Sissetulek

Inconel 725 pähklit, tuntud ka kui UNS N07725 mutrid, on äärmise tugevuse tagamiseks väga korrosioonikindlad ja vanus. Seda kasutatakse laias valikus tõsiselt söövitavates keskkondades. Vanuse karastatud sulamist 725 pähklit on kaks korda tugevad kui lõõmutatud sulam 625. Inconel 725 hekspähklid on suurepärane valik naftakeemia ja protsessitööstuse jaoks. Neid kasutatakse tavaliselt ka mererakendustes, kus on vaja suured tugevad kinnitusdetailid, mis seisavad vastu merevee korrosioonile, pritsimisele ja lõhede korrosioonile.

INCOLOY 800H ja 800HT kuuluvad INCOLOY 800 sulamite pereliikmetele ja neil on sama keemiline koostis, kuid süsiniku, titaani ja alumiiniumi tasemed pisut erinevad. Valmistame INCOLOY 800 \ / H \ / HT kinnitusdetailid, millel on suurepärane vastupidavus oksüdeerumiseks, vee ja redutseeriva keskkonna suhtes. Suurepärase tõmbetugevuse ja sitkuse tõttu saavad need kinnitusdetailid tõhusalt töötada kõrgel temperatuuril ja kõrgsurvekeskkonnas.

INCOLOY ALLAY 800 \ / 800H \ / 800HT kinnitusdetailid (pähklid ja poldid) seeria äärmise korrosioonikindluse jaoks isegi hapu keskkonnas. Kõrge nikli ja kroomi sisalduse tõttu seisavad 800 poldid kõrgel temperatuuril oksüdatsiooni ja karburatsiooni tõttu. Niklisisaldus tagab kloriidi stressi korrosioonipragunemisele ja paikamisele väga hea vastupidavuse. Tavaliste meetodite abil moodustavad need kinnitusvahendid külmade ja kuumade tööprotsesside abil. Lavalisuse ja kõvaduse suurendamiseks teostavad meie kõrgelt arenenud rakud standardseid keevitamis- ja moodustamisprotsesse.

INCOLOY 800 \ / 800H \ / 800HT on kõrge nikli superrallide perekond, mida tavaliselt kasutatakse naftakeemilises töötlemises. INCOLOY 800HT sarnaneb Incoloy 800 \ / 800H -ga, kuid parema pugemise rebenemistugevusega. Kõigil neil sulamitel on kõrge korrosioonikindlus. Kõrgematel temperatuuridel pakuvad sissetulevad 800 kinnitusdetailid vastupidavust vulkaniseerumisele, karburisatsioonile ja oksüdatsioonile, samuti luumurdudele ja libisemisele. INCOLOY 800 polt on tahke lahus austeniitiline sulam. INCOLOY 800 mikrostruktuuris esinevad kroomkarbiid, titaankarbiid ja titaannitriidi. INCOLOY 800H KEX peapoldid on tavaliste meetodite abil lihtne masinat teha. INOLOY 800 termoformimine toimub temperatuurivahemikus 870 kuni 1200 ¡ãC (1600 kuni 2200 ¡ãF). Elektrijaamades kasutatakse Incoloy 800 kruvi.

Incoloy 800 kinnitusdetailid takistavad oksüdatsiooni kõrgetel temperatuuridel, mis on probleem enamiku roostevabast terasest sulamite puhul. Incoloy 800 -st valmistatud kinnitusdetailid on samuti suur nõudlus naftakeemia ja keemilise töötlemise alal. Isegi väga kõrgete temperatuuridega kokkupuutel säilitavad 800H kinnitusdetailid väga stabiilse struktuuri, muutes need paljudes tööstusharudes väga praktilisteks ja ihaldatavateks.

Sarnaselt Incolleli klassidega on peamiste baaelementidena nikkel ja kroom. Ainus erinevus nende kahe sulamisklassi vahel on nende keemiline koostis. Incollesi sulamid sisaldavad peaaegu rohkem kui 50% niklit, samas kui sisemised sulamid pole mitte ainult alla 50% nikli, kuid sulamid sisaldavad ka rauda. Kuumakindla sulamina tuntud Inconel 825-l on suurepärased omadused. INCOLOY 825 kinnitusdetailide kõige huvitavamad omadused on nende kõrge hiilimiskindlus ja kõrge mehaaniline tugevus vaatamata pikaajalisele kokkupuutele kuumusega. Eriti nende omaduste olulisust peetakse kriitiliseks mitmes tööstuses.

INCOLOY 825 Hex pähklid on tuntud oma tihedate tolerantside ja täpsete mõõtmete poolest. INCOLOY 825 Raskeveokite heksmutrid pakuvad suurepärast vastupidavust lokaliseeritud korrosioonile, näiteks hapete redutseerimine ja oksüdeerimine, stressi korrosiooni pragunemine ning pritsimine ja lõhe korrosioon. Nendel Incoloy 825 pähklitel on head mehaanilised omadused madalast kuni mõõdukalt kõrgete temperatuurideni. Nende sulami 825 pähklite kokkupuude temperatuuridega üle 1000'i põhjustab mikrostrukturaalseid muutusi, mis vähendavad märkimisväärselt elastsust ja löögitugevust.

Inconel 825 kinnitusdetailidel on lisaks üldisele korrosioonile ka suurepärane resistentsus happete vähendamisele ja oksüdeerimisele. Need Incoloy 825 kinnitusdetailid seisavad vastu ka stressiga seotud korrosiooni pragunemisele, lokaliseeritud korrosioonile, näiteks pittimisele ja lõhede korrosioonile. INCOLOY 825 on eriti vastupidav selliste hapete, näiteks väävel- ja fosforhappe suhtes. Austeniitilised stabiliseerivad elemendid nagu nikkel, nikli sulami 825 hekspoldi üks peamisi legeerivaid aineid, jäävad muutumatuks isegi kõrge temperatuuriga keskkonnas. Kuna struktuur jääb muutumatuks, deformeeruvad DIN 2.4858 naastud vähem.

INCONEL 725 POLT MATERJAL vastab ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ja BS 3076 spetsifikatsioonidele ning on piisav nõudliku tugevuse, korrosioonitakistuse ja kõrgete temperatuuride rakenduste jaoks kuni 1000 -le (1800O f).

Austeniitilise ja niklipõhise sulamina on sulamist 926 pähklit laias temperatuurides madala temperatuuri ulatuses üle 1000 kraadi Fahrenheit (538 kraadi Celsius). Masinatatavus on tüüpiline niklipõhistele sulamitele, sulamist 926 poltidega, mida saab hõlpsasti keevitada ja moodustada mitmesuguste tehnikate abil.

Alloy 926 on susten austeniitne molübdeeni roostevaba teras, millel on suurepärane vastupidavus mitmesugustele väga söövitavatele keskkondadele. Molübdeeni ja lämmastiku kombinatsioon selle koostises seisab vastu pritsimisele ja lõhede korrosioonile, vask aga parandab väävelhappe resistentsust, samas kui lämmastik suurendab saagikust ja tõmbetugevust.

INCOLOY A-286 on vanusekahjustav raua-nikliumi-kroomiumi sulam, mis on loodud rakenduste jaoks, mis nõuavad suure tugevuse ja head korrosioonikindlust temperatuuridel kuni 700¡ãc (1290¡ãf). Nagu teistel Incolle'i perekonna erialade materjalidel, on ka Incoloy A-286 kinnitusdetailidel suurepärane korrosioonikindlus ja neid saab teha mitmesugusteks kinnitusdetailideks, sealhulgas hekspoldid, seibid, pähklid ja naastud.

Moneli poldid, näiteks Monel 400 ja K500, on valmistatud nikkel-vaskilamitest ja neil on laia temperatuurivahemikus kõrge tugevus, sitkus ja hea korrosioonikindlus. Moneli poltide silmapaistvaks tunnuseks on nende suurepärane resistentsus vesinikfluoriinhappe suhtes, eriti keeruline hape käsitseda, kõigi kontsentratsioonideni kuni keemistemperatuurini. Hüsmofluoriinhapperakenduste jaoks on Moneli poldid ilmselt kõige korrosioonikindlad kõigist tavaliselt kasutatavatest spetsiaalsetest sulamitest.

Sulami 926 (1.4529) kruvid on ideaalne asendaja 316L jaoks, kui vaja on suuremat korrosioonikindlust ilma suurenenud tugevuseta. Sulamist 926 kinnitusdetailid peetakse 6-molybdeeni sulamiks (6-molübdeeni või 6% molübdeeni), mis sarnaneb õdede sulamite Al6xn ja SMO 254-ga. Roostevabast terasest kategoorias peetakse neid 6 molübdeeni sulamit väga korrosioonikindlaks.

Allaoy 926 -st valmistatud poldid on suusteniitne molübdeeni roostevaba teras, millel on võrreldav korrosioonikindlus Super Duplex 2507 suhtes, kuid pisut madalama tugevuse ja kuludega. Keemiliselt peaaegu identne 6-molybdeeni sulamite Al6xn ja SMO 254-ga, sulamist 926 kasutatakse tavaliselt paberivabrikutes, magestamisel ja mahedates happekeskkondades.

Kuld 926 kinnitusdetailid on ka kompositsioonis sarnased 904L -ga, kuid lämmastiku ja molübdeeni lisamisega, mille tulemuseks on sulami 926 poltidega, millel on paranenud üldine korrosioonikindlus, samuti pitti ja lõhede korrosiooniresistentsus. Kuna sulam 926 on vastupidav kloriidi stressi korrosioonipragunemisele, muudab see 926 kinnitusdetaili ideaalseks magestamiseks, paberimassi ja paberivabriteks. See sulam sobib ideaalselt ka lahjendatud väävel- ja fosforhapperakenduste jaoks.

INCONLE 926 POLT MATERJAL vastab ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 ja BS 3076 spetsifikatsioonidele ning on piisav suure tugevuse, korrosioonikindluse ja kõrgete temperatuuride rakenduste jaoks kuni 1000 C (1800O F).