halvfærdige råmaterialer af Inconel 625 smedet albue med fremragende svejsbarhed

Alloy 625 er en nikkel-chrom legering kendt og brugt for korrosions- og oxidationsbestandighed og dens høje styrke og fabrikationsevne. Det er ikke-magnetisk, austenitisk og udviser høj trækstyrke, fremstillingsevne og slaglodningsevne. Nikkel og krom er hovedelementerne i disse legeringer, og de har styrke, korrosions- og oxidationsbestandighed over en bred vifte af temperaturer og miljøer.

Inconel 718 er en nikkel-chrom-baseret legering, der almindeligvis anvendes i højtemperaturapplikationer såsom rumfart og gasturbiner. En af de vigtigste faktorer i produktionen af ​​ASTM B670 Inconel 718 Sheet er pladevalsningsprocessen. Der findes to hovedtyper af Inconel 718 plader på markedet: varmvalsede og koldvalsede plader.

Alloy 625 er en nikkel-chrom legering med høj styrke, fremragende bearbejdelighed og fremragende korrosionsbestandighed. Driftstemperaturen varierer fra kryogen til 1800 ¡ãF. Styrken af ​​Alloy 625 er afledt af hærdningseffekten af ​​molybdæn og niobium på dets nikkel-chrom matrix; derfor er udfældningshærdning ikke nødvendig. Denne kombination af elementer giver også fremragende modstandsdygtighed over for en række usædvanligt alvorlige korrosive miljøer samt høje temperatureffekter såsom oxidation og karburering.

Inconel 625 albue er lavet af højtydende nikkel-chrom-molybdæn-legering kendt for sin høje styrke, temperaturbestandighed og korrosionsbestandighed.

På grund af deres utrolige egenskaber bruges disse Inconel 718-flanger også i pumpehuse, jetmotorer og dele, pakninger til nukleare brændselselementer, raketmotorer og trykvendere, varm ekstrudering og mere.

INCONEL 625-legeringens enestående og alsidige korrosionsbestandighed under en bred vifte af temperaturer og tryk er en primær årsag til dens brede accept inden for kemisk behandling.

Nikkelkromlegering 625 har fremragende modstandsdygtighed over for grubetæring og sprækkekorrosion, høj korrosionstræthedsstyrke, høj trækstyrke samt modstandsdygtighed over for spændingskorrosionsrevner til chloridioner ¡ª hvilket gør den til et fremragende valg til havvandsapplikationer.

Inconel 600 rør spoler modstandsdygtighed over for svovlforbindelser og forskellige oxiderende miljøer

Inconel 600-rør er en krom-nikkel-legering designet til brug ved temperaturer op til 2000¡ãF og ned til så lave som kryogene niveauer.

Under naturgasbehandling kommer adskillige almindelige forurenende stoffer, såsom vand, kuldioxid og svovlbrinte, i kontakt med udstyrskomponenter, herunder 600-legeringer. Disse forurenende stoffer er stærkt ætsende i naturen. Derfor giver det mening at bruge Din 2.4816 smedegods i udstyret. Dette skyldes, at Inconel 600 gevindstænger giver flere fordele.

ASTM B564 Uns N06601 Flange Inconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

varmt salg sekskantmøtrik DIN934 leverandør Inconel 718 N07718 sekskantmøtrikker

På grund af dens alsidighed bruger en række industrier legering 625, herunder atomkraftproduktion, marine\/bådsejlads\/undersøisk og rumfart.

Inconel 625 stænger For fremragende bearbejdelighed er disse stænger udstyret med lave skærehastigheder, tungt udstyr, rigelig kølevæske, stive emner og værktøj. En ting at huske på ved disse stænger er, at det virker hærde hurtigt, så mellemudglødning kan bruges til komplekse deleformningsoperationer.

Inconel 718-legering bruges i store mængder i ekstreme miljøer, såsom højhastigheds-flyskrogkomponenter, kryogene lagerkomponenter, atomreaktorer, kemisk behandling og gasturbinemotorkomponenter.

INCONEL 601 svejsehalsflanger Inconel 601 er en nikkel-chrom legering, der bruges til applikationer, der kræver modstand mod korrosion og varme. Denne nikkellegering skiller sig ud på grund af dens modstandsdygtighed over for oxidation ved høje temperaturer og forbliver meget modstandsdygtig over for oxidation gennem 2200 ¡ã F. Alloy 601 udvikler en tæt vedhæftende oxidskala, som modstår afskalning selv under forhold med alvorlige termiske cyklusser.

Inconel X750 anses for at være en populær og omkostningseffektiv nikkel-chrom superlegering. Den mest bemærkelsesværdige karakteristiske X750 udviser er dens høje styrke i kryogene temperaturer, hvilket gør det afgørende for industrier, der gør brug af gasturbiner, trykbeholdere og raketmotorer.

Alloy 625 er en nikkel-chrom legering kendt og brugt for korrosions- og oxidationsbestandighed og dens høje styrke og fabrikationsevne. Det er ikke-magnetisk, austenitisk og udviser høj trækstyrke, fremstillingsevne og slaglodningsevne. Nikkel og krom er hovedelementerne i disse legeringer, og de har styrke, korrosions- og oxidationsbestandighed over en bred vifte af temperaturer og miljøer.

Varmebehandling efter svejsning af Inconel 625 svejsehalsflanger er ikke nødvendig for at opretholde korrosionsbestandighed. For at genoprette den bedste balance mellem egenskaber, bør alle varme- eller koldbearbejdede dele af disse Inconel 625 gevindflanger udglødes og hurtigt afkøles. I mere alvorlige situationer giver indholdet af nikkel og krom modstand mod oxiderende kemikalier. Inconel 625 (2.4856) fastgørelseselementer og flanger er også modstandsdygtige over for ikke-oxiderende miljøer. Bedre forstå Inconel 625s korrosionsbestandighed over for:

Inconel 625-materialet har fremragende styrke og hårdhed. De har en minimumstrækstyrke på 120 ksi og en minimum flydespænding på 60 ksi. Derudover kan de nemt strækkes op til 30% og har stadig en fremragende bearbejdelighed.

En anden ting at bemærke ved Inconel 718 Albuer er, at de har fremragende svejsbarhed, herunder modstand mod revner efter svejsning.

Inconel 718 flanger har fremragende mekaniske egenskaber, er ikke-magnetiske og udviser den nødvendige kombination af god svejsbarhed og høj styrke over et bredt temperaturområde.

Nukleare systemer involverer generelt også høje temperaturer over 650¡ãC, hvor styrken af ​​Inconel 625 albue kan modstå.

Legeringen modstår også ammoniakholdige atmosfærer samt nitrogen og karburerende gasser.

Inconel-pakninger, såsom Inconel 600, 601, 625, 686, 718 og 725-pakninger, er en familie af nikkel-chrom-molybdæn-legeringer for høj styrke og god korrosionsbestandighed ved forhøjede temperaturer. På grund af sin høje termiske stabilitet kan Inconel bruges i driftstemperaturer fra kryogen til 2200¡ãF (982¡ãC). Der er næsten ingen korrosion på Inconel-pakninger i milde miljøer såsom atmosfære, havvand, neutralt salt og alkaliske medier. Fordi det høje legeringsindhold i Inconel-pakninger gør dem i stand til at modstå en række alvorlige korrosive miljøer. I mere alvorlige korrosive miljøer giver kombinationen af ​​nikkel og krom modstand mod oxiderende kemikalier, mens højt nikkel- og molybdænindhold giver modstand mod ikke-oxiderende miljøer.

Inconel 600 sømløse rør af standard UNS N06600 og ASTM B167 er dem, der er fremstillet til at holde for højt tryk og kommer med stor garanti.

Inconel 625 Bolte blev udviklet i 1960'erne som et dampforet rørmateriale for at give høj styrke selv i ekstremt høje temperaturer lige fra frysepunktet lave temperaturer til 1800 ¡ãF. Inconel 625 Bolte, også kendt som Alloy 625, er kendt for deres fantastiske evne til at opretholde styrke og varmebestandighed ind og ud af korrosive miljøer.

legering 200 svejsehalsflange Nikkel 200 flangerne er holdbare, formstabile og har en fin finish. Desuden er ASTM B564 UNS N02200 blindflanger modstandsdygtige over for korrosion i neutrale og oxiderende miljøer, hvilket gør dem perfekte til brug i fødevarehåndteringsudstyr.

Inconel 625 Coil er kendetegnet ved sin fremragende modstandsdygtighed over for oxidation, høj temperatur korrosion og træthed. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plade er meget udbredt inden for rumfart, kemisk forarbejdning og olie- og gasindustrien på grund af dens overlegne styrke, sejhed og holdbarhed selv i ekstreme miljøer.

Disse Inconel-reducere er modstandsdygtige over for overfladekorrosion og ru overfladefinish. Mange industrier foretrækker disse Inconel Reducers er meget populære i kondensatorer, elproduktion.

Inconel 625 er en legering, der også klarer sig godt ved lavere temperaturer. Temperaturændringer kan få legeringsrøret til at udvide sig eller trække sig sammen. Derfor bør materialer med god duktilitet, såsom Inconel 625 rør, vælges til rørsystemer med temperaturudsving, især på grund af deres gode egenskaber.

Inconel 625 bar kan modstå høj belastning og en lang række temperaturer, ind og ud af vand, samt modstå korrosion, når den udsættes for stærkt sure miljøer, hvilket gør den ideel til marine og nukleare applikationer.

Inconel 625 rundstang har den bedste syre- og alkalikorrosionsbestandighed. Inconel 625 Hex Bar har den bedste korrosionsbestandighed over for svovl- og fosforsyre. Inconel 625 gevindstang kan udglødes i temperaturområdet mellem -320¡ãF og 842¡ãF.

Inconel 718 er en nikkelbaseret superlegering ideel til applikationer, der kræver høj styrke i temperaturområdet fra kryogen til 1400¡ãF. Inconel 718 har også fremragende træk- og slagstyrke.