Incoloy 800H plaat 1.4876 lehtmähise riba

Rakenduste jaoks, mis nõuavad suuremat vastupidavust stressirebenemisele ja roomamisele, eriti üle 1500¡ãf (816¡ãc), kasutage INCOLOY ALAYS 800H ja 800HT.

Niklil põhinev 800 inosoy kuusnurkne toru on teadaolevalt hea vastupanu korrosioonile. Täpsemalt öeldes pakub Incoloy 800 toru piisavat vastupidavust nii karburisatsiooni kui ka oksüdatsiooni korrosiooni vastu.

Incoloy 800H torude liitmikud küünarnukid näitavad suurepärast vastupidavust mereveele ja soolveele

ASTM B564 Nickel Alloy 200 keermestatud äärikud Nikkel 200 äärikuid on vastupidavad, mõõtmete stabiilsed ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimedate äärikud vastupidavad korrosioonile neutraalses ja oksüdeerivates keskkondades, muutes need ideaalseks kasutamiseks toidukäitlemisseadmetes.

NICKEL 200 VÄRJUSED Nikkel 200 äärikuid on vastupidavad, mõõtmete stabiilsed ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimedate äärikud vastupidavad korrosioonile neutraalses ja oksüdeerivates keskkondades, muutes need ideaalseks kasutamiseks toidukäitlemisseadmetes.

ASTM B472 UNS N08020 Äärikud sulamid 20 äärikuid pakuvad kuuma väävelhappe head jõudlust, täpsemalt pakuvad need head vastupidavust stressi-korrosiooni pragunemisele keeva väävelhappe korral konkreetses vahemikus 20% kuni 40% kontsentratsioon, samuti üldine väävelhappe resistentsus.

Kõrge niklisisaldus tagab resistentsuse stressi korrosiooni pragunemisele, koos molübdeeni ja vasega tagab tugeva resistentsuse redutseerivatele keskkondadele nagu väävel- ja fosforhape, kroom vastupanu oksüdeerivatele keskkondadele nagu lämmastikhape, titaan, et pärssida franulaarset korrosiooni ja üldist vastupidavust korrosioonile.

Õmblusteta konfiguratsioonide torudel on teiste klasside võrreldes suurem koormuse kandevõime ja tugevus.

Allay 800HT \ / INCOLOY 800HT on Incoloy Alloy 800H (UNS N08810) kontrollitud kompositsiooni tuletis ja seda kasutatakse samade hiilivate rakenduste jaoks, kuid sulami mehaanilise ja termilise töötlemise kombineeritud mõju võimaldab suuremat disainipinget lisada, kui tavapärase voolavuse jaoks lubatakse.

INCOLOY 800H VÄLJAS Meil ​​on selles valdkonnas tugev maine erinevat tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmiseks, mis vastaksid meie klientide nõuetele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on usaldusväärsed ja kõrge kvaliteediga. ASTM B564 UNS N08800 incoloy 800 äärikute tootmiseks kasutame esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Neid saab kasutada rõhuanumates, mille seina temperatuur on 800 kraadi F. Need pakuvad ka head vastupidavust stressi korrosiooni pragunemisele.

Allae 800H vardad on mõeldud ühtlase ristlõikega ja neid saab toota ruudukujuliste, ümarate või ristkülikukujuliste suurustena. Mitmekülgseid ASTM B408 UNS N08800 vardaid testitakse rangelt, et tuvastada ja kõrvaldada nendes tugevates sõlmedes defektid.

INCONLE 926 POLT MATERJAL vastab ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ja BS 3076 spetsifikatsioonidele ning on piisav suure tugevuse, korrosioonikindluse ja kõrgete temperatuuride rakenduste jaoks kuni 1000 C (1800O F).

Alloy 800 on nikkel-rauast-kromiumsulam, millel on kõrge tugevus ja suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdeerumisele ja korrosioonile. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 keevitatud toru kasutatakse laialdaselt korrosioonikindlust, soojustakistust, tugevust ja stabiilsust kuni 1500 ° F (816 ° C).

INCOLOY 800 võib kasutada ka selliste rakenduste jaoks nagu niiske puhastamine ja nii ahjude reaktiivne atmosfäärid kui ka tööstusharudes nagu tuumakütus.

Sulami 800H kasutatakse ka etüleeni ahjude ja aurumetaani moodustavate ahjude väljapressitud torudes. Inconel 800HT sisaldab 0,5% titaani. Seetõttu on sulamil 800HT kõrgem libisemiskindlus ja tugevus kui 800H. INCOLOY 800H on täiendavaid muudatusi titaani ja alumiiniumi kombineeritud tasemel (0,85 kuni 1,2%), et tagada optimaalne kõrge temperatuuri jõudlus. Sulam on topelt sertifitseeritud ja ühendab mõlema vormi omadused. INCOLOY 800H joodetakse tavaliselt RA82 (ERNICR-3) palja traadiga ja sobib rakenduste jaoks kuni 1450¡ãf. RA330-04 (N08334) Bare Wire pakub tihedamat soojuspaisumisteguri sobivust, samuti suuremat tugevust.

Nende Inconeli pind muutub patina moodustumise tõttu korrosioonikindlaks. Incoloy materjali on kõrgem rauasisaldus ja see on odavam kui Inconeli tooted. Need on vastupidavad ka mitmesuguste materjalide, sealhulgas auru ja hapete korrosioonile. Need materjalid on vastupidavad merevee, happegaasi ja soolase vee keskkonnale.

Hea keevitatavus kõigis keevitusprotsessides. Elektrijaam kasutab superjuheliste ja kordusjuheliste torude jaoks Incoloy 800 taldrikuid. Soojusvahetites ja protsessi torustikus kasutatakse tavaliselt 800 taldrikut; Karbiseerivad seadmed ja fotod; ahjukomponendid; jne. INCOLOY 800 mähist saab hõlpsasti töödelda standardmeetoditega.

Lehte UNS N08800 on kasutatud erinevates tööstusharudes ja sellest on saanud kõrge temperatuuri ja kõrge kokkupuuterakenduse alustala.

Alloy 800 keevis kaela äärikud Meil ​​on selles valdkonnas tugev maine erinevat tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmiseks, mis vastaksid meie klientide nõuetele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on usaldusväärsed ja kõrge kvaliteediga. ASTM B564 UNS N08800 incoloy 800 äärikute tootmiseks kasutame esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Incoloy sulami 800HT mehaanilise ja termilise töötlemise kombineeritud mõju võimaldab lisada kõrgemaid konstruktsioonipingeid, kui tavapärase sulami 800H jaoks on lubatud.

Incoloy 800 kinnitusdetailid takistavad oksüdatsiooni kõrgetel temperatuuridel, mis on probleem enamiku roostevabast terasest sulamite puhul. Incoloy 800 -st valmistatud kinnitusdetailid on samuti suur nõudlus naftakeemia ja keemilise töötlemise alal. Isegi väga kõrgete temperatuuridega kokkupuutel säilitavad 800H kinnitusdetailid väga stabiilse struktuuri, muutes need paljudes tööstusharudes väga praktilisteks ja ihaldatavateks.

ASTM B564 Inconel 718 keermestatud ääriku klass 718 Inconeli äärik on kõvendatava Inconeli kõige tavalisem klass. See sademega kõõnenud nikkel-kroomisulam ühendab silmapaistva korrosioonikindluse ja kõrge tugevuse kõrgendatud temperatuuril. Sulam on umbes 2x sama tugev kui Inconel klass 625, millel on temperatuuridel suurepärane roomaja rebenditugevus kuni 1300¡ãf (700¡ãc) ja kasutatav kuni 1800¡ãf (982¡ãc). Inconeli klassi 718 kasutatakse sageli gaasiturbiinides, raketimootorites, kosmoselaevades, tuumareaktorites, pumpades ja tööriistades.

See nähtus on põhjus, miks tootjad soovitavad kasutada Inconel 800 ekstreemse temperatuuri ja kõrgsurverakenduste jaoks.

Nickel Alloy W.NR.1.4876 Alloy 800 INCOLOY 800 Hex Bolt vastavalt DIN933 ASME B18.2.1

Oma kõrge tugevuse ja jäikuse omaduste tõttu on Inconel 800 sulam, mis sobib ideaalselt nõudlikeks rakendusteks, sealhulgas meretehnika, lennunduse ja keemiliste töötlemise valdkondade jaoks.

INCOLOY 800 TEE POOATSETUD TOORITUD TAIGA IDEALNE MATERJALN

Kõrgendatud temperatuuridel pakub see vastupidavust oksüdatsioonile, karburistusele ja sulfildumisele koos rebenemise ja libisemistugevusega.

Alloy 800 seeria (INCOLOY 800, 800H ja 800HT) on nikli-raua-kromium-superralloys, mis tagavad kõrge temperatuuri tugevuse ja vastupidavuse oksüdatsiooni, karburiseerimise ja muud tüüpi kõrge temperatuuri korrosiooni suhtes. Alloy 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) ja ALLOY 800HT (UNS N08811) on sama nikkel, kroomi ja rauasisaldus, välja arvatud kogu titaan- ja alumiiniumist sisaldus (0,85–1,2%), et tagada optimaalne kõrge temperatuuri jõudlus.

INCOLOY 800 \ / 800H \ / 800HT on kõrge nikli superrallide perekond, mida tavaliselt kasutatakse naftakeemilises töötlemises. INCOLOY 800HT sarnaneb Incoloy 800 \ / 800H -ga, kuid parema pugemise rebenemistugevusega. Kõigil neil sulamitel on kõrge korrosioonikindlus. Kõrgematel temperatuuridel pakuvad sissetulevad 800 kinnitusdetailid vastupidavust vulkaniseerumisele, karburisatsioonile ja oksüdatsioonile, samuti luumurdudele ja libisemisele. INCOLOY 800 polt on tahke lahus austeniitiline sulam. INCOLOY 800 mikrostruktuuris esinevad kroomkarbiid, titaankarbiid ja titaannitriidi. INCOLOY 800H KEX peapoldid on tavaliste meetodite abil lihtne masinat teha. INOLOY 800 termoformimine toimub temperatuurivahemikus 870 kuni 1200 ¡ãC (1600 kuni 2200 ¡ãF). Elektrijaamades kasutatakse Incoloy 800 kruvi.

Ümmargune riba vahemikus 3 \ / 4 ″ kuni 6 ″ läbimõõduga ning kerge gabariidi leht ja plaat. INCOLOY 800 H materjali saab tarnida juhusliku pikkusega, lõigata tellimusel või töödelda kliendi nõuetele. Töötlemine hõlmab puurimist, keermestamist, jahvatamist, CNC -kujundeid, pööramist, koputamist, äärikuid ja teisi.

ASTM B564 Nickel Alloy 200 201 pikad keevisõmblusega kaela äärikud Nikkel 200 äärikuid on vastupidavad, mõõtmete stabiilsed ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimedate äärikud vastupidavad korrosioonile neutraalses ja oksüdeerivates keskkondades, muutes need ideaalseks kasutamiseks toidukäitlemisseadmetes.

Sulamid 800H ja 800HT on raudse-nikliumi-kromiumi tahke lahus tugevdatud sulamid nominaalse keemilise koostisega 42% raua, 34% nikli ja 22% kroomiga.

ASTM B564 UNS N06600 Äärikud NCONEL 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

INCONEL ALASOY 800 poldi on väga vastupidavad vähendava, vesi- ja oksüdeeriva keskkonna suhtes. Neid kasutatakse temperatuurides kuni 1100 kraadi. Incolley Alloy 800 poldi on kriitilised, kuna see võib vastata peaaegu kõigile nende nõuetele. Selle asutamine toimub mitmesuguste toimingute kaudu, näiteks kuumus või külm. Üldiselt toodetakse operatsiooni abil niinimetatud kustutamise ja karastamise toiminguid ning ka selliste kinnitusdetailide puhul tehakse lõõmutamine.

INCOLOY 800H VÄLJAS INCOLOY 800 \ / 800H \ / 800HT Äärikuid on sisustatud nikkel-kroomiumi-raudsulamitega, mis kavatsevad karmides keskkondades silmapaistvat vastupanu ja tugevust. Äärikutel on parem resistentsus kloriidi stressi korrosioonipragunemise ja lõhede korrosiooni suhtes. Veelgi enam, see näitab ka paremat graanulaarset korrosiooni, stressi rebenemist ja jubedaid aspekte. Nende äärikute keevitamine toimub mitmesuguste tehnikate, näiteks MIG, TIG ja muu abil.