2205 poldid, DIN3570 U-polt, S31803 poldid

Hastelloy C276 ümmargune baar
Äärik on pärast Seldingi teine ​​enim kasutatud liitumismeetod. Äärikuid kasutatakse siis, kui liigesed vajavad lammutamist. See tagab hoolduse paindlikkuse. Äärik ühendab toru erinevate seadmete ja ventiilidega. Kui taime töö ajal nõutakse regulaarselt, lisatakse torujuhtmesüsteemi purunemisäärikud.

Hastelloy C2000 on saadaval erinevates suurustes ja paksustes, seda tüüpi nikkel-kroomium-molybdeeni sulam on tuntud oma suurepärase tugevuse ja korrosioonikindluse poolest.

See näitab head vastupidavust neutraalsele ja redutseerivale keskkonnale. See sulam loob visad oksiidi, kaitsekile, mis ei palli maha, kuid see säilitab hüppeliselt temperatuuridel parema oksüdatsiooniresistentsuse.

Hastelloy X on nikli alussulam, millel on erakordne tugevus ja oksüdatsiooniresistentsus kuni 2200'i. Samuti on leitud, et see nikkelterase sulam on erakordselt vastupidav naftakeemiliste rakenduste stressi korrosioonide pragunemisele.

Teised söövitavad Hastelloy C-22 on resistentsus oksüdeerivad happekloriidid, niiske kloor, sidus- ja äädikhapped, raud- ja kuprikloriidid, merevesi, soolvee ja paljud segatud või saastunud keemilised lahused, nii orgaanilised kui ka anorgaanilised.

Kuna enamik painutatud torusid ei muuda torustiku otsad, on torude painde töötlemissüsteemis sageli lihtne rakendada, kasutades standardseid keevitusprotsesse, äärikuid või muid ühendusmeetodeid.

Sellel nikkel-terasest sulamil on hea vastupidavus soojuse mõjutatud ja noajoone tsooni rünnakule. See sulam kannab ka sidus-, väävli-, fosforhappeid ja mitmesuguseid muid mitteoksüdeerivaid söötmeid.

Hastelloy x sulam on nikkel-kromium-raua-monybdeeni sulam, millel on suurepärane oksüdatsiooniresistentsus ja kõrge temperatuuritugevus, samas on siiski lihtne valmistada. Samuti on leitud, et see on naftakeemiliste rakenduste korral äärmiselt vastupidav stressi korrosiooni pragunemisele. Sellel sulamil on hea elanikkond pärast pikaajalist kokkupuudet temperatuuriga 1200¡, 1400¡ ja 1600¡ã (650¡ã, 760¡ã, 870¡ã Celsius) kuni 16 000 tundi.

See on võimeline taluma laia valikut oksüdeeruvaid ja mitteoksüdeerivaid kemikaale ning sellel on silmapaistev vastupidavus kloriidide ja muude halogeniidide juuresolekul.

Hastelloy B3 eelpabütmise torude poolid, millel on suurepärane vastupidavus stressi korrosiooni pragunemisele

Lisaks heale korrosioonikindlusele ja kõrgele tõmbetugevusele on dupleks 2205 kuuskant poltidel ka kõrge pinnaga. See ja kroomi lisamisega moodustatud passiivne oksiidikiht on põhjus, miks meretööstuses kasutatakse 2205 dupleksist roostevabast terasest kinnitust.

Hastelloy B2 peab vastu terade piiride karbiidi sademete moodustumisele keevisõmblusega soojust mõjutatud tsoonis, muutes selle sobivaks enamiku keemiliste protsesside rakenduste jaoks keedetud olekus. Soojust mõjutatud keevisvööndites on vähenenud karbiidide ja muude faaside sademed, et tagada ühtlane korrosioonikindlus.

Nickel Allay C-276 ja Hastelloy C-276 saab keevitada kõigi tavaliste keevitusmeetodite abil (oksüatsetüleeni ei soovitata).

Hastelloy kinnitusdetailid, nagu poldid, kruvid, pähklid ja keermestatud vardad, sobivad ideaalselt erinevates mõõdukalt kuni tõsiselt söövitava happega keskkonnas. Hastelloy kinnitusdetailide kõige levinum klass on Hastelloy C276 (2.4819), mis on üks mitmekülgsemaid korrosioonikindlaid niklisulameid, ületades Inconeli või Moneli. Samuti on ka muid Hastelloy kinnitusdetailide spetsiaalseid hindeid, mis võivad lahendada rohkem nišš korrosiooniprobleeme.

Hastelloy C276 puksidel, mida peetakse üheks kõige mitmekülgsemaks korrosioonikindlaks sulamiteks, on suurepärane vastupidavus mitmesugustes keemiliste protsesside keskkondades, sealhulgas raud- ja kupprkloriidides, termiliselt saastunud orgaanilistes ja anorgaanilistes söötmetes, kloorides, vormis ja äädikhapet, äädikandiidi-, mereloosi- ja hüdriit- ja hüdriidi-, briini- ja hüdriit- ja hyphlorys.
Sulam sepistatakse vahemikus 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955C) ja leotatakse seejärel sepistemperatuuril 30 minutit tolli kohta tooriku või valuploki sektsiooni paksuse kohta. Sepistamine peaks algama kohe, kann eemaldatakse soojendusahjust, 25 \ / 40% vähendamine aitab säilitada võimalikult palju sisemist soojust. Optimaalse korrosioonikindluse tagamiseks tuleks sepistatud osad hiljem lõõmutada. Vaadake kuumtöötlust.
Äärik on väljaulatuv katuseharja, kas väline või sisemine velg, mis suurendab tugevust (kui rauakiirina, näiteks i-tala või T-tala äärikut); hõlpsaks kinnituseks \ / kontaktjõu ülekandmine teise objektiga (kui toru otsas asuv äärik, aurusilinder jne või kaamera läätse kinnitusel); või masina või selle osade liikumiste stabiliseerimiseks ja suunamiseks (kui raudtee- või trammiratta siseäärikuna, mis hoiab rattad rööbastelt välja jooksmast). Mõistet “äärik” kasutatakse ka sellise tööriista jaoks, mida kasutatakse äärikute moodustamiseks.

Sulamil B2 -l on ka suurepärane vastupidavus ja stressi korrosioonipragunemise vastu. Tetasttorusid saab selle kasutamise alusel laguneda. Terase torude tüüpilised rakendused on veetorustikud, tööstuslikud veeliinid, naftatorude liinid, murdmaasuusatamise liinid, põllumajandus, põllumajandus ja niisutatud torude tööstus, autotööstus, autotööstus, autotööstus, autotööstus.

See tagab märkimisväärselt suurenenud vastupidavuse väävelhappe suhtes. Sellel on ka kõrge kroomisisaldus, et maksimeerida selle resistentsust kemikaalide ja protsessivoogude suhtes, mis on saastunud raudojaoonide ja lahustunud hapnikuga.

Hastelloy C276 lehed ja taldrikud on rahuldavalt külmad ja neil on keevitamiseks kõrge saagikuse tugevus. Hastelloy C276 lehtedest ja taldrikutest valmistatud komponendid sobivad ideaalselt kõrge kompaktne liitmike, raskeveokite, soojus töötlemise rakenduste, toiduainete töötlemise ja muu jaoks.

Hastelloy C276 Äärikud Hastelloy C276 Äärikud koosnevad nikli kroomimolübdeenisulamist, mida nimetatakse Hastelloyks. Kompositsioon sisaldab 50,99% nikli, 14,5% kroomi, 15% molübdeeni ja süsiniku, mangaani, räni, väävlit, koobalti, rauda ja fosforit. Hastelloy C276 äärikutel on kõrge sulamistemperatuur 1370 kraadi Celsiuse. See kõrge sulamistemperatuur võimaldab äärikuid kõrgemat töötemperatuuri. Materjal on ka 790MPa minimaalne tõmbetugevus ja 355MPa minimaalne voolavus.

Hastelloy kinnitusvahendeid saab kasutada rakendustes, mis hõlmavad mitmesuguseid söötmeid, sealhulgas happeid ja oksüdeerivaid aineid. Kõige mitmekülgsema sulami C276 kinnitajana kasutatakse seda kõige sagedamini kõigi Hastelloy klassi kinnitusdetailide poltideks.

Ümmargune peapolt UNS N10665-HASTELLOY B2 osaline niit Nature nikkelsulamist ümmargune peapolt M64 M13 Hex pea poltid Hastelloy B2 ümmargune peapolt

Hastelloy sulamist C22 äärikuid lugupeetud klientidele, mida toodetakse põlise roostevabast terasest.

Hastelloy C2000 torusid kasutatakse paljudes tööstusharudes, sealhulgas naftakeemia töötlemine, keemiliste töötlemisseadmete tootmine, õli rafineerimistehased ja elektrijaamad.

DIN931 PTFE kaetud nikkelsulamist terasest C276 Hex -poldid osalise keermega roostevabast terasest hekspolt kõrge tõmbekoor

Erinevates vormides saadaval on materjal teadaolevalt väga mitmekülgne. Hastelloy C276 õmblusteta toru põhiline keemiline meik sisaldab selle sulamist niklit, kroomi ja molübdeeni. Selle sepistatud sulami trioelemendid annavad lisaks suurepärastele korrosioonikindlustustele ka Hastelloy C276 keevitatud toru ka oma kõrged mehaanilised omadused.

Sulam X on tuntud oma suurepärase kõrge temperatuuri tugevuse poolest ja talub temperatuuri kuni 2200'i. Sulamit saab hõlpsasti valmistada ka käsitsi ja automatiseeritud meetoditega, millel on moodustus- ja keevitusomadused. Lisaks on Hastelloy X korrosiooni, kuumuse ja oksüdeerumise suhtes vastupidav ning talub vähendamist või neutraalset atmosfääri ja oksüdatsiooni.

Hastelloy X on nikkel-kroomiumi-raua-monybdeeni sulam. Sellel on suurepärane oksüdatsiooniresistentsus, töötavus ja kõrge temperatuuri tugevus. Samuti on see hea vastupidavus stressi korrosiooni pragunemisele naftakeemilistes rakendustes. See näitab väga head elastsust pärast pikaajalist kokkupuudet 1200 kuni 1600 kraadi Fahrenheiti juures. Sellel on suurepärased vormimis- ja keevitusomadused ning seda kasutatakse laialdaselt lennukite ja gaasiturbiinide ahjudes.

Korrosioonikindlad Hastelloy sulamid kasutavad laialdaselt keemilisi töötlemistööstusi. Usaldusväärse jõudluse vajadus toob kaasa nende aktsepteerimise ja kasvu energia-, tervise- ja keskkonna-, nafta- ja gaasi-, farmaatsia- ja suitsugaaside väävitsatööstuse valdkondades.

Hastelloy B3 äärikutega eelpabitamistorud on suurepärase vastupidavusega

Neil on hea hiili ja oksüdatsiooniresistentsus. Supersulamite tugevdamist teostatakse tahke lahuse kõvenemise, töö kõvenemise ja sademete kõvenemise meetodite abil.

UNS S31803 on tüüpiline Duplex roostevabast terasest ja on väga sarnane UNS S32205 -ga, välja arvatud see, et sellel võivad olla pisut madalamad kroomi, molübdeeni ja lämmastiku nõuded. Üldiselt võib nii UNS 31803 kui ka S32205 nimetada

Hastelloy C276 äärikud on valmistatud nikkel-kroomiumi-molybdeeni sulamist nimega Hastelloy. Kompositsioon sisaldab 50,99% nikli, 14,5% kroomi, 15% molübdeeni ja süsiniku, mangaani, räni, väävli, koobalti, rauda ja fosfori. Hastelloy C276 äärikutel on kõrge sulamistemperatuur 1370 kraadi Celsiuse.

Äärikuse liigend koosneb kolmest eraldi ja sõltumatust, ehkki interdlateeritud komponendist; Äärikud, tihendid ja polting; mis on kokku pandud järjekordse mõjuga, paigaldaja. Kõigi olemasolevate elementide valimisel ja rakendamisel on vaja spetsiaalseid juhtseadmeid liigese saamiseks, millel on vastuvõetav lekke pingutus.

Hastelloy C276 klassi ümmargustel baaridel on ka merevee- ja soolveelahendustes hea korrosioonikindlus. Samuti on nad tuntud oma vastupidavuse poolest lokaliseeritud korrosioonile, näiteks stressiga seotud korrosiooni pragunemine ja patustamine.

Nikkelsulamid on ühed kõige kasulikumad materjalid tööstuslike rakenduste tehniliselt paremate torude ja torude tootmiseks. Nickeli toru on metalltoru, mis koosneb sulamist, millel on peamiselt nikkel ja muud elemendid selle koostises.

Hastelloy C22 libisemist äärikutel (UNS N06022) kasutatakse kloorimissüsteemides, tuumakütuse ümbertöötlemisel, marineerimissüsteemides ja palju muud.