304 teoj kun kubuto kaj reduktiloj

La rondiraj flankaj flankoj havas la preskaŭ saman formon kiel la socket-veldaj flankoj krom la velda interspaco. Tiel, ilia uzo en aplikoj, kiuj povas kaŭzi korodon, estas avantaĝa. Alia flana tipo estas la fadenaj flankoj. La fadenaj flankoj estas tre utilaj en specifaj aplikoj, ĉar ili ne bezonas veldadon por fiksado.

Ĉi tiu neoksidebla ŝtala tubo -ŝprucaĵo ofte estas flanka por faciligi la ligon al aliaj volvaĵoj kaj ankaŭ plejparte preferita en diversaj industriaj aplikoj kiel centraloj kaj petrolaj rafinejoj postulas intensan tubaron.

Ŝtalaj teleroj kaj littukoj kaj bobenoj

tubo kun tuboj

Fabrikado de tuboj

Alojo ŝtalaj stangoj kaj bastonoj

304 Neoksidebla ŝtalo estas la plej ofta formo de neoksidebla ŝtalo en la mondo pro ĝia bonega koroda rezisto kaj valoro. Ĝi enhavas 16% ĝis 24% kromon kaj ĝis 35% nikelon, same kiel malgrandajn kvantojn da karbono kaj mangano.

Inconel 600 elmontras malvarmajn formantajn trajtojn kutime asociitajn kun neoksideblaj ŝtaloj de kromio-nikelo.

Pipe -spool -sistemoj estas plejparte uzataj en centraloj kaj petrolaj rafinejoj, kiuj postulas intensan tubaron. Ĉi tiuj sistemoj inkluzivas kaleŝon kaj transporton de fluido kaj gaso kaj ĉi tiuj transportaj sistemoj bezonas multajn ligajn partojn. En ĉi tiuj sistemoj, ne ekzistas loko por eraroj.

Ilia inconel -surfaco fariĝas korodo imuna pro la formado de patino. Incoloy -materialo havas pli altan feran enhavon kaj estas malpli multekosta ol Inconel -produktoj. Ili ankaŭ estas imunaj kontraŭ korodo el diversaj materialoj, inkluzive de vaporo kaj acidoj. Ĉi tiuj materialoj estas imunaj kontraŭ marakvo, acida gaso kaj salakvaj medioj.

Inconel 600 tubaj volvaĵoj imunaj al korodo per kelkaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj

Prefabrikita ŝtalo S kiel la nomo mem sonas, estas farita el antaŭinstruita ŝtalo. Fabrikado estas farita en kontrolita medio en la fabriko kaj poste sendita al klienta loko por muntado.

Ni ankaŭ fabrikas tubajn produktojn. Kiam klientoj bezonas diversajn elementojn kunmetitajn antaŭ la instalado, la apliko de fabrikitaj elementoj kune nomiĝas la tubaj spool -aplikoj. Ekzistas neoksideblaj ŝtalaj tuboj, kaj aliaj materialoj fabrikitaj en uzitaj.

Pipo -bobeno estas asimilado de tubaj komponentoj, kiu estas prefabrikita

Alojo 600 estas ne-magneta, havas bonegajn mekanikajn proprietojn kaj kombinaĵon de alta forto kaj bona laborebleco kaj estas facile veldebla.

klientoj ¡¯ postuloj. Ni ankaŭ povas provizi forpreneblajn ujajn prefabrikajn labor -staciojn, inkluzive de moduloj de dukto -tranĉado, bevelado, muntado kaj

304 Pipaj volvaĵoj estas faritaj el 304 neoksidebla ŝtalo, ofta kaj populara materialo en multaj industriaj aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj oksidado. Ĉi tiuj S30400 -tubaj volvaĵoj estas prefabrikitaj uzante specialajn maŝinojn kaj procezojn, kiuj certigas, ke ili estas tre precizaj kaj fidindaj.

Moly -familio havas la kapablon rezisti altajn temperaturojn kaj konservi forton en volatilaj kondiĉoj.

625 havas elstaran reziston al pitting, kreva korodo kaj interkristala korodo.

Preskaŭ imuna al kloro -jona streĉa koroda fendado. Pruvas taŭgan reziston al organikaj acidoj kiel acetaj, formikaj kaj stearikaj. Bonega rezisto al akvo de alta pureco uzata en primaraj kaj malĉefaj cirkvitoj de premita nuklea reaktoroj.

Prefabrikita ŝtalo S utiligas ekster -prefabrikadon por plibonigi la rapidon aŭ erekton kaj kostan antaŭvideblecon de la solvo.

La Serio Alloy 800 (Incoloy 800, 800h kaj 800ht) estas nikel-fero-kromaj superalloj, kiuj provizas altan temperaturforton kaj reziston al oksidado, karburigo kaj aliaj specoj de alta temperaturo. Alojo 800 (UNS N08800), Alojo 800H (UNS N08810) kaj Alojo 800HT (UNS N08811) havas la saman nikelon, kromion kaj feran enhavon, krom la totala titanio kaj aluminia enhavo (0,85 ĝis 1,2%) por certigi optimuman altan temperaturon.

Alojo 600 \ / Inconel 600 estas kombinaĵo de nikelo -kromo kaj fero, kiu provizas la norman materialon por la kemia industrio kaj la aŭtomobila motoro, aero -motoro kaj aerframaj sektoroj. Kontrolita kemia kunmetaĵo estas limigita por uzo en la nuklea industrio por forigi la riskon de streĉa koroda fendado en alta pureca akvo enhavanta kloridajn jonojn.

La teoj ankaŭ estas uzataj por la ŝanĝo de la fluo -angulo kaj distribuo de la fluanta materio aŭ en unu aŭ plurajn kanalojn. Teoj povas esti dividitaj en du ĉefajn grupojn, kiuj estas la buklaj velditaj teoj kaj la socket -velditaj teoj. La buklaj velditaj teoj estas uzataj por plenumi perpendikulan distribuon de la fluo. Ili faras 90¡ã branĉoj kun la ligo de la dukto kaj distribuas la venontan aferon de la ĉeftendenco.

Alojo 400 estas malalta en forto en la kovrita kondiĉo, do, diversaj temoj povas esti uzataj por pliigi la forton.

Pipaj volvaĵoj estas fabrikitaj el kelkaj krudaj tuboj kaj tuboj (ekz. Kubutoj, flankoj, teoj, ktp.) En fabrikaj butikoj.

Ĉi tiu nikelo -alojo elmontras trajtojn kiel bona koroda rezisto, bona veldebleco kaj alta forto.

Imuna al vasta gamo de korodaj rimedoj. La enhavo de kromio donas pli bonan reziston ol alojo 200 kaj 201 sub oksidantaj kondiĉoj, samtempe la alta nikelo donas bonan reziston al reduktaj kondiĉoj.

? La malalta karbona enhavo de alojo 317L ebligas veldi ĝin sen intergranula korodo rezultanta el precipitaĵo de karbura kromio ebliganta ĝin uzi en la as-veldita kondiĉo.

316L, tamen, estas pli bona elekto por projekto, kiu postulas multan veldadon ĉar 316 estas pli susceptible al velda kadukiĝo ol 316L (korodo ene de la veldo).

Pipaj volvaĵoj estas produktitaj per la uzado de krudaj tuboj kaj tuboj. La tranĉa procezo de la krudaj tuboj estas farita kun antaŭdifinitaj grandecoj taŭgaj por la tuboj kaj aliaj komponentoj.

Pipaj bobenoj estas antaŭformaj por faciligi kunvenon per ŝildoj, mezuriloj kaj aliaj iloj por aliĝi al la partoj. Pipo -volvaĵoj kunigas longajn tubojn kun flankoj de la fino de la longaj tuboj, por ke ili estu riglitaj unu kun la alia per egalaj flankoj.

304 Prefabrikado de tubaj bobenoj pli alta koroda rezisto

C276 estas forĝita inter 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955oc) kaj tiam trempita ĉe la forĝiga temperaturo dum 30 minutoj por colo de monbileto aŭ ingot -sekcio. Forĝado devas komenciĝi tuj, la monbileto estas forigita de la varmiga forno, redukto de 25 \ / 40% helpas reteni tiom da interna varmego kiel eble. Por optimuma koroda rezisto, forĝitaj partoj devas esti poste kovritaj. Vidu varmotraktadon.