ASTM\/ASME SB160 aleazioa 200\/UNS N02200, 201 aleazioa\/UNS N02201

Incoloy Alloy 800HT aplikazioak prozesatzeko petrokimikoko erreformatzaile-hodietatik, hauspoetara eta erlantzetarako puntetara findegi zerbitzuetan hedatu dira. Energia-sorkuntzan, superberogailu eta berberogailuen hodiek ere erabili dute materiala.

Aleaziozko 800 soldadura lepoko bridak Industrian ospe handia dugu gure bezeroen eskakizunetara egokitzen diren mota ezberdinetako kalitate handiko bridak ekoizteko. Incoloy 800 bridak fabrikatzen ditugu, fidagarriak eta kalitate handikoak. Premium baliabideak eta makineria aurreratuak erabiltzen ditugu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Bridak ekoizteko.

Nickel 200 bridak Nickel 200 bridak iraunkorrak, dimentsioan egonkorrak dira eta akabera fina dute. Gainera, ASTM B564 UNS N02200 Brida Itsuak korrosioarekiko erresistenteak dira ingurune neutro eta oxidatzaileetan, eta elikagaiak manipulatzeko ekipoetan erabiltzeko ezin hobeak dira.

INCOLOY aleazioak altzairu herdoilgaitz super austenitikoen kategoriakoak dira. Aleazio hauek nikel-kromo-burdina erabiltzen dute oinarrizko metal gisa eta gehigarriak gehitzen dituzte, hala nola molibdenoa, kobrea, nitrogenoa eta silizioa. Aleazio hauek tenperatura altuetan duten erresistentzia bikainagatik eta korrosioarekiko erresistentzia onagatik ezagutzen dira hainbat ingurune korrosiboetan.

ASTM\/ASME SB 649 aleazioa 925\/Incoloy 925\/UNS N09925, 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, 31\/UNS N08031 aleazioa

Incoloy 800H Brida Industrian ospe handia dugu gure bezeroen eskakizunetara egokituko liratekeen kalitate handiko bridak ekoizteko. Incoloy 800 bridak fabrikatzen ditugu, fidagarriak eta kalitate handikoak. Premium baliabideak eta makineria aurreratuak erabiltzen ditugu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Bridak ekoizteko.

ASTM B163 B407 ASME SB163 SB407 N08800 Incoloy 800 Seamless Pipe bereziki egokia da industria petrokimikoko tenperatura altuko ekipamenduetarako, aleazioak ez duelako haustura sigma faserik osatzen 1200°F (649°C) esposizio luzearen ondoren.

Alloy 800 nikel-burdina-kromo aleazio bat da, sendotasun handikoa eta tenperatura altuetan oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Soldatutako hodiak asko erabiltzen da korrosioarekiko erresistentzia, beroarekiko erresistentzia, indarra eta egonkortasuna 1500 °F (816 °C) arte zerbitzuan jartzeko.

Kloruro ioien korrosioarekiko erresistentzia industria-aplikazio desberdinetan incoloy kalifikazioak erabiltzea errazten duen faktore nagusietako bat da.

M4-M64 aleazio G30 N06030 2.4603 Hastelloy G30 hari partziala azkoin hexagonal DIN934 fabrikatzailea

Incoloy 800 aukera ezaguna da petrolioaren eta gasaren industrietan, gas garratza eta kloruro handiko inguruneak jasan ditzakeelako.

Incoloy 800\/800H\/800HT soluzio solidoko nikel kromozko burdina aleazioak dira, aluminio eta titanio gehigarri txikiekin, korrosioaren eta oxidazioaren erresistentzia hobetzeko.

Incoloy 800 edo UNS N08800 izenez ere aipatzen dena, nikelek 800-k erresistentzia propietate bikainak ditu produktu kimikoekiko ere. Tenperatura altuetan trakzio-ersistentzia handiagatik ezaguna da, Alloy 800-k oxidazioari, karburizazioari eta tenperatura altuko beste korrosio mota batzuei ere aurre egiten die.

HT PIPE Alloy 800 eta kalitate handiko beste metal aleazio berezi batzuen hornitzaile nagusia da, hamarkada luzeetako esperientzia eta zehaztapen zabalak dituena.

Gainera, aleazioaren propietateek aukera bikaina egiten dute itsasoko uraren aplikazioetarako, tokiko erasorik gabeko (zuloak eta zirrikituetako korrosioa), korrosio-nekearen erresistentzia handia, trakzio-erresistentzia handia eta kloruro-ioiaren estres-korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia barne.

Tenperatura handiko aplikazioetarako, haustura eta arrastatze propietate optimoak behar dituztenetarako, Alloy 800H Plate (UNS N08810 Plate) eta Alloy INCOLOY 800HT Coil (UNS N08811 Coil) erabiltzen dira. Hauek WNR 1.4876 Sheets, WNR 1.4958 Plates eta WNR 1.4859 Coils ere ezagutzen dira.

ASTM B564 Uns N06600 Bridak nconel 601 korrosioarekiko eta beroarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako erabiltzen den nikel-kromo aleazio bat da. Nikel-aleazio hau tenperatura altuko oxidazioarekiko duen erresistentziagatik nabarmentzen da, oxidazioarekiko oso erresistentea izaten jarraitzen duelako 2200 ¡ã F-ren bidez. Alloy 601-ek oxido-eskala estuki atxikitzen du, eta horrek zirkulazio termiko larria den baldintzetan ere ez dio jasaten.

Nikel-edukiari esker, aleazioak oso erresistenteak dira bai kloruroaren estres-korrosioaren pitzaduraren aurrean, bai sigma fasearen prezipitazioaren hauskortasunaren aurrean.

800H eta 800HT aleazioen arteko desberdintasun printzipioa 800HT-ko aluminio eta titanio-eduki mugatua da, eta horrek creep eta tentsio haustura propietate handiagoak ditu.

ASTM\/ASME SB 472 Hastelloy C-276\/UNS N10276,Aloy 926\/Incoloy 926\/UNS N08926, Aleazioa 31\/UNS N08031,Aloy 20\/N08020/Hatelloy/Hastelloy\ C-22\/N06022, 600 aleazioa\/Inconel 600\/UNS N06600, ASTM\/ASME SB 473 20 aleazio\/UNS N08020

Incoloy A-286 adina gogortzen den burdina-nikel-kromo aleazio bat da, sendotasun handia eta korrosioarekiko erresistentzia ona behar duten aplikazioetarako diseinatua, 700°C (1290°F) arteko tenperaturetan. Inconel familiako beste material berezi batzuek bezala, Incoloy A-286 finkagailuek korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute eta hainbat lokailu bihur daitezke, besteak beste, torloju hexagonalak, zirrindak, azkoinak eta zutoinak.

Nickel 800H murrizteko ipurdia soldatutako tutuetarako osagarriak bero-trukagailuetan, motelgailuetan, presio-ontzietan eta abarretan ere erabiltzen dira.

Alloy 800H disoluzio termiko tratatua da (2100°F\/1150°C), 800 aleazio-karbono kontrolatuko bertsioa, tenperatura altuko propietate hobetuekin. Crep eta estres-haustura ezaugarriak hobetu ditu 1100°F (593°C) eta 1800°F (982°C) tenperatura tartean.

ASTM B408 Incoloy 825 bar titaniozko egonkortuta dago fabrikatu ondoren pitting eta granular korrosioari aurre egiteko, batez ere soldadura, sentsibilizazio-tenperatura-tarte kritikoan berotzea barne (650 °C - 760 °C).

Incoloy 800H hodiak ukondoak ditu muturreko tenperatura eta presio handiko aplikazioetarako

Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT Lotura (azkoin eta torlojuak) seriea, korrosioarekiko erresistentzia izugarria lortzeko, ingurune garratzetan ere. Nikel eta kromo eduki handia dela eta, Incoloy 800 buru hexagonaleko torlojuek oxidazioari eta karburizazioari aurre egiten diote tenperatura altuetan. Balantze kimikoak Incoloy 800H intxaur karratuei erresistentzia bikaina erakusten die karburizazio, oxidazio eta nitrurazio atmosferari.

Incoloy 825 aleazioa kromo, nikel, burdina oinarri duen aleazio bat da, kobreaz eta molibdenoaz gain. Erresistentzia handia du azido redox eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean. Horrez gain, zulo, urradura eta higaduraren aurrean guztiz erresistentea da. Gainera, guztiz erresistentea da azido fosforiko eta sulfurikoarekiko. Horrek guztiak Incoloy 825 bar egiterakoan Incoloy aleazioak erabiltzera bultzatu ditu fabrikatzaileak. Horrez gain, produktuak trakzio-erresistentzia, malgutasun, iraunkortasun eta iraunkortasun handiagoak ditu. Incoloy 825 bar-ek dimentsio-zehaztasun ona, eraikuntza sendoa eta gainazaleko akabera bikaina ditu karga astunak jasateko eta tenperatura altuak mantentzeko.

Aleazio 926 (1.4529) torlojuak 316L-ren ordezko ezin hobeak dira korrosioarekiko erresistentzia handiagoa behar denean indar handitu gabe. 926 aleazioko finkagailuak 6 molibdeno aleaziotzat hartzen dira (6 molibdeno edo % 6 molibdeno), AL6XN eta SMO 254 aleazio ahizpenen antzekoa. Altzairu herdoilgaitzezko kategorian, 6 molibdeno aleazio hauek oso korrosioarekiko erresistenteak dira.

Incoloy 825 aleazioa kromo, nikel, burdina oinarri duen aleazio bat da, kobreaz eta molibdenoaz gain. Erresistentzia handia du azido redox eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean. Horrez gain, zulo, urradura eta higaduraren aurrean guztiz erresistentea da. Gainera, guztiz erresistentea da azido fosforiko eta sulfurikoarekiko. Horrek guztiak Incoloy 825 bar egiterakoan Incoloy aleazioak erabiltzera bultzatu ditu fabrikatzaileak. Horrez gain, produktuak trakzio-erresistentzia, malgutasun, iraunkortasun eta iraunkortasun handiagoak ditu. Incoloy 825 bar-ek dimentsio-zehaztasun ona, eraikuntza sendoa eta gainazaleko akabera bikaina ditu karga astunak jasateko eta tenperatura altuak mantentzeko.

Incoloy 800H hodietarako ukondoak, hala nola, garbiketa hezea eta labeetako atmosfera erreaktiboak bezalako aplikazioetarako erabiltzen dira.

ASTM B564 UNS N08825 Brida Incoloy 825 Bridak oxidaziorako nahiz azido murrizteko erresistentzia bikaina duten brida mota bat dira. Korrosioarekiko erresistentzia hobetzeko fabrikatuta daude eta soldatzeko garbi daude. Kloruroaren pitting eta sentsibilizazioarekiko erresistenteak dira. Gainera, Alloy 825 Flangek ezaugarri mekaniko onak eskaintzen dituzte.

AS1210 Prequalified Incoloy 800 800°C-tan erabil daiteke. ASME kodeek Incoloy 800-815°C-ra onartzen dute, eta Incoloy 800H eta 800HT 982°C-ra.

Soldagarritasun ona soldadura-prozesu guztietan. Zentralak Incoloy 800 plakak erabiltzen ditu superberogailu eta birberogailuetarako. Incoloy 800 plakak bero-trukagailuetan eta prozesuko hodietan erabiltzen dira normalean; carburizing aparatuak eta alambique; labearen osagaiak; etab. Incoloy 800 bobinak erraz mekanizatzen dira metodo estandarren bidez.

Beroarekiko erresistentea den aleazio gisa ezagutzen dena, Inconel 825-ek propietate bikainak ditu. Incoloy 825 finkagailuen propietate interesgarrienak erresistentzia handia eta erresistentzia mekaniko handia beroaren eraginpean egon arren. Bereziki, ezaugarri horien garrantzia kritikotzat jotzen da hainbat industriatan. Hori dela eta, ASTM B425 UNS N08825 torlojuen erabilera kutsadura kontrolatzeko ekipamenduekin, petrolio-putzu eta gas bilketarekin eta prozesamendu kimikoekin erlazionatu ohi da.

Titanioa gehitzeak 825 aleazioa egonkortzen du soldadura moduan dagoen egoeran sentsibilizazioaren aurka, eta aleazioa granular-erasoarekiko erresistentea da, egonkortu gabeko altzairu herdoilgaitzak sentsibilizatuko lituzkeen tenperaturetara esposizio ondoren.