Inconel 600 Hex Nuts Koroda Rezisto al Ambaŭ Organikaj kaj Neorganikaj Komponaĵoj Nuksoj

Inconel 625 estas alojo, kiu ankaŭ agas bone ĉe pli malaltaj temperaturoj. Temperaturaj ŝanĝoj povas kaŭzi la alojo -tubon ekspansiiĝi ​​aŭ kontrakti. Tial materialoj kun bona ductileco, kiel Inconel 625 -tubo, devas esti elektitaj por tubaj sistemoj kun temperaturfluoj, precipe pro iliaj bonaj proprietoj.

UNS N08031 NUT estas nitrogen-aldonita fero-nikelo-kromio-molibdeno-alojo. Ankaŭ konata kiel WNR 1.4562 nuksoj, ĝia pitting-rezisto en altaj kloridaj medioj estas inter super-austenitikaj neoksideblaj ŝtaloj kaj nikelaj alojoj. La alojo havas tre bonan korodan reziston en miksaj acidaj kaj altaj kloridaj medioj. Tipaj aplikoj por ĉi tiuj nuksoj estas kontrollinioj, varmaj interŝanĝiloj, kontrolo kaj instrumentaj tuboj, ktp. Industrioj, kiuj ĉefe uzas ĉi tiun gradon, estas kemia prilaborado, nafto kaj gaso, ktp.

DIN933 DIN931 INCONEL 625 KOMENKAJ NUTOJ, Pograndaj Kontraŭ Sekureca Alojo 625 Ŝraŭboj, Inconel 625 Alojo Nukso kaj Bolt, Inconel Alloy 625 Washer Price List

ASTM B564 UNS N02200 Flange Nickel 200 estas 99.6% pura nikelo -alojo kaj unu el la plej malfacilaj metaloj ekzistantaj. Ĝi montras bonegajn mekanikajn proprietojn kaj altan termikan kaj elektran konduktivecon. Aldone, nikelo 200 ¡¯s utilaj proprietoj kaj ĝia kemia kunmetaĵo igas ĝin facile fabrikebla kaj tre imuna al korodaj medioj

Forto povas esti mezurita uzante streĉan forton, korodan reziston kaj eĉ fandi reziston. Inconel 625-stango havas streĉan fortan gamon de 103-160 KSI, pli alta ol la 73,2 KSI de neoksidebla ŝtalo, kaj povas rezisti pli altajn temperaturojn. Inconel 625 -stango estas super -alojo pro ilia koroda rezisto kaj taŭgeco por alta premo kaj alta temperaturo -aplikoj.

Inconel alojo 718 estas alta forto, korod-rezistema nikel-kroma materialo uzebla en temperaturoj de -423¡ã ĝis 1300¡ãf. Alojo 718 Por la petrolindustrio estas varmegata al malmoleco ne pli ol 40hrc, la maksimuma valoro permesita de NACE MR-01-75 por malebligi fendadon de korodo.

Inconel 600 Ronda Trinkejo estas nikel-bazita alojo kun benigna karburigo kaj bonega koroda rezisto ĉe altaj temperaturoj. Inconel 600 rondaj stangoj efikas kontraŭ sekigado de CL2 kaj multaj aliaj malsamaj gasoj ĉe mildaj kaj altaj temperaturoj. Alojo 600-bar estas nikelo-kroma alojo kun bona oksidiga rezisto kaj rezisto al klorida prema malkompona fendado, alta pureco-akvo-korodo kaj acida oksido ĉe altaj temperaturoj.

En oksidantaj kondiĉoj, Inconel 600 havas pli bonan korodan reziston ol Alojo 200 kaj Alloy 201.

ASTM B564 601 levita vizaĝa flano Inconel 601 -flankoj estas formita de nikela kroma alojo. La materialaj gradoj malsame kun la kunmeta proporcio. La 601 -grado havas 58% nikelon, 21% kromon, karbonon, manganon, silikon, sulfuron, kupron kaj feron en la kunmetaĵo. Ekzistas malsamaj specoj kiel socket -veldaj flankoj, velditaj kolo -flankoj, Inconel 601 glitas sur flankoj, orificaj flankoj kaj tiel plu. La flankoj faritaj el ĉi tiu materialo estas fortaj, korodaj kontraŭ acidoj, reduktante agentojn kaj oksidadon kaj ankaŭ estas pli malfacilaj.

625 Alojo havas bonegan korodan reziston al diversaj korodaj rimedoj en oksidado kaj redukta medio

Inconel 625 -rigliloj estas uzataj plejparte en ciklaj malvarmigaj kaj hejtadaj aplikoj. UNS N06625 -rigliloj estas utilaj en elektraj rezistaj veldaj aplikoj. La

Inconel 625 Fadenigita ŝraŭbo, heksa kapo -ŝraŭbo, ŝraŭbo de ŝraŭbo, ŝraŭbo de ŝraŭbo, blinda rivereto, betona ŝraŭbo, ŝultra ŝraŭbo, ankra ŝraŭbo, panela ŝraŭbo, maŝina ŝraŭbo ktp.

Alojo 600 havas bonan varman kaj malvarman laboreblecon en la kovrita kondiĉo. Varma laboro devas esti farita super 1600¡ãf (871¡ãc) por certigi adekvatan ductilecon, dum malvarma laboro devas esti farita sub 1200¡ãf (649¡ãc).

Annealing mildigado komenciĝas je proksimume 1600¡ãf (871¡ãc) kaj estas sufiĉe kompleta post 10 ĝis 15 minutoj de hejtado ĉe 1800¡ãf (982¡ãc). Super ĉi tiu temperaturo, grena kresko povas esti kontestinda, kvankam tre mallonga hejtado ĉe 1900¡ãf rezultigos kompletan mildigon sen troa greno kresko. Ĉar la malvarmiga rapideco havas neniun efikon al mildigado, la materialo povas esti akvoplenigita aŭ malvarmetigita de aero.

Inconel X750 estas superalloy, kiu havas bonegajn proprietojn, kiuj ebligas ĝin elmontri altan forton ĉe altaj temperaturoj, bonega koroda rezisto kaj bona oksidiga rezisto ĝis 1300¨h.

Eblaj aplikoj por la Inconel 625 -materialo estas sonoriloj por mergitaj kontroloj, elektraj kablaj konektiloj, fontoj, sigeloj, fermiloj, fleksaj aparatoj kaj oceanografiaj instrumentaj komponentoj. HT Pipe konservas grandan inventaron de Inconel 625? flankoj, kun diversaj grandecoj, stiloj kaj agordoj disponeblaj por plenumi viajn bezonojn. Niaj inconelaj flankoj plenumas la postulojn de multnombraj naciaj kaj internaciaj specifoj, inkluzive, sed ne limigite al:

Nickel Alloy Inconel 625 Alojo 625 Plena Fadeno Stud Bolt Thread Rod Bar Din975 DIN976-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Ĝi havas tre bonan reziston al streĉa koroda fendado pro la kontrolo de karbona enhavo kaj greno grandeco, 601 havas altan rampan rompan forton, do 601 rekomendas uzi en areoj super 500 ¡ãc.

Inconel 601 -flankoj estas faritaj el nichrome. Ĝia materiala grado varias kun la kunmeta proporcio. La konsisto de grado 601 estas 58% nikelo, 21% kromo, karbono, mangano, silicio, sulfuro, kupro kaj fero. Kaj ĝi havas malsamajn specojn kiel socket -velda flano, butt -velda flano, inconel 601 glitanta flano, orificia flano kaj tiel plu. Flangoj faritaj el ĉi tiu materialo estas fortaj, imunaj al acidoj, reduktante agentojn kaj oksidadon, kaj estas pli malfacile rezisti korodon en multaj severaj medioj.

Unu el la distingaj ecoj de Inconel 718 ¡¯s -kunmetaĵo estas la aldono de niobio por permesi hardigon de aĝo, kiu permesas tondadon kaj veldadon sen spontanea hardado dum hejtado kaj malvarmigo.

Inconel 718 estas nikel-kromio-bazita alojo, kiu estas ofte uzata en alt-temperaturaj aplikoj kiel aerspaco kaj gasaj turbinoj. Unu el la plej gravaj faktoroj en la produktado de ASTM B670 Inconel 718 -folio estas la plato -ruliĝanta procezo. Ekzistas du ĉefaj specoj de Inconel 718 -platoj haveblaj sur la merkato: varmaj rulitaj kaj malvarmaj rulitaj teleroj.

Inconel 600 kudraj tuboj de normaj UNS N06600 kaj ASTM B167 estas tiuj fabrikitaj por daŭrigi tro altan premon kaj venas kun granda garantio.

Kromio, kiam aldonita al alojo 600 inconel-bastonoj kune kun nikelo, pliigas la reziston de la alojo al komponaĵoj enhavantaj sulfuron samtempe provizante reziston al oksidantaj kondiĉoj ĉe altaj temperaturoj aŭ en ĉeesto de korodaj solvoj.

Inconel 625-bobeno estas karakterizita per sia bonega rezisto al oksidado, alta temperatura korodo kaj laceco. ASTM B443 UNS N06625 Inconel -plato estas vaste uzata en la aerspaco, kemia prilaborado kaj nafto kaj gasaj industrioj pro ĝia supera forto, malmoleco kaj fortikeco eĉ en ekstremaj medioj.

La grandecoj de la flankoj iras de? coloj ĝis 48 coloj kaj la premaj rangigoj varias. La Inconel UNS N06601 -tubaj flankoj povas veni en premaj klasoj, kiuj iras de Klaso 150 ĝis Klaso 2500.

DIN931 PTFE -tegita nikelo -alojo ŝtalo C276 HEX -rigliloj kun parta fadeno neoksidebla ŝtala heksa riglilo alta tensia heksa kapo -kaleŝo

Inconel 718 -kubutoj estas ofte uzataj en gasaj turbinoj -partoj, Wellhead -kompletigoj kaj Blowout Preventers (BOPS).

Inconel 600 heksaj nuksoj la susceptibles nuksoj al intergranula korodo

Alojo 718 estas uzata en ĉi tiuj medioj pro sia alta forto kaj kapablo agi bone ĉe altaj temperaturoj.

Inconel 718 Blindaj flankoj provizas altan forton sen varmotraktado. Lapaj flankoj havas altan streĉan forton, mekanikan forton, lacecan forton kaj rendimentan forton. Inconel 718 Flangoj havas bonegajn korodajn rezistajn proprietojn kiel oksidado, korodo, pitting kaj krevica koroda rezisto por uzo en medioj.

Nickel-Chronmium-Fer

Inconel 718 Ronda Trinkejo estas nikelo-Chromium-alojo-stango kun ĝis 55% nikelo en ĝia kunmetaĵo. Enhavo inkluzivas 17% kromon, 4,9% niobio, 6,6% fera minimumo kaj aluminio, boro, karbono, kobalto, kupro, mangano, fosforo, plumbo, sulfuro kaj silicio. La materialo havas finfinan streĉan forton de 1375 MPa kaj minimuman rendimentan forton de 1100 MPa.

Imuna al vasta gamo de korodaj rimedoj. La enhavo de kromio donas pli bonan reziston ol alojo 200 kaj 201 sub oksidantaj kondiĉoj, samtempe la alta nikelo donas bonan reziston al reduktaj kondiĉoj.

Inconel 600 -rigliloj ankaŭ povas esti facile formitaj, maŝinitaj kaj velditaj. La minimuma streĉa forto de fiksiloj povas atingi 825MPa, kaj la minimuma rendimenta forto povas atingi 620mpa. La plej fortaj estas malvarme laboritaj rondaj fiksiloj.