Inconel 600 toru väga mitmekülgne

Inconel 600 sulamist sepistatud vardade kõrge niklisisaldus suurendab sulami korrosioonikindlust paljude orgaaniliste ja anorgaaniliste ühendite suhtes. Nikli olemasolu muudab ka Alloy 600 nikli kuumvaltsitud vardad praktiliselt immuunseks kloriidi stressiga seotud korrosioonipragude suhtes.

ASTM B829 Inconel 600 õmblusteta toru ja pakume neid torusid eritellimusel valmistatud suuruse ja paksusega vastavalt meie imetletud klientide täpsetele nõudmistele. Pakume oma klientidele sama rahvusvaheliste ja riiklike kvaliteedistandardite kulutõhusate hindadega. Inconel 600 toru kasutab seda sulamit selle korraliku korrosioonikindluse tõttu mitmete süsinikupõhiste ja ka mineraalsete segude kõrval.

asme b16.5 libisemine kõrgendatud pinnal sepistatud niklisulamist äärik SW äärik Inconel 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 äärik

Incone1601 sulam on nikkel-kroom-raua põhinev tahke lahusega tugevdatud sulam, millel on hea korrosiooni- ja oksüdatsioonikindlus kõrgel temperatuuril, suurepärane kuum- ja külmtöötlus- ja keevitusvõime ning mille kogutakistus on alla 700 °C.

Praktiliselt immuunne klooriioonide pingekorrosioonipragude suhtes. Näitab piisavat vastupidavust orgaanilistele hapetele nagu äädikhape, sipelghape ja steariinhape. Suurepärane vastupidavus kõrge puhtusastmega veele, mida kasutatakse survestatud tuumareaktorite primaar- ja sekundaarahelates.

Inconel UNS N06601 Toruäärikud nconel 601 on nikli-kroomi sulam, mida kasutatakse rakendustes, mis nõuavad vastupidavust korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma oma vastupidavuse tõttu kõrgel temperatuuril oksüdatsioonile, jäädes oksüdatsioonile väga vastupidavaks temperatuurini 2200¡ã F. Alloy 601 tekitab tihedalt kleepuva oksiidkatla, mis on vastu lõhenemisele isegi tugeva termilise tsükli tingimustes.

Ostjatele pakutakse äärikuid erinevate spetsifikatsioonidega, mis vastavad hõlpsalt kõigi ostjate nõudmistele. Toodet pakutakse ostjatele ainult mõistlike hindadega.

Sulamit 625 \/ Inconel 625 kasutatakse selle suure tugevuse, suurepärase töödeldavuse (sealhulgas ühendamise) ja suurepärase korrosioonikindluse tõttu.

Normaliseerimine: terase või terasdetailide kuumutamine sobiva temperatuurini üle kriitilise punkti AC3 või ACM teatud aja jooksul ja seejärel jahutamine õhu käes, et saada perliitstruktuuri kuumtöötlusprotsess.

Standardsete UNS N06600 ja ASTM B167 õmblusteta Inconel 600 torud on valmistatud nii, et need taluvad liiga kõrget rõhku ja neile kehtib suur garantii.

Inconel 600 on mittemagnetiline, suurepäraste mehaaniliste omadustega, ühendab endas suurt tugevust hea töödeldavusega ning seda on lihtne keevitada. Alloy 600 omab külmvormimisomadusi, mida tavaliselt seostatakse kroom-nikkel roostevaba terasega.

Inconel 600 äärikutel (UNS N06600) on suurepärased mehaanilised omadused, need on mittemagnetilised ning neil on laias temperatuurivahemikus nõutav hea keevitatavuse ja suure tugevuse kombinatsioon. Tarnime neid Inconeli äärikuid ka oma klientidele suuruse ja kuju järgi kohandatud kujul.

Alloy 600 Welded Pipe on põhiline niklikroomi sulam, mis sobib söövitavate erakorraliste kuumusnõuete jaoks.

Inconel 718 on nikli-kroomil põhinev sulam, mida kasutatakse tavaliselt kõrgtemperatuurilistes rakendustes, nagu lennundus ja gaasiturbiinid. ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmise üks olulisemaid tegureid on plaatide valtsimise protsess. Turul on saadaval kahte peamist tüüpi Inconel 718 plaate: kuumvaltsitud ja külmvaltsitud plaadid.

Roostevabast terasest põkkkeevitusega äärikud on valmistatud klassi 304 ja 316 austeniitsest roostevabast terasest. Äärikute valmistamiseks kasutatakse aga ka muid materjalitüüpe, nagu süsinikteras, dupleksteras ja kõrglegeeritud teras.

Nikkel-kroomisulamil 625 on suurepärane vastupidavus punkt- ja pragukorrosioonile, kõrge korrosiooni-väsimustugevus, kõrge tõmbetugevus, samuti vastupidavus pingekorrosioonipragunemisele kloriidioonideks, mistõttu on see suurepärane valik merevee rakendustes.

4 tolli. niklisulamist äärik api adapterventiili inconel 625 jaoks

Tuumasüsteemid hõlmavad tavaliselt ka kõrgeid temperatuure üle 650 °C, mille puhul Inconel 625 põlve tugevus talub.

Inconel 600 ümarlatt on niklipõhine sulam, millel on hea karburisatsioon ja suurepärane korrosioonikindlus kõrgetel temperatuuridel. Inconel 600 ümarvardad on tõhusad Cl2 ja paljude teiste erinevate gaaside kuivamise vastu madalal ja kõrgel temperatuuril. Alloy 600 bar on nikli-kroomi sulam, millel on hea oksüdatsioonikindlus ja vastupidavus kloriidi survelagunemise pragunemisele, kõrge puhtusega veekorrosioonile ja happelisele oksüdatsioonile kõrgetel temperatuuridel.

Põhjus, miks ASTM B637 UNS N07718 poldid on turbiinmootorite tootmiseks ideaalselt valitud. Kuna turbiinmootor töötab põhilistel termodünaamilistel põhimõtetel, suureneb turbiinmootori efektiivsus, kui turbiini sisselaske temperatuur tõuseb.

Inconel 718 torusid kasutatakse gaasiturbiinides või tuntud ka kui gaasiturbiinirakendustes. Gaasiturbiin on pidev seade, teatud tüüpi sisepõlemismootor.

Inconeli kõige levinum põhjus on see, et tegemist on sulamiga, mis hoolimata kõrgetest temperatuuridest annab suurepärase jõudluse, kui tavalised sulamid ebaõnnestuvad.

Alloy 600 \/ Inconel 600 on nikkelkroomi ja raua kombinatsioon, mis on standardmaterjal keemiatööstuses ning automootorite, lennukimootorite ja lennukikere sektorites. Kontrollitud keemiline koostis on piiratud kasutamiseks tuumatööstuses, et välistada pingekorrosioonipragunemise oht kõrge puhtusastmega vees, mis sisaldab kloriidioone.

Inconel Alloy 718 on sulam, mis sisaldab suures koguses niklit, kroomi ja molübdeeni. See on üks populaarsemaid niklipõhiseid supersulameid ja seda kasutatakse laialdaselt selle suurepärase vastupidavuse tõttu söövitavatele keskkondadele, nagu pragude ja punktide korrosioon.

Sulamil on ka suurepärased mehaanilised omadused ning see kujutab endast soovitavat kombinatsiooni suurest tugevusest ja heast töödeldavusest.

Inconel 718 sisaldab nikli, kroomi ja molübdeeni sulameid ning alumiiniumi, nioobiumi ja titaani elemente ning sobib ääriku valmistamiseks. Meie esmaklassilistel äärikutel on suurepärane voolavus- ja tõmbetugevus. Meie esmaklassilised äärikud pakuvad ka suurepärast vastupidavust korrosioonile, pragude korrosioonile, täppidele ja oksüdatsioonile tugevalt söövitavas keskkonnas. Sellel on suurepärane töödeldavus, keevitatavus ja töödeldavus,

Inconel 718 on muutunud kasulikuks paljudes rakendustes alates tootmistegevusest kuni sõjavarustuse ja kosmosetööstuseni.

Kõrgendatud temperatuuridel on lõõmutatud ja lahusega lõõmutatud sulamil hea vastupidavus katlakivile ja sellel on kõrge tugevus. Sulam talub ka ammoniaaki sisaldavat atmosfääri, samuti lämmastikku ja süsivesikuid.

Tuumareaktorites kasutatakse selliseid komponente nagu juhtvarda sisselasketorud, reaktorianuma komponendid ja tihendid, aurukuivatid ja keevaveereaktorite separaatorid.

Põhimõtteliselt peetakse Inconel 625 äärikuid ideaalselt sobivaks rakendustele, mis hõlmavad tuuma- ja meretööstust.

Inconel 625 Weld Neck Flanges keevitusjärgne kuumtöötlus ei ole korrosioonikindluse säilitamiseks vajalik. Omaduste parima tasakaalu taastamiseks tuleks kõik nende Inconel 625 keermestatud äärikute kuum- või külmtöödeldud osad lõõmutada ja kiiresti jahutada. Raskemates olukordades tagab nikli ja kroomi sisaldus vastupidavuse oksüdeerivatele kemikaalidele. Inconel 625 (2.4856) kinnitusdetailid ja äärikud on vastupidavad ka mitteoksüdeerivale keskkonnale. Mõistke paremini Inconel 625 korrosioonikindlust:

ASTM B829 Inconel 600 õmblusteta toru ja pakume neid torusid eritellimusel valmistatud suuruse ja paksusega vastavalt meie imetletud klientide täpsetele nõudmistele. Pakume oma klientidele sama rahvusvaheliste ja riiklike kvaliteedistandardite kulutõhusate hindadega. Inconel 600 toru kasutab seda sulamit selle korraliku korrosioonikindluse tõttu mitmete süsinikupõhiste ja ka mineraalsete segude kõrval.

Werkstoff NR 2.4816 torusid kasutatakse laialdaselt gaasiturbiini labades, tihendites ja põlemiskambrites ning turboülelaadurite rootorites ja tihendites, elektriliste sukelkaevupumba mootorivõllides, kõrge temperatuuriga kinnitusdetailides ja nii edasi.

Selle supersulami tõmbetugevus on 690 MPa, voolavuspiir aga 275 MPa.