsreformatorrør, til bælge og blussetips i raffinaderitjeneste. I kraftproduktion har superheater og rehaterrør også anvendt materialet.
Tilføjelse af en lille mængde Mg til Monel K-500-legering kan øge korngrænsebindingskraften og forbedre plasticiteten med høj temperatur.
Alloy 800h er en opløsningsvarmebehandlet (2100¡ãf \ / 1150¡ãc), kontrolleret kulstofversion af legering 800 med forbedrede forhøjede temperaturegenskaber. Det har forbedret kryb- og stressrupturegenskaber i 1100¡ãf (593¡ãc) til 1800¡ãf (982¡ãc) temperaturområde.
