Επιλέξτε τη γλώσσα

Το κράμα 309 (UNS S30900) είναι ένας ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβα που αναπτύχθηκε για εφαρμογές ανθεκτικών στη διάβρωση υψηλής θερμοκρασίας. Το κράμα αντιστέκεται στην οξείδωση μέχρι το 1900¡αφ (1038¡α) υπό συνθήκες μη κύκλου. Η συχνή θερμική ποδηλασία μειώνει την ανθεκτικότητα της οξείδωσης σε περίπου 1850¡αφ (1010¡αc).

Ανοξείδωτος χάλυβα 304 και ανοξείδωτο χάλυβα 304L είναι επίσης γνωστοί ως 1.4301 και 1.4307 αντίστοιχα. Ο τύπος 304 είναι ο πιο ευέλικτος και ευπροσάρμοστος ανοξείδωτος χάλυβας. Είναι ακόμα μερικές φορές αναφέρεται με το παλιό του όνομα, 18 \ / 8, που προέρχεται από την ονομαστική σύνθεση τύπου 304 είναι 18% χρωμίου και 8% νικέλιο.

Η λύση θερμική επεξεργασία και ανόπτηση είναι κοινές μέθοδοι για τη θερμική επεξεργασία μη σιδηρούχων μετάλλων. Στο τελευταίο μου άρθρο, κοίταξα τη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας για σιδηρούχα μέταλλα όπως ο χάλυβας. Σήμερα θα μάθετε για τις ακόλουθες διαδικασίες θερμικής επεξεργασίας, συμπεριλαμβανομένης της θερμικής επεξεργασίας και της ανόπτησης της λύσης. Θα μάθετε επίσης για τη σκλήρυνση βροχόπτωσης, τη νιτροποίηση, την ψυχρή εργασία, την αποταμίευση.

Το 316L ανοξείδωτο χάλυβα είναι ένα ωστενιτικό κράμα που συχνά αναφέρεται ως "ανοξείδωτος χάλυβας θαλάσσιου βαθμού" επειδή χρησιμοποιείται σε σχεδόν το 90% των θαλάσσιων εφαρμογών - συμπεριλαμβανομένης της διήθησης. Εκτός από τα μέταλλα όπως το σίδηρο και το νικέλιο, το 316L περιέχει 16-18% χρωμίου και 2-3% μολυβδαινικό. Αυτά τα στοιχεία είναι σημαντικά επειδή βελτιώνουν την αντίσταση στη διάβρωση του κράματος. Το χρώμιο αλληλεπιδρά με οξυγόνο στο θαλασσινό νερό για να σχηματίσει ένα προστατευτικό στρώμα οξειδίου του χρωμίου, ενώ το μολυβδαινικό βελτιώνει την αντίσταση του μετάλλου στη διάβρωση. Επιπλέον, το 316L έχει χαμηλότερη περιεκτικότητα σε άνθρακα (εξ ου και η χρήση του "L" στο όνομά του), η οποία του δίνει καλύτερη προστασία από τη διάβρωση.

Το ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα 6mo αναπτύχθηκε με βάση το κράμα 904L \ / 1.4539. Ωστόσο, η περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο σε 6mo αυξάνεται σε 6,5%. Το 6MO έχει εξαιρετική γενική αντοχή στη διάβρωση και βελτιωμένη αντοχή στη διάβρωση και τη διάβρωση της σχισμής. Η αντίσταση στη διάβρωση της διάβρωσης του στρες βελτιώνεται επίσης. Συχνά αναφέρεται ως Super Austenitic ανοξείδωτος χάλυβα.

Οι ωστενιτικοί ανοξείδωτοι χάλυβες είναι ευαίσθητοι στη ρωγμή διάβρωσης στρες (SCC) σε περιβάλλον αλογονιδίων. Αν και τα κράματα τύπου 316 είναι πιο ανθεκτικά σε SCC από 18CR-8 κράματα Ni λόγω του περιεχομένου του μολυβδαινίου τους, εξακολουθούν να είναι ευαίσθητα. Οι συνθήκες που παράγουν SCC είναι: (1) η παρουσία ιόντων αλογονιδίων (συνήθως ιόντων χλωριούχου), (2) υπολειμματικής εφελκυστικής τάσης και (3) θερμοκρασιών που υπερβαίνουν περίπου το 120 ¡49¡α).

Ο βαθμός 316 είναι ο τυπικός βαθμός που περιέχει μολυβδαίνιο, δεύτερος μόνο σε 304 σε σημασία σε ωστενιτικούς ανοξείδωτους χάλυβες. Σε σύγκριση με 304, το μολυβδαινικό προσδίδει καλύτερη συνολική αντοχή στη διάβρωση σε 316, ιδιαίτερα υψηλότερη αντίσταση στην διάβρωση και τη διάβρωση της σχισμής σε περιβάλλον χλωριούχου.

Οι πλήρως ωστενιτικές συγκολλήσεις είναι πιο επιρρεπείς σε ρωγμές κατά τη συγκόλληση. Για το λόγο αυτό, ο τύπος 316 και ο τύπος 316L "αντιστοίχιση" μέταλλα πλήρωσης διαμορφώνονται για να θεραπεύσουν με μια μικρή ποσότητα φερρίτη στη μικροδομή για να ελαχιστοποιηθούν η ευαισθησία των ρωγμών.

Ο βαθμός 1.4404 ή 316L είναι ένα ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα AISI 316 με πολύ καλή αντοχή στη διάβρωση λόγω της υψηλής περιεκτικότητας σε χρωμίου και μολυβδαινίου και χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα. Η δύναμή του στην σκληρυνόμενη κατάσταση είναι περίπου 600 MPa για μεγάλες διαμέτρους, αλλά για μικρά τμήματα, η δύναμη μπορεί να αυξηθεί με κρύο εργασία.

Η θεραπεία διαλύματος είναι η πιο συνηθισμένη μέθοδος θερμικής επεξεργασίας μετά τη διαδικασία χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα. Η φάση του καρβιδίου διαλύεται πλήρως ή ουσιαστικά αφού ο ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβα θερμαίνεται σε περίπου 1100 ¡¡ã ã €.

Για να ανακτήσει την εγγενή αντοχή στη διάβρωση των χυτοσίδων από ανοξείδωτο χάλυβα. Η αντοχή στη διάβρωση του ανοξείδωτου χάλυβα μειώνεται μετά από χύτευση επενδύσεων. Η αντοχή στη διάβρωση των χυτών από ανοξείδωτο χάλυβα ανακτήθηκε στη βέλτιστη κατάσταση μετά τη θεραπεία διαλύματος.

Για να γίνει η δομή και η σύνθεση των χύτευσης από ανοξείδωτο χάλυβα, η οποία είναι ιδιαίτερα σημαντική για τις πρώτες ύλες, επειδή η θερμοκρασία χύτευσης και ο ρυθμός ψύξης δεν είναι οι ίδιοι, με αποτέλεσμα την ασυνεπή μικροδομή. Με υψηλές θερμοκρασίες, η ατομική δραστηριότητα εντείνεται και η φάση | να διαλύεται και η χημική της σύνθεση τείνει να είναι ομοιόμορφη. Μία ομοιόμορφη μονοφασική δομή επιτυγχάνεται μετά από ψύξη γρήγορα.

Το ανοξείδωτο χάλυβα 316 είναι ένα ωστενιτικό κράμα μολυβδαινίου που είναι ιδιαίτερα ανθεκτικό σε διαβρωτικά και χλωριούχα περιβάλλοντα. Συνήθως, αυτός ο βαθμός από ανοξείδωτο χάλυβα χρησιμοποιείται σε πολλαπλές εξαγωγής, εναλλάκτες θερμότητας, κινητήρες αεριωθουμένων και πολλές άλλες εφαρμογές.

1.4547 UNS S31254 F44 Super Austenitic από ανοξείδωτο χάλυβα
Η ανόπτηση της λύσης (που αναφέρεται επίσης ως λύση που αντιμετωπίζει) είναι μια κοινή διαδικασία θερμότητας για πολλές διαφορετικές οικογένειες μετάλλων. Ανοξείδωτοι χάλυβες, κράματα αλουμινίου, υπερκράματα με βάση το νικέλιο, κράματα τιτανίου και ορισμένα κράματα με βάση το χαλκό μπορεί να απαιτούν ανόπτηση λύσης.

Ο ανοξείδωτος χάλυβας 1.4529 HCR χαρακτηρίζεται από υψηλή αντίσταση στα τοπικά φαινόμενα διάβρωσης, όπως η διάβρωση της σχισμής, η διάβρωση της διάβρωσης ή η επαγόμενη από το χλώριο διάβρωση του στρες. Παρουσιάζει επίσης εξαιρετικές μηχανικές ιδιότητες και μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε ένα ευρύ φάσμα θερμοκρασιών. Έχει εξαιρετική αντίσταση ελαστικότητας και τριβής σε επαφή με θειικό ή φωσφορικό οξύ, ή χλωρίδια και άλατα.

Η ανόπτηση είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που μεταβάλλει τη μικροδομή ενός υλικού για να αλλάξει τις μηχανικές ή ηλεκτρικές ιδιότητες του. Συνήθως, στους χάλυβες, η ανόπτηση χρησιμοποιείται για τη μείωση της σκληρότητας, την αύξηση της ολκιμότητας και την εξάλειψη των εσωτερικών τάσεων.

Σωλήνες και σωλήνες από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαρτήματα σωλήνων από ανοξείδωτο χάλυβα, πλάκα και φύλλο από ανοξείδωτο χάλυβα, στρογγυλή ράβδο από ανοξείδωτο χάλυβα, φλάντζες από ανοξείδωτο χάλυβα, συνδετήρες από ανοξείδωτο χάλυβα, εξαρτήματα από ανοξείδωτο χάλυβα, αγκώνες, μπλουζάκια, μειωτήρες. Ο σωλήνας HT παρέχει όλα τα είδη προϊόντων από ανοξείδωτο χάλυβα για εσάς, 304, 304L, 304H, 309H, 310H, 316, 316H, 316L, 316 LN, 316TI, 317, 317L, 321, 321H, 347, 347H, 904L, 254SMO, AL6XN/ - ZHENGZHOUH HUTHELE PUPELEAL CO.

Η κανονικοποίηση χρησιμοποιείται κυρίως για την ομαλοποίηση της δομής του ανθρακούχου χάλυβα και του χάλυβα χαμηλού κράματος μετά από σφυρηλάτηση, θερμότητα ή χύτευση. Η σκληρότητα που λαμβάνεται μετά την ομαλοποίηση εξαρτάται από την ανάλυση χάλυβα διαστάσεων και τον ρυθμό ψύξης που χρησιμοποιείται (περίπου 100-250 HB).

Ο χάλυβας του UNS S31254 είναι ένας σούπερ ωστενιτικός ανοξείδωτος χάλυβας. Είναι ανοξείδωτοι χάλυβες υψηλού επιπέδου που έχουν σχεδιαστεί για σκληρότητα κρούσης κατά της διάβρωσης της σχισμής χλωριούχου, της διάβρωσης του στρες και της διάβρωσης της διάβρωσης. Αυτοί είναι ωστενίτες με υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο και χρωμίου.

Το 304 είναι ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου. Καλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τον τύπο 302. Υψηλή ολκιμότητα, εξαιρετική σχεδίαση, σχηματίζοντας και περιστρεφόμενες ιδιότητες. Εγγενώς μη μαγνητική, γίνεται ελαφρώς μαγνητικό όταν το κρύο δούλεψε. Η περιεκτικότητα σε χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα σημαίνει λιγότερη βροχόπτωση καρβιδίων στη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα κατά τη συγκόλληση και λιγότερη ευαισθησία στη διαμεσολαβητική διάβρωση.

Η κανονικοποίηση έχει σχεδιαστεί για να δίνει στον χάλυβα μια ομοιόμορφη και λεπτή δομή. Αυτή η διαδικασία χρησιμοποιείται για να επιτευχθεί μια προβλέψιμη μικροδομή και εγγύηση των μηχανικών ιδιοτήτων του χάλυβα.

Οι εικόνες αποστολής 316 εξαρτημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα NPT ASME B16.11 Κλάση 3000 Σύζευξη

Τα εξαρτήματα SS 316 σφυρηλατημένων σωλήνων χρησιμοποιούνται για να λυγίσουν τη ροή και τη σύνδεση δύο σωλήνων μεταξύ τους σε διαφορετικές οπτικές γωνίες. Πρέπει να σχεδιάζονται με τέτοιο τρόπο ώστε να μην προκαλούν σπηλαίωση και υπερβολική απώλεια πίεσης.

Το SS 316H σφυρηλατημένο TEE είναι ένας μικρός σωλήνας με εγκάρσια σύνδεση σε ορθή γωνίες στον σωλήνα. Χρησιμοποιείται κυρίως για τη σύνδεση πολλαπλών σωλήνων σε έναν σωλήνα με δύο καταστήματα. Συνήθως, περιέχουν μια καταχώρηση. Το SS 316 σφυρηλατημένο σταυρό χρησιμοποιείται για να συνδυάσει ή να διανείμει τη ροή συνδέοντας τους σωλήνες σε διασταυρούμενες αρθρώσεις και χωρίζοντας τη ροή από κάθε σωλήνα.

Σε αντίθεση με άλλους τύπους χάλυβα όπως 304 και 306, το κράμα ανοξείδωτου χάλυβα 316L μπορεί να χρησιμοποιηθεί σε διάφορες εφαρμογές όπου απαιτείται υψηλή αντοχή στη διάβρωση. Για παράδειγμα, οι ειδικοί της χημικής και φαρμακευτικής βιομηχανίας το χρησιμοποιούν για να κάνουν χειρουργικά εργαλεία και ιατρικά εμφυτεύματα.

Τύπος 316 \ / 316L είναι ένα χρωμίου-νίκη ωστενιτικό ανοξείδωτο χάλυβα που περιέχει μολυβδαίνιο. Η προσθήκη του μολυβδαινίου βελτιώνει την αντίσταση στη διάβρωση σε σύγκριση με τα 304 \ / 304L σε περιβάλλον αλογονιδίων και σε μείωση των οξέων όπως το θειικό και φωσφορικό οξύ. Ο τύπος 316L μπορεί να είναι διπλός πιστοποιημένος ως 316 όταν η σύνθεση πληροί το χαμηλότερο όριο άνθρακα των 316L και το ελαφρώς υψηλότερο επίπεδο αντοχής 316.

Το κράμα τύπου 316 θεωρείται κατάλληλο για ορισμένες εφαρμογές θαλάσσιου περιβάλλοντος, όπως ράγες και υλικό πλοίων, και τα εξωτερικά τοιχώματα των κτιρίων κοντά στον ωκεανό που εκτίθενται σε σπρέι αλατιού. Ο τύπος 316 από ανοξείδωτο χάλυβα δεν δείχνει στοιχεία διάβρωσης στη δοκιμή 100 ωρών, 5% ψεκασμού αλατιού (ASTM-B-117).

Η ανόπτηση είναι μια συγκεκριμένη διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που μεταβάλλει τις ιδιότητες του μετάλλου. Ενώ υπάρχουν πολλοί διαφορετικοί τύποι θερμικής επεξεργασίας, η ανόπτηση είναι δημοφιλής επειδή αυξάνει την αγωγή και μειώνει τη σκληρότητα.

Η ανόπτηση είναι μια διαδικασία θερμικής επεξεργασίας που χρησιμοποιείται κυρίως για την αύξηση της ολκιμότητας και τη μείωση της σκληρότητας του υλικού. Αυτή η μεταβολή της σκληρότητας και της ολκιμότητας είναι το αποτέλεσμα της μείωσης των μετατοπίσεων στην κρυσταλλική δομή του ανόπτιστου υλικού. Η ανόπτηση γίνεται συνήθως αφού το υλικό έχει υποβληθεί σε μια διαδικασία σκλήρυνσης ή ψυχρής εργασίας για να αποτρέψει την εύθραυστη αποτυχία του ή να διευκολύνει τη χειρισμό αργότερα.

Η ομαλοποίηση απομακρύνει τις ακαθαρσίες από τον χάλυβα και αυξάνει τη δύναμη και τη σκληρότητα του. Αυτό επιτυγχάνεται με την αλλαγή του μεγέθους των κόκκων για να τα καταστήσει πιο ομοιόμορφα σε όλο το χάλυβα. Ο χάλυβας θερμαίνεται πρώτα σε μια συγκεκριμένη θερμοκρασία και στη συνέχεια ψύχεται με αέρα.