DIN2568 keermestatud äärik kaelaga PN64 DN10-DN150

ASTM A182 F5 F9 F11 sulami veritsevad rõngad ketta võlli varruka ventiilide ühendamise meetod

Terastoru ja toru
Need ASTM A182 sulami terasest F12 äärikud on valmistatud kvaliteetsetest toorainetest, seega on toodetud tooted kvaliteetsed. Lisaks toodetakse neid ASTM A182 A182 F12 äärikuid vajalikke standardeid, koode ja juhiseid silmas pidades, mille tulemuseks on kvaliteetne toode.

Kõrge kroomisisaldus annab need sulami terasest pistikupesa keevisõmbluse äärikud väga hea vastupidavuse niiskuse erosioonile, mis aitab ka nende kõrgel temperatuuril ja vastupidavust kõrgel temperatuuril skaleerimisele.

ASTM A182 F53 Äärikud on äärmiselt, mis on valmistatud super dupleksist roostevabast terasest 2507 (UNS S32750) kuuma sepistamise teel. See on loetletud materiaalses rühmas 2.8 vastavalt ASME B16.5 ja ASME B16.47.

Oleme ka sulamist terase ASTM A182 F5 tagumiku äärde tarnija ja eksportija kõrgsurve hüdrosüsteemide jaoks.

ASTM A182 F5 F9 F11 sulami ääriku võltsimised rõngad ketas võlli varruka kroom-molybdeeni sulamist teras

Lisaks nendele elementidele lisab nii mangaani kui ka räni jälgikoguseid, muud tavalised legeerivaid elemente, sulamist terasest keermestatud äärikuid, millel on suurepärased deoksüdeerivad võimalused.

Asme B16.5 Wn \ / lwn \ / SO \ / Pime \ / LAP-liigend 150# -2500# 1 \ / 2 ″ -24 ″ (välja arvatud pimedaäärik 2500LB 1 \ / 2 ″ -12 ″)

ASTM A182 F9 äärikutel on ka kõrgem korrosioonikindluse tase. Legeeriterase F9 keermestatud äärikud võivad olla tundlikud sensibiliseerimisele, terade piiri kroomi karbiidide moodustumine temperatuuridel vahemikus umbes 900 kuni 1500 kraadi F (425 kuni 815 kraadi C), mis võib põhjustada intergranulaarset korrosiooni.

Sulami terasest F5 A182 tagumiku keevisõmblusi kasutatakse tööstuslike kõrgsurveteenuste jaoks, nagu kondensaatorid, aurustajad, soojusvahetid jne. Legelaterast F5 A182 Butt Weld äärik aitab ühendada nominaalse puurkaja läbimõõdu torusid ilma keevitusteta, mis sobib kõrge rõhu hüdrosüsteemide jaoks. Sulamiratas F5 A182 libisevad äärikud on saadaval erinevates funktsioonides erineva läbimõõdu vahemikus, erineva suurusega ja seina erinevad paksused.

F11 äärik koosneb kõrgeima tooraine abil ja need annavad suurepärase jõudluse ka kõige raskemas keskkonnas. Selle kaal diagramm on ka saadaval ja selle põhjal toodetakse toodet. Mainitakse ka sulami terasest F11 äärikuid ja näotüüp algab tasasest näost, tõstetud näost, rõnga tüüpi vuukist ja palju muud. Neid kasutatakse rakendustes, kus vajalik takistus pole palju ja vaja on üldist korrosioonikindlust.

Keevis kaela äärik, mida nimetatakse ka koonuseliseks sõlmpunkti või kõrgpunkti äärikuks, on omamoodi äärik, mis võib stressi torudesse ümber paigutada, tagades kõrgpinge kontsentratsiooni vähenemise ääriku põhjas.

Neid lisatakse ka piiratud koguses elemente nagu väävel, räni, mangaan ja fosfor, mis aitab suurendada ¨C kõvadust, tugevust, keemilist vastupidavust ja palju muud.

Pinnapinna viimistluse viimistlus \ / spiraalharustatud \ / Kontsentriline hambaga \ / sujuv viimistlus (RA 3,2 ja 6,3 mikromeetrit)

Need ASTM A182 sulami terasest F12 äärikud on valmistatud kvaliteetsetest toorainetest, seega on toodetud tooted kvaliteetsed. Lisaks toodetakse neid ASTM A182 A182 F12 äärikuid vajalikke standardeid, koode ja juhiseid silmas pidades, mille tulemuseks on kvaliteetne toode.

Süsinikusisaldus SA182 F9 äärikus on madalam, seega on selle sulami keevitatavus palju parem. Üldiselt soodustab sulamite suurem süsinikusisaldus graanulaarset korrosiooni, eriti kõrge kuumtöötluse ajal, näiteks keevitamine.

Madalad sulami terased sisaldavad legeerivate ainete nagu nioobium, lämmastik, vanaadium, vask, nikkel, kroom, titaan, kaltsium, molübdeen, haruldaste muldmetallide elemendid või tsirkoonium.

Meie sulamist terasest pimedate äärikuid põhjustavad peamiselt sellised keskkonnategurid nagu tuule kokkupuude, inimtegevusega reostus ja kõrge temperatuur ning need on tõsisemad ookeani lähedal, mis on merevee reostuse peamine põhjus.

Kroomisulami äärikute tugevdamiseks lisatakse sulamisse sellised elemendid nagu vask, titaan, vanaadium ja niobium.

Velinis on puuritud arvukalt auke, mis võimaldab ääriku kinnitada poltide ääriku külge. See disain on konstruktsiooniklapi tõttu palju parem.

Ehkki vastuvõetavaid saastumistasemeid peetakse sulami jaoks kasulikuks, võivad mõõdukatel juhtudel ladestused ASTM A182 F9 ääriku pindadel toimida liigse korrosiooni takistuseks. Kui äärikuid toodetakse, kasutades spetsifikatsiooni ASTM A182, töötavad need kõrgel temperatuuril hästi, ehkki kõrge rõhuga rakendustes.

A182 F5 F11 F12 F51 sulamist WN äärik koos suure tugevusega ja heade tihendavate esinemistega

Äärikuste ja liitmike tootmisel kasutatakse ASTM A182 F11 F11 sulami terasest äärikuid ning neid kasutatakse tööstusharudes, kus täheldatakse külma temperatuuri ja korrosioonikindlus ei ole eriti oluline.

Neid pidevaid ¨C lõõmutamisahjusid sulami terasest f12 RTJ äärikutes kuumutatakse tavaliselt gaasiga ¨C lastud kiirgustubasid, et eraldada riba ümbritsevast inertsest atmosfäärist põlemisgaasid. Legeerterase F12 äärikutel on rakendusi paljudes tööstusharudes, näiteks naftakeemia, nafta ja gaas, vedeliku vedeliku vedelik, farmaatsiatoodete, kemikaalide, tselluloosi ja paberitootmise, elektritootmise, tekstiil ja muudes tööstusharudes.

Legeerterast jaguneb kahte kategooriasse: kõrge hulgaline teras ja madala tollasega teras. Madalad sulami terasest äärikud sisaldavad seevastu umbes 0,05 ¨C 0,25% süsinikku ja kuni 2,0% mangaani.

ASTM A182 on sepistatud roostevabast terasest toruäärsete äärikute ja roostevabast terasest sepistatud liitmike standard spetsifikatsioon.

Kroomi molübdeenil on parem tugevuse ja kaalu suhe kui terasel, mis võimaldab disaineritel kasutada õhemaid seinaga torusid või väiksema läbimõõduga torusid, et vähendada kogu kaalu.

Meie hästi varustatud tootmisüksuses viivad AS-AST ASTM A182 F5 Butt Weld äärikud läbi kogenud töötajad. Selle ülesande täitmiseks kasutame usaldusväärsete tarnijatelt pärit kvaliteetseid tooraineid. Järgime lihtsustatud tööstrateegiat, et täita tootmist määratud aja jooksul, kahjustamata toote kvaliteeti ja jõudlust. Kogu tootmisprotsessi jälgivad spetsialistid, kes juhendavad vajadusel ka meie töötajaid. Tagumiku keevisõmblusi kasutatakse peamiselt kõrgsurverakenduste jaoks laiemal temperatuuril nullist kuni kõrgendatud temperatuurini.

A182 F11 terasest pikk keevisõmbluse kaelaäärik (¡° lwn¡ ±) sarnaneb tavalise A182 F11 ääriku keevisõmblusega kaelaga, ainus erinevus on see, et kaela (koonusjaskus) on laiendatud nagu puuritud augu pikendus. Seda tüüpi äärikut kasutatakse tavaliselt veergudes, konteinerites või tünnides. Sulami terasest F11 pikkade keevisõmbluste tüübid on saadaval ka raskeveokite (HB) ja võrdsete tünni (e) tüüpide jaoks.

ASTM 182 kasutatakse rõhusüsteemides, kaasa arvatud on äärikud, liitmikud ja sarnased osad määratud mõõtmetele või mõõtmete standarditele, näiteks ASME spetsifikatsioonidele. 182 F5 CL2 sulami terasest äärikud sobivad hästi mitte ainult kõrge temperatuuriga, vaid ka kõrge rõhu või mõlema rakenduse kombinatsiooni jaoks.

EN1092-1: 2002 Plaadiäärik keevitamiseks \/