INCOLOY 800 TEE POOATUD TOORITUD TOARITUD TEE, pakub suurt vastupidavust erinevatele korrosioonivormidele

Alloy 800 keevis kaela äärikud Meil ​​on selles valdkonnas tugev maine erinevat tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmiseks, mis vastaksid meie klientide nõuetele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on usaldusväärsed ja kõrge kvaliteediga. ASTM B564 UNS N08800 incoloy 800 äärikute tootmiseks kasutame esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Need INCOLOY 800HT poldi küünarnuk on valmistatud kvaliteetsetest toorainetest, mille tulemuseks on kvaliteetsed inkoloy 800HT poldi küünarnuk. Samuti on neil sisseehitatud kohaldatavate standardite ja seaduste järgimine. Lisaks sellele järgneb vajalikud standardeid, määrusi ja juhiseid nende INOLOY 800HT poltidega küünarnuki tootmisel, mille tulemuseks on kvaliteetne toode. Need INCOLOY 800HT Bolt küünarnukk on ka hästi valmistatud.

Alloy 200 UNS N02200 keevis kaela äärikud Nikkel 200 äärikuid on vastupidavad, mõõtmete stabiilsed ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimedate äärikud vastupidavad korrosioonile neutraalses ja oksüdeerivates keskkondades, muutes need ideaalseks kasutamiseks toidukäitlemisseadmetes.

Neid kasutatakse kõrge temperatuuriga teenindamiseks, kus on vaja oksüdatsiooni ja karburisatsiooni vastu. Optimaalsete stressirebenemisomaduste või survenumade teenuse jaoks tuleks kasutada üle 815¡ãc, INCOLOY 800H või INCOLOY 800HT.

Alloy 800 on nikkel-rauast-kromiumsulam, millel on kõrge tugevus ja suurepärane vastupidavus kõrgel temperatuuril oksüdeerumisele ja korrosioonile. ASTM B407 UNS N08800 INCOLOY 800 W. NR. 1.4876 keevitatud toru kasutatakse laialdaselt korrosioonikindlust, soojustakistust, tugevust ja stabiilsust kuni 1500 ° F (816 ° C).

INCOLOY 800, 800H ja 800HT on peaaegu identsed keemilised koostised ja füüsikalised omadused.

Niklil põhinev 800 inosoy kuusnurkne toru on teadaolevalt hea vastupanu korrosioonile. Täpsemalt öeldes pakub Incoloy 800 toru piisavat vastupidavust nii karburisatsiooni kui ka oksüdatsiooni korrosiooni vastu.

Sulam on võimeline jääma stabiilseks ja säilitama selle austeniitilise struktuuri. INCOLOY 800 kasutatakse peamiselt temperatuurides kuni 1100'i, kus sulamid 800H ja 800HT kasutatakse tavaliselt temperatuuridel üle 1100 ¡– kui vaja on vastupidavust hiilivale ja rebenemisele.

Alloy 800 seeria (INCOLOY 800, 800H ja 800HT) on nikli-raua-kromium-superralloys, mis tagavad kõrge temperatuuri tugevuse ja vastupidavuse oksüdatsiooni, karburiseerimise ja muud tüüpi kõrge temperatuuri korrosiooni suhtes. Alloy 800 (UNS N08800), Alloy 800H (UNS N08810) ja ALLOY 800HT (UNS N08811) on sama nikkel, kroomi ja rauasisaldus, välja arvatud kogu titaan- ja alumiiniumist sisaldus (0,85–1,2%), et tagada optimaalne kõrge temperatuuri jõudlus.

Nikkelsulamid on ühed kõige kasulikumad materjalid tehniliselt paremate torude ja torude tootmiseks tööstuslike rakenduste jaoks. Nende omased omadused muudavad nad elujõuliseks mitmesugusteks kasutusaladeks. Niklisulamid on erakordselt korrosioonikindlad ja neid saab kasutada kõrge temperatuuriga keskkonnas.

Ümmargune 800 ümmargune baar on raud, nikkel ja kroomipõhine sulam. See Inconel 800h kuumtöödeldud ümmargune riba on tuntud oma mõõduka tõmbetugevuse, hea oksüdeerimise ja karburisatsiooniresistentsuse ning jõudluse poolest kõrgenenud temperatuuril.

Kõrgem tugevus tuleneb süsiniku, alumiiniumi ja titaanisisalduse tahtlikust kontrollist koos kõrgtemperatuuriga lõõmutamisega.

NICKEL 200 VÄRJUSED Nikkel 200 äärikuid on vastupidavad, mõõtmete stabiilsed ja peene viimistlusega. Lisaks on ASTM B564 UNS N02200 pimedate äärikud vastupidavad korrosioonile neutraalses ja oksüdeerivates keskkondades, muutes need ideaalseks kasutamiseks toidukäitlemisseadmetes.

Niklipõhised sulamid on väga kasulikud materjalid kvaliteetsete torukujuliste toodete valmistamiseks. Üks peamisi põhjuseid on nende suurepärane korrosioonikindlus nii vees kui ka kõrgel temperatuuril.

INCOLOY 800H on raud-Nickel-Chromium sulam, millel on sama põhikompositsioon kui Incoloy 800, millel on märkimisväärselt kõrgem hiiliva rebenemistugevus.

Tüüp \ "stud polt hex polt £ ¨full niit £ ¬ osapoole niit) niit varras u-polt u hex-pistikupesa korgi kruvi hex mutter lame Werher vedrukeja " £ ºm6 ~ m64 asme £ ...

Sulami 800 mähist kasutatakse ka etüleeni ja aurumetaanreformeerijate jaoks mõeldud torudes. Nickel 800 lehe kõrgem hiilivate rebenemistugevus on alumiiniumi, süsiniku ja titaanisisalduse tagajärg.

Sulamil on suurepärane vastupanu mereveele ja soolveele, muutes selle hästi sobivaks mererakendustele.

INCOLOY 800H on nende 800 sulami kõrge süsinikuvarre. Nendel sulamitel on suurepärane vastupidavus keevitusjärgsele karburisatsioonile ja teradele. Need jäävad pikema aja jooksul kõrguseks temperatuuril alla 700 kraadi Celsiuse.

INCOLOY 800H VÄLJAS Meil ​​on tööstuses tugev maine eri tüüpi kvaliteetsete äärikute tootmiseks, mis vastaksid meie klientide nõuetele. Valmistame Incoloy 800 äärikuid, mis on usaldusväärsed ja kõrge kvaliteediga. ASTM B564 UNS N08800 incoloy 800 äärikute tootmiseks kasutame esmaklassilisi ressursse ja täiustatud masinaid.

Keemiline tasakaal võimaldab sulamil suurepärast vastupidavust karburisatsiooni, oksüdatsiooni ja nitrigeerimise atmosfääridele. 800HT ei muutu isegi pärast pikka kasutamist vahemikus 1200-1600 F, kus paljud roostevabast terasest muutuvad rabedaks. Suurepäraseid külma moodustamisomadusi, mis on tavaliselt seotud nikkel-kroomisulamitega, eksponeeritakse 800HT-ga. Külma moodustumisel tekitab tera suurus nähtavalt lainelise pinnaga, mida nimetatakse oranžiks koorimiseks. 800HT saab keevitada roostevabadel terastel kasutatavate ühiste tehnikate abil.

Sulamist 800h 800HT on kaks individuaalset tahket lahust tugevdatud, raudse nikli kroomisulamid. Tavaliselt on need ühe, kahekordse sertifikaadiga sulamist, vastavad mõlema sulami keemiliste koosseisu nõuetele.

Kroomi kaasamine koos nikliga selle keemiasse muudab selle keemilise ja keskkonna korrosiooni vastupidavaks.

OM-i viimistletud toormaterjalid, mis koosnevad 800 teega, millel on kõrgem rauasisaldus

Inconel 600 küünarnukk vähendab rõhu langust ja torujuhtme sees olev turbulents

Oma kõrge tugevuse ja jäikuse omaduste tõttu on Inconel 800 sulam, mis sobib ideaalselt nõudlikeks rakendusteks, sealhulgas meretehnika, lennunduse ja keemiliste töötlemise valdkondade jaoks.

Sulami 825 niklisisaldus muudab selle kloriidi stressi-korrosioonide pragunemise suhtes vastupidavaks ning koos molübdeeni ja vasega tagab oluliselt paranenud korrosioonikindluse redutseerimiskeskkonnas, võrreldes tavaliste austeniitsete roostevaba atastega.

Alloy 800 pakub üldist korrosioonikindlust paljudele vesimeediumidele ja nikli sisu tõttu peab vastu stressi korrosiooni lõhenemisele.

Suure jõudlusega nikkelsulamid hapu nafta ja gaasiväljade jaoks. INCOLOY 800HT torud karastatud niklipõhised sulamid ja külma töödeldud tahked niklipõhised sulamid pakuvad palju eeliseid, näiteks suure tugevuse, sitkus, madala magnetilise läbilaskvuse ja suurepärase korrosioonikindlus. INCOLOY 800HT torud on osutunud väärtuslikuks ja mitmekülgseks materjaliks, mis on võimeline lahendama mitmesuguseid disaini- ja rakendusprobleeme. INCOLOY 800HT torud suudavad vastu seista madala temperatuuriga agressiivse korrosioonikeskkonna, aga ka vaenuliku kõrge temperatuuriga keskkonda. Sulami suurepärane keevitatavus ja selle võime olla väga edukas teiste erinevate kompositsioonidega sulamitega.

INCOLOY 800 N08800 PIPE SPOOLS Hea korrosioonikindlus erinevates söövitavates keskkondades

INCOLOY 800, 800H ja 800HT poldid on nikkel-raua-kromiumsulamid, millel on hea tugevus ja suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile ja karburisatsioonile kõrge temperatuuriga kokkupuutel. Incoloy 800H kinnitusdetailid ja Incoloy 800HT kinnitussulamid on peamiselt kõrge nikli ja kroomi osas. Vahepeal, Inconel 800H \ / 800HT? (UNS N08810 & N08811 \ / W.NR. 1.4958 & 1.4959) on lahenduse tugevdatud raud-nickel-cromium sulam, mida tavaliselt pakutakse kahe sertifitseeritud sulamina, mis vastab mõlema sulami elementaarsetele nõuetele.

926 on austeniitse roostevabast terasest sulam, millel on keemiline koostis, mis sarnaneb sulami 904L -ga 0,2% lämmastiku ja 6,5% molübdeeniga. Molübdeeni ja lämmastiku sisaldus suurendab märkimisväärselt resistentsust halogeniidikeskkonnas. Samal ajal ei taga nikkel ja lämmastik mitte ainult metallograafilist tugevust, vaid vähendavad ka granulaarse termilise tendentsi eraldamist. Alloy 926 on susten austeniitne molübdeeni roostevaba teras, millel on suurepärane vastupidavus mitmesugustele väga söövitavatele keskkondadele. Neid kasutatakse erinevates raskeveokite rakendustes, sealhulgas keemiline ladustamine ja töötlemine, kosmose ja toidu töötlemine.

Hea keevitatavus kõigis keevitusprotsessides. Elektrijaam kasutab superjuheliste ja kordusjuheliste torude jaoks Incoloy 800 taldrikuid. Soojusvahetites ja protsessi torustikus kasutatakse tavaliselt 800 taldrikut; Karbiseerivad seadmed ja fotod; ahjukomponendid; jne. INCOLOY 800 mähist saab hõlpsasti töödelda standardmeetoditega.

INCOLOY 825 kinnitusdetailid olid meie algse tootesarja lahutamatu osa. Boltport on tuntud 825 kinnitusdetailide, näiteks naastupoltide, hekspoltide, raskete hekspoltide ja raskete hekspähklite, lamedate seibrite, kevadise seibide ja palju muud. Need sulamist 825 kinnitusdetailid on termovormitud ja moodustuvad meie tehases poolvalmis aktsiatest.

INCOLOY 800 \ / 800H \ / 800HT torud on peamiselt valmistatud nikli-raua-kromiumi sulamist, millel on suurepärane vastupidavus karburisatsioonile ja oksüdatsioonile ning millel on hea tõmbetugevus. Need terasest sulamid on samad. Ainus erinevus on alumiiniumi ja titaani protsent nendes sulamites. Kui aga räägime sellistest toodetest nagu torud ja torud, peetakse neid kõige nõudlikumaks ja laialdasemaks kasutatavaks toodeteks. Erakordsete omaduste ja suurepärase jõudluse tõttu kasutatakse neid tooteid mitmes tööstuses ja rakenduses.

INCOLOY 800H VÄLJAS INCOLOY 800 \ / 800H \ / 800HT Äärikuid on sisustatud nikkel-kroomiumi-raudsulamitega, mis kavatsevad silmapaistvat vastupanu ja tugevust karmides keskkondades. Äärikutel on parem resistentsus kloriidi stressi korrosioonipragunemise ja lõhede korrosiooni suhtes. Veelgi enam, see näitab ka paremat graanulaarset korrosiooni, stressi rebenemist ja jubedaid aspekte. Nende äärikute keevitamine toimub mitmesuguste tehnikate, näiteks MIG, TIG ja muu abil.