Butt svejsede rørbeslag

Legering X -rørbøjningsprøver viste overhovedet ingen karburisering. Af ti materialer evalueret i en atmosfære af brint, nitrogen og ammoniak ved 1100 grader. F. og 25,00 psi i 64 dage, Alloy X havde en nitrid-sag mindre end en fjerdedel så tyk som det nærmeste konkurrencedygtige materiale uden intergranulært angreb.

Selvom Hastelloy X-rørbøjning primært bemærkes for varme- og oxidationsmodstand, har det også god modstand mod chloridstresskorrosionskrakning og har god modstand mod karburisering, fremragende modstand mod at reducere eller karburere atmosfærer.

Hastelloy X -rørbøjning anbefales især til brug i ovnapplikationer, fordi det har usædvanlig modstand mod oxidation, reduktion og neutrale atmosfærer.

AMS 5754 Rørbøjning har ingen udbytte eller trækstyrkebehov, men det kræver et hårdhedsmaksimum og minimum af stressbrud.

Hastelloy X-rørbøjning modstår også karburisering og nitriding, to almindelige forhold, der ofte fører til tidlig svigt i høje temperaturlegeringer. Efter 100 timer i petroleumskoks blev fire andre materialer gennemtrængt fuldstændigt af karburisering og hvorimod.

Hastelloy X -rørbøjning finder anvendelse i petrokemisk procesudstyr og gasturbiner i sektioner med varm forbrændingszone. Bruges også til strukturelle komponenter i industrielle ovnapplikationer på grund af den fremragende oxidationsmodstand.

Koldbøjningsmetoder er ofte afhængige af ren fysisk kraft for at hjælpe med at bringe røret til sin endelige form, mens varme bøjningsmetoder bruger omhyggelig opvarmning for at reducere den krævede kraft.

Hastelloy X -rørbøjning er korrosionsbestandig, varmebestandig og oxidationsbestandig, idet han er i stand til at modstå reduktion eller neutrale atmosfærer og oxidation.

Alloy X Pipe Bend tilbyder enestående ydelse i ovnruller eller andre industrielle ovnanvendelser på grund af legeringens stærke modstand mod oxidation, reduktion og neutrale atmosfærer.

Hastelloy X-rørbøjning er vidt brugt til en række kemiske behandlingsdele, herunder retorts, pyrolyseslange og lyddæmper på grund af dens ekstraordinære modstand mod stresskorrosionskrækning.

Hastelloy X Pipe Bend er en smedt nikkelbasislegering med fremragende høj temperaturstyrke og oxidationsmodstand. Alle produktformer er fremragende med hensyn til dannelse og svejsning.

Ovnruller lavet af denne legering var stadig i god stand efter at have opereret i 8700 timer ved 2150 grader. F. Ovnbakker, der bruges til at understøtte tunge belastninger, er blevet udsat for temperaturer op til 2300 grader. F. i en oxiderende atmosfære uden bøjning eller fordrejning.

Alloy X -rørbøjning er en af ​​de mest anvendte nikkelbase -superlegeringer til gasturbinemotorkomponenter.

Hastelloy X Pipe Bend UNS N06002 Rørbeslag Nikkelbase Superlegeringer til gasturbinemotorforbrændingszone Komponenter

Stærk og oxidationsbestandig over for 2200 grader. F (1200 grader. C) - Hastelloy X -rørbøjning er en solid opløsning styrket kvalitet har god styrke og oxidationsmodstand op til 2200 grader. F (1200 ° C).

Den fremragende oxidationsmodstand af Hastelloy X -rørbøjning er illustreret nedenfor. Tests blev udført ved at udsætte prøver for tør luft ved 2000 ° C. F. og for at tørre luft under tryk til 300 psi ved 1750 grader. F.

To kriterier for evaluering af oxidationsmodstand er vægtændring og dybde af korrosionspenetration. Hastelloy X -rørbøjning udmærker sig i begge henseender på grund af dannelsen af ​​en beskyttende, ihærdelig oxidfilm.

Hver metode har unikke fordele og vil bestemme graden af ​​mulig bøjning og den endelige form af røret.

Mens montering og størrelse af bøjede rør kan virke komplekse i starten, gør en grundlæggende forståelse af de anvendte målinger, der matcher dem til dit eksisterende system eller integrerer dem i et nyt design ligetil.

Hastelloy B3 N10675 Rørbøjning Færdig lige bøjning af bøjningsmaskine for at bøje

Denne handling trækker røret eller røret frem og gør den ønskede bøjning.

Hastelloy x rør bøjes UNS N06002 Rørbeslag, der bruges i katalysatorerne understøtter gitter og ovnbaffler

Hastelloy X er en nikkelbaseret superloy ideel til gasturbinemotor, fly, industriel ovn og kemisk behandlingsapplikation.

Alloy X -rørbøjning er lige så velegnet til brug i jetmotorens rør, efterbrænderkomponenter, turbineblade, dyseskovle, kabineopvarmere og andre flydele.

Mens der er små afvigelser til forskellige varmt rørbøjningsmetoder, er næsten alle en form for induktionsbøjning.

Da de fleste bøjede rør ikke ændrer enderne af rørledningen, er rørbøjninger ofte lette at implementere inden for et behandlingssystem ved hjælp af standard svejsningsprocesser, flanger eller andre forbindelsesmetoder.

Den store række af rørbøjningsstørrelser og materialer gør dem også velegnede til at dirigere alt fra varme eller kaustiske væsker til opretholdelse af tryk og bevægelse i væsker med høj viskositet eller dem med suspenderede faste stoffer, såsom oliesandsopslæmningslinjer, der indeholder en høj koncentration af silicasand.

Da de mest rørbøjningsmetoder er ret omkostningseffektive, vil brug af bøjede rør og rør have en minimal indflydelse på det overordnede designbudget, når du bruger den ideelle længde og størrelse til din applikation.

Bruges, når der kræves store radiusbøjninger eller kurver, passerer denne metode et stykke rør eller rør gennem en serie af tre ruller i en pyramidekonfiguration for at opnå den ønskede kurve.

Hastelloy x rør bøjes UNS N06002 Rørbeslag, der bruges i rør til pyrolyseoperationer og flashtørrere komponenter