4-suunaline dupleksterasest äärik-pöördliigend-pöördliigend

Dupleksäärikud on kahekordsed mikrostruktuurid, mis koosnevad austeniitsest ja ferriitsest klassist. Mitmekülgsed klassid on loodud suurepäraste kroomi, nikli ja väikese koguse molübdeeni keemilise kontsentratsiooniga. Suurepärane kontsentratsioon muudab need moodulid vastupidavamaks agressiivsete ja oksüdeerivate ainete suhtes.

Muud 2205 äärikute rakendused hõlmavad kasutamist mere- ja muudes kõrge kloriidisisaldusega keskkondades, biokütuste tehastes, tselluloosi- ja paberitööstuses – kääritites, pleegitusseadmetes, laovarude käitlemise süsteemides ja toiduainete töötlemise seadmetes. Peamised tööstusharud, mis kasutavad neid Duplex 2205 äärikuid, hõlmavad asfaldi uuendamise tehaseid, tuumaenergiat (enamasti õmblusteta), raskeõli rafineerimistehaseid ning naftakeemia ja happed.

Võrreldes austeniitse roostevaba terasega on F51 dupleksterasel kaks korda suurem survetugevus ning võrreldes 316L ja 317L-ga saab disainer selle kaalu vähendada.

See rangema spetsifikatsiooniga klass kannab pealkirja F60, mis võrdub UNS S32205-ga. Järelikult saab S32205 kahekordselt sertifitseerida kui S31803, kuid mitte vastupidi.

Kahepoolsed roostevabast terasest äärikud, neil äärikutel on mõned suurepärased omadused, nagu kerge kaal, tugev konstruktsioon, täpsed mõõtmed ja palju muud. Pakume neid tooteid ka erinevates klassides, nagu dupleksäärikud, dupleksäärikud, superdupleksäärikud ja superdupleksäärikud.

Selle sulami austeniitne osa on põhjus, miks A182 Super Duplex Flanges peavad vastu täppidele, pragudele ja üldisele korrosioonile. Tavaliselt põhjustavad orgaanilised happed, nagu äädik- ja sipelghape, paljudes terassulamites ühtlase korrosiooni. Kõrge kroomisisaldusega molübdeen muudab UNS S32750 põkkkeevitusäärikud korrosioonikindlaks neid happeid sisaldavas keskkonnas.

Äärik on müügi järel teine ​​enimkasutatav liitmisviis. Äärikuid kasutatakse siis, kui liigendid vajavad demonteerimist. See pakub hooldusel paindlikkust. Äärik ühendab toru erinevate seadmete ja ventiilidega. Torujuhtmesüsteemi lisatakse katkestusäärikud, kui tehase töö ajal on vaja regulaarset hooldust.

ASTM A182 F53 äärikute mehaaniline tugevus, korrosioonikindlus ja vastupidavus madalale temperatuurile on kõrgemad kui tavalistel dupleks-roostevabadel terastel.

Dupleksterasest äärikuid kasutatakse laialdaselt kasutatavas masina-, masina- ja autotööstuses. Duplex Steel S31803 Lapäärikud sobivad ideaalselt rakendusteks, mis nõuavad paremat korrosioonikindlust kui tüüp 316 ja head tugevust kõrgel temperatuuril. Meil on laos Duplex Steel S31803 \/ S32205 äärikud. Dupleksterasest äärikuid kasutatakse tavaliselt keemia-, naftakeemia- ja energiatööstuses.

Corrosion Duplex 2205 äärikud pakuvad tööstusele täiustatud roostevabast terasest korrosioonilahust, millel on hea sulfiidkorrosioonikindlus ja parem vastupidavus kloriidi punktide ja pragude korrosioonile kui 317L.

Dupleks- ja superdupleksroostevaba terase kasutamine peaks olema piiratud alla 570¡ãF, kuna pikaajaline kokkupuude kõrgete temperatuuridega võib muuta materjali hapraks.

Põkkkeevitusäärikud on äärikud, mis on ette nähtud ühendamiseks torusüsteemidega põkkkeevituse teel. Seda tüüpi äärikuid on laias suuruses, põkk-keevitusäärikud on nende pikkade kaelade ja personalikulude tõttu kallid, et toru või liitmikuga WN-äärikut kokku puutuda, kuid neid eelistatakse suure pingega rakendustes. Kael või rummu kannab pinge üle torule.

Äärikühendus koosneb kolmest eraldiseisvast ja sõltumatust, kuigi omavahel ühendatud komponendist; äärikud, tihendid ja poldid; mis on kokku pandud järjekordse mõjujõu, paigaldaja poolt. Vastuvõetava lekketihedusega liite saavutamiseks on vaja spetsiaalseid kontrolle kõigi seal olevate elementide valimisel ja rakendamisel.

SA182 dupleksterasest plaadi tüüpi lame keevitusäärik - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Super Duplex Steel 1.4410 äärikute legeerimiskulud on madalad, võrreldes samalaadse ferriit- ja austeniitseklassiga, samuti on need vastupidavad korrosioonile kloriidi sisaldavas atmosfääris, kuna neil on hästi suurenenud voolavus ja tõmbetugevus.

Standardsete austeniitsete roostevabade klasside (nt 304 ja 316) puhul võib SCC olla probleem keskkonnas, kus on niiskus ja kõrge temperatuur või teatud kemikaalid, näiteks kloriidid. Seetõttu tarnivad dupleks-pimedate äärikute tarnijad neid sageli sellistesse tööstusharudesse nagu nafta- ja tööstus-, gaasi-, naftakeemia- ja meretööstus.

Dupleksi granuleeritud struktuur on ferriidi-austeniidi hübriidmaterjal, mille tugevuse ja kaalu suhe on suurem kui 304 või 316. See tasakaalustab austeniidi keevitatavust puhta ferriidiga ja säilitab hea mehaanilise sitkuse rakendustes, mis puutuvad kokku jahedama välistemperatuuriga. Avamere\/mereveerakendused on seda tüüpi terase suurepäraste pingekorrosioonipragunemisomaduste tõttu levinud. Seetõttu leidub duplekse sageli sadamalinnades asuvates magestamis- ja surveanumatehastes.

Dupleks- ja Superduplekskeevitusäärikud sobivad ideaalselt kriitilisteks rakendusteks, mis hõlmavad kõrget rõhku, miinus- ja kõrgeid temperatuure, aga ka tingimusi, kus kõikumised põhjustavad torujuhtme paisumist\/kokkutõmbumist, ning selle peamine omadus on see, et see sobib kõrge rõhuga rakendusteks.

See on ette nähtud torustikuga ühendamiseks põkkkeevitusega. See on oma pika kaela tõttu suhteliselt kallis, kuid seda eelistatakse suure pingega rakenduste jaoks. Kael või rummu annab pinge üle rummu põhja seina paksusele põkkkeevis, tagades ääriku olulise tugevduse. Äärikuaugud sobivad torude aukudega, et vähendada turbulentsi ja erosiooni.
Selle sulami austeniitne osa on põhjus, miks A182 Super Duplex Flanges peavad vastu täppidele, pragudele ja üldisele korrosioonile. Tavaliselt põhjustavad orgaanilised happed, nagu äädik- ja sipelghape, paljudes terassulamites ühtlase korrosiooni. Kõrge kroomisisaldusega molübdeen muudab UNS S32750 põkkkeevitusäärikud korrosioonikindlaks neid happeid sisaldavas keskkonnas.
Äärik on väljaulatuv serv, serv või serv, kas väline või sisemine, mis suurendab tugevust (raudtala, näiteks I-tala või T-tala äärikuna); lihtsaks kinnitamiseks\/kontaktjõu ülekandmiseks mõne muu objektiga (näiteks toru otsas, aurusilindris vms või kaamera objektiivi kinnituse äärik); või masina või selle osade liikumiste stabiliseerimiseks ja suunamiseks (rööbasvaguni või trammiratta siseäärikuna, mis takistab rataste rööbastelt mahajooksmist). Mõistet "äärik" kasutatakse ka äärikute moodustamiseks kasutatava tööriista kohta.

Nendel kahefaasilisest terasest S32205 rõngasliidese äärikutel on ka kõrge korrosiooni- ja erosiooniväsimusvõime ning madalam soojuspaisumine ja kõrgem soojusjuhtivus kui sertifitseeritud. Meie Duplex 2205 Socket Weld Äärikud on väga vastupidavad punkt- ja pragukorrosioonile, toimivad hästi enamikus söövitavates keskkondades ja neil on hea keevitatavus.

Sellel on ka suurepärane vastupidavus kloriidi pingekorrosioonipragunemisele, madal soojuspaisumistegur ja kõrge soojusjuhtivus. Ääriku madala süsinikusisalduse tõttu on kuumtöötlemisel minimaalne karbiidi sadenemise oht tera piiridel.

Võrreldes vastavate austeniitsete terastega, on need rohkem altid sigmafaaside, nitriidide ja karbiidide sadenemisele, mis põhjustab haprust ja korrosioonikindluse vähenemist. Dupleksterastoru äärikud on üliterasest, mis sobib kasutamiseks väga korrodeerivates tingimustes, kus on vaja väga suurt mehaanilist tugevust.

Põkk-keevisäärikud on kõige populaarsem kõrgsurvetorustike ääriku tüüp. Põkkkeevisäärikute kitseneva rummu konstruktsioon tagab äärmiselt tugeva ühenduse ning põkkkeevisäärikuid saab korduvalt töödelda ja painutada, ilma et see kahjustaks materjali ja/või ühenduse kvaliteeti. Põkkkeevitusäärikute eeliseks on ka see, et nad on väga vastupidavad äärmuslikult kõrgetele ja madalatele temperatuuridele.

UNS S32205 dupleksterasest ASME SA182 põkkkeevisäärikud sobivad merevee- ja elektritootmisseadmete jaoks, kuna nende siledad pinnad taluvad kuni 600 ¡ãF temperatuuri, kuid neil on ka suurepärased vooluomadused.

Äärikühendus koosneb kolmest eraldiseisvast ja sõltumatust, kuigi omavahel ühendatud komponendist; äärikud, tihendid ja poldid; mis on kokku pandud järjekordse mõjujõu, paigaldaja poolt. Vastuvõetava lekketihedusega liite saavutamiseks on vaja spetsiaalseid kontrolle kõigi seal olevate elementide valimisel ja rakendamisel.

EN1092-1:2002 Plaadiäärik keevitamiseks\/lahtine plaatäärik keevitatud plaadikraega või lapitud toruotsa jaoks\/Pimeäärik\/WN-äärik PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Super Duplex terasest põkkkeevitusega äärik rakenduste jaoks, mis nõuavad suurepärast tugevust ja korrosioonikindlust. Tänu tasakaalustatud keemilisele koostisele pakub see suurepärast korrosioonikindlust. Lisaks toimib see hästi keskkondades, mis sisaldavad selliseid kemikaale nagu kloriidid, halogeniidid, sulfiidid, väävelhape, lämmastikhape, fosforhape jne.

Nagu kõigi roostevaba terase klasside puhul, sõltub metalli või sulami korrosioonikindlus eelkõige metalli, antud juhul roostevaba terase koostisest. Kloriidi- ja praokorrosioonikindluse seisukohalt peetakse kõige olulisemaks selliste elementide sisaldust nagu kroom, molübdeen ja lämmastik.

Super Duplex äärikud on konstrueeritud kõrge legeeritud dupleksterasest. Nendel äärikutel on kahefaasiline struktuur austeniitse ja ferriitse mikrostruktuuriga. Kõrge nikli, kroomi ja molübdeeni kontsentratsiooniga moodulitel on stressi tekitavates süsteemides suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus.

Kahefaasilise terasest libisemisäärikute kõrge temperatuuritugevus on temperatuurivahemikus 950–1150 °C sarnane sulami klassi 430 omaga. Nende äärikute tõmbetugevus tõuseb aga kiiresti alla 900 ¡ãC.

Roostevabast terasest dupleksäärikute puhul võib sobival temperatuuril lahuse lõõmutamine, millele järgneb kohene vesikarastamine, saavutada parima metallurgilise austeniidi-ferriidi faasi tasakaalu. Oluline on hoida ahjust väljumise ja veega kustutamise vaheline aeg võimalikult lühike. Selle eesmärk on minimeerida ääriku soojuskadu, mis võib põhjustada kahjulike faaside sadenemist enne vee jahutamist toatemperatuurini.

Super Duplex äärikud on konstrueeritud kõrge legeeritud dupleksterasest. Nendel äärikutel on kahefaasiline struktuur austeniitse ja ferriitse mikrostruktuuriga. Kõrge nikli, kroomi ja molübdeeni kontsentratsiooniga moodulitel on stressi tekitavates süsteemides suurepärane korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus.