Dum 300-seriaj neoksideblaj ŝtaloj estas tre popularaj, ili ne estas universale taŭgaj por ĉiuj procezaj pipaj aplikoj. Ekzemple, kvankam ili estas korodrezistaj, 300-seriaj formuliĝoj ne funkcias bone en ĉeesto de kloridoj. En ĉi tiuj kazoj, ŝtaloj kun multe pli alta alojenhavo kiel ekzemple molibdeno, kromo kaj nikelo estas preferitaj.

normaligita bazo
Normaligo forigas malpuraĵojn de ŝtalo kaj pliigas ĝian forton kaj malmolecon. Ĉi tio estas atingita ŝanĝante la grandecon de la grajnoj por igi ilin pli unuformaj ĉie en la ŝtaltuko. La ŝtalo unue estas varmigita al specifa temperaturo kaj tiam malvarmetigita per aero.

Gravas, ke la materialo uzata por iu ajn projekto havas la ĝustajn mekanikajn ecojn por la specifa apliko. Varmotraktadprocezoj ofte estas uzitaj por ŝanĝi la mekanikajn trajtojn de metaloj, kaj unu el la pli oftaj varmtraktadprocezoj normaligas.

Normaligo estas varmtraktada procezo uzata por igi metalojn pli muldeblaj kaj muldeblaj post termika aŭ mekanika hardiĝa procezo. Normaligi implikas varmigi la materialon al alta temperaturo kaj tiam eksponi ĝin al ĉambra temperaturo aero post varmigado, permesante ĝin malvarmetiĝi al ĉambra temperaturo. Ĉi tiu hejtado kaj malrapida malvarmigo ŝanĝas la mikrostrukturon de la metalo, reduktante ĝian malmolecon kaj pliigante ĝian flekseblecon.

Aplikoj kaj Materialoj
Normaligo estas ĉefe uzata por normaligi la strukturon de karbona ŝtalo kaj malalta aloja ŝtalo post forĝado, varma rulado aŭ fandado. La malmoleco akirita post normaligo dependas de la ŝtala dimensia analizo kaj la malvarmiga rapideco uzata (ĉirkaŭ 100-250 HB).

normaligi
Normaligo estas dizajnita por doni al ŝtalo unuforman kaj fajngrajnan strukturon. Ĉi tiu procezo estas uzata por akiri antaŭvideblan mikrostrukturon kaj garantion de mekanikaj propraĵoj de la ŝtalo.

SA312 tp304-pipo pruviĝas esti multflanka materialo, kiu povas esti uzata en diversaj kritikaj industrioj. Aloja grado 304 neoksidebla ŝtalo 304 pipo estas populara pro sia bona koroda rezisto en diversaj amaskomunikiloj.

Alia trajto de 304 neoksidebla ŝtalo pipo estas, ke la metalo havas bonegan tirforton kaj fortikecon, kio vidiĝas eĉ kiam ĉi tiuj pipoj estas elmontritaj al malaltaj temperaturoj.

Senjunta tubo de neoksidebla ŝtalo 316L estas uzata por pli dimensiaj precizaj aplikoj. Malpli karbura precipitaĵo dum duktoveldado reduktas intergranulan korodon kaj lokalizitan korodon. Senjuntaj tuboj varias de ? ĝis 16″.

En alttemperaturaj medioj, 316 neoksidebla ŝtalo emas superi 304.

316 neoksidebla ŝtalo estas multflanka; ĝi ne nur havas fortajn formajn kaj veldajn proprietojn, sed ankaŭ havas la kapablon faldi aŭ kripli, do ĝi povas esti facile konvertita en diversajn aplikojn.

Neoksidebla ŝtalo 304-tubo haveblas kiel senjunta aŭ veldita. Tuboj povas esti desegnitaj kiel senjuntaj tuboj el ununura bilĉo aŭ velditaj el strio aŭ tuko. Estas malsamaj veldaj metodoj kiel rezista veldado por pli malgrandaj pipoj kaj elektrofuzia veldado por pli grandaj diametraj tuboj.

La termotraktadprocezo en kiu la ŝtalo estas varmigita al taŭga temperaturo (super aŭ sub Ac 1 ), konservita dum certa tempodaŭro, kaj tiam malrapide malvarmetigita por akiri strukturon proksiman al la ekvilibra stato estas nomita kalciado.

La celo de prepara varmotraktado estas plibonigi prilaboreblecon, forigi internan streson kaj prepari bonan metalografian strukturon por fina varmotraktado. La procezo de varmotraktado inkluzivas kalson, normaligon, maljuniĝon, estingadon kaj hardadon ktp.

La celo de prepara varmotraktado: forigi iujn difektojn en malplenaj kaj duonpretaj produktoj, kaj prepari organizon por posta malvarma laboro kaj fina varmotraktado.

S32154 povas esti facile veldita al aliaj oftaj aŭstenitaj rustorezistaj ŝtaloj.

254SMO farita el alta koncentriĝo de molibdeno, kromo kaj nitrogeno havas bonan reziston al truado kaj fenda korodo. Kupro plibonigas korodan reziston en certaj acidoj. Krome, 254SMO havas bonajn stresfortajn korodajn krakajn proprietojn pro sia alta enhavo de nikelo, kromo kaj molibdeno.

La alta molibdena enhavo de 254SMO neoksidebla ŝtalo igas ĝin havi pli altan oksigenadon kiam recocido, rezultigante pli malglatan surfacon post peklado ol ordinara neoksidebla ŝtalo. Tamen, ĉi tio ne havas malfavoran efikon sur la korodrezisto de la ŝtalo.

Ĉar 254S MO neoksidebla ŝtalo tubo estas alta aloja materialo, la fabrikado estas sufiĉe komplika. Ĝenerale, homoj povas nur fidi tradiciajn procezojn por fabriki ĉi tiun specialan neoksideblan ŝtalan tubon, kiel senjunta, fandado, forĝado, rulado ktp.

254SMO (UNS S31254, ASTM F44, 1.4547) estas tiel nomata super aŭstenita neoksidebla ŝtalo. Pliigante la molibdenan enhavon al 6%, ĝi atingas Pitting Resistance Equivalent Number (PREN) > 43, kiu estas simila al Super Duplex Stainless Steel (SDSS).

SMO 254 ERW-tubo estas uzata kie la propraĵoj kaj koroda rezisto de ŝtalo estas postulataj. La alta molibdeno kaj kroma enhavo ankaŭ faras SMO 254-kvadratan tubon tre imuna al acidoj, kiuj povas kaŭzi pikadon.

La karbonenhavo de 254SMO estas tre malalta, kio signifas, ke estas tre malmulte da danĝero de karbura precipitaĵo kaŭzita de hejtado. Ĝi povas trapasi la Strauss-intergranulan korodan teston (Strauss Test ASTMA262 ordo E) eĉ post unu horo da sentivigo ĉe 600-1000¡ãC. Tamen, pro la alta aloja ŝtalo enhavo.

Grava trajto de Incoloy UNS N08800 Elbow estas, ke ĝi ne nur elmontras bonajn mekanikajn trajtojn ĉe ĉirkaŭtemperaturaj kondiĉoj, sed ankaŭ funkcias bone ĉe altaj temperaturaj agordoj ĝis 1000¡ãF.

Alojo Incoloy 825 estas alojo de nikel-fero-kromo, kiu kombinas molibdenon, kupron kaj titanion por bonega rezisto al multaj korodaj medioj. Incoloy 825 estas tre rezistema al korodo. Ĝi havas altan nikelenhavon, sufiĉan por rezisti kloridojon-streskorodan krakadon, kaj tre stabilan aŭstenitan konfiguracion.

Grado 825 Incoloy-alojo uzata por fari pugo-velditajn tubojn havas altan korodan reziston. Ĝi enhavas altan nikelenhavon, sufiĉan por rezisti kloridan streskorodan krakadon, kaj tre stabilan aŭstenitan strukturon.

Solvis aliajn problemojn pri fabrikebleco. Strikta kemia kontrolo kune kun jaroj da evoluo rezultigis la alojon uzatan hodiaŭ, ambaŭ en Alojo B2 kaj Alojo B-3.

B2 havas signife pli malaltan karbonon, silicion kaj feron kompare kun sia ¡¯ antaŭulo, Alojo B (UNS N10001), igante la alojon malpli sentema al malpliigita korodrezisto en la velda zono, en la kiel-veldita kondiĉo.

La tuberia soldada SMO 254 estas un acero inoxidable super aŭstenitico de aleacion de molibdeno-nitrogeno de tre alta gama kun malalta enhavo de karbono.

Las tuberias y tubos hechos de varias aleaciones y metales havas malsamajn proprietojn, dependiendo del elemento bazo. Una de estas tuberias estas la tuberia 254 SMO, un grado de acero inoxidable aŭstenitico kun bonega rezisto al la picaduras kaj la corrosion.

254SMO estas kongrua kun aceroj neoksideblaj aŭstenitaj komunumoj. El 316L aŭ 317L de uso frecuente falla debido a picaduras, corrosion en grietas aŭ agrietamiento por corrosion bajo tension de cloruro. En la nova strukturo, estas trovita, ke 254SMO en multaj kazoj estas alternativa teknike taŭga kaj malpli granda kosto al la aleacioj al bazo de niquel kaj titanio.

Los tubos 254 SMO kaj aliaj aleacioj a base de niquel son ideales por la fabrikado luebla de bomboj, valvuloj kaj teamoj de kontrolo de procezoj en la eltiro de petrolo kaj gaso.