Alojo 904L superas aliajn austenitikajn neoksideblajn ŝtalojn pro la pli alta grado de alojo de nikelo kaj molibdeno.
Kiam oni elektas neoksideblajn ŝtalojn, kiuj devas rezisti korodajn mediojn, ofte estas uzataj austenitikaj neoksideblaj ŝtaloj.
304 Neoksidebla ŝtalo havas unu malforton: ĝi estas susceptible al korodo de kloridaj solvoj aŭ salaj medioj kiel la marbordo.
SS -tuboj kun tuboj, Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd., SS -tuboj kun tuboj
Por provizado de akvo kaj brulemaj gasoj, ŝtalaj tuboj estas la plej utilaj tuboj. Ili estas uzataj en multaj hejmoj kaj entreprenoj por translokigi naturan gason aŭ propanan brulaĵon. Ili ankaŭ uzis por sistemoj de fajro -aspergilo pro sia alta varmega rezisto.
La aldono de kupro al ĉi tiu grado donas al ĝi pli bonan korodan reziston ol konvenciaj kromo-nikelaj neoksideblaj ŝtaloj, precipe kontraŭ sulfuraj, fosforaj kaj acetaj acidoj. Tamen la uzo de hidroklorika acido estas limigita.
La alojo havas bonan oksidan reziston kaj rampan forton al 1500¡ãf (816¡ãc). Ĝi ankaŭ posedas bonan malaltan temperaturon.
316 Neoksidebla ŝtalo havas pli da karbono en ĝi ol 316L. Ĉi tio estas facile memori, ĉar la L signifas "Malalta."
La Pakage de Grandaj Diametraj Pipoj Butt Weld Flanges
316L, tamen, estas pli bona elekto por projekto, kiu postulas multan veldadon ĉar 316 estas pli susceptible al velda kadukiĝo ol 316L (korodo ene de la veldo).
316 povas esti kovrita por rezisti veldan kadukiĝon.
316L ankaŭ estas bonega neoksidebla ŝtalo por uzoj de alta temperaturo, alt-korodaj, tial ĝi estas tiel populara por uzo en konstruaj kaj maraj projektoj.
Pipaj volvaĵoj estas produktitaj per la uzado de krudaj tuboj kaj tuboj. La tranĉa procezo de la krudaj tuboj estas farita kun antaŭdifinitaj grandecoj taŭgaj por la tuboj kaj aliaj komponentoj.
Alojo 347 (UNS S34700) estas Columbium stabiligita austenitika neoksidebla ŝtala plato kun bona ĝenerala koroda rezisto kaj iom pli bona rezisto en fortaj oksidantaj kondiĉoj ol 321 (UNS S32100).
La du plej oftaj neoksideblaj ŝtalaj gradoj estas 304 kaj 316. La ĉefa diferenco estas la aldono de molibdeno, alojo, kiu signife plibonigas korodan reziston, precipe en medioj kun pli da salo aŭ klorido.
Ĝi havas bonegan reziston al intergranula korodo post eksponiĝo al temperaturoj en la precipitaĵo de la kroma karbura gamo de 800 ¨c 1500¡ãf (427 ¨c 816¡ãc).?
Fabrikado de tuboj estas tre grava, ĉar la konstruado de la ŝipo kaj aliaj maraj industrioj postulas intensan tubaron. Pipe -volvaĵoj kreas grandajn avantaĝojn ĉar ili reduktas la limojn de spaco surloke.
La alta kromo -enhavo antaŭenigas kaj konservas pasivan filmon, kiu protektas la materialon en multaj korodaj medioj.
Ĉi tiuj ligoj estas enigitaj en betonajn murojn antaŭ la verŝado de betono. Ĉi tiu sistemo devas esti vicigita ĝuste antaŭ konkreta verŝado ĉar ĝi bezonas rezisti la pezon kaj forton de la strukturo.
Kun ĉi tiu avantaĝo, la tuta dukto uzanta industriojn havas bonegan ŝancon pliigi sian dukto -sisteman efikecon kaj malpliigi sian bezonon de laboristaro kaj tempo.
Pipaj volvaĵoj estas antaŭfabrikitaj por redukti kampojn de instalado kaj provizi pli altan kvaliton en la produktoj. Ili ĝenerale estas flankaj por akiri la rilaton al aliaj bobenoj. La ŝpruca fabrikado estas kutime farita de specialaj kompanioj havantaj la bezonatan infrastrukturon.
Neoksidebla ŝtalo 904L \ / 1.4539 Materialo povas esti uzata por fari varman kaj malvarman ruliĝitan folion kaj strii, duonfinitajn produktojn, stangojn, rulitajn dratojn kaj profilojn, same kiel kudritajn kaj velditajn tubojn por premaj aplikoj.
904L -grado neoksidebla ŝtalo estas male al iu ajn alia ŝtalo. Pro ĝiaj kromaj kvantoj de kromo, molibdeno, nikelo kaj kupro, 904L -ŝtalo prezentas superan reziston al korodo, rusto kaj acidoj.
304 Neoksidebla ŝtalo estas la plej ofta formo de neoksidebla ŝtalo en la mondo pro ĝia bonega koroda rezisto kaj valoro. Ĝi enhavas 16% ĝis 24% kromon kaj ĝis 35% nikelon, same kiel malgrandajn kvantojn da karbono kaj mangano.
Ili ĝenerale facile korodas pro la elementoj, kiujn ili elmontras; Akvo kaj naturaj elektrolitoj. Akceptebla protekta monitorado devas esti farita dum aplikado de tubaj spoolaj sistemoj.
La surfacaj randoj de la komponentoj devas esti egalaj kaj la surfacaj malpuraĵoj devas esti forigitaj. Beveling -procezo estas efektivigita por la randoj de la partoj. Muelmaŝino estas uzata por la bevelada procezo. La tipo de muelantaj maŝinoj por bevelado malsamas por neoksideblaj ŝtalaj komponentoj kaj karbonaj ŝtalaj komponentoj.
Ĉi tiuj specialaj fabrikistoj produktas la sistemon sub la specifita aro de kvalito kaj precizeco por akiri taŭgan taŭgecon ĉe la retejo kaj konservi la necesajn teknikajn proprietojn difinitajn de la kliento.
La sekva proceduro post la markado estas la tranĉa paŝo. La maniero tranĉi diferencas por diversaj materialoj. Tiel, por karbonaj ŝtaloj, la flama tranĉa metodo estas uzata. Plie, neoksideblaj ŝtalaj komponentoj povas esti tranĉitaj per plasma arka tranĉa maŝino. Se la plasma arka tranĉilo estas uzata iuj iuj kondiĉoj devas esti konservitaj.
Pipe -spool -sistemoj estas plejparte uzataj en centraloj kaj petrolaj rafinejoj, kiuj postulas intensan tubaron. Ĉi tiuj sistemoj inkluzivas kaleŝon kaj transporton de fluido kaj gaso kaj ĉi tiuj transportaj sistemoj bezonas multajn ligajn partojn. En ĉi tiuj sistemoj, ne ekzistas loko por eraroj.
La plasma arka tranĉilo estas uzata por grandaj tuboj (super 28 coloj da nominala tubo -grandeco) kaj ĝia uzo ankaŭ utilas por tranĉi branĉojn. Se eblas, interna kazo devas esti lokita en tubojn aŭ akcesoraĵojn, por protekti ilin kontraŭ la ŝprucaĵoj kreitaj de la plasma arka tranĉilo. Post la tranĉo, kaj rando -preparado devas esti konservita.
