Inconel 600 toru saab kasutada kõiges alates krüogeenikast kuni rakendusteni

Inconel 600 ümarlatt on niklipõhine sulam, millel on hea karburisatsioon ja suurepärane korrosioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. Inconel 600 ümarvardad on tõhusad Cl2 ja paljude teiste erinevate gaaside kuivamise vastu madalal ja kõrgel temperatuuril. Alloy 600 bar on nikli-kroomi sulam, millel on hea oksüdatsioonikindlus ja vastupidavus kloriidi survelagunemise pragunemisele, kõrge puhtusega veekorrosioonile ja happelisele oksüdatsioonile kõrgetel temperatuuridel.

Selle mitmekülgsuse tõttu kasutavad mitmed tööstusharud sulamit 625, sealhulgas tuumaenergia tootmine, mere- ja kosmosetööstus.

Inconel 625 Coili iseloomustab suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuursele korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate'i kasutatakse laialdaselt lennunduses, keemiatööstuses ning nafta- ja gaasitööstuses tänu oma suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavusele isegi äärmuslikes keskkondades.

Koostise seisukohalt muudab sulami INCONEL 600 kõrge niklisisaldus vastupidavaks paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite korrosioonile ning muudab selle peaaegu immuunseks kloriidioonide pingekorrosioonipragude suhtes; kroom annab vastupidavuse väävliühenditele ja tagab oksüdatsioonivastased tingimused kõrgel temperatuuril või söövitavates lahustes.

ANSI B16.5 INCONEL ÄRIKUD, INCOLOY WERKSTOFF NR. 1.4876 TÖÖSTUSLIKUD ÄRIKUD, INCOLOY UNS N08800 LÕDVAD ÄRIKUD, INCOLOY 800 PIMEÄRIKUD TOOTJA, INCOLOY 800 KEERMEGA ÄRIKUD, INCOLOY 800 PRILLIDE PIMEÄRIKUD.

Inconel 625 bar on tavaliselt osa mererakendustes kasutatavatest seadmetest, nagu soojusvahetid, kinnitusdetailid ja kaablikestad.

Normaliseerimine: terase või terasdetailide kuumutamine sobiva temperatuurini üle kriitilise punkti AC3 või ACM teatud aja jooksul ja seejärel jahutamine õhu käes, et saada perliitstruktuuri kuumtöötlusprotsess.

Inconel 600 Flange, Alloy 600 Flange (UNS tähis N06600) on nikli-kroomi sulam, mis on mõeldud kasutamiseks krüogeensest kuni kõrgendatud temperatuurini vahemikus 2000 ¡ãF (1093 ¡ãC). Alloy 600 on mittemagnetiline ja kergesti keevitatav.

Seda supersulamit kasutatakse erinevates tööstusharudes, nagu lennundus, keemiatöötlemine, meretehnika, saastetõrjeseadmed ja tuumareaktorid.

Ääriku materjalil on väga kõrge tõmbetugevus 930 MPa ja minimaalne voolavuspiir 517 MPa. Sellel tugeval materjalil on ka sulamistemperatuur 1350 kraadi Celsiuse järgi. See muudab äärikute rakendamiseks rasketes ja pingelistes rakendustes.

Inconel 600 sulam on nikkel-kroomiga stabiliseeritud sulam. Sellel on väga hea oksüdatsioonikindlus kõrgematel temperatuuridel. Lisaks on sellel suurepärane vastupidavus karboniseerumisele ja kloriidi sisaldavale atmosfäärile. See on mittemagnetiline sulam, millel on väga head mehaanilised omadused. Inconel 601 on kroomil ja niklil põhinev materjal rakenduste jaoks, mis nõuavad kuuma- ja korrosioonikindlust. See materjal paistab silma vastupidavuse poolest kõrge temperatuuriga oksüdatsioonile.

Kroom, kui seda lisatakse Alloy 600 Inconel varrastele koos nikliga, suurendab sulami vastupidavust väävlit sisaldavatele ühenditele, tagades samal ajal vastupidavuse oksüdeerivatele tingimustele kõrgetel temperatuuridel või söövitavate lahuste juuresolekul.

Inconel 600 põlved, mis on keevitatud keeviskaela ääriku külge ja ühendatud seadmetega – Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Inconel 718 ümarlatt on nikli-kroomi sulamist latt, mille koostises on kuni 55% niklit. Sisaldab 17% kroomi, 4,9% nioobiumi, minimaalselt 6,6% rauda ja alumiiniumi, boori, süsinikku, koobaltit, vaske, mangaani, fosforit, pliid, väävlit ja räni. Materjali maksimaalne tõmbetugevus on 1375 MPa ja minimaalne voolavuspiir 1100 MPa.

Alloy 600 Welded Pipe on põhiline niklikroomi sulam, mis sobib söövitavate erakorraliste kuumusnõuete jaoks.

Meie tootevalikusse kuuluvad erinevad inconel sulamist 718 liitmikud, inconel sulamist 601 äärikud, inconel sulamist 718 äärikud, inconel sulamist 800 äärikud, inconel sulamist 625 äärikud ja inconel sulamist 690 äärikud.

Alloy 600 kasutatakse keemia- ja toiduainetöötlemisel, kuumtöötlemisel, fenoolkondensaatorites, seebi tootmisel, köögiviljade ja rasvhapete anumates ning paljudes teistes.

Vahelduvates oksüdeerivates ja redutseerivates tingimustes võivad sulamid selektiivselt oksüdeeruda.

Inconel 625 polte on lihtne keevitada tavapäraste keevitusmeetodite abil, mis on eriti kasulik Inconel 625 keevispoltide puhul. See sulam valitakse sageli selle keevitatavuse tõttu, võrreldes teiste tugevalt legeeritud niklipõhiste sulamitega. Alloy 625 talub teradevahelist korrosiooni isegi keevitatud olekus. Lisaks ei ole korrosioonikindluse säilitamiseks vajalik keevisõmbluse kuumtöötlus pärast keevitamist.

pistikupesa keevisklapp lame pind ruloo cl150 sorf so äärikud cl 300 rf äärik asme Inconel 600

Äärikute valmistamisel kasutatakse ka uusimat tehnoloogiat ja kaasaegseid seadmeid, mille tõttu lisandub kahtlemata suurem paremus toote kvaliteedis.

Inconel 718 Welded Pipe on nikli-kroomi-molübdeeni sulam, mis on loodud vastu pidama mitmesugustele tugevatele söövitavatele keskkondadele, punkt- ja pragukorrosioonile. Inconel 718 EFW toru on nikli-kroomi sulam, mis on sademetega karastatud ja millel on kõrge roomemiskindlus kõrgel temperatuuril kuni ligikaudu 1300 kraadi Fahrenheiti (700 kraadi Celsiuse järgi). Inconel 718 ERW torul on suurepärased mehaanilised omadused kõrgel ja madalal temperatuuril.

Standardsete UNS N06600 ja ASTM B167 õmblusteta Inconel 600 torud on valmistatud nii, et need taluvad liiga kõrget rõhku ja neile kehtib suur garantii.

Superalloy 625 küünarnukk töötab suurepäraselt kõrge soolasisaldusega merevees ja veelgi enam leebemates keskkondades, nagu magevesi ja standardsed atmosfääritingimused.

Inconel 718 pähklitel on nikli-kroomi sisalduse tõttu suurepärane vastupidavus kloriidioonide pingekorrosioonipragunemisele. Nikkel sulamis 718 aitab vastu seista paljude anorgaaniliste ja orgaaniliste ühendite aluselisusele laias happesuse ja happesuse vahemikus, välja arvatud tugevalt oksüdeerivad ühendid. Selle kroomisisaldus muudab selle vastupidavaks väävliühenditele ja nõrgale oksüdeerivale keskkonnale, samas kui molübdeen aitab vältida täppide teket.

Inconel 625 sepistatud põlve pooltooted merevee komponentide ja keemiliste protsesside seadmete jaoks

Inconel 625 küünarnukk on leidnud tee ka lennukitööstusesse, eriti väljalaskeseadmete, kütusetorude, soojusvaheti korpuste ja raketikomponentide jaoks.

nikli-krooniumi-raua sulam 600 tahke terasvarras Inconel 600 UNS N06600 bar niklisulamist varras

INCONEL 625 on kõrge niklisisaldusega supersulam, mida kasutatakse tavaliselt nafta- ja gaasitööstuses, naftakeemiatööstuses, kosmosetööstuses ja gaasiturbiinitööstuses. Lisaks kõrgele punkt- ja pragukorrosioonikindlusele on sellel suurepärane mehaaniline tugevus. Inconel 625 kinnitusdetailide sulamistemperatuur on samuti 1290–1350 kraadi Celsiuse järgi. See võimaldab neil töötada kõrgetel temperatuuridel. Kõrge temperatuuritaluvus, korrosioonikindlus ja kõrge tugevus muudavad UNS N06625 klassi 2 kinnitusdetailid kasulikuks elektrijaamades, keemia-, meditsiini- ja toiduainetööstuses.

Inconel 718 on nikli-kroomil põhinev sulam, mida kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus ja gaasiturbiinid. ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmise üks olulisemaid tegureid on plaatide valtsimise protsess. Turul on saadaval kahte peamist tüüpi Inconel 718 plaate: kuumvaltsitud ja külmvaltsitud plaadid.

Sulam 625 so rf äärikud pime tasapinnaline dn200xdn150 libisemisnippel libisemine ääriku keevitamisel

Inconel 600 bar on kõrge temperatuuriga kuumuskindel. Inconel Alloy 625 ümarvardad sisaldavad kuni 58% niklit ja kuni 23% kroomi. Inconel 625 baari kasutatakse peamiselt keemilise töötlemise rakendustes.

INCONEL Alloy 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) on kõrge tugevusega, kõrge temperatuuri ja korrosioonikindel nikli-kroomi sulam. See sobib kasutamiseks madalatel temperatuuridel ja õhus kuni 1300 F. Sulamit on lihtne töödelda ja seda saab vanandada.

Inconel 625 on mittemagnetiline niklipõhine sulam. Inconel 625, mis on tuntud oma suure tugevuse ja sitkuse, kõrge korrosiooni- ja oksüdatsioonikindluse ning suurepärase väsimustugevuse poolest? pakub ka väga laia töötemperatuuri vahemikku krüogeensusest kuni 2000¡ãF (1093¡ãC).