Duonfinitaj krudmaterialoj de Inconel 625 forĝita kubuto kun alta forto

INCONEL 600 HEX-Boltoj estas familio de nikel-kromio-molibdenaj alojoj por alta forto kaj bona koroda rezisto ĉe levitaj temperaturoj. La alta nikelo -enhavo igas Inconel 600 pezaj heksaj boltoj imunaj al korodo de multaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj kaj preskaŭ imuna al klorida streĉa korodo.

Inconel 625-bobeno estas karakterizita per sia bonega rezisto al oksidado, alta temperatura korodo kaj laceco. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plato estas vaste uzata en la aerspaco, kemia prilaborado kaj nafto kaj gasaj industrioj pro ĝia supera forto, malmoleco kaj fortikeco eĉ en ekstremaj medioj.

Inconel 718 Studs kaj aliaj fiksiloj havas malsamajn specojn de fadenoj. Havebla en BSW, UNC, BSF, UNF, metriko aŭ aliaj laŭ bezono.

Alojo 601 deglito sur flanĝo Nconel 601 estas nikelo-kroma alojo uzata por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmego. Ĉi tiu nikelo -alojo elstaras pro sia rezisto al oksidado de alta temperaturo, restante tre imuna al oksidado tra 2200¡ã F. Alojo 601 disvolvas firme adeptan oksidan skalon, kiu rezistas ŝprucadon eĉ en kondiĉoj de severa termika biciklado.

ASME SB564 Alojo 601 Weld Neck Flanges Inconel 601 Flanges estas formita de nikela kroma alojo. La materialaj gradoj malsame kun la kunmeta proporcio. La 601 -grado havas 58% nikelon, 21% kromon, karbonon, manganon, silikon, sulfuron, kupron kaj feron en la kunmetaĵo. Ekzistas malsamaj specoj kiel socket -veldaj flankoj, velditaj kolo -flankoj, Inconel 601 glitas sur flankoj, orificaj flankoj kaj tiel plu. La flankoj faritaj el ĉi tiu materialo estas fortaj, korodaj kontraŭ acidoj, reduktante agentojn kaj oksidadon kaj ankaŭ estas pli malfacilaj.

Alojo 600 (UNS N06600) estas nikel-bazita alojo kun bonega karburigo kaj bona oksidiga rezisto ĉe levitaj temperaturoj. Ĉi tiu alojo estas delonge uzata en la varmotraktado por la samaj aplikoj kiel RA330. Alojo 600 havas utilan reziston al sekaj Cl2 kaj HCl -gasoj ĉe modere levitaj temperaturoj. Pro la levita nikelo -enhavo, alojo 600 ne rekomendas uzi en ruĝaj varmaj kondiĉoj kiam sulfuro ĉeestas.

Inconel 625 -stango estas tipe parto de la specoj de ekipaĵo uzata en maraj aplikoj kiel varmaj interŝanĝiloj, fiksiloj kaj kablaj jakoj.

Alojo 600 estas supera elekto por nukleaj reakciaj ŝipoj kaj tubo de varmointerŝanĝilo, kemia prilaborado, varmo -traktaj fornaj komponentoj kaj aparatoj, gasaj turbinoj inkluzive de jetaj motoroj kaj elektronikaj partoj.
Kimra
Estona
Slovena
Kurda (Kurmanji)

Materiala ekzameno indikis, ke neniu fendo kaj negrava poroseco estis detektitaj tra kaj laŭ la interfaco de du materialoj kaj la sekva kiel deponita en625.

Inconel 718 Fiksiloj estas korodaj kaj altkvalitaj. Ĉi tiuj fiksiloj ankaŭ montras varmon kaj korodan reziston en ekstremaj kondiĉoj. Por pliigi la rendimentan forton por plasta deformado, la formanta ekipaĵo devas esti forta kaj sufiĉe funkciigita. Inconel 718 havas trajtojn de alta temperaturo. Inconel 718 alojo kuniĝas per multaj tipaj procezoj.

Sub alternaj oksidantaj kaj reduktantaj kondiĉoj la alojo povas suferi de selektema oksidado.

La unika kombinaĵo de ĝiaj komponentoj igas Inconel 625 tre imuna al korodaj substancoj.

Nickel Alloy Inconel 625 | UNS# N06250 estas nikel-bazita superalloy kun altaj fortaj proprietoj, alta temperaturo-rezisto, kaj signifa oksidado kaj koroda protekto.

Kiel alojo, Inconel 625 konsistas ĉefe el nikelo, kromo kaj molibdeno. Krom ĉi tiuj tri ĉefaj metaloj, spuroj de Niobio estas aldonitaj al la alojo. Allogi ajnan metalon ne nur plibonigos ĝiajn fizikajn proprietojn, sed ankaŭ ĝiajn mekanikajn proprietojn. Ĉe ĉi tiu punkto, la aldono de molibdeno kaj niobio al ASTM B446 Inconel 625 forĝita stango helpas fortigi la alojan matricon. La rigida matrico de alojo 625 -stango provizas altan streĉan forton sen la uzo de fortigado de varmaj traktadoj.
Pli Inconel
Neoksidebla ŝtalo
Luksemburgio

La ASTM B166 -specifo estas la normo por alojo 718 ASTM B166 varma rulita stango.

Inconel 600 estas nikel-kroma alojo kun bona oksidiga rezisto ĉe pli altaj temperaturoj, kun bona rezisto en karburigado kaj klorido enhavanta mediojn.

Inconel 718 estas nikel-kromio-bazita alojo, kiu estas ofte uzata en alt-temperaturaj aplikoj kiel aerspaco kaj gasaj turbinoj. Unu el la plej gravaj faktoroj en la produktado de ASTM B670 Inconel 718 -folio estas la plato -ruliĝanta procezo. Ekzistas du ĉefaj specoj de Inconel 718 -platoj haveblaj sur la merkato: varmaj rulitaj kaj malvarmaj rulitaj teleroj.

Inconel 625 -rigliloj estas ĉefe uzataj en cirkulado de malvarmigaj kaj hejtadaj aplikoj. Ili povas esti uzataj en rezistaj veldaj aplikoj. Boltoj estas uzataj en motoroj, kahelaro kaj hidraŭlikaj linioj. HT Pipe estas ĉefa fabrikanto kaj provizanto de Inconel 625 -rigliloj en malsamaj specoj kaj grandecoj. La materialo estas imuna al krevo kaj pikanta korodon.

Nia Inconel 718 forĝita ronda vergo kaj Inconel 718 Brila vergo montras altajn eksplodajn kaj streĉajn proprietojn eĉ ĉe altaj temperaturoj.

Inconel Bolt -fiksiloj konsistas el tri partoj - kapo ĉe la supro, longa cilindro kun eksteraj fadenoj, kaj ĉambristo ĉe la fundo.

Alojo 625, ofte konata kiel Inconel 625, estas nikelo-kromio-molibdeno-niobio alojo (NICR22MO9NB).

Inconel 600 kudraj tuboj de normaj UNS N06600 kaj ASTM B167 estas tiuj fabrikitaj por daŭrigi tro altan premon kaj venas kun granda garantio.

Ekzistas malsamaj funkciaj tipoj kiel la ASME SB564 -alojo 601 rondveturilo, glitu sur flankojn, veldajn kolo -flankojn, socket -veldajn flankojn kaj orificajn flankojn. La vizaĝa tipo de la flankoj varias kiel plata vizaĝo, levita vizaĝo kaj ringa tipo -artiko.

Ĉe levitaj temperaturoj, la kovritaj kaj solvaj alojoj montras bonan oksidan reziston kaj altan forton.

Alojo 600 estas solida solvo de nikelo-kromio-fera fortigita alojo kun nominala kemia konsisto de 72% nikelo, 16% kromo kaj 8% fero. Ĝi estas ofte nomata per la komerca nomo Inconel 600 kaj la genra nomo UNS N06600. Maŝinado de Inconel 600 povas esti malfacila pro labori hardado kaj devas esti farita en la kovrita kondiĉo. Maŝinado estas iom simila al 304, postulante pezan ilaron por trakti ĉi tiun materialon kaj povas esti malvarma formita per normaj fabrikaj teknikoj.

Inconel 718 estas alta nikela superalloy ofte uzata en la nafto kaj gaso, petrokemiaj kaj gasaj turbinoj. Ĝi havas bonegan mekanikan forton, aldone al alta koroda rezisto.

Inconel UNS N06601 PIPE FLANGES NCONEL 601 estas nikel-kroma alojo uzata por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmego. Ĉi tiu nikelo -alojo elstaras pro sia rezisto al oksidado de alta temperaturo, restante tre imuna al oksidado tra 2200¡ã F. Alojo 601 disvolvas firme adeptan oksidan skalon, kiu rezistas ŝprucadon eĉ en kondiĉoj de severa termika biciklado.

HEX -nuksoj de INCONEL 718 ankaŭ estas uzataj en aplikoj de alta temperaturo kiel ekzemple vaporaj generatoroj, gasaj turbinoj, raketaj motoroj, kosmoŝipoj, pumpiloj, iloj kaj nukleaj premaj akvaj reaktoroj. INCONEL 718 HEX -rigliloj estas preskaŭ duoble pli fortaj ol Inconel 625 -fiksiloj.

Al la aĉetantoj, la flankoj estas provizitaj laŭ malsamaj specifoj, kiuj facile plenumas la postulon de ĉiuj aĉetantoj. La produkto al siaj aĉetantoj estas provizita nur je raciaj tarifoj.

Inconel 600 Bushing Konsiderinda rezisto sub reduktaj kondiĉoj-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 600 Ronda Trinkejo ankaŭ estas konata kiel Alojo 600 aŭ UNS N06600 \ / W.NR. 2.4816. Kemie, Inconel 600 DIN 2.4816 Bar konsistas el tri ĉefaj alojaj elementoj, nome nikelo, kromo kaj fero, el kiuj nikelo estas la ĉefa ero de la alojo.

Inconel 625 Clad Pipe estas alojo ne susceptible al putriĝo pro oksidado. Ĉi tiu materialo taŭgas por struktura konstruado, precipe komponentoj kiel alojo 625 kudraj tuboj por varmotransportaj aplikoj.

La streĉa forto de ĉi tiu superalloy estas 690 MPa, dum ĝia rendimenta forto mezuras 275 MPa.

Inconel 625 estas utila en aerspaco kaj areoj, kie mediaj limigoj kiel atmosfero, temperaturo kaj premo ĉiuj ludas gravan rolon en la materialo. Alojo 625 havas rimarkinde altan streĉan forton, rampan forton kaj rompan forton, krome, ĝi havas bonegan termikan lacecon kaj oksidan reziston kaj veldeblecon, igante ĝin taŭga por aerospaco.

Por aplikoj de alta temperaturo ĝis 1,000 ¡ãc (1.832 ¡ãf), la solvo traktita varianto (grado 2) ACC. al ASME -kodo por premaj ŝipoj estas uzata.