duplekstoruliitmikud

Oleme ka selliste teede, nagu ASME A182 Duplex Steel S31803\/S32205, tarnija ja eksportija, mis ristub vesiniksulfiidiga, mis on hapu teenuse sulfiidkorrosioonipragude põhjustamise peamine süüdlane. Meil on suurim laovaru Duplex ASTM A815 liitmikke, nagu Duplex S31803 Tee, Duplex S32205 Stub End, S32205 Double End Cap, Duplex 2205 Reducer, Duplex Cross, Duplex terasest S31803 küünarnukk jne.

Duplex 31803\/32205 liitmikud pakuvad suurt vastupidavust pragude ja kloriidi korrosioonile. See takistus on oluline selliste teenuste puhul nagu soolvesi, juhtimissüsteemi veesüsteemid, merekeskkonnad ja mõned toiduainete töötlemise rakendused.

Need superdupleksliitmikud on projekteeritud vastavalt riiklikele ja rahvusvahelistele standardispetsifikatsioonidele. Neid Super Duplex Steel S32750 õmblusteta liitmikke ja Super Duplex Steel S32750 keevitatud liitmikke kasutatakse laialdaselt erinevates rakendusvaldkondades, nagu auto-, keemia-, mere-, elektrijaamad, rasketehnika jne.

Pakume ka Super Duplex S32760 põkkkeevisliitmikke ja Super Duplex S32750 liitmikke vastavalt kliendi spetsiifilistele nõudmistele. Pakume ka erinevaid kujundeid, nagu Super Duplex S32760 Stub otsad, Super Duplex S32750 ühendusreduktorid, Super Duplex S32760 põlved, Super Duplex S32750 toru otsakatted, S32760 Super Duplex Three links jne.

Duplex 2205 liitmikud on kõrgema tõmbetugevusega kui tavalistel austeniitsetel roostevabadel klassidel. See tähendab, et ostjad saavad valida õhema ristlõikega ja kergema kaaluga põkkühenduse Duplex SS 2205. 2205 Duplex Fitting on kahefaasiline ferriit, 3% molübdeen, austeniit, 22% kroom, 5% kuni 6% niklisulamist roostevaba teras. Seda kasutatakse peamiselt dupleksklassides, mida iseloomustab kõrge voolavuspiir, mis on kaks korda suurem kui standardsetel austeniitklassidel. Nii niklit kui ka molübdeeni on vähe SA815 materjalist.

ASTM A182 Duplex Steel 2205 küünarnukki kasutatakse kõrge temperatuuriga rakendustes, kus vedeliku suunda tuleb muuta sujuvalt, ilma kõverale liigset pinget tekitamata. Küünarnukid on erinevat tüüpi; lühike raadius, pikk raadius, 90 kraadi ja 45 kraadi. Seal on dupleksterasest Astm A815 liitmikud, mis on sepistatud roostevabast terasest, mis taluvad suurt löögipinget. Seda tüüpi liitmikke saab kasutada suure pingega ja tugeva tugevusega torudes.

Kahepoolsed põlveliitmikud – Dupleksterasest põlved paigaldatakse kahe pikkusega toru või toru vahele, võimaldades suunda muuta 180¡ã, 90¡ã või 45¡ã. Otsatöötlust kasutatakse põkkkeevitamiseks, kui kaks otsa on erineva suurusega, mida nimetatakse reduktoriks või reduktori põlveks. Liibuvad küünarnukid on saadaval 1D, 1,5D, 2D, 3D, 5D, 6D, 8D, 10D raadiusega 180¡ã küünarnukid, 90¡ã küünarnukid või 45¡ã küünarnukid lühikese ja pika raadiusega küünarnukkidena.

Kahepoolsed tühjendusotsad ¡ª Kahepoolsed terasest otsad paigaldatakse paarikaupa ja need on ühendatud kahe äärikuga. Sulamist tünni otsa pinnal on häälmustriline sakiline tihendipind, et vältida lekkeid ühenduskohas. Kasutage ahela osade avamiseks puhastamiseks, kontrollimiseks või kiireks asendamiseks jne ilma uuesti jootmiseta ahela osade otsad.

Kui niklisisalduse vähendamine annab metallile madalamad mehaanilised omadused, siis suurem molübdeeni- ja kroomisisaldus korvab peaaegu nikli puudumise roostevabast terasest dupleksliitmikes.

Ainuüksi selle sulami korrosioonikindlus muudab kahepoolsed roostevabast terasest toruliitmikud keerukamate rakenduste jaoks paremaks konkurendiks. Sellised tööstusharud nagu nafta ja gaas ning naftakeemia on kõrgsurvekeskkonnad. Need tööstused vajavad selliseid tooteid nagu ASTM A815 UNS S31803 põlved, mis pole mitte ainult standardiseeritud, vaid ka vastupidavad.

See vastupidavus on nende keemilise koostise ja nende kahefaasilisuse laiendus. Duplekssulamid ei ole täielikult austeniitsed ega täielikult ferriitsed. Selle tulemusel muudab dupleksterasest põkkkeevitatud liitmike dupleksomadus need üheks kõige tugevamaks sulamiks.

Nende võime käsitleda mürgiseid jäätmeid, ohtlikke kemikaale ja karme aineid ilma korrosioonita muudab dupleksterastoru liitmikud atraktiivseks mitmesugustes rakendustes, nagu suitsugaaside väävlitustamine, keemilise töötlemise tehased ja palju muud. Kuigi duplekssulamid sobivad kõrge temperatuuriga protsesside jaoks, ei ole A815 UNS S31803 tee üldiselt soovitatav, kuna sulam muutub hapraks temperatuuril üle 600¡ãF.

Kaasas on dupleksterasest raadiusega liitmike korrosioonikindlus. Võrreldav standardsete austeniitsete või kõrge legeeritud ferriitidega. Kuigi dupleksterastel on hea kõrge temperatuuriga oksüdatsioonikindlus nagu teistelgi roostevabadel dupleksterastel, võib rabedus esineda lühiajaliselt isegi temperatuuril üle 300 kraadi Celsiuse järgi. Hapranemise korral saab terasest dupleksühendusi parandada ainult täieliku lahusega lõõmutamise töötlusega.

Sellest materjalist on kulutõhus alternatiiv see, et niklisisaldus, mida tootjad kasutavad kahefaasilise terasest põkkkeevitatud toruliitmike tootmiseks, on madalam kui superdupleksterasest. Kui niklisisalduse vähendamine annab metallile madalamad mehaanilised omadused, siis suurem molübdeeni- ja kroomisisaldus korvab peaaegu nikli puudumise roostevabast terasest dupleksliitmikes.

Selle sigmafaasi olemasolu UNS S31803 kahefaasilistes terasest põlvedes on sulamile kahjulik, kuna lisaks materjali korrosioonikindlusele vähendab see oluliselt selliseid omadusi nagu löögikindlus toatemperatuuril.

Nafta- ja gaasiuuringute ning avamere puurimisplatvormid sõltuvad suuresti dupleksterasest sepistatud liitmike kasutamisest, kuna see sulam hõlbustab tööstuses sujuvamaid tööprotseduure.

ASME B16.9 kahepoolsed roostevabast terasest õmblusteta liitmikud on vahemikus sch5 kuni sch160 ja XXS. Keevitatud liitmikud seinapaksusega kuni 50 mm. Kuna dupleksmaterjal on tugev ja vastupidav happe- ja kloriidioonide korrosioonile, kasutatakse selliseid liitmikke nagu ASTM A815 UNS S32205 Long Radius Elbow merevees, meres ja väga söövitavates rakendustes, nagu nafta-, nafta- ja gaasi- ning avamere naftapuurimistööstus.

SS 317L põlved on korrosioonikindluse, mikrostruktuuri ja primaarse kroom-nikkel-molübdeeni keemia poolest sarnased tavalise roostevaba terase klassiga 317. Nende elementide kõrge sisaldus 317-liitristes roostevabast terasest liitmikes tagab sulami suurepärase vastupidavuse kloriidi täppide ja üldise korrosiooni suhtes.

Duplex Steel Buttweld liitmikud näitavad paremat lokaliseeritud korrosioonikindlust võrreldes klassidega 316L ja 317L. Seetõttu kasutatakse neid dupleksterasest liitmikke rakendustes, mis hõlmavad mitmeid olulisi tööstusvaldkondi, nagu keemiatehased, mereveepump, merevee magestamise tehas jne.

Werkstoff No 1.4462 Duplex Steel Pipe Fittings on kõrge teradevahelise korrosioonikindlusega, eriti kloriide ja sulfiide sisaldavates keskkondades. Tavaliselt on tavaline terase klass sellistes tingimustes vastuvõtlik lagunemisele, erinevalt duplekssetest roostevabast terasest liitmikest, millel on väga kõrge vastupidavus pingega seotud korrosioonipragudele.

Kõigist dupleksterase kategooriatest on standardsed dupleksterased kõige laialdasemalt kasutatavad sulamid. Kulusäästliku alternatiivina niklirikastele sulamitele pakuvad dupleksliitmikud mõõdukat jõudlust. Kuid dupleksteraste mehaanilised omadused on palju kõrgemad võrreldes austeniitsete sulamitega nagu 304.

Duplekstorud on roostevabad torud, mis sisaldavad suures koguses kroomi ja minimaalselt niklit. Duplekstorud tagavad suure tugevuse ja vastupidavuse söövitavale keskkonnale. Duplekstorusid kasutatakse magestamistehastes, soojusvahetites ja mereprotsessides.
Tippige "Õmbluseta toru
Õmblusteta toru
Keevitatud toru
Keevitatud toru
SAAG LSAW ERW EFW
Kaldus ots, sile ots”
Suurus “OD: 1\/2″” ~48″”
Paksus: SCH5 ~ SCHXXS
Pikkus: vastavalt teie soovile.

UNS S31803 toruliitmikud on dupleksklassi ferriit-austeniitse mikrostruktuuriga. Sulam koosneb lõõmutatud olekus umbes 40–50% ferriidist. Dupleks-mikrostruktuuril on ferriitklasside kõrge tugevus, säilitades samal ajal austeniitklasside korrosioonikindluse.

Dupleksroostevabad terased on roostevabade teraste perekond. Neid nimetatakse dupleks- (või austeniit-ferriit-) klassideks, kuna nende metallurgiline struktuur koosneb kahest faasist, austeniidist (pinnakeskne kuupvõre) ja ferriidist (kehakeskne kuupvõre) ligikaudu võrdsetes osades. Need on kavandatud tagama paremat korrosioonikindlust, eriti kloriidi pingekorrosiooni ja kloriidi punktkorrosiooni ning suuremat tugevust kui tavalised austeniitsed roostevabad terased, nagu tüüp 304 või 316.

UNS S31803 toruliitmikud on dupleksklassi ferriit-austeniitse mikrostruktuuriga. Sulam koosneb lõõmutatud olekus umbes 40–50% ferriidist. Dupleks-mikrostruktuuril on ferriitklasside kõrge tugevus, säilitades samal ajal austeniitklasside korrosioonikindluse.

Super Duplex S32950 liitmikud on enne klientidele tarnimist karastatud mitmesuguste parameetritega, nagu tugevus, temperatuur, survekindlus ja vastupidavus. Neid UNS S32950 Super Duplex toruliitmikke pakutakse kõikehõlmavas valikus, nagu S32950 küünarnukk, S32950 painded, S32950 võrdsed ja ebavõrdsed (redutseerivad) triibud, S32950 võrdsed ja ebavõrdsed (redutseeriv) rist, S32950 Concentricu ja S3290, S3290, S32950, S32950. Torukork, S32950 pikad ja lühikesed otsad jne.

Duplex Steel 2101 Butt Weld Pipe Fittings, mis on kõige laialdasemalt kasutatav dupleks (ferriit- ja austeniit) roostevaba teras, mis on valmistatud rahvusvaheliste kvaliteedistandardite järgi, kasutades kõrgekvaliteetset terast. Duplex terasest 2101 toruliitmikud on väga korrosioonikindlad ja vastupidavad, kuid on kõvad. Liitmikke ei kasutata peaaegu kunagi temperatuuril üle 300 kraadi C.

Oleme 50-50 austeniit-ferriit-mikrostruktuurist valmistatud dupleksterasest S31803, S32205 toruliitmike, millel on suurepärane löögikindlus ja suurem vastupidavus üldisele korrosioonile, tootja, kaupleja, ladustaja, tarnija ja eksportija.

Meie WNR 1.4462 Duplex Steel S31803 toruliitmikud taluvad väävlist põhjustatud pingekorrosioonipragusid, taluvad kõrget aururõhku ja tagavad pikema kasutusea, ökonoomsed ja töökindlad.

Seda saab kergesti moodustada. Meie dupleksterasest liitmikud on austeniit-ferriitsest roostevabast terasest söövitavasse keskkonda, mis on vastupidav lokaalsele korrosioonile, nagu punktkorrosioon, pragukorrosioon ja pingekorrosioonipragunemine.