N06200 sulami keevisõmbluse kaela äärikud sulamist C2000 rõnga tüüpi vuuk äärikud eksportijad

See tagab märkimisväärselt suurenenud vastupidavuse väävelhappe suhtes. Sellel on ka kõrge kroomisisaldus, et maksimeerida selle resistentsust kemikaalide ja protsessivoogude suhtes, mis on saastunud raudojaoonide ja lahustunud hapnikuga.

Hastelloy C2000 torusid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas naftakeemia töötlemine, keemiliste töötlemisseadmete tootmine, õli rafineerimistehased ja elektrijaamad.

Hastelloy sulamite kataloog
Korrosioonikindlad Hastelloy sulamid kasutavad laialdaselt keemilisi töötlemistööstusi. Usaldusväärse jõudluse vajadus toob kaasa nende aktsepteerimise ja kasvu energia-, tervise- ja keskkonna-, nafta- ja gaasi-, farmaatsia- ja suitsugaaside väävitsatööstuse valdkondades.

Hastelloy C2000 on saadaval erinevates suurustes ja paksustes, seda tüüpi nikkel-kroomium-molybdeeni sulam on tuntud oma suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse poolest.

See on võimeline taluma laia valikut oksüdeeruvaid ja mitteoksüdeerivaid kemikaale ning sellel on silmapaistev vastupidavus kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul.

See näitab head vastupidavust neutraalsele ja redutseerivale keskkonnale. See sulam loob visad oksiidi, kaitsekile, mis ei palli maha, kuid see säilitab hüppelise temperatuuri korral parema oksüdatsiooniresistentsuse.

Terasplaati kasutatakse sageli konstruktsiooni- ja ehitusrakenduste, survenumbrite, mere- ja avamerevarustuse ning sõjaliste rakenduste jaoks. Terasplaadi klass, elemendid ja parameetrid on ka selle kasutamise osas olulised.
Terasplaadid klassifitseeritakse paksusega: õhuke taldrik, keskmine plaat, paks ja paksune plaat.
Õhukesed terasplaadid on terasplaadid, mille paksus on vahemikus 0,2–4 mm kuuma veeremise või külma veeremise teel, ja paksud terasest plaadid on need, mille paksus on üle 4 mm
Hea juhatuse üldnimi.
Õhuke terasplaat viitab terasplaadile, mille paksus pole rohkem kui 3 mm. Tavaliselt kasutatav õhuke terasplaadi paksus on 0,5-2 mm, mis jaguneb lehteks ja mähise toiteallikaks. Õhuke
Terasplaadid on tavaliselt B-tüüpi terased, külmalt veeretatud või kuuma rullikuga terasplaadid, millel on teraseklass B0-B3. Nõuded õhukestele terasplaatidele: sile, sile pind, paks
Ühtsuse aste, mis võimaldab tihedat raudoksiidi kilet, ei tohi olla pragusid, armistumist ja muid puudusi. Protsess jaguneb kuuma rullitud lehtteraseks ja külmalt rullitud leheks
plaat. Kasutatakse peamiselt Changlin Dongfengi fännides, autodes, elektriseadmetes, sõidukites, põllumajandusmasinates, konteinerites, terasmööblites jne.
Paksud terasplaadid viitavad terasest plaatidele, mille paksus on suurem kui millimeetrit. Paks terasplaat jaguneb paksuks terasest plaadi ja keskmise paksusega terasest plaadile.
Keskmised ja rasked teraseplaadid viitavad terasest plaatidele, mille paksus on suurem kui 3 mm ja alla 50 mm. Keskmise ja paksu terasplaate kasutatakse peamiselt laevaehituses, katlad, sillad
Armor ja kõrgsurve veresoonte kestad jne.
Paksune terasplaat viitab terasplaadile, mille paksus on vähemalt 50 mm. Paksuseid teraseplaate kasutatakse peamiselt laevaehituses, katlates, sildades ja kõrgsurveveresoonte kestades
Blogi.

Hastelloy B3 nippo äärikuid pakutakse ka meie klientidele kohandatud suuruste ja kujuga.

Hastelloy B2 torude painutus on vastu teraviljapiiride karbiidi sademete moodustumisele keevisõmblusega soojust mõjutatud tsoonis, muutes selle sobivaks enamiku keemiliste protsesside rakenduste jaoks keedetud seisundis.

Ehkki Hastelloy X torude painutamist on peamiselt tuntud soojuse ja oksüdatsiooniresistentsuse tõttu, on see ka hea vastupidavus kloriidi stressi-korrosioonide pragunemisele ja sellel on hea vastupidavus karburisatsioonile, mis on suurepärane vastupidavus atmosfääri vähendamisele või karburiliseerimisele.

C22-l on suurepärane resistentsus kloriidist põhjustatud lokaliseeritud korrosioonile, sealhulgas pittimine, lõhede korrosioon ja stressi korrosiooni pragunemine.

Hastelloy külmad tõmmatud torud ja torud - pakub head masinaid, suuremat tugevust ja pidevat vabadusastmeid, võrreldes kuumade veeretatud ja külmade tõmmatud torudega. Need torud toimivad tõhusamalt, kuna nende mikrostruktuur on väga konstantne ja neil on ka suurenenud füüsikalised omadused.

Sulam C276 õmblusteta nikkeltoru on nikkel molübdeeni kroomisulam, millele on lisatud volfram suurepärase korrosioonikindluse tagamiseks laias valikus karmides keskkondades. Kõrge molübdeenisisaldus muudab selle sulami eriti vastupidavaks pritsimise ja lõhede korrosioonile.

ASTM B619 UNS N10276 Allay C276 Tube katab selle spetsifikatsiooni alusel 2 klassi. 1. klassis on Hastelloy C276 toru sisustatud keevitatud ja lahuse lõõmutatud seisundisse või need torud võivad keevitada koos suurusega ja lahusega.

C22 erakordne korrosioonikindlus on edendanud selle kasutamist paljudel erinevatel turgudel kõikjal, kus karmi keskkondi ei esine, sealhulgas keemiline protsess, farmaatsia, toiduainete töötlemine, nafta ja gaas, elektritootmine ja paberitööstus.

Hastelloy X nippo äärikut pakutakse lisaks meie klientidele kohandatud suuruste ja kujuga. Hastelloy X -pistikupesa keevisäärik on äärmiselt elanikkond, sellel on suurepärane keevitatavus ja see on kindlasti valmistatud tööstuslikeks komponentideks. Hastelloy x rõngaliigese tüüpi äärik on täielikult austeniitne kaugelearenenud korrosioonikindla sulami, mis annab vastupanu nii vesikorrosioonile kui ka rünnakule kõrgendatud temperatuuril. Hastelloy X äärikutel on suurem termiline stabiilsus kui Hastelloy B-2 äärikutel.

Hastelloy C-276 on meie jaoks väga populaarne sulam, kuna selle kõrge korrosioonikindlus paljudes keskkondades. Sellel on suurepärane resistentsus vesikeskkonna oksüdeerimisele, sealhulgas niiske kloor ja lämmastikku või kloriidiioonide sisaldavate oksüdeerivate hapete segud.

Sulamil B2 on ka suurepärane vastupidavus pritsimisele ja stressi korrosiooni pragunemisele.

Gofreeritud roostevabast terasest torud on roostevabast terasest torud spiraalse soonega, mis saadakse tavalisest torust külma moodustumisega. Soojusülekande jõudluse optimeerimiseks võiks olla kavandatud spiraali ja nurga koguse.

Hastelloy C276 on nikkel-kroomium-molybdenum sepistatud sulam, mida peetakse kõige mitmekülgsemaks korrosioonikindlaks sulamiks. See sulam on vastupidav teraviljapiiride sademete moodustumisele keevisõmblusega soojust mõjutatud tsoonis, muutes selle sobivaks enamiku keemiliste protsesside rakenduste jaoks AS-i As keevitatud seisundis. Sulami C-276-l on ka suurepärane vastupanu kuni 1900 ¡-ni kuni 1900 ¡¡. Sulami C-276-l on erandlik resistentsus mitmesuguste keemiliste keskkondade suhtes.

Äärik on pärast keevitamist teine ​​enim kasutatud liitumismeetod. Äärikuid kasutatakse siis, kui liigesed vajavad lammutamist. See pakub hoolduse paindlikkust. Äärik ühendab toru mitmesuguste võrdluste ja ventiilidega. Jaotusäärikud on torujuhtmesüsteemi adde din, kui taime töö ajal vajalik regulaarne hooldus.
Ägene liigend koosneb kolmest eraldi ja sõltumatust, ehkki omavahel seotud komponendist; Äärikud, tihendid ja polting; mis on kokku pandud järjekordse mõjuga, paigaldaja. Kõigi nende elementide valimisel ja rakendamisel liigese saamiseks on vaja spetsiaalseid juhtimisseadmeid, millel on aktsepteeritav lekkekindlus.

Alloy X torude painutamine on üks laialdasemalt kasutatavaid nikli aluse superalloys gaasiturbiinimootori komponentide jaoks.

Hastelloy X on nikli alussulam, millel on erakordne tugevus ja oksüdatsiooniresistentsus kuni 2200'i. Samuti on leitud, et see nikkelterase sulam on erakordselt vastupidav naftakeemiliste rakenduste stressi korrosioonide pragunemisele.

Hastelloy B3 torul on hea resistentsus stressi korrosiooni pragunemisele, mis on indutseeritud kloriid. Hea resistentsus laiema orgaaniliste hapete valikule muudab Hastelloy B2 torud populaarseks tooteks.

Sulam C22 on nikkel-kroomium-molübdeeni tahke lahus, mis tugevdas super-alkoholi nominaalse keemilise koostisega 56% nikli, 22% kroomi ja 13% molübdeeniga, lisades raua, volframi ja koobatti.

ANSI B16.5 Hastelloy C22 keevis kaela äärikud on austeniitiline sulami klass, mida peetakse oma olemuselt mitmekülgseks. Keemiliselt koosneb DIN 2.4602 ääriku libisemine sellistest elementidest nagu nikkel, kroom, molübdeen ja volfram kui sulami peamine alus.

Sulam C276 sepistatud äärik Hastelloy C276 Äärikud koosnevad nikli kroomimolübdeenisulamist, mida nimetatakse Hastelloyks. Kompositsioon sisaldab 50,99% nikli, 14,5% kroomi, 15% molübdeeni ja süsiniku, mangaani, räni, väävlit, koobalti, rauda ja fosforit. Hastelloy C276 äärikutel on kõrge sulamistemperatuur 1370 kraadi Celsiuse. See kõrge sulamistemperatuur võimaldab äärikuid kõrgemat töötemperatuuri. Materjal on ka 790MPa minimaalne tõmbetugevus ja 355MPa minimaalne voolavus.

Hastelloy C276 ei ole altid teravilja piiride sadestumisele AS -i tingimustes ja seetõttu sobib see paljude keemiliste protsesside rakenduste jaoks.

Äärik on pärast Seldingi teine ​​enim kasutatud liitumismeetod. Äärikuid kasutatakse siis, kui liigesed vajavad lammutamist. See tagab hoolduse paindlikkuse. Äärik ühendab toru erinevate seadmete ja ventiilidega. Kui taime töö ajal nõutakse regulaarselt, lisatakse torujuhtmesüsteemi purunemisäärikud.
Äärikuse liigend koosneb kolmest eraldi ja sõltumatust, ehkki interdlateeritud komponendist; Äärikud, tihendid ja polting; mis on kokku pandud järjekordse mõjuga, paigaldaja. Kõigi olemasolevate elementide valimisel ja rakendamisel on vaja spetsiaalseid juhtseadmeid liigese saamiseks, millel on vastuvõetav lekke pingutus.
Äärik on väljaulatuv katuseharja, kas väline või sisemine velg, mis suurendab tugevust (kui rauakiirina, näiteks i-tala või T-tala äärikut); hõlpsaks kinnituseks \ / kontaktjõu ülekandmine teise objektiga (kui toru otsas asuv äärik, aurusilinder jne või kaamera läätse kinnitusel); või masina või selle osade liikumiste stabiliseerimiseks ja suunamiseks (kui raudtee- või trammiratta siseäärikuna, mis hoiab rattad rööbastelt välja jooksmast). Mõistet “äärik” kasutatakse ka sellise tööriista jaoks, mida kasutatakse äärikute moodustamiseks.

Hastelloy C-4 on nikkel-kroomium-molybdeeni sulam, millel on silmapaistev kõrge temperatuuri stabiilsus. Sellel on kõrge elastsus ja korrosioonikindlus. See on kõrge temperatuuriga takistus kuni 1900 ¡¡(1038 ¡ãC) muudab selle sobivaks enamiku keemiliste protsesside kasutamiseks keevitatud seisundis.
Nagu teisedki niklisulamid
mis on austeniitide roostevabast terasest kõhuli). Oma kõrge kroomi ja molübdeeniga
Sisu, see on võimeline taluma nii oksüdeeruvaid kui ka mitteoksüdeeruvaid happeid ning on vastupidav
Kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul rünnak ja lõhe rünnak.

Inconel Alloy C-276 on nimetatud kui UNS N10276 ja Werkstoff NR. 2.4819. See on loetletud NACE MR0175 nafta- ja gaasiteenuste jaoks.

Hastelloy G30 Hastelloy sulam on omamoodi niklipõhja kõrge temperatuuriga sulam, mis koosneb niklist, kroomist, koobaltist, volframist ja muudest elementidest, niklisisaldus on umbes 37%.

Torud on fosforhappe, äädikhappe ja sipelghapperesistentsed. Samuti on see erineva temperatuuri ja kontsentratsiooniga soolhapperesistentsus.

Hastelloy C22 seibid koosnevad nikkel-kroomium-molybdeenisulamist, mis, nagu ka teised kõrge nikklisulamid, on väga kõrgtugev, muutes selle hõlpsaks mutriteks, poltideks ja kruvideks masinaga masinate masinaga, keevisõmblemist ja valmistamist. Hastelloy C-22 seibid on valmistatud Haynesi rahvusvahelisest kaubamärgisulamist, tuntud ka kui UNS N06022 või Alloy 22 kinnitusdetailid. C-22 kinnitusdetailid on valmistatud ühest populaarsemast Hastelloy sulamist. See on väga vastupidav \ / mitteoksüdeerivate kemikaalide oksüdeerumisele, muutes selle suurepäraseks sulamiks kemikaali töötlemise tööstuses veergude, soojusvahetite ja reaktorite jaoks.

Hastelloy C276 kinnitus on sepistatud korrosioonikindlane sulam, mis peab vastu terade piiride sademete arengule, mis vähendavad korrosioonikindlust. C276 sulami kinnitusdetailidel on hea masinad ja neid kasutatakse suitsugaasi seadmete ja keemiliste protsessiseadmete väävvel. Hastelloy C276 polte kasutatakse tavaliselt materjalide või esemete hoidmiseks või objektide paigutamiseks. Kinnitus, mis tavaliselt koosneb peast ühe otsa ja teiselt poolt. Tavaliselt kasutatakse seda lahuses töödeldud seisundis ja leotatakse temperatuuril 1121¡ãc (2050¡ãf) ja seejärel välk kustutatakse.

Sulamil B-2-l on halb korrosioonikindlus oksüdeeruva keskkonna suhtes, seetõttu ei soovitata seda kasutada söötmes oksüdeerivates ega raua- või vaskoolade juuresolekul, mis võib põhjustada kiiret enneaegset korrosioonipuudulikkust.