Terasest toruliitmikud

SS 316H Forged Tee on lühike toru, mille ristühendus on toru suhtes täisnurga all. Enamasti kasutatakse mitme toru ühendamiseks ühe toruga, millel on kaks väljalaskeava. Tavaliselt sisaldavad need kirjet. SS 316 sepistatud risti kasutatakse voolu ühendamiseks või jaotamiseks, ühendades torud ristliigendites ja jagades voolu igast torust.

Incoloy UNS N08800 Elbow oluline omadus on see, et sellel pole mitte ainult häid mehaanilisi omadusi ümbritseva õhu temperatuuril, vaid see toimib hästi ka kõrgetel temperatuuridel kuni 1000¡ãF.

Lõõmutamine on kuumtöötlusprotsess, mille käigus muudetakse materjali mikrostruktuuri, muutes selle mehaanilisi või elektrilisi omadusi. Tavaliselt kasutatakse terastes lõõmutamist kõvaduse vähendamiseks, plastilisuse suurendamiseks ja sisepingete kõrvaldamiseks.

Austeniitsed roostevabad terased on halogeniidkeskkonnas vastuvõtlikud pingekorrosioonipragudele (SCC). Kuigi tüüp 316 sulamid on oma molübdeenisisalduse tõttu SCC suhtes vastupidavamad kui 18Cr-8 Ni sulamid, on need siiski vastuvõtlikud. Tingimused, mis tekitavad SCC, on: (1) halogeniidioonide (tavaliselt kloriidioonide) olemasolu, (2) jääktõmbepinge ja (3) temperatuurid, mis ületavad umbes 120¡ãF (49¡ãC).

Klassi 825 Incoloy sulam, mida kasutatakse põkkkeevitatud toruliitmike valmistamiseks, on kõrge korrosioonikindlusega. See sisaldab kõrget niklisisaldust, mis on piisav kloriidioonide pingekorrosioonipragunemiseks, ja väga stabiilset austeniitset struktuuri.

HT ASTMA403WP317L-S 6” SCH40S ASME B16.9 kütte nr 77329
Lahuse lõõmutamine (mida nimetatakse ka lahusega töötlemiseks) on paljude erinevate metallide perekondade tavaline kuumtöötlusprotsess. Roostevaba teras, alumiiniumisulamid, niklipõhised supersulamid, titaanisulamid ja mõned vasepõhised sulamid võivad vajada lahusega lõõmutamist.

Üldiselt võib tüüpi 316 klassi antud keskkonnas pidada võrdselt heaks. Märkimisväärne erand on teradevaheline korrosioon kuumusest mõjutatud tsoonis keevisõmblustel ja tundlikel sulamitel piisavalt söövitavas keskkonnas. Sellises keskkonnas sobib tüüp 316L keevitustingimustesse paremini kui tüüp 316, kuna madal süsinikusisaldus suurendab vastupidavust teradevahelisele korrosioonile.

317L on lõõmutatud olekus mittemagnetiline, kuid võib keevitamise tulemusena muutuda kergelt magnetiliseks.Selle spetsifikatsiooni alusel tarnitud liitmikke tuleb visuaalselt kontrollida pinna katkestuste, pinnakontrollide ja mehaaniliste jälgede suhtes.

Muuta roostevabast terasest valandite struktuur ja koostis ühtlaseks, mis on eriti oluline tooraine puhul, kuna valutemperatuur ja jahutuskiirus ei ole samad, mille tulemuseks on ebaühtlane mikrostruktuur. Kõrgete temperatuuride korral aatomi aktiivsus intensiivistub ja ¦Ò faas lahustub ning selle keemiline koostis kipub olema ühtlane. Pärast kiiret jahutamist saadakse ühtlane ühefaasiline struktuur.

Roostevabast terasest valandite omase korrosioonikindluse taastamiseks. Roostevaba terase korrosioonikindlus väheneb pärast investeerimisvalu. Roostevabast terasest valandite korrosioonikindlus taastus pärast lahuse töötlemist optimaalseks.

Lahusanniilimistöötlus on vajalik eelneva vanusega kõvenemise \/ sademetega kõvenemist. Lahusega lõõmutamisel tekkiv ühefaasiline mikrostruktuur on vajalik enne vananemiskõvenemist, nii et lõpptootes oleksid ainult vananemisega kõvenemise käigus tekkinud sademed. Vananemise käigus tekkivate sademete koostis, suurus ja kogused määravad lõpptoote kõvaduse, tugevuse ja mehaanilised omadused pärast vananemist. Kõigi nende nõuete täitmiseks on oluline, et struktuur oleks enne vananemist korralikult lahustatud.

Täielikult austeniitsed keevisõmblused on keevitamise ajal altid pragunemisele. Sel põhjusel on tüüp 316 ja tüüp 316L "sobivad" täitemetallid valmistatud nii, et need kõvenevad mikrostruktuuris väikese koguse ferriidiga, et minimeerida pragunemistundlikkust.

Erinevalt teistest terasetüüpidest, nagu 304 ja 306, saab 316 l roostevaba terase sulamit kasutada mitmesugustes rakendustes, kus on nõutav kõrge korrosioonikindlus. Näiteks kasutavad keemia- ja farmaatsiatööstuse spetsialistid seda kirurgiliste tööriistade ja meditsiiniliste implantaatide valmistamiseks.

316L roostevaba teras on austeniitse sulam, mida sageli nimetatakse "merekvaliteediga roostevabaks teraseks", kuna seda kasutatakse peaaegu 90% mererakendustes, sealhulgas filtreerimisel. Lisaks metallidele nagu raud ja nikkel sisaldab 316L 16-18% kroomi ja 2-3% molübdeeni. Need elemendid on olulised, kuna need parandavad sulami korrosioonikindlust; kroom interakteerub merevees hapnikuga, moodustades kroomoksiidi kaitsekihi, samas kui molübdeen parandab metalli vastupidavust punktkorrosioonile. Lisaks on 316L-l madalam süsinikusisaldus (sellest tulenevalt on selle nimes kasutatud "L"), mis annab sellele parema kaitse korrosiooni eest.

Klass 1.4404 ehk 316L on austeniitsest roostevabast terasest AISI 316, millel on kõrge kroomi- ja molübdeenisisalduse ning madala süsinikusisalduse tõttu väga hea korrosioonikindlus. Selle tugevus karastatud olekus on suurte läbimõõtude puhul umbes 600 MPa, kuid väikeste sektsioonide puhul saab tugevust suurendada külmtöötlemisega.

Lõõmutamine vahemikus 1050–1080¡ãC võib toimuda pärast sepistamist, millele järgneb kiire karastamine, eriti korrosioonikindluse taastamiseks, kuid 316L kõvastamiseks ei ole vaja kuumtöötlust.

Roostevaba terase 316 austeniitne struktuur tagab suurepärase sitkuse isegi madalatel temperatuuridel.

Roostevaba klass 316Ti sisaldab vähesel määral titaani. Titaanisisaldus on tavaliselt vaid umbes 0,5%. Titaaniaatomid stabiliseerivad 316 struktuuri temperatuuril üle 800 °C.

Terastorude liitmikud, põkkkeevistoruliitmikud, sepistatud liitmikud, ss-toruliitmikud, duplekstoruliitmikud - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Tarnepildid 316 roostevabast terasest pistikupesaga keermestatud liitmike NPT ASME B16.11 klassi 3000 sidurist

Tüüp 316L püsiv või pikaajaline kokkupuude temperatuuriga 800-1500¡ãF (427-816¡ãC) võib olla kahjulik. Lisaks võib stressi leevendamine vahemikus 100-1500¡ãF (593-816¡ãC) põhjustada seda tüüpi kerget haprust.

Stainless Steel Duplex 2205 on kõige laialdasemalt kasutatav dupleks (ferriitne\/austeniit) roostevaba teras. See leiab rakendusi nii suurepärase korrosioonikindluse kui ka suure tugevuse tõttu. Duplex 2205 on lämmastikuga roostevaba teras, mis töötati välja 300. seeria roostevaba terase puhul esinevate tavaliste korrosiooniprobleemide vastu võitlemiseks.

Tüüp 316 on väävelhappe lahustele palju vastupidavam kui ükski teine ​​kroom-nikli tüüp. Tüüp 316 on vastupidav kuni 5% happekontsentratsioonile temperatuuril kuni 120¡ãF (49¡ãC). Sellel tüübil on suurepärane vastupidavus kõrgematele kontsentratsioonidele temperatuuril alla 100¡ã F (38¡ã C).

Kuigi 300-seeria roostevaba teras on väga populaarne, ei sobi need üldiselt kõigi protsessitorustike jaoks. Näiteks, kuigi need on korrosioonikindlad, ei toimi 300-seeria koostised kloriidide juuresolekul hästi. Sellistel juhtudel eelistatakse palju suurema sulamisisaldusega teraseid, nagu molübdeen, kroom ja nikkel.

Tüüp 316 sulamit peetakse sobivaks mõne merekeskkonna rakenduste jaoks, nagu laevarööpad ja riistvara ning ookeaniäärsete hoonete välisseinad, mis puutuvad kokku soolapihustusega. Tüüp 316 roostevaba teras ei näita 100-tunnise 5% soolapihustuskatse (ASTM-B-117) katses korrosiooni.

SS 316 sepistatud toruliitmikke kasutatakse voolu painutamiseks ja kahe toru ühendamiseks erinevate nurkade all. Need peavad olema konstrueeritud nii, et need ei põhjustaks kavitatsiooni ega liigset rõhukadu.

Lahuse kuumtöötlus ja lõõmutamine on tavalised meetodid värviliste metallide kuumtöötlemiseks. Oma viimases artiklis vaatlesin mustade metallide, näiteks terase, kuumtöötlusprotsessi. Täna saate teada järgmistest kuumtöötlusprotsessidest, sealhulgas lahuste kuumtöötlusest ja lõõmutusest. Samuti saate teada sademete kõvenemise, nitridimise, külmtöötlemise ja dekarburiseerimise kohta.

Stainless Steel 316 on molübdeeni austeniitse sulam, mis on väga vastupidav söövitavale ja kloriidikeskkonnale. Tavaliselt kasutatakse seda klassi roostevaba terast väljalaskekollektorites, soojusvahetites, reaktiivmootorites ja paljudes muudes rakendustes.

Lõõmutamine on spetsiifiline kuumtöötlusprotsess, mis muudab metalli omadusi. Kuigi on palju erinevaid kuumtöötluse liike, on lõõmutamine populaarne, kuna see suurendab plastilisust ja vähendab kõvadust.

Incoloy 825 sulam on nikli-raua-kroomi sulam, mis ühendab molübdeeni, vase ja titaani, et tagada suurepärane vastupidavus paljudele söövitavatele keskkondadele. Incoloy 825 on väga korrosioonikindel. Sellel on kõrge niklisisaldus, mis on piisav kloriidioonide pingekorrosioonipragunemise vastu, ja väga stabiilne austeniitne konfiguratsioon.

Lahuse kuumtöötlus316 roostevabast terasest pistikupesa keermestatud liitmikud NPT Z7CND17112 ühendus
Kahepoolsed terasplaadid, lehed ja rullid

Lahuse töötlemine on kõige levinum kuumtöötlusmeetod pärast roostevaba terase valamist. Karbiidifaas lahustub täielikult või oluliselt pärast austeniitse roostevaba terase kuumutamist temperatuurini umbes 1100 ¡ãC.