Legeringsstålfastgørelser

Derudover gør legeringens egenskaber det til et fremragende valg til havvandsanvendelser, herunder frihed fra lokalt angreb (pitting og spaltekorrosion), høj korrosionsfatigue-styrke, høj trækstyrke og modstand mod chlorid-ion stress-korrosion krakning.

Nikkelegeringer med høj ydeevne til sure olie- og gasfelter. ASTM B407 \ / B358 Incoloy 800 rørhærdede nikkelbaserede legeringer og koldbearbejdede faste nikkelbaserede legeringer giver mange fordele, såsom høj styrke, sejhed, lav magnetisk permeabilitet og fremragende korrosionsbestandighed. ASTM B407 \ / B358 Incoloy 800 -rør har vist sig at være et værdifuldt og alsidigt materiale, der kan løse en række design- og applikationsproblemer. ASTM B407 \ / B358 Incoloy 800 Rør modstår aggressive miljøer med lav temperatur samt barske miljøer med høj temperatur. Denne legering har fremragende svejsbarhed og er i stand til at deltage meget vellykket med andre legeringer med forskellige sammensætninger.

800h kan ikke korroderes i mange slags medier. Dens højere nikkelindhold fik det til at have god stresskorrosionsmodstand revneregenskaber i vandkorrosionstilstanden. Højt kromindhold gjorde det bedre modstand mod pitting og spredning af spredning. Denne legering kan modstå salpetersyre og organisk syre, men den er ikke så fin i svovlsyre og saltsyre.

Legering 625 leveres generelt i den annealede tilstand for at give den største stabilitet under fabrikation og efterfølgende service. Inconel 625 -legering har fundet at have en modstand mod drikkevarer og salt eller brakvand, hvor chloridioner får pitting og spredningskorrosion til at blive etableret. Som et resultat er rørledninger til indsamling af sur gas blevet bygget med faste (eller klædte) Inconel 625 -legering og brugt i havvandsvarmevekslere i raffinaderier, kraftværker og offshore -topstjenester, der ofte har brug for dette materiale.

ASTM B167 Alloy 601 Sømløs rørleverandør, Inconel 601 Røreksportør, ASTM B983 Inconel 718 Pipe, ASTM B516 Inconel 600 svejset rør, ASME SB444 Inconel 625 SEAMLESS PIPE, UNS N06600 Svejset rør, UNOCEL 600 SEAMLESS PIPE, INCONLE Ripe MADE I INDIA BUREKTION.

ASTM B619 UNS N10276 Legering C276 Tube dækker 2 klasser under denne specifikation. I klasse 1 er Hastelloy C276 -røret indrettet i en SAS -svejset og opløsningsdimetilstand, eller disse rør kunne svejses sammen med at være størrelse og opløsningsanynet.

Typiske anvendelser til legering inkluderer ethylenpyrolyse, carbonhydridekrakning, revneovne til vinylchlorid, diphenol og eddikesyre. Legeringen bruges også til ventiler, fittings og andre komponenter udsat for ætsende angreb fra 1100 til 1800 ° F.

Inconel 3in Tube 600 601 625 718 Support Høj styrke, har god dimensionel nøjagtighed, er robust i konstruktionen, har en fremragende overfladefinish og kan modstå hårde hits. Derudover har det større modstand mod generel korrosion, stresskorrosion revner, spaltekorrosion, pitting korrosion og oxidationsmodstand.

Inconel 625 -legering bruges også i vid udstrækning i rumfart, bil, olieekstraktion, olieraffinering, marin, affaldsbehandling, papirmasse og papir- og strømindustrier. Den seneste udvikling har ført til Inconel? 625 legering, der bruges som svejsning, overlagt eller co-eksponeret produkt til superheaterrør og spiller en vigtig rolle i den verdensomspændende vækst af kommunalt affald til energi og biobrændstofproduktion.

Den udestående og alsidige korrosionsmodstand af Inconel 625 -legering under en lang række temperaturer og tryk er en primær årsag til dens brede accept inden for det kemiske behandlingsfelt. På grund af dets lette fabrikation er det gjort til en række forskellige komponenter til planteudstyr.

Hastelloy C-22 kan bruges i forbindelse med Hastelloy C-276 for at forhindre fælles korrosion. Dens sammensætning er nikkel-krom-molybdæn-tungsten, hvilket giver den noget af den modstand, der er karakteristisk for C-276. Metallet er fremragende mod generelt og lokaliseret korrosion sammen med kemisk, oxidation og reduktion af miljøer. Tests i miljøer, der indeholder vådt klor og salpetersyre, har også bevist, at Hastelloy C-22 viser enestående modstand. En unik egenskab er imidlertid dens svejselighed, der gør det muligt at bruge metallet som fyldstof i mange tilfælde, hvor andre metaller ikke har stoppet korrosion. Disse egenskaber gør Hastelloy C-22 ofte anvendt i kemiske produktioner til mad og drikkevarer og farmaceutiske værktøjer.

Legering B2 -rør, der har dårlig korrosionsbestandighed mod oxidationsmiljøer. Hastelloy B2 sømløse rør er en solid opløsning styrket, nikkel ¨C molybdæn -legering med signifikant resistens mod at reducere miljøer som brintchloridgas og svovlsyre, eddikesyre og fosforsyrer. Molybdæn i Hastelloy B2 -svejste rør er det primære legeringselement, der tilvejebringer signifikant korrosionsbestandighed for at reducere miljøer.

Inconel Alloy 625 er en austenitisk nickelchromium-molybdæn-niobium-legering, der har en sjælden kombination af enestående korrosionsresistens kombineret med høj styrke fra kryogene temperaturer til 1800¡ãf (982¡ãc).

UNS N08811 Ikke kun god korrosionsbestandighed i både oxidationsmodstand og ikke-oxiderende salt, måske lidt gromning i halogenid, men også meget god korrosionsmodstandsegenskab i blandingen af ​​vand, røg, damp, luft og kuldioxid.

Således er der ikke påkrævet nedbørshærdningsbehandlinger. Denne kombination af elementer er også ansvarlig for overlegen modstand mod en lang række ætsende miljøer med usædvanlig sværhedsgrad såvel som for høje temperatureffekter, såsom oxidation og karburisering.

Legering B2 -rør, der har dårlig korrosionsbestandighed mod oxidationsmiljøer. Hastelloy B2 sømløse rør er en solid opløsning styrket, nikkel ¨C molybdæn -legering med signifikant resistens mod at reducere miljøer som brintchloridgas og svovlsyre, eddikesyre og fosforsyrer. Molybdæn i Hastelloy B2 -svejste rør er det primære legeringselement, der tilvejebringer signifikant korrosionsbestandighed for at reducere miljøer.
Hastelloy X-legering er en nikkel-krom-jern-molybdæn-superlegering med enestående høj temperaturstyrke, oxidationsmodstand og stof. Oxidationsmodstanden for legering X er fremragende op til 2200¡ã F.

800h kan ikke korroderes i mange slags medier. Dets høje nikkelindhold fik det til at have god stresskorrosionsbestandighed krakningsegenskaber i vandkorrosionstilstanden. Højt kromindhold gjorde, at det bedre kan modstå pitting og spredning af spredning. Denne legering kan modstå salpetersyre og organisk syre -korrosion, men den er ikke så fin i svovlsyre og saltsyre.

Alloy 625 \ / Inconel 625 bruges til sin høje styrke, fremragende stofbarhed (inklusive sammenføjning) og enestående korrosionsbestandighed. Det er blevet et standardmateriale af konstruktion i en lang række industrielle anvendelser, som er usædvanligt for en legering. Alloy 625 er værdifuld, idet den er alsidig og i stand til at løse en lang række design- og applikationsproblemer.

Inconel 601 nikkel-krom-jernlegering er et generelt teknisk teknisk materiale til anvendelser, der kræver modstand mod varme og korrosion. Det fremragende træk ved Inconel 601 er dens modstand mod høj temperaturoxidation. Legeringen har også god modstand mod vandig korrosion, har høj mekanisk styrke og er let dannet, bearbejdet og svejset.

800h har god korrosionsbestandighed mod både oxidation og ikke-oxiderende salt, men måske lidt gromning i halogenid og også fremragende egenskaber i blandingen af ​​vand, røg, damp, luft og kuldioxid.

På grund af sin overflod af positive egenskaber finder den anvendelse i barske miljøer i forskellige industriapplikationer, især på steder, hvor det gentagne gange udsættes for et bredt temperaturområde og i nærvær af ætsende, såsom syrer.

Inconel 600 \ / 601 \ / 625 \ / 718 -slange, dette rør og rør opretholder styrke over et bredt temperaturområde og har højere temperaturkapacitet, hvor aluminium og stål vil respektere krybning af termisk induceret stentåbningsudsigt. Leverandører leverer rør og rør i forskellige størrelser og tykkelser i henhold til købers nøjagtige krav.

Legering 800-800-serien af ​​legering (inkoloy 800, 800H og 800HT) er nikkel-jern-krom-superlegeringer, der har fremragende egenskaber ved høj temperaturstyrke og modstand mod oxidation, karburisering og andre typer højtemperaturkorrosion. Legering 800, 800H og 800HT bruges i forskellige anvendelser fra ovnkomponenter, petrokemiske ovnekrakkerrør til at hylle til elektriske varmeelementer.

Den kemiske balance giver legeringen mulighed for at udvise fremragende modstand mod karburisering, oxidation og nitrideringsatmosfærer. 800HT bliver ikke omfavnet, selv efter lange perioder med brug i 1200-1600 ° F-området, hvor mange rustfrie stål bliver sprøde. Fremragende kolde dannende egenskaber, der typisk er forbundet med nikkel-krom legeringer, udstilles med 800HT. Når koldt dannet i vid udstrækning producerer kornstørrelsen en synligt bølget overflade kaldet "appelsinskal". 800HT kan svejses ved de almindelige teknikker, der bruges på rustfrit stål.

Inconel 718 er en aldershardenbar legeringskromlegering, der kombinerer korrosionsbestandighed med høj styrke og god stof. Det har høj krybning af krybning ved temperaturer op til 700 ¡Æ. Dens fremragende afslapningsmodstand bidrager til dens anvendelse i Springs.

Incoloy 8incoloy 800 timer er en jern-nikkel-kromlegering med den samme basale sammensætning som Incoloy 800, med signifikant højere krybbrudsstyrke. Den højere styrke er resultatet af tæt kontrol af carbon, aluminium og titaniumindhold i forbindelse med en høj temp anneal.

HT -rør leverer stålrøret og stålrøret med standard ASME B36.10 og ASME B36.19. Røret bruges til at transportere mediet, røret bruges til varmeudveksling. Typiske anvendelser af stålrør er inden for vandrørledninger, industrielle vandlinjer, oliørlinjer, langrendsrørlinje, landbrug og kunstvandingsrør, rørlinjer til naturgas, kemisk industri, bilindustri, byggebrancher og andre formål - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Runde bar i området fra 3 \ / 4 ″ til 6 ″ diameter og let målerark og plade. Incoloy 800 timers materiale kan leveres i tilfældige længder, skåret til ordre eller bearbejdes til kundens krav. Bearbejdning inkluderer boring, gevind, fræsning, CNC -former, drejning, tapping, flanger og andre.

Hastelloy B-3 er en nikkel-molybdæn-legering med fremragende resistens over for saltsyre ved alle koncentrationer og temperaturer. Det modstår også svovl, eddikesyre, formiske og fosforsyrer og andre ikke -oxideringsmedier. B-3-legering har en speciel kemi designet til at opnå større termisk stabilitet end B-2-legering, hvilket resulterer i lettere fabrikation.

Legering C 276 (UNS N10276 \ / 2.4819) er kendt for sin korrosionsmodstand i en række ætsende medier. Det høje molybdænindhold giver modstand mod lokaliseret korrosion, såsom pitting. Lavt carbon minimerer carbidudfældning under svejsning for at opretholde modstanden for den svejste ledvarme, der er påvirket zone til intergranulær erosion. Det bruges i kemisk forarbejdning, forureningskontrol, papirmasse og papir, industriel og kommunal affaldsbehandling og bedring af "sur" naturgas. Anvendelser i luftforureningskontrol inkluderer stakforinger, kanaler, spjæld, skrubbere, stakgasreopvarmninger, fans og ventilatorvagter. Ved kemisk behandling bruges legeringen til at fremstille komponenter såsom varmevekslere, reaktionsbeholdere, fordamper og overførselsrør.