Nukleaj sistemoj ankaŭ ĝenerale implikas altajn temperaturojn preter 650¡ãc, en kiuj la forto de Inconel 625 kubuto povas rezisti.
La alojo-matrico estas plifortigita per la interagado de Niobio kun molibdeno, kiu ofertas altan forton sen bezono de precipitaĵo-hardiga traktado.
La streĉa forto de ĉi tiu superalloy estas 690 MPa, dum ĝia rendimenta forto mezuras 275 MPa.
Nikelaj alojoj estas uzataj en aplikoj implikantaj levitajn temperaturojn, korodon aŭ ambaŭ. Kemia prilaborado dependas de la koroda agado super vasta gamo de medioj.
Inconel 625 ankaŭ ofte iras per la nomoj: Haynes 625, Altemp 625, Nickelvac 625, kaj Nicrofer 6020.
Superalloy 625 kubutoj funkcias bonege sub alta sala marakvo, kaj pli malpli en pli mildaj medioj kiel dolĉakvo kaj normaj atmosferaj kondiĉoj.
La unika kombinaĵo de ĝiaj komponentoj igas Inconel 625 tre imuna al korodaj substancoj.
Inconel 625 kubuto estas farita el alt-efika nikelo-kromio-molibdeno-alojo konata pro ĝia alta forto, temperaturo-rezisto kaj koroda rezisto.
Nickel-alojo 600, vendita ankaŭ sub la markonomo Inconel 600. Ĝi estas unika nikelo-kroma alojo, kiu estas konata pro sia oksidiga rezisto ĉe pli altaj temperaturoj.
La alojo ankaŭ havas bonegajn mekanikajn proprietojn kaj prezentas la dezirindan kombinaĵon de alta forto kaj bona laborebleco.
La versatileco de Inconel Alloy 600 kaŭzis ĝian uzon en diversaj aplikoj implikantaj temperaturojn de kriogena ĝis pli ol 2000¡ãf (1095¡ãc).
Komercaj aplikoj implikas fornajn komponentojn kaj aparatojn postulantajn forton kaj oksidan reziston ĉe temperaturoj ĝis 2000 gradoj F.
El la perspektivo de kunmetaĵo, la alta nikelo -enhavo de Inconel 600 -alojo igas la alojon imuna al korodo de multaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj, kaj faras ĝin preskaŭ imuna al klorado de klorida jona korodo; Kromio donas reziston al sulfuraj komponaĵoj, kaj en provizas kontraŭ-oksidajn kondiĉojn en alta temperaturo aŭ korodaj solvoj.
Alojo 600 estas supera elekto por nukleaj reakciaj ŝipoj kaj tubo de varmointerŝanĝilo, kemia prilaborado, varmo -traktaj fornaj komponentoj kaj aparatoj, gasaj turbinoj inkluzive de jetaj motoroj kaj elektronikaj partoj.
En oksidantaj kondiĉoj, Inconel 600 havas pli bonan korodan reziston ol Alojo 200 kaj Alloy 201.
La alojo estas uzata vaste en la kemia industrio pro sia forto kaj koroda rezisto.
Alojo 600 \ / Inconel 600 estas kombinaĵo de nikelo -kromo kaj fero provizanta norman materialon por la kemia industrio kaj la aŭtomobila motoro, aero -motoro kaj aerframaj sektoroj.
Ĝia forto same kiel ĝia rezisto al korodo kaj streĉado igas Inconel 625 kubuto taŭga komponento de nukleaj reaktoroj, precipe en la kontrolo -vergo kaj reakcia kerno.
Welded Fittings Inconel 600 kubutoj por konekti aŭ kunigi tubojn kaj ekipaĵojn
Inconel Alloy 600 (UNS N06600 W.NR. 2.4816) estas norma inĝeniera materialo por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmego.
La forto de Inconel 625 kuŝas ne nur en sia nikelo-kroma bazo sed ankaŭ la hardita mekanismo de niobio kaj molibdeno.
Nickel -alojo 600 funkcias bone kun plej multaj alkalaj solvoj kaj sulfaj komponaĵoj kaj ankaŭ provizas pli malaltan indicon de atako de kloro aŭ hidrogena klorido.
Kontrolitaj kemiaj kunmetaĵoj estas aplikataj en la nuklea industrio por forigi la riskon de streĉa korodo -fendado per alta pureca akvo enhavanta kloridajn jonojn.
Inconel (Nickel-Chromium-Iron) alojo 600 estas norma inĝeniera materialo por aplikoj, kiuj postulas reziston al korodo kaj varmego. La alojo ankaŭ havas bonegajn mekanikajn proprietojn kaj prezentas la dezirindan kombinaĵon de alta forto kaj bona laborebleco.
Kromio donas reziston al sulfuraj komponaĵoj kaj ankaŭ provizas reziston al oksidantaj kondiĉoj ĉe altaj temperaturoj aŭ en korodaj solvoj.
Nickel -alojo 600 estas solida solvo de ĝiaj elementoj kaj ne povas esti fortigita per varmotraktado. Malvarma laborado rezultigos pliigitan forton. Varmotraktado povas forigi iujn nedeziratajn efikojn de malvarma laboro.
Ĉe altaj temperaturoj en ĉeesto de oksidaj agentoj, la titanaj kaj niobiaj komponaĵoj de la oksida filmo sur Inconel 625 pliiĝas draste por formi naturan protektan tavolon en la materialo.
La alojo ne estas precipita hardado; Ĝi estas hardita kaj fortigita nur per malvarma laboro. La versatileco de Inconel Alloy 600 kaŭzis ĝian uzon en diversaj aplikoj implikantaj temperaturojn de kriogena ĝis pli ol 2000¡ãf (1095¡ãc).
Ĉi tiu superalloy estas kunmetita ĉefe de nikelo (58% min.) Sekvita de kromo, kaj molibdeno, niobio, fero, tantalo, kobalto, kaj spuroj de mangano, silicio, aluminio kaj titanio.
La alta nikelo-enhavo donas la alojo-reziston al korodo per multaj organikaj kaj neorganikaj komponaĵoj kaj ankaŭ igas ĝin preskaŭ imuna al klorado de klorida-jona streĉado.
