Hastelloy B3 ääristega eelpabitamistorud taluvad väävelliid

See tagab märkimisväärselt suurenenud vastupidavuse väävelhappe suhtes. Sellel on ka kõrge kroomisisaldus, et maksimeerida selle resistentsust kemikaalide ja protsessivoogude suhtes, mis on saastunud raudojaoonide ja lahustunud hapnikuga.

Nikkelsulamid on ühed kõige kasulikumad materjalid tööstuslike rakenduste jaoks tehniliselt paremate torude ja torude tootmiseks. Nickeli toru on metalltoru, mis koosneb sulamist, millel on peamiselt nikkel ja muud elemendid selle koostises.

Hastelloy kinnitusvahendeid saab kasutada rakendustes, mis hõlmavad mitmesuguseid söötmeid, sealhulgas happeid ja oksüdeerivaid aineid. Kõige mitmekülgsema sulami C276 kinnitajana kasutatakse seda kõige sagedamini kõigi Hastelloy klassi kinnitusdetailide poltideks.

See on võimeline taluma laia valikut oksüdeeruvaid ja mitteoksüdeerivaid kemikaale ning sellel on silmapaistev vastupidavus kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul.

Sepistatud toru liitmikud (pistikupesa keevisõmblus ja keermestatud) on valmistatud vastavalt ASME B 16.11, MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97 ja BS3799 standarditele ning neid kasutatakse nominaalsete avade ajakava torude ja pihuste ühendamiseks.

Duplex terasest vardad ja vardad
Äärik on pärast Seldingi teine ​​enim kasutatud liitumismeetod. Äärikuid kasutatakse siis, kui liigesed vajavad lammutamist. See tagab hoolduse paindlikkuse. Äärik ühendab toru erinevate seadmete ja ventiilidega. Kui taime töö ajal nõutakse regulaarselt, lisatakse torujuhtmesüsteemi purunemisäärikud.

Hastelloy kõrge molübdeenisisaldus?* C276 annab sulamile suurepärase vastupidavuse pitingule ja lõhede korrosioonile.

Eeslepitud terasel S on ka struktuurne tugevus ja esteetiline atraktiivsus. Kujundus ja süsteem võimaldavad kiiret ehitust ning pakuvad laienemise paindlikkust nii, nagu vaja on. B-3 ei saa kuumtöötlusega tugevdada. Tavaliselt lõõmutatakse seda aadressil 1950¡ãf (1065¡ãc), millele järgneb kiire jahutamine. B-3? ei tohiks pikema perioodi jooksul kokku puutuda temperatuuridega vahemikus 1100¡ - 1500¡ãf (593¡ãc - 815¡ãc), kuna kahjulikud faasid võivad moodustuda pragunemiseni põhjustavas mikrostruktuuris.

Modulaarse konstruktsiooni kasutamist mõjutavad otseselt kliendi nõuded ehituse kiiruse, kvaliteedi, mastaabisäästu kui ka ühepunktilise hanke jaoks.

Kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul rünnak ja lõhe rünnak.

Hastelloy x sulam (US UNN N06002; W.NR. 2.4665) on kõrge temperatuur, maatriks tugevdatud, Nicrfemo sulam suurepärase oksüdatsiooniresistentsusega ja suurepärase tugevusega. Hastelloy x sulam on nikkel-kromium-raua-monybdeeni sulam, mis pakub suurepärast oksüdatsiooniresistentsust ja kõrge temperatuuri tugevust, samas on siiski lihtne valmistada.

See näitab head vastupidavust neutraalsele ja redutseerivale keskkonnale. See sulam loob visad oksiidi, kaitsekile, mis ei palli maha, kuid see säilitab hüppeliselt temperatuuridel parema oksüdatsiooniresistentsuse.

Sellel nikkel-terasest sulamil on hea vastupidavus soojuse mõjutatud ja noajoone tsooni rünnakule. See sulam kannab ka sidus-, väävli-, fosforhappeid ja mitmesuguseid muid mitteoksüdeerivaid söötmeid.

Hastelloy C276 tahvleid saab kõige traditsioonilisemate protsesside abil hõlpsalt keevitada. Üldiselt ei vaja 2.4819 Hastelloy C276 mähis keevisõmblusejärgset töötlemist. Nende laudade harjamine roostevabast terasest traadiga pärast keevitusoperatsiooni eemaldab tavaliselt kuum värv ja loob ka pindalad, mis ei vaja täiendavat marineerimist.

Hastelloy C22, tuntud ka kui sulam C22, on üldotstarbeline austeniitse nikkel-kroomium-molybdeeni-häältega sulam, millel on suurenenud vastupidavus pitingule, pragude korrosioonile ja stressi korrosiooni pragunemisele. Kõrge kroomisisaldus tagab hea oksüdatsiooniresistentsuse, samas kui molübdeeni ja volframi sisaldus tagab hea redutseerimiskindluse. Hastelloy C22 sulamil on ka suurepärane resistentsus oksüdeerimisele vesimeediale, sealhulgas niiske kloori ja lämmastikhapete sisaldavate segude või kloriidiioonide sisaldavate oksüdeerivate segude suhtes.

Äärikuse liigend koosneb kolmest eraldi ja sõltumatust, ehkki interdlateeritud komponendist; Äärikud, tihendid ja polting; mis on kokku pandud järjekordse mõjuga, paigaldaja. Kõigi olemasolevate elementide valimisel ja rakendamisel on vaja spetsiaalseid juhtseadmeid liigese saamiseks, millel on vastuvõetav lekke pingutus.

Sulami C276 baari keevitustööd kasutatakse sobiva kompositsiooni täiteainena C276 sulami sepistatud ja valatud tooteid erinevates keevitusrakendustes, sealhulgas muud Nicrmo sulamid ja roostevaba terased, samuti terase pindamiseks või katteks. Hastelloy C-276 sulamiriba termovormitud osad tuleks võimaluse korral enne lõplikku valmistamist või paigaldamist kuumtöödelda.

Äärikuid toodetakse erinevate tehnikate abil nagu ASTM B564 Hastelloy B2 keermestatud äärikud, kruvitud äärikud, sepised ja plaadiäärikud. Keermestatud äärikuid kasutatakse keermestatud torudega ja naissoost keermestatud äärikud ühendavad isase keermestatud toru otstega.

Sulam C276 sepistatud äärik Hastelloy C276 Äärikud koosnevad nikli kroomimolübdeenisulamist, mida nimetatakse Hastelloyks. Kompositsioon sisaldab 50,99% nikli, 14,5% kroomi, 15% molübdeeni ja süsiniku, mangaani, räni, väävlit, koobalti, rauda ja fosforit. Hastelloy C276 äärikutel on kõrge sulamistemperatuur 1370 kraadi Celsiuse. See kõrge sulamistemperatuur võimaldab äärikuid kõrgemat töötemperatuuri. Materjal on ka 790MPa minimaalne tõmbetugevus ja 355MPa minimaalne voolavus.

C-22 on suurepärane alternatiiv, kui superausteniitilised roostevabad terased (Al-6xn, 904L ja 254 SMO) ja Duplex roostevabast terasest (2205 ja 2507) ei talu eriti agressiivset meediat. Selle põhjuseks on asjaolu, et see on nikkel-kroomium-molybdeeni-häältega sulam, millel on parem üldine resistentsus ühtlase ja lokaliseeritud korrosiooni suhtes kui ükski teine ​​Ni-Cr-Mo sulam, nagu Hastelloy C-276, C-4 ja Alloy 625.

Kasutatakse suure raadiuse painutuste või kõverate korral, see meetod läbib tüki toru või toru läbi kolme rulli seeria püramiidi konfiguratsioonis, et saavutada soovitud kõver.

Hastelloy C-4 on nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, millel on silmapaistev kõrge temperatuuri stabiilsus. Sellel on kõrge elastsus ja korrosioonikindlus. See on kõrge temperatuuriga takistus kuni 1900 ¡¡(1038 ¡ãC) muudab selle sobivaks enamiku keemiliste protsesside kasutamiseks keevitatud seisundis.

Hastelloy C-276 sulamil on suurepärane resistentsus mitmesuguste keemiliste protsesside keskkondade suhtes, sealhulgas tugevad oksüdeerivad ained nagu raud- ja vaskkloriidid, kuum saastunud söötmed (orgaaniline ja anorgaaniline), kloor, formaalsed ja aadehapped, äädikanhüdriid ning merevee ja soolveelavestused. Seda saab kasutada suitsugaaside väävlfuurimissüsteemides, kuna enamikes nüristajates on suurepärane vastupidavus väävliühendite ja kloriidioonide suhtes.

See niklisulam pakub ka optimaalset vastupidavust keskkondadele, kus protsessivoogudes ilmnevad vähendamise ja oksüdeerivad tingimused. See on kasulik mitme eesmärgiga taimedes, kus sellised ¡° ärrituvad sageli.

Korrosioonikindlad Hastelloy sulamid kasutavad laialdaselt keemilisi töötlemistööstusi. Usaldusväärse jõudluse vajadus toob kaasa nende aktsepteerimise ja kasvu energia-, tervise- ja keskkonna-, nafta- ja gaasi-, farmaatsia- ja suitsugaaside väävitsatööstuse valdkondades.

Hastelloy C276 ASTM Standard B575 plaat on nikkel-molübdeeni-cromium superralloy, mille volframi tugevdamine on valmistatud suurepärase halvenemiskindlusega väga erinevates ekstreemsetes atmosfäärides. See on materjali keemiline kompositsioon, mis võimaldab Hastelloy C276 lehte, hoolimata suurenenud temperatuurist.
UNS N10665 või W.NR. 2.4617, Hastelloy B2 (tuntud ka kui “sulam B2”) on tahke lahus tugevdatud Ni Mori, millel on väike süsinik, räni ja raud. Seda saab kasutada keemilise keskkonna ja keemilise töötlemise tööstuse vähendamiseks. Hastelloy B2 ei tohiks aga temperatuuridel vahemikus 1000–1600¡ãf kasutada ja seda ei tohiks kasutada söötme oksüdeerimisel.
Hastelloy C276 polte kasutatakse suurepärase mehaanilise kvaliteedi tõttu raskeveokite rakendustes. See materjal on üks kõige korrosioonikindlaid materjale, mida maailmas kasutatakse. Polti saab kasutada keevitusega ilma terade piiride sademete mõjuta, kuna sellel pole keevitamise ajal praktiliselt karbiidi sademeid. Hastelloy C276 polte saab kasutada happeravi korral, kuna materjal peab vastu kõige söövitavatele tingimustele, sealhulgas rasketele väävliühenditele ja kloriidiioonidele. See kvaliteet muudab selle sobivaks vääveldamismasinateks, suitsugaasi masinateks ja muudeks karmideks tingimustes.

Külmad paindemeetodid tuginevad sageli toru lõplikule kujule viimistletud füüsilisele jõule, samal ajal kui kuumad paindemeetodid kasutavad vajaliku jõu vähendamiseks hoolikat kuumutamist.

Hastelloy C2000 torusid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas naftakeemia töötlemine, keemiliste töötlemisseadmete tootmine, õli rafineerimistehased ja elektrijaamad.

Hastelloy C2000 on saadaval erinevates suurustes ja paksustes, seda tüüpi nikkel-kroomium-molybdeeni sulam on tuntud oma suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse poolest.

Hastelloy B3 ääristega eelpabitamistorud taluvad väävlilistele väävel- ja Zhengzhou Huitongi torustiku varustust Co., Ltd.

Sepised teevad materjalid kohandatud kujunditeks kas alamise rammi jõu abil või surudes metallitüki ümbritseva ja pigistava osaga. Sepistamine on tootmisprotsess, mis hõlmab metalli kujundamist, kasutades lokaliseeritud survejõude.

Hastelloy x torude painutamist on soovitatav kasutada eriti ahjurakendustes, kuna sellel on ebaharilik vastupidavus oksüdeerumise, redutseerimise ja neutraalse atmosfääri suhtes.

Nagu teisedki niklisulamid

C22 erakordne korrosioonikindlus on edendanud selle kasutamist paljudel erinevatel turgudel kõikjal, kus karmi keskkondi ei esine, sealhulgas keemiline protsess, farmaatsia, toiduainete töötlemine, nafta ja gaas, elektritootmine ja paberitööstus.

Hastelloy B3 poltide suurim eelis võrreldes B-2 sulamitega on nende võime säilitada suurepärase elastsuse vahelise kokkupuute ajal vahetemperatuuriga.

Eeslepitud terasel S on ka struktuurne tugevus ja esteetiline atraktiivsus. Kujundus ja süsteem võimaldavad kiiret ehitust ning pakuvad laienemise paindlikkust nii, nagu vaja on. B-3 ei saa kuumtöötlusega tugevdada. Tavaliselt lõõmutatakse seda aadressil 1950¡ãf (1065¡ãc), millele järgneb kiire jahutamine. B-3? ei tohiks pikema perioodi jooksul kokku puutuda temperatuuridega vahemikus 1100¡ãf - 1500¡ãf (593¡ãc - 815¡ãc), kuna kahjulikud faasid võivad moodustuda mikrostruktuuris, mis põhjustab pragunemist.