Inconel 625 sulamistoru ja poolijoonised

INCONEL 600 Standard UNS N06600 ja ASTM B167 sujuvad torud on need, mis on valmistatud liiga kõrge rõhu säilitamiseks ja nendega on suur garantii.

Inconel 718 on nikkel-kroomiumil põhinev sulam, mida tavaliselt kasutatakse kõrgtemperatuurides, näiteks lennundus- ja gaasiturbiinid. Üks olulisemaid tegureid ASTM B670 Inconel 718 lehe tootmisel on plaadi veeremisprotsess. Turul on saadaval kahte peamist INCONEL -i 718 taldrikut: kuuma rullitud ja külma rullitud taldrikuid.

Incolle 625 mähist iseloomustab selle suurepärane vastupidavus oksüdatsioonile, kõrgtemperatuurile korrosioonile ja väsimusele. ASTM B443 UNS N06625 Incolleli plaati kasutatakse laialdaselt kosmose-, keemiliste töötlemise ning nafta- ja gaasitööstuses tänu suurepärasele tugevusele, sitkusele ja vastupidavuse tõttu isegi äärmuslikus keskkonnas.

Ümmargune Bar Bar on Nickelipõhine sulam healoomulise karburisatsiooni ja suurepärase korrosioonikindlusega kõrgetel temperatuuridel. INCONEL 600 ümmargused vardad on efektiivsed CL2 ja paljude muude erinevate gaaside kuivatamise vastu kergelt ja kõrgel temperatuuril. Allay 600 baar on nikkel-kroomiumsulam, millel on hea oksüdatsiooniresistentsus ja resistentsus kloriidi rõhu lagunemise, kõrge puhtusega vee korrosiooni ja happe oksüdatsiooni suhtes kõrgendatud temperatuuridel.

ASME SB564 ALLAY 601 keevis kaela äärikud Incolle 601 Äärikud koosnevad nikli kroomisulamist. Materiaalsed astmed ulatuvad kompositsiooni suhtega erinevalt. 601 klassis on 58% nikkel, 21% kroom, süsinik, mangaan, räni, väävel, vask ja raud. Seal on erinevaid tüüpe, näiteks pistikupesa keevisäärikud, keevitatud kaela äärikud, ääriku 601 libisemine äärikutele, avaäärsed äärikud jne. Sellest materjalist valmistatud äärikud on tugevad, happe suhtes vastupidavad, redutseerivad ained ja oksüdeeruvad ning on samuti raskemad.

Inconel 601 on sulam, mis koosneb niklist ja kroomist.

Inconel 600 es una aleacion de niquel-cromo utiizada en aplicacioes que retsieren resistencia a la Esta aleacion de niquel esta disa? Ada para usarse en temperatuaal altas que van desde temperatures bajas hasta 2000 ¡¡ãf. No es magnetico, tiene excelentes prognoosib mekanicas y e -combinacion ideaalse de alta resistencia y buena sõdubilidad en un amplio rango de temperatura.

Alloy 718 on sademete karastav nikkel-kroomisulam, mis sisaldab suures koguses rauda, ​​nioobiumi ja molübdeeni ning väikeseid koguseid alumiiniumi ja titaani. Seda nimetatakse mõnikord supersulamiseks.

Tüüpilised korrosioonirakendused hõlmavad titaandioksiidi tootmist (kloriidi marsruuti), perkloroetüleeni sünteesid, vinüülkloriidi monomeeri (VCM) ja magneesiumkloriid.

Alloy 600 on mittemagnetiline, sellel on suurepärased mehaanilised omadused ning suure tugevuse ja hea töötaseme kombinatsioon ning see on kergesti keevitatav.

Erinevalt austeniitiliste roostevabast terastest pakuvad INCONLE 625 ümmargused vardad eelise, et need on vähem vastuvõtlikud kloriidi põhjustatud stressiga seotud korrosioonipragunemisele.

ASTM B564 UNS N06601 Äärikud Inconel 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Inconel 625 küünarnukk töötab hästi ka äärmuslikel temperatuuridel kõrge stressi korral.

ASTM B446 UNS N06625 Hele riba omab suurepärase tugevuse ja vastupidavuse temperatuurist madala temperatuurist kõrge temperatuurini, näiteks 2000¡ãf. Lisaks suurele tõmbetugevusele on sellel INCONLE 625 valuplokil kõrge moodustatavus ja parem keevitatavus kui paljudel teistel kõrgel legeeritud niklipõhistel materjalidel.

ASTM B564 Inconel 625 äärikutel on kõrge moodustatavuse aste, mis näitab samal ajal paremat keevitatavust võrreldes paljude teiste teiste väga legeeritud niklipõhiste materjalidega.

ASTM B564 UNS N06601 Äärikud Inconel 601 on nikkel-kroomisulam, mida kasutatakse rakenduste jaoks, mis nõuavad vastupanu korrosioonile ja kuumusele. See niklisulam paistab silma kõrge temperatuuri oksüdatsiooni vastupidavuse tõttu, jäädes oksüdeerumise suhtes väga vastupidavaks kuni 2200 ¡Ilay 601 tekkib tihedalt kleepuva oksiidi skaala, mis vastutab sabade vastu isegi raske soojusliku tsükli tingimustes.

Nikkelsulamid on ühed kõige kasulikumad materjalid tehniliselt paremate torude ja torude tootmiseks tööstuslike rakenduste jaoks. Nende omased omadused muudavad nad elujõuliseks mitmesugusteks kasutusaladeks. Niklisulamid on erakordselt korrosioonikindlad ja neid saab kasutada kõrge temperatuuriga keskkonnas.

Alloy 718, mida tavaliselt nimetatakse kui Inconel 718, on sademete karastatud, et tagada maksimaalne tugevus ja kõrge hiilgava stressi rebenemise tugevus. Sulalaid saab töödeldavuse parandamiseks tarnida lõõmutatud seisundis, millele järgneb sobiv kuumtöötlus.

Seega pole sademete karastamise ravi vajalik. See elementide kombinatsioon vastutab ka parema vastupidavuse eest ebahariliku raskusastmega söövitava keskkonna ja kõrge temperatuuriga mõjude, näiteks oksüdatsiooni ja karburiseerimise eest.

Inconel 625 Materjali saab kasutada propelleri labadena motoorsete patrullpüstolide jaoks, traatköie sildumise kaablite jaoks, allveelaevade lisamootorid, alaealiste sidekaablite keerd, allveelaeva kiire lahtiühendamine, mereväe kommunaalteenuste osutamise kontroll- ja auruliinid. Oleme ehitanud ja kujundanud oma tooteid turunõuete ja nõuete täitmiseks. Tarnime tooteid, mis on 100% vastupidavad.

Inconel601 on kõrgel temperatuuril suurepärane oksüdatsiooniresistentsus.

Selle komponentide ainulaadne kombinatsioon muudab INCONEL 625 söövitavate ainete suhtes väga vastupidavaks.

ASTM B637 UNS N07718 poldid valitakse ideaalis turbiinimootorite valmistamiseks. Kuna turbiinimootor töötab põhiliste termodünaamiliste põhimõtetega, suureneb turbiinimootori tõhusus turbiini sisselaskeava temperatuuri tõustes.

Inconel 625 on austeniitseteras. Need torud on konstrueeritud kvaliteetse nikli, kroomi ja molübdeeni kompositsioonidega, mis võimaldavad torudel vedelikke ja gaase kanda söövitavates ja oksüdeerivates söötmetes.

Inconel 718 pähklitel on suurepärane vastupidavus kloriidioonide stressi korrosiooni korrosioonipragunemisele nende nikkel-kromiumi sisalduse tõttu. Nikkel sulamis 718 aitab vastu panna paljude anorgaaniliste ja orgaaniliste ühendite aluselisusele laias happesuse ja happesuse vahemikus, välja arvatud tugevalt oksüdeerivad ühendid. Selle kroomisisaldus muudab selle väävliühendite ja kerge oksüdeeriva söötme suhtes vastupidavaks, samas kui molübdeen aitab ära hoida.

Rulli kolded ja kiirgavad torud, eriti süsiniknärinis.

Üks kõige laialdasemalt kasutatavaid kõvendatavate Inconeli sulamite keskpunktide, Inconel 718 sisaldab kroomi-nikkelit, mille alumiiniumi ja titaan lisab väiksemaid lisandusi.

See Nelja kõige domineerivama elemendi kombinatsioon Inconel 625 -s annab ka Inconeli 625 WN ääriku hinde 150 Suurepärane vastupidavus mitmesugustele ebaharilikult rasketele söövitavatele keskkondadele ja kõrgele temperatuurile, näiteks keemiline oksüdeerumine ja karburisatsiooniefekt.

Termopaari kestad. Etüleendikloriid (EDC) pragunevad torud.

Meie 718 Incolleli sulami äärikuid on kujundatud mitmesuguste rõhureitingukonfiguratsioonidega ja need äärikud pakuvad suurepäraseid funktsioone, näiteks tugev ehitamine, vastupidavus ja kõrge jõudlus.

ASME B16.5 ANCONTEL 625 äärikute tugevus tuleneb legeerivate metallide nagu molübdeeni ja niobiumi kõvenemisest sulami nikkel-kroomiumi maatriksile. Seetõttu ei vaja UNS N06625 äärikud kulude säästmiseks tootmisel sademete kõvenemist.

Oma kõrge korrosioonikindluse - eriti pritsimise ja pragude vastupidavuse tõttu, on Inconnel 625 ideaalne kõrge soolalahuse ja veealuste rakenduste jaoks.

Samuti on sulami 625 pimedate äärikute ja muude tüüpide sulamistemperatuur 1350 kraadi Celsiuse. Kõrge sulamistemperatuur võimaldab äärikuid kasutada kõrge temperatuuriga rakendustes koos tugevate külgedega, mis võimaldavad neid ka kõrgsurverakenduste jaoks.

Selle sulami kroomisisaldus põhjustab oksüdeeruva keskkonna suhtes paremat resistentsust. Kõrge molübdeenisisaldus muudab sulami 625 väga vastupidavaks pritsimise ja lõhede korrosiooni suhtes.