\/5 bazita sur

Inconel 600 ronda trinkejo estas nikel-bazita alojo kun benigna karburigo kaj bonega koroda rezisto ĉe altaj temperaturoj. Inconel 600 rondaj stangoj estas efikaj kontraŭ sekigado de Cl2 kaj multaj aliaj malsamaj gasoj ĉe mildaj kaj altaj temperaturoj. Alojo 600 trinkejo estas nikel-kromia alojo kun bona oksidiĝa rezisto kaj rezisto al klorida premo malkomponaĵo fendetiĝi, alta pureco akva korodo kaj acida oxidado ĉe altaj temperaturoj.

Inconel 625 ŝlosnuksoj estas konataj pro siaj mallozaj toleremoj kaj precizaj dimensioj. Inconel 625 nilonukso estas nikel-bazita superalojo kun altaj fortaj propraĵoj kaj alta temperaturrezisto.

Inconel X-750 Nuks estas fermiloj faritaj el alojo enhavanta nikelo kaj kobalto kiel bazelementoj, kiu enhavas kromion, kun aldonoj de titanio kaj aluminio. Inconel X-750-fermiloj estas tre rezistemaj al kemia korodo kaj oksigenado, kun alta streĉa rompo-forto kaj malaltaj rampaj indicoj ĉe altaj stresoj ĝis 1500¡ãF (816¡ãC).

Inconel 625 Coil estas karakterizita per sia bonega rezisto al oksigenado, alt-temperatura korodo kaj laceco. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate estas vaste uzata en la aerospaca, kemia prilaborado kaj oleo kaj gasaj industrioj pro sia supera forto, fortikeco kaj fortikeco eĉ en ekstremaj medioj.

Inconel 600 senjuntaj tuboj de norma UNS N06600 kaj ASTM B167 estas tiuj fabrikitaj por subteni troe altan premon kaj veni kun granda garantio.

Inconel 625 Stud Bolts estas uzataj plejparte en ciklaj malvarmigo kaj hejtado aplikoj. Ili estas utilaj en elektraj rezistaj veldaj aplikoj. La rigliloj estas uzataj en loĝejoj de motoroj, kahelaj strukturoj kaj en hidraŭlikaj linioj.

Inconel 625 elmontras altan reziston al korodo kaj oksigenado, altan forton kaj fortikecon, kaj bonegan lacecforton. Ĉi tiu nemagneta, nikel-bazita alojo ankaŭ ofertas ekstreme larĝan labortemperaturan gamon, de kriogena ĝis 2,000 °F (1,093 °C).

La malvigla aĝ-malmoliĝanta respondo de alojo 718 permesas kalson kaj veldi sen spontanea malmoliĝo dum hejtado kaj malvarmigo.

INCONEL-alojo 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) estas alt-forta, korodrezista nikela kroma materialo uzata je -423¡ã ĝis 1300¡ãF.

Inconel 718 estas nikel-krom-bazita alojo kiu estas ofte uzita en alt-temperaturaj aplikoj kiel ekzemple aerospaco kaj gasturbinoj. Unu el la plej gravaj faktoroj en la produktado de ASTM B670 Inconel 718 Sheet estas la plato ruliĝanta procezo. Estas du ĉefaj specoj de Inconel 718 teleroj haveblaj sur la merkato: varmaj kaj malvarmaj teleroj.

Inconel-rigliloj konsistas el tri partoj - kapo ĉe la supro, longa cilindro kun eksteraj fadenoj, kaj chamfero ĉe la fundo.

Alojo 600 estas bonega elekto por diversaj aplikoj. Ĝi estas tre imuna materialo kontraŭ korodo kaj varmo, kaj ĝia alta varmokondukteco signifas, ke ĝi havas malaltan koeficienton de termika ekspansio.

Inconel 600 Flanĝoj konsistas el speco de nikel-kroma alojo. Estas malsamaj gradoj de nikel-kromaj alojoj, ĉiu malsamas kun la kemiaj komponaĵoj.

Incoloy 825-Flangoj estas uzataj en severaj medioj kaj aplikoj kun alta forto kaj altaj temperaturoj por kunligi tubojn. Flanĝoj estas ekipaĵoj kiuj havas platajn aŭ levitajn vizaĝojn por aldoni al la teno de la konekto.

Inconel 625-rigliloj havas altan densecon de 8.44 gramoj per kuba centimetro. La materialo ankaŭ havas altajn fortajn valorojn. La minimuma tirforto de la fermilo estas 880MPa kaj ĝia minimuma rendimentorezisto estas 460MPa. Inconel 625 nuksoj havas 50% plilongigon kaj bonan elektran rezistecon.

Inconel 601 havas bonan reziston al streĉa koroda krakado. Pro la kontrolo de karbonenhavo kaj grajngrandeco, 601 havas altan ŝtelrompan forton, do rekomendas uzi 601 sur la kampo super 500 ¡ãC.

Alojo 625 (UNS N06625) povas esti uzata en ronda trinkejo, plata trinkejo, eltrudita sekcio, tubo, tubo, telero, folio, strio, telero, heksagono, forĝado, eltrudita sekcio kaj drato. Rigardu akciajn listojn, foliajn akciajn listojn aŭ kontaktu vendojn por pli da havebleco.

Inconel 718 Blind Flanges provizas altan forton sen varmotraktado. Rondiraj flanĝoj havas altan tirstreĉon, mekanikan forton, lacecforton kaj cedeblecon. Inconel 718-flanĝoj havas bonegajn korodrezistajn propraĵojn kiel ekzemple oksigenado, korodo, truado kaj fenda korodorezisto por uzo en medioj.

Inconel 718-tubo estas alt-efikeca nikela alojo uzata en acidaj nafto- kaj gaskampoj. Inconel 718-tubo harditaj nikel-bazitaj alojoj kaj malvarme laboritaj solidaj nikel-bazitaj alojoj ofertas multajn avantaĝojn inkluzive de alta forto, fortikeco, malalta magneta permeablo kaj bonega koroda rezisto.

Al la aĉetantoj, la flanĝoj estas provizitaj laŭ malsamaj specifoj, kiuj facile plenumas la postulon de ĉiuj aĉetantoj. La produkto al ĝiaj aĉetantoj estas provizita nur ĉe akcepteblaj tarifoj.

Inconel 718 estas precipitaĵo hardanta nikelo-kromo bazita superalojo. ASTM B637 UNS N07718 rondaj stangoj ankaŭ enhavas signifajn kvantojn da elementoj kiel fero, niobio kaj molibdeno, kaj spurkvantojn de metaloj kiel ekzemple aluminio kaj titanio. Aluminio kaj titanio igas Inconel 718 hardebla.

ASTM ASME SB 166 Alojo 600 Inconel 600 Ronda Trinkejo UNS N06600 Trinkejo Nikela Aloja Trinkejo

Werkstoff NR 2.4816 Pipoj havas oftajn aplikojn en gasturbinklingoj, fokoj kaj kombustoroj, kaj turboŝarĝilrotoroj kaj fokoj, elektraj subakvigeblaj putpumpilaj motorŝaftoj, altaj temperaturaj fermiloj, ktp.

Alojo 625 havas bonegan lacecforton kaj streĉan korodan krakan reziston al kloridjonoj. Ĉi tiu nikela alojo havas bonegan veldeblecon kaj ofte estas uzata por veldi AL-6XN. Ĉi tiu alojo estas imuna al diversaj severaj korodaj medioj, precipe pika kaj fenda korodo.

Inconel 625 estis evoluigita en la 1960-aj jaroj por krei materialon kiu povus esti uzita en vaportuboj. Kelkaj modifoj estis faritaj al ĝia origina kunmetaĵo por igi ĝin pli ŝtelrezista kaj veldebla.

Inconel 718 estas precipita hardita nikelo-kroma alojo kun alta ŝtelrompiĝoforto ĉe altaj temperaturoj ĉirkaŭ 700oC (1290oF). Ĝi estas pli forta ol Inconel X-750 kaj havas pli bonajn mekanikajn trajtojn ĉe malaltaj temperaturoj ol Nimonic 90 kaj Inconel X-750.

INCONEL-alojo 625 estas nomumita kiel UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 kaj ISO NW6625 kaj estas listigita en NACE MR-01-75.

Inconel X750 estas superalojo, kiu havas bonegajn trajtojn ebligante ĝin elmontri altan forton ĉe altaj temperaturoj, bonegan korodan reziston kaj bonan oksidiĝan reziston ĝis 1300¨H.

Inconel-paketoj, kiel ekzemple Inconel 600, 601, 625, 686, 718 kaj 725-paketoj, estas familio de nikel-kromo-molibdenaj alojoj por alta forto kaj bona korodrezisto ĉe altaj temperaturoj. Pro ĝia alta termika stabileco, Inconel povas esti uzata en funkciaj temperaturoj de kriogenaj ĝis 2200°F (982°C). Estas preskaŭ neniu korodo al Inconel-paketoj en mildaj medioj kiel ekzemple atmosfero, marakvo, neŭtrala salo kaj alkala amaskomunikilaro. Ĉar la alta alojenhavo de Inconel-paketoj ebligas ilin elteni diversajn severajn korodajn mediojn. En pli severaj korodaj medioj, la kombinaĵo de nikelo kaj kromo disponigas reziston al oksigenaj kemiaĵoj, dum alta nikela kaj molibdena enhavo provizas reziston al ne-oksidaj medioj.

duonfinitaj krudaĵoj de Inconel 625 forĝita kubuto kun bonega veldebleco

Inconel 718 Hex Nuts ofertas altan forton kaj korodan reziston. Aldone, ili estas konataj pro siaj altfortaj kapabloj kaj 1800¡ãF havebleco. La bonega koroda rezisto de Inconel 718 ĉe altaj temperaturoj estas pro la nikel-kroma enhavo, eĉ kiam rezistas al klorida streĉa korodo krakado. Aldono de molibdeno al la alojo helpas malhelpi pikan korodon.

Pro ĝia ĉiuflankeco, kaj ĉar ĝi estas la norma inĝenieristikmaterialo por aplikoj kiuj postulas reziston al korodo kaj varmeco, kelkaj malsamaj kritikaj industrioj uzas Nickel Alloy 600 en siaj aplikoj. Ĝi estas supera elekto por vazoj de nukleaj reaktoroj kaj tuboj de varmo-interŝanĝilo kaj ekipaĵo pri Kemia pretigo. Alojo 600 povas esti provizita en la pli malalta forto, kalzita kondiĉo, aŭ plifortigita per la pilger-procezo.

Tipaj korodaplikoj inkludas titandioksidan produktadon (klorida itinero), perkloretilensintezojn, vinilkloridmonomero (VCM), kaj magnezioklorido.

Varmotraktado de solida solvaĵo: la alojo estas varmigita al alta temperaturo unufaza regiono kaj konservita ĉe konstanta temperaturo, tiel ke la troa fazo estas plene solvita en la solidan solvaĵon, kaj tiam rapide malvarmetigita por akiri supersaturitan solidan solvon.