Alloy 20 Carpenter 20Cb3 raske kuuskantpolt ASME B18.2.2

Selle sulami keevitamine on sarnane sulami C-22 keevitusega. C-276 sulamite keevitamiseks kasutatakse tavaliselt gaasvolframkaarkeevitust (GTAW) ja varjestatud metallist kaarkeevitust (SMAW).

Soovitatav on sulam keevitada lahusega lõõmutatud olekus täitemetalliga C-276.

INCOLOY Alloy 800 saab kuumtöödelda temperatuurivahemikus 871-1232¡ãC (1600-2250¡ãF).

Hastelloy B3-l on suurepärane vastupidavus vesinikkloriidhappele kõikidel kontsentratsioonidel ja temperatuuridel. Lisaks parandab see oluliselt konstruktsiooni stabiilsust võrreldes eelmiste B-tüüpi sulamitega, vähendades muret keevitamise, valmistamise ja hoolduse ajal.

Alloy 600-l on lõõmutatud olekus hea kuum- ja külmtöötlusvõime. Kuumtööd tuleks teha temperatuuril üle 1600¡ãF (871¡ãC), et tagada piisav elastsus, samas kui külmtööd tuleks teha temperatuuril alla 1200¡ãF (649¡ãC).

Incoloy 825 kuuskantmutrid on tuntud oma rangete tolerantside ja täpsete mõõtmete poolest. Incoloy 825 raskeveokite kuuskantmutrid pakuvad suurepärast vastupidavust lokaalsele korrosioonile, nagu redutseerivad ja oksüdeerivad happed, pingekorrosioonipragunemine ning punkt- ja pragukorrosioon. Nendel Incoloy 825 pähklitel on head mehaanilised omadused madalast kuni mõõdukalt kõrge temperatuurini. Nende sulamist 825 mutrite kokkupuude temperatuuriga üle 1000¡ãF põhjustab aga mikrostruktuurilisi muutusi, mis vähendavad oluliselt plastilisust ja löögitugevust.

Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT kinnitusdetailide (mutrid ja poldid) seeria tagab äärmise korrosioonikindluse isegi hapu keskkonnas. Tänu kõrgele nikli- ja kroomisisaldusele on Incoloy 800 poldid kõrgetel temperatuuridel oksüdatsiooni- ja karburiseerumiskindlad. Niklisisaldus tagab väga hea vastupidavuse kloriidpingest tingitud korrosioonipragude ja täppide tekkele. Tavapäraste meetoditega moodustatakse need kinnitusdetailid külma ja kuuma tööprotsessiga. Plastilisuse ja kõvaduse suurendamiseks teostavad meie kõrgelt arenenud rakud standardseid keevitus- ja vormimisprotsesse.

Inconel 718 kuuskantpoldid on sademega karastatud poldid, mis on valmistatud sulamist, mis sisaldab põhielemendina niklit, kroomi ja molübdeeni ning millele on lisatud alumiiniumi, titaani ja koobaltit. See sulam ühendab korrosioonikindluse ja suure tugevuse suurepärase keevitatavusega, sealhulgas vastupidavusega keevitusjärgsele pragunemisele. Inconel 718-l on suurepärane roomamis-rebenemistugevus kõrgetel temperatuuridel. Inconel 718 kinnitusvahendeid on kasutatud gaasiturbiinides, rakettmootorites, kosmoselaevades, tuumareaktorites, pumpades ja tööriistades.

Nimonic 80 a (sulam 80A) on üks populaarsemaid gaasiturbiinidele mõeldud supersulameid. Nimonic 80A kinnitusdetailid on sageli ette nähtud nende võime tõttu taluda väga kõrgeid temperatuure.

Monel K500 poldid, tuntud ka kui Alloy K500, koosnevad niklisulamist, milles on ühendatud Monel 400 suurepärane korrosioonikindlus suurenenud tugevuse ja kõvadusega. Need Monel K500 poltide lisaomadused tulenevad vananemise kõvenemisprotsessist, mille käigus nikli-vase maatriksile lisatakse alumiinium ja titaan, mis seejärel läbivalt sadestatakse. Võrreldes 400-ga suurendab see protsess K500 voolavuspiiri ligikaudu 3 korda (110ksi vs 45ksi) ja kahekordistab tõmbetugevust (160ksi vs. 83ksi). Monel K500 poldid säilitavad oma tugevuse kuni 1200¡ãF ja isegi elastsuse kuni -400¡ãF.

Materjalil on kõrge korrosioonikindlus ja kõrge tugevus. Minimaalne tõmbetugevus on 185 ksi, minimaalne voolavuspiir on 150 ksi ja pikenemine on 12%. ASTM B637 UNS N07718 Mutrid on saadaval ka 331BHN või samaväärsena.

Vananevalt karastatud Inconel 718 Heavy Duty kuuskantpolte saab hõlpsasti valmistada isegi keerukateks osadeks. Inconel UNS N07718 polte leidub tavaliselt ka gaasiturbiinide labades, tihendites ja põlemiskambrites, aga ka turboülelaadurite rootorites ja tihendites, elektriliste sukelpuurpumpade mootorivõllides, kõrge temperatuuriga kinnitusdetailides, keemilise töötlemise ja surveanumates jne. Seda sulamit kasutatakse tavaliselt gaasiturbiini komponentides ja krüogeensetes akumulatsioonipaakides. Reaktiivmootorid, pumba kered ja osad, rakettmootorid ja tõukejõu reversorid, tuumakütuse elementide tihendid, kuumekstrusioonitööriistad.

Sulamil INCONEL C-276 on suurepärane vastupidavus mitmesugustele keemiliste protsesside keskkondadele, sealhulgas tugevatele oksüdeerijatele, nagu raud- ja vaskkloriid, kuumad saastunud keskkonnad (orgaanilised ja anorgaanilised), kloor, sipelg- ja äädikhapped, äädikhappeanhüdriid ning merevee ja soolvee lahused.

Seetõttu saab neid kasutada keemiliste hapete tootmisettevõtetes ja toiduainete tootmisettevõtetes. Neid on erinevat tüüpi, näiteks ASTM F2281 UNS N02200 Ni 200 kruvid, kuuskantpoldid, pesapeaga kruvid, kuuskantmutrid, seibid, kruvid, naastud ja U-poldid. Kinnitusdetailide spetsifikatsioon on ASTM B160. 2.4066 Nickel 200 naastpoldid koosnevad kuni 99% niklist, vasest, rauast, mangaanist, süsinikust, ränist ja väävlist. ASTM F2281 niklisulamist poldid on kallid, kuid need on kasulikud tundlikes rakendustes, mis on korrosioonile vastuvõtlikud. Kinnitusdetailide maksumus ei ole nii oluline kui mõned keemilise töötlemise ja toiduainete tootmise rakendused. Nikkel 200 UNS N02200 kuuskantmutrid on pea geomeetria ja suure pöördemomendi tõttu üks sagedamini kasutatavaid kinnitusvahendeid.

Nimonic 80a Mutrid on madala roomemisega supersulamist kinnitusdetailid, mis on valmistatud sulamitest, mis sisaldavad üle 50% niklit, 20% kroomi ning titaani ja alumiiniumi lisandeid. Nimonic Alloy 80a kinnitused taluvad väga kõrgeid temperatuure.

Moneli poldi kuuskantpea konstruktsioon võimaldab ka mutrivõtmel seda hõlpsalt haarata, parandades sellega pingutamise ja lõdvendamise kogemust. Monel k500 ASTM materjal pakub täiustatud kvaliteetset korrosioonikaitset vesinikfluoriidhappe, soolade, leelise ja muu eest. Monel NiCu k500 kuuskantpoldid on ka merevee- ja aurukindlad, seega on need mererakendustes kindel valik.

Hastelloy C2000 kinnitusdetailid ühendavad C276 suurepärase vastupidavuse oksüdeerivate ainete suhtes suurepärase vastupidavusega mitteoksüdeerivatele keskkondadele, muutes selle ainulaadseks sulamiks keemiliste protsesside seadmete kaitsmiseks mitmesugustes tingimustes, sealhulgas rauaioonidega saastunud vedelike korral. See on loodud pakkuma suuremat mitmekülgsust kui teised Hastelloy sulamid. See saavutatakse kroomi ja molübdeeni sisalduse suurendamisega ning väikese, kuid efektiivse koguse vase lisamisega (1,6%). Vase lisamine suurendab C2000 kinnitusdetailide temperatuuritaluvust väävel-, vesinikfluoriid- ja lahjendatud vesinikkloriidhappes.

Sulam 31 on lämmastikku sisaldav raua-nikli-kroom-molübdeeni sulam, mille omadused on vahepealsed superausteniitsete roostevabade teraste ja niklipõhiste sulamite vahel ning vase olemasolu suurendab selle vastupidavust väävelhappele. Seda sulamit kasutatakse keemia- ja naftakeemiatööstuses. Sulamist torud on külmtöödeldud kõrge tugevustasemeni ja sobivad puurkaevude jaoks mõõdukalt söövitavates sügavates hapugaasikaevudes.

Keemiliselt koosnevad Incoloy kinnitusdetailid niklist, rauast ja kroomist kui peamistest sulamimaterjalidest. Lisaks nendele elementidele lisatakse sulamile B425 N08825 vähesel määral molübdeeni, vaske ja titaani. Sellest sulamist valmistatud komponendid, sealhulgas erinevad Inconel 825 poldid ja mutrid, on vähem deformatsiooniohtlikud. Seda seetõttu, et sulamil on stabiilne FCC mikrostruktuur. Nagu paljudel tavalistel austeniitse kvaliteediga roostevabadel terastel, on ka Alloy 825 keermestatud vardal stabiilne austeniitse struktuur.

Hastelloy C-276 sulamil on suurepärane vastupidavus mitmesugustele keemiliste protsesside keskkondadele, sealhulgas tugevatele oksüdeerivatele ainetele (nagu raud(III)kloriid ja vaskkloriid), kuumadele saasteainetele (orgaaniline ja anorgaaniline), kloorile, sipelg- ja äädikhappele, äädikhappe anhüdriidile ning merevee ja soolvee lahustele.

Inconeli kasutatakse nii lennunduses kui ka merenduses. Selle sulami tavalised rakendused on vedrud, tihendid, sukeldatud juhtseadmete lõõtsad, elektrikaabli pistikud, kinnitusdetailid, paindeseadmed ja okeanograafiliste instrumentide komponendid.

Hastelloy C22 kinnitusdetailid on üldotstarbelised kroomi, nikli, molübdeeni ja volframisulamitest koosnevad kinnitusdetailid. Need konstruktsioonid on loodud suurendama vastupidavust täppide, pingekorrosioonipragude (SSC) ja pragukorrosioonipragude tekkele. Sulamil C-22 on suurepärane vastupidavus mitmesugustele keemiliste protsesside keskkondadele, sealhulgas tugevatele oksüdeerivatele ainetele, nagu raud- ja vaskkloriid, kloor, kuumad saastelahused (orgaanilised ja anorgaanilised), sipelg- ja äädikhape, äädikhappe anhüdriid ning merevesi ja soolvesi. C-22 sulam takistab tera piirsete sademete teket keevisõmbluse kuumusest mõjutatud tsoonis ja sobib seetõttu enamiku keemiliste protsesside rakendusteks keevitatud tingimustes.

Monel 400 polte saab kasutada ka kõrgematel temperatuuridel. Kuigi Monel 400 polte kasutatakse tavaliselt kõrgendatud temperatuuridel, säilitavad need oma mehaanilised omadused ka miinustemperatuuridel. On näidatud, et suurenenud kõvadus külmumistemperatuuridel vähendab Monel 400 poltide elastsust või löögikindlust vaid veidi. Isegi kui see on jahutatud vedela vesiniku temperatuurini, ei toimu Monel 400 plastsest hapraks üleminekut, mis võib põhjustada purunemist. See on eriti ainulaadne võrreldes enamiku raudmaterjalidega, mis on üldiselt tugevamad, kuid väga madalatel temperatuuridel väga rabedad.

Inconel 718 kuuskantpoldid on samuti kaks korda tugevamad kui Inconel 625 kuuskantpoldid. Inconel 718 kuuskantpoltidel on ka väga kõrge tootlikkuse, tõmbe- ja roomamisomadused temperatuuridel kuni 1300¡ãF.

Vahelduvates oksüdeerivates ja redutseerivates tingimustes võib sulam selektiivselt oksüdeeruda.

Alloy K500 naastud on keermestatud vardad, mille mõlemas otsas on keermed. Need võivad olla erinevat tüüpi olenevalt keerme kaugusest keskelt ja keerme tüübist. Materjal on kõrge temperatuuri ja kõrge rõhu vastupidavus. Selle sulamistemperatuur on 1350 kraadi Celsiuse järgi, minimaalne voolavuspiir on 790 MPa ja minimaalne tõmbetugevus 1100 MPa. Need väärtused on kaks korda suuremad kui 304 klassi tugevus.

Õhusaastetõrjes kasutatavad rakendused hõlmavad korstna vooderdisi, kanaleid, siibreid, gaasipuhastajaid, korstnagaasi soojendajaid, ventilaatoreid ja ventilaatori korpuseid.

Sellel on kõrgem sulamistemperatuur umbes 2400 kraadi Fahrenheiti kuni 2460 kraadi Fahrenheiti järgi. Peamiselt on Monel K500 klass sädemekindel sulam. See muutub mittemagnetiliseks temperatuuril alla -200 kraadi Fahrenheiti. Külmtöötlemise osas on võimalik saavutada magnetstruktuure. Monel 500 nikkel-vask koostis on väga korrosioonikindel, muutes selle ideaalseks paljudele tööstuslikele rakendustele, mis nõuavad äärmist keskkonnakaitset, nagu soolane vesi ja tugevalt happelised tingimused.

Inconel 601 kinnitusdetailid on loodud vastu pidama tugevale korrosioonile ja kõrgele temperatuurile. Need kinnitusdetailid sisaldavad niklit ja kroomisulameid, mis tagavad suurepärase korrosiooni-, kuuma- ja oksüdatsioonikindluse. Niklisisaldus säilitab plastilisuse ja kõrge temperatuuri tugevuse pärast pikaajalist kasutamist. Selle klassi kinnitused tekitavad tihedalt kleepuva katlakivi, mis on vastupidav lõhenemisele rasketes termilistes tingimustes.

Monel K500 poldid pakuvad ainulaadset kombinatsiooni suurest tugevusest, sarnasest korrosioonikindlusest nagu Monel 400 ja paremast vastupidavusest hapugaasi keskkonnale.

Incoloy 825 kinnitusdetailid olid meie algse tootesarja lahutamatu osa. BoltPort on Incoloy 825 kinnitusdetailide, nagu naastpoldid, kuuskantpoldid, rasked kuuskantpoldid ja rasked kuuskantmutrid, lameseibid, vedruseibid ja palju muud, tuntud tootja ja tarnija. Need Alloy 825 kinnitusdetailid on termovormitud ja valmistatud meie tehases pooltoodetest.