Hastelloy

Tenperatura horretan, 300 gradu Celsius baino gehiagoko altzairu duplexak, korrosioaren ondorioz brodtlement bidez babestuta daude oraindik. Hodi gaitasuna ere bikaina da tenperatura baxuetan. Fabrikazioa altzairu herdoilgaitzezko materialei esleitutako tresnekin soilik egiten da. Erabili aurretik behar bezala garbitu behar da. Altzairu herdoilgaitza Kordetzeko metalaren kutsadura gurutzatu batetik babesteko egiten da.
Altzairu herdoilgaitza, duplex, aleazio berezia, Inconel, Monel, Hastelloy, Nitronic eta Carbonic Steel - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Errendimendu handiko nikelezko aleazioak olio eta gas soroetarako. Astm B407 \ / B358 Incoloy 800 Hodi-nickel-oinarritutako Nikeletan oinarritutako aleazioak eta hotzean lan egiten duten nickel oinarritutako aleazioek abantaila ugari eskaintzen dituzte, hala nola indar handia, gogortasuna, iragazkortasun magnetiko baxua eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina. ASTM B407 \ / B358 Incoloy 800 hodi frogatu da material baliotsua eta polifazetikoa dela diseinu eta aplikazio arazo ugari konpontzeko. ASTM B407 \ / B358 Incoloy 800 hodiak tenperatura baxuko ingurune oldarkorrak eta tenperatura handiko ingurune gogorrak dira. Aleazio honek soldadura bikaina du eta konposizio desberdinak dituzten beste aleazioekin oso arrakastaz bat egiteko gai da.

Nickel oinarritutako 800 hexagonal hexagonala korrosioarekiko erresistentzia ona duela da. Zehazki hitz eginez, Incoloy 800 hodiak erresistentzia nahikoa du, bai karburizazioaren eta oxidazio korrosioaren aurka.

Errendimendu handiko nikelezko aleazioak olio eta gas soroetarako. Incoloy 800ht hodi gogortutako nickel oinarritutako aleazio gogorrek eta hotzetako nickel oinarritutako aleazio solidoek abantaila ugari eskaintzen dituzte, hala nola indar, gogortasun, iragazkortasun magnetiko baxua eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina. Incoloy 800ht hodiak material baliotsu eta polifazetikoa dela frogatu du diseinu eta aplikazio arazo ugari konpontzeko gai dena. Incoloy 800ht hodiak tenperatura baxuko korrosio-inguruneei aurre egiteko gaitasuna du, baita tenperatura handiko ingurune etsaiak ere. Aleazioaren soldadura bikaina eta konposizio desberdinak dituzten beste aleazioei oso arrakastatsua izateko gaitasuna.

Aleazio 625 Oro har, estaldutako baldintzetan hornitzen da, egonkortasun handienak eskaintzeko fabrikazioan eta ondorengo zerbitzuan. Inconel 625 aleazioak ur potentzial eta gatzarekiko erresistentzia du, non kloruro ioiek kukurutzeak eta kreba korrosioa sortzea eragiten duten. Ondorioz, gas garratza biltzeko hodiak, solidoarekin (edo jantzita) eraiki dira, inconel 625 aleazioarekin eta itsasoko uretako bero trukagailuetan erabiltzen da material hori behar duten findegietan, zentraletan eta itsasoz kanpoko zerbitzuetan.

Gainera, aleazioen propietateek aukera bikaina dute itsasoko ur aplikazioetarako, eta, besteak beste, tokiko erasoen askatasuna (pitting eta crevice korrosioa), korrosio-nekea indarra, tentsio handiko indarra eta kloruro-ioaren estresaren korrosioaren aurkako erresistentzia.

Balantze kimikoari esker, aleazioak karburizazioarekiko erresistentzia bikaina, oxidazioa eta nitridazio atmosferak erakusteko aukera ematen du. 800ht ez da geratuko 1200-1600 Deg F tartean, altzairu herdoilgaitzeak hauskorrak bihurtzen direnean. Nikel-kromio aleazioekin erlazionatutako ohiko ezaugarriak 800ht-rekin daude ikusgai. Hotzak eratu zuenean alearen tamainak "laranja azala" izeneko ikusgarri gabeko azalera sortzen du. 800ht altzairu herdoilgaitzeetan erabilitako teknika arruntak soldatu daitezke.

Aleaziorako aplikazio tipikoen artean, etilenazko pirolisia, hidrokarburoen pitzadura, binilo kloruroa, diphenol eta azido azetikoa dira. Aleazioa ere 1100 eta 1800 Deg F-ren eraso korrosiboa jasan duten balbula, burdineria eta bestelako osagaietarako erabiltzen da.

Barra biribila 3 \ / 4 "6" diametroa eta argi-garbiketa xafla eta plaka. Incoloy 800 H materialak ausazko luzeretan hornitu daitezke, ebaki edo bezeroaren eskakizunetara ordenatzeko edo mekanizatzeko. Mekanizazioan zulaketa, hariztaketa, fresaketa, CNC formak, inflexioak, ukituak, bridak eta beste batzuk biltzen ditu.

800h ezin da komunikabide mota askotan korodatu. Nikelaren edukia altua izan da, estresa korrosioarekiko erresistentzia ona izan du uraren korrosioaren egoeran. Chromium eduki altuak hobetu dezake pentsa eta kreba korrosioaren cracking aurre egitea. Aleazio honek azido nitriko eta azido organikoko korrosioari aurre egin diezaioke, baina ez da hain ondo azido sulfurikoan eta azido klektroklorikoan.

Aleazio 800 - 800 aleazio seriea (Incoloy 800, 800h eta 800ht) nikel-burdina-kromo superalloiak dira tenperatura handiko indarra eta oxidazioarekiko erresistentziarako propietate bikainak dituztenak, tenperatura altuko korrosioarekiko. Alloy 800, 800h eta 800ht labeen osagaietatik, labe petrokimikoko cracker hodietan hainbat aplikaziotan erabiltzen dira berotzeko elementu elektrikoetarako.

Flankak prozesuaren industriaren zati integrala dira. Industria gehienak, petrolioaren eta gasaren, uren tratamendua eta energia nuklearraren sorrera barne, erabili komunikabideek landare unitate desberdinen artean isuri ahal izateko. Osagaiak eta karbono altzairuzko sa105 hodien tarteak, esaterako, hodietako flanteek komunikabideen fluxua arautzen laguntzen dute.

ASTM A105 estalkiak Karbono altzairuzko giltzurrunak eta kanalizazio osagaiak presio sistemetan giro eta tenperatura handiko zerbitzuetarako. Ekipamenduak, balbulak eta antzeko zatiak ere baditu. Fabrikatutako forjaketaren gehienezko pisua, honako hau da, honako hau 10.000 zirkulu (4.540 kg). Aurkezpen handiagoak 266 \ / A266M estandarraren arabera egin daitezke. Zehaztapen honek ez ditu hodi xaflak estaltzen eta presio ontzien maskorrak egiteko hodien xaflak.

Karbono altzairua aleazio elementu nagusia karbonoa da. Altzairua karbono altzairutzat jotzen da kromo, kobalto, molibdeno, nikel, titanio, wolframio edo beste elementu batzuetarako gutxieneko baldintzarik ez dagoenean. Karbono altzairua gogorragoa eta indartsuagoa izan daiteke bero tratamenduaren bidez. Gogortasun eta indar neurketa horiek karbono edukien arabera zehazten dira - karbono-edukia zenbat eta handiagoa izan, orduan eta altzairua gero eta gogorragoa izango da.

Altzairu epela, karbono altzairu mota bat da. Karbonoa altzairu guztietan dago eta karbonoa altzairuan altzairuzko elementu nagusia dagoenean karbono altzairua deritzo. Bestalde, altzairuan dagoen karbono kopuruak karbono altzairu mota edo maila zehazten du. Altzairu arinak altzairuzko edozein karbono eduki txikiena du, baina horrek ez du hain erabilgarria. Izan ere, altzairu epela da gehien erabiltzen den altzairuzko kalifikazioa, U.S. altzairuaren ekoizpen osoaren% 85 kontabilizatzea.

A-694 kalifikazio, F42 F70 (bolumen handiko aplikazioetarako). Material honen indar handiagoa dela eta, iturgintza zerbitzuetan oso erabilitako bolumen handiko materiala aurkituko duzu. Aleazio altzairuzko forjaketa kromo eta molibdeno handiagoa dute karbono altzairu estandarrak baino eta tenperatura altuko (1000 * f baino gehiago), presio handiko zerbitzua. Karbono altzairu estandarrak baino korrosioarekiko erresistentzia handiagoa dute, kromo eduki handiagoa dela eta.

A105 bridak disko formako piezak dira, hodien ingeniaritzan ohikoenak direnak. Flarak binaka erabiltzen dira eta haiekin parekatzen dira balbuletan. Hoditeria ingeniaritzan, bridak kanalizazio konexioetarako erabiltzen dira batez ere. Konektatu behar diren hodietan, bridak hainbat modutan instalatu daitezke. Kable konexio-bridak presio baxuko kanalizazioetarako erabil daitezke, eta soldadurako bridak 4 kg baino gehiagoko presioetarako erabil daitezke. Gehitu garbigailua bi briden artean, eta gero estutu torlojuekin.

Orokorrean, karbono altzairuzko hodien flanga karbono gabeko edukia urtzen da. Ez dute oso azkar oxidatzen. Eraikuntzan lauak eta nahiko argiak dira eta fusiozko bridak propietate mekaniko bikainak dituzte. Forjatze metodo okerrak ale zabalak edo irregularrak sortzen dituzte maiz; Pitzadurak gogortzea eta forjatzea gidatutako bridak baino altuagoak dira.

ASTM A182 F11 Long Butt Weld hornitzen dugu Niobioarekin eta titanioarekin erantsitako meatzaritza, eraikuntza, trenbidea eta aeroespazial industriak sentsibilizazioarekiko erresistentziarako eta indar maximoa lortzeko. Merkatuaren joerak kontrolatzen ditugu eta pertsonalizatu daitezkeen produktu berriak, iraunkorrak eta ekonomikoak asmatu behar ditugu. Gure produktuak guztiz ziurtatuta daude eta% 100 iraunkorrak.

ASTM A182 ASTM A182 F11 FLANGES ASMM A182 F11 FLANDES, burdinolak eta balbulak eta zatiak zehaztapen estandarra da. Aleazio altzairua A182 F11 WNRF Flanges tenperatura altuko aplikazioetarako diseinatuta daude.

ASTM A182 F5 FLANGES kromo molibdenoaren altzairuzko aleazioaz eginda daude eta, beraz, haustura handiko erresistentzia handia dute. Haien pisu baxua ere nahiago da karbono baxua eta aleazio handiko propietateak direla eta. Sulfuro korrosioaren pitzadurarekiko oso erresistentea da eta hidrogenoaren erasoa jasan dezake.

A182 presio handiko zerbitzuetarako eta sistemen alokairuaren flurgatzeko zehaztapen bat da. F11 aleazio altzairuzko altzairuzko giltzak% 3 arte eskaintzen ditugu.

Butt soldadurako bridak normalean presio handia kezka da. Brillaren barruko diametroa hodiaren barruko diametroa bat etor dadin diseinatuta dago. Butt Weld Pipe Flanges guneekin argitaratutako tamainetan eskuragarri daude 1 \ / 2 "96ra". Gure enpresak ipurdiko soldadurako bridak fabrikatzen ditu material kalifikazio, tamaina eta tamainetan.

Incoloy 800ht Seamless Pipe 8 "nb-koa da eskuragarri. Tamaina handiagoak soldatutako eraikuntzan (% 100 X izpiak) eskuragarri daude eta eskaerarako ere fabrikatu daitezke. Incoloy 800ht hodia 3 "OD eskuragarri dago. Incoloy 800ht biribilkatuak eta hodiak tolerantzia estuak dituzten hodiak ia edozein tamainatan eman daitezke, edozein dela ere tamaina txikia edo kantitatea.

F11 bridak kalitate handiko lehengaiekin eginda daude, ingurune gogorrenetan ere ondo egiteko. Pisu taula hau ere eskuragarri dago eta produktuak haren arabera fabrikatzen dira. Aleazio altzairua F11 FLANG zehaztapena, aurpegi mota aurpegi laua hasten da, aurpegia altxatuta, eraztunen juntura eta abar erabiltzen dira, non erresistentzia gutxi behar den eta korrosioaren erresistentzia orokorra behar den aplikazioetan.

Kalifikazioa F22 aleazio altzairuzko kalifikazioa da,% 2 eta% 2,5 arteko kromo edukiarekin. Chromium eta molibdenoaren edukia F11 mailakoa da. Hala ere, aleazio elementu guztien gehienezko edukia% 5 arte, aleazio baxuko altzairuzko kalifikazioa dela eta sailkatzen da. Aleazio altzairuzko maila baxua denez, ASTM A182 F22 FLANGES karbono altzairua gainditzen du, batez ere tenperatura altuak dituzten aplikazioetan.

Molibdeno eta kromoaren gehitzeak bere aleazioetara gehitzeak propietate mekaniko hobeak eta korrosioarekiko erresistentzia hobeak bermatzen ditu. ASTM A182 F22 CLASS 3 bridek atmosferiko korrosioarekiko erresistentzia ona dute eta tenperatura altuak jasaten dituztenean eskalatzeko erresistentzia. Molibdenoa aleazioei gehitzea gogortasun eta gogortasun handiekin lotzen da. Hori dela eta, ASTM A182 F22 klaseko 1. klaseko konposizio kimikoan sartuta, bere gogortasunak konbentzionalki karbono altzairuzko kalifikazioetan abantaila ematen dio.

ASTM A182 zehaztapenaren arabera ekoizten direlako, zenbait baldintza bete behar dituzte, hala nola, errendimendua eta tentsio indarraren propietateak. SA182 F22 haririk gabeko bridegientzako beharrezkoak diren beste propietate mekaniko batzuk Brinell gogortasuna eta luzapen baliokideak dira. Aleazioaren propietateak hobetzeko, zati hauek aurrez zehaztutako bero tratamendu prozesua jasan behar dute. Baldintza hauek ASTM A182 F22 aleazio altzairuzko altzairuan erabilitako bero tratamendu mota eta funtzionatuko duen tenperatura dira. Bero-tratamenduan zehar, burutu beharreko prozesuaz gain, beste baldintza batzuk ASTM A182 F22 forjatuzko bridak hoztu behar dira.

Kalitate handiko altzairuzko altzairua 104 304l 316 316L 20120l 316l 20120 F5 F9 F11 F12 F22 F91 1.7338 1.7335 1.7380

Aleazio altzairua A182 F5 maila WNRF bridek soldadura lepoak dituzte indarra eta atxikimendua gehitzeko. Hauek presio handiko gasaren eta likido fluxuen azpian erabil daitezke ihes froga gisa. Tenperatura oso altu eta oso baxuetan ere erabil daitezke, soldatutako lepoak isurketak asko murriztu ditzakeelako. Aurpegi altxatuak atxikimendu handia eskaintzen dute torloju edo soldadurarako.