Hastelloy C276 tagumiku keevitatud küünarnukid, et teostada oksüdeerivaid ja segahappeid

Hastelloy C2000 torusid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas naftakeemia töötlemine, keemiliste töötlemisseadmete tootmine, õli rafineerimistehased ja elektrijaamad.

See on võimeline taluma laia valikut oksüdeeruvaid ja mitteoksüdeerivaid kemikaale ning sellel on silmapaistev vastupidavus kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul.

See näitab head vastupidavust neutraalsele ja redutseerivale keskkonnale. See sulam loob visad oksiidi, kaitsekile, mis ei palli maha, kuid see säilitab hüppelise temperatuuri korral parema oksüdatsiooniresistentsuse.

Hastelloy C2000 on saadaval erinevates suurustes ja paksustes, seda tüüpi nikkel-kroomium-molybdeeni sulam on tuntud oma suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse poolest.

See tagab märkimisväärselt suurenenud vastupidavuse väävelhappe suhtes. Sellel on ka kõrge kroomisisaldus, et maksimeerida selle resistentsust kemikaalide ja protsessivoogude suhtes, mis on saastunud raudojaoonide ja lahustunud hapnikuga.

Hastelloy sulamite kataloog
Korrosioonikindlad Hastelloy sulamid kasutavad laialdaselt keemilisi töötlemistööstusi. Usaldusväärse jõudluse vajadus toob kaasa nende aktsepteerimise ja kasvu energia-, tervise- ja keskkonna-, nafta- ja gaasi-, farmaatsia- ja suitsugaaside väävitsatööstuse valdkondades.

Sepistatud toru liitmikud (pistikupesa keevisõmblus ja keermestatud) on valmistatud vastavalt ASME B 16.11, MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97 ja BS3799 standarditele ning neid kasutatakse nominaalsete avade ajakava torude ja pihuste ühendamiseks.

Seda nikkel-molybdeeni sulamit kasutatakse tavaliselt äärmuslikes redutseerivates tingimustes ja selle süsiniku, räni ja raua koostis on palju madalam kui Hastelloy B (sulam B). Sellest sulamist valmistatud kruvisid tuntakse ka kui UNS N10665 kinnitusdetailidena.

Nende eeliseks on nikkel ja molübdeen, mis tagavad resistentsuse kõige redutseerivama keskkonna vastu. Kroomi sisalduse lisamise tõttu on nendes materjalides ka oksüdatsiooniresistentsus.

B2-l on märkimisväärselt madalam süsinik, räni ja rauda võrreldes selle eelkäija, sulami B (UNS N10001), muutes sulami vähem vastuvõtlikuks korrosioonikindluse vähenemisele keevisõmbluses keedetud seisundis.

ANSI B16.11 Hastelloy B2 pistikutel on suurepärane resistentsus oksüdeerimisele vesimeediale, sealhulgas niiske kloor ja segud, sealhulgas oksüdeeruvad või lämmastikhappe.

Äärik on pärast Seldingi teine ​​enim kasutatud liitumismeetod. Äärikuid kasutatakse siis, kui liigesed vajavad lammutamist. See tagab hoolduse paindlikkuse. Äärik ühendab toru erinevate seadmete ja ventiilidega. Kui taime töö ajal nõutakse regulaarselt, lisatakse torujuhtmesüsteemi purunemisäärikud.
Äärikuse liigend koosneb kolmest eraldi ja sõltumatust, ehkki interdlateeritud komponendist; Äärikud, tihendid ja polting; mis on kokku pandud järjekordse mõjuga, paigaldaja. Kõigi olemasolevate elementide valimisel ja rakendamisel on vaja spetsiaalseid juhtseadmeid liigese saamiseks, millel on vastuvõetav lekke pingutus.
Äärik on väljaulatuv katuseharja, kas väline või sisemine velg, mis suurendab tugevust (kui rauakiirina, näiteks i-tala või T-tala äärikut); hõlpsaks kinnituseks \ / kontaktjõu ülekandmine teise objektiga (kui toru otsas asuv äärik, aurusilinder jne või kaamera läätse kinnitusel); või masina või selle osade liikumiste stabiliseerimiseks ja suunamiseks (kui raudtee- või trammiratta siseäärikuna, mis hoiab rattad rööbastelt välja jooksmast). Mõistet “äärik” kasutatakse ka sellise tööriista jaoks, mida kasutatakse äärikute moodustamiseks.

UNS N10665 või W.NR. 2.4617, Hastelloy B2 (tuntud ka kui “sulam B2”) on tahke lahus tugevdatud Ni Mori, millel on väike süsinik, räni ja raud. Seda saab kasutada keemilise keskkonna ja keemilise töötlemise tööstuse vähendamiseks. Hastelloy B2 ei tohiks aga temperatuuridel vahemikus 1000–1600¡ãf kasutada ja seda ei tohiks kasutada söötme oksüdeerimisel.

Protsessi torustikusüsteemid sõidavad protsessist protsessist harva sirgjooneliselt.

Hastelloy C276 lehed, taldrikud ja mähised (viidatud ka WNR 2.4819), mis on tegelikult valmistatud tavapäraste tooraine kvaliteetsete kvaliteediga ja on kavandatud vastavalt riiklike ja rahvusvaheliste standarditele.

Hastelloy C22 töödeldud tihenditel on ka parim vastupidavus keskkondadele, mis puutuvad kokku protsessivoo vähendamise ja oksüdeerivate tingimuste korral. Hastelloy C22 ümmargused seibid saab keevitada, sepistada, kuuma ärrituda ja löögi väljapressida. Tüüpilised keemiaprotsesside tööstuse (CPI) rakendused Hastelloy C22 Punch Tiigede jaoks hõlmavad reaktoreid, soojusvahendeid ja sambaid. Hastelloy C22 lamedaid seibid on suurepärase vastupidavusega korrosiooni, stressi korrosiooni pragunemise, tööriistade ja keevisõmblusega mõjutatud tsooni erosiooni suhtes.

NAS NW276 on Ni Cr Mo sulam, millel on suurepärane korrosioonikindlus nii oksüdeerivate kui ka redutseerivate atmosfääride korral. Selles sulamis surutakse alla kuumaga mõjutatud tsoonis (HAZ) karbiidi sademed ja korrosioonikindlust parandatakse, vähendades C ja Si sisaldust.

Võrreldes teiste Hastelloy sulamitega, olid Hastelloy C2000 äärikud kavandatud, et pakkuda rohkem kohanemisvõimet. Lisaks väikese koguse vase (1,6%) lisamisele viidi see läbi kroomi ja molübdeeni osakaalu suurendamisega.

Hastelloy B3 pimedate äärikutel on hea libisemine ja oksüdatsioon ¡sisaldavad vastupidavust. Hastelloy B3 keevisõmbluse kaela äärikuid on soovitatav kasutada raudtee- või kupriliste meremeeste juuresolekul, kuna need meremehed võivad tuua ebamõistliku ebaõnnestumise.

Hastelloy C276 on üks väheseid sulamist, mis on vastupidavad niiske kloriidi gaasi, hüpokloriidi ja kloordioksiidi lahuste suhtes.

Hastelloy C276 tahvleid saab kõige traditsioonilisemate protsesside abil hõlpsalt keevitada. Üldiselt ei vaja 2.4819 Hastelloy C276 mähis keevisõmblusejärgset töötlemist. Nende laudade harjamine roostevabast terasest traadiga pärast keevitusoperatsiooni eemaldab tavaliselt kuum värv ja loob ka pindalad, mis ei vaja täiendavat marineerimist.

Sulami C-276-l on suurepärane vastupidavus korrosiooni, stressi korrosiooni pragunemisele ja atmosfääri oksüdeerivatele kuni 1900 ¡

C22 niklisulami kinnitusdetailid pakuvad paremat üldist korrosioonikindlust kui tema õde sulamist Hastelloy C-276 ja täpsemalt pakub see paremat kaitset, kui seda kasutatakse teatud küllastunud niiske kloori keskkonnas. Lisaks annab selle kõrge kroomisisaldus C22 kinnitusdetailidele parema vastupidavusega oksüdatiivse söötme suhtes kui C276. See muudab selle suurepärase vastupidavuse kloriididest põhjustatud pitingule, ehkki enamikul juhtudel on C-276 kinnitusdetailid nende kättesaadavuse tõttu kulutõhusam variant, eriti väiksemate suurustega kui 1 \ / 2 ″.

Hastelloy pakub väga head vastupidavust tugeva redutseerimise ja mõõdukalt oksüdeerivate söövitavate hapete suhtes, samuti suurepärase stressi korrosioonipragunemiskindluse ja lokaliseeritud rünnaku suhtes.

Los Tubos de Caldera de Aleacion C276 ESTAN ENDVILBITS EN TAMA? OS ATSM 622 \ / 619 \ / 775 \ / 516 \ / 626. Los Fabricantes de Tuberias Hastelloy Recomiendan la Tuberia Sodada Hastelloy ASTM B626 C276 POR SU SU SU RESISENCIA A LOS COMPUESTOS DE CLORO.

Nende laudade harjamine roostevabast terasest traadiga pärast keevitusoperatsiooni eemaldab tavaliselt kuum värv ja loob ka pindalad, mis ei vaja täiendavat marineerimist.

Hastelloy C276 primaarsed sulami alusmaterjalid hõlmavad selliseid metalle nagu nikkel, molübdeen ja kroom. Lisaks nendele kolmele metallile on lisatud ka Hastelloy C276 kinnitusdetailidel. On hästi teada, et volframi lisamine superalloyele võib parandada sulamite korrosioonikindlust erinevates karmides keskkondades.

Need äärikud näitavad silmapaistvat sitkust ja kõvadust. Seega on sellel kõrge elanikkond pärast pikaajalist kokkupuudet temperatuuril 650, 760, 870 kraadi C.

Hastelloy C276 ASTM Standard B575 plaat on nikkel-molübdeeni-cromium superralloy, mille volframi tugevdamine on valmistatud suurepärase halvenemiskindlusega väga erinevates ekstreemsetes atmosfäärides. See on materjali keemiline kompositsioon, mis võimaldab Hastelloy C276 lehte, hoolimata suurenenud temperatuurist.

Hastelloy C276 ümmarguse ribasulami põhikompositsioon koosneb keemiliselt kolmest elemendist, mis on nikkel, molübdeen ja kroom.

Hastelloy x torude painutamine on korrosioonikindlad, kuumuskindel ja oksüdatsioonikindlad, suudab taluda vähendamist või neutraalset atmosfääri ja oksüdatsiooni.

Sepised teevad materjalid kohandatud kujunditeks kas alamise rammi jõu abil või surudes metallitüki ümbritseva ja pigistava osaga. Sepistamine on tootmisprotsess, mis hõlmab metalli kujundamist, kasutades lokaliseeritud survejõude.

Hastelloy C276 ei ole altid teravilja piiride sadestumisele AS -i tingimustes ja seetõttu sobib see paljude keemiliste protsesside rakenduste jaoks.

Sulam C-276 hoiab ära terade piiride sademete moodustumise keevisõmbluses mõjutatud tsoonis, muutes selle kasulikuks enamikus keemiliste protsesside keevituste tingimustes.

Hastelloy UNS N10276 Külma joonistatud ribal on suurepärane vastupidavus erinevates keemiliste protsesside keskkonnas. Näiteks on Hastelloy C276 UNS N10276 ruudukujuline riba vastupidav erinevates söötmetes, sealhulgas tugevates oksüdeerijateks (näiteks raudkloriid ja kupprikloriid), kuuma saastumise söötmed (võivad olla orgaanilised või anorgaanilised), kloori, kloori, äärealade ja ähvardustega, saloosas.

Hastelloy C276 ümartoru on toodetud kõrge temperatuuriga kuumuskindel sulamist, mis aitab kaasa selle laialdasele kasutamisele energiatööstuses. Kui Hastelloy C276 torul on silmapaistvaid omadusi, näiteks kõrge kulumiskindlus, korrosioonikindlus ja pikem kasutusaja töötlemisel kasutatud tooraine tõttu.