El material Monel K500 tiene propiedades mecanicas excelentes. Tenen una resistencia a la traccion minima de 140Ksi y un limite elastico minimo de 100Ksi. La aleacion tiene una dureza de 280 Rockwell y se puede estimar en un % 29.
MONEL K500 ez da magnetikoa. MONEL K500 debe recocerse cuando se suelda, luego la soldadura debe liberarse de la tension antes del envejecimiento.
La especificacion ASTM A193 Grado B7 cubre los requisitos para materiales de enperado de acero aleado de alta resistencia para servicio de alta temperatura o alta presio y otras aplicaciones de propuesta especial. Es una especificacion estandar que define la composicion quimica tipica, las propiedades mecanicas, los requisitos de dureza, el tratamiento termico preferencial, el marcado del producto, la certificacion y otros requisitos para las conexiones atornilladas utilizados en el servicio de recipientes a presion, valvulas, bridas y accessories. ASTM A193 unitate SI (metricas) eta pulgada-libras definitzen ditu.
El grado B7 es un acero de baja aleacion de cromo molibdeno tratado termicamente con un requisito mínimo de resistencia a la traccion de 125 ksi (860 Mpa), un limite elastico de 105 ksi (720 Mpa) y una dureza maxima de 35HRC. Boltport produce pernos con cabeza y sin cabeza B7 a partir de barras de acero aleado AISI 4140 edo pieza forjadas.
A193 Grado B7 es el tama?o de enpernado mas utilizado, ademas de las tuercas A194 Grado 2H se utiliza para empernar tuberias de acero al carbono. Los pernos A193 B7 tama?os metricos de M6 a M180 y tama?os imperiales de 1\/4 eta 7 hazbeteko diametroa eskuragarri daude.
B7 eta B7M tratatzen dira termicamente bidez enfriamiento rapido y revenido en medio liquido. Para los sujetadores B7M, el tratamiento termico final, posiblemente una operación de templado si se realiza a un minimo de 1150 ¡ãF [620 ¡ãC], debe realizarse despues de todas las operaciones de mecanizado y formacion, incluido el laminado de roscas y cualquier tipo de corte. Azalera prestatzea, iraupen-probak egitea ahalbidetzen duena, pertsoen tentsioaren ultrasoinuen edo suntsitzailerik gabeko ebaluazioa.
Monel 400 es una aleacion de niquel-cobre con excelente resistencia a la corrosion en una variedad de medios.
Monel 400 niquel-cobre erresistentea da korrosioa hainbat ingurunetan. Consiste en dos solidos cristalinos que forman un solido berri bat.
Una aleacion de niquel-cobre con alta resistencia y excelente resistencia a la corrosión en una variedad de ambientes acidos y alcalinos, especialmente para condiciones reductoras. Tambien tiene buena ductilidad y conductividad termica.
Si bien es un metal muy util, tiene un costo prohibitivo en la mayoria de las aplicaciones. Monel 400 cuesta de 5 a 10 aldiz mas que el niquel edo el cobre normales.
Monel 400 una de las pocas aleaciones que conserva la resistencia a temperaturas bajo cero, asi que utilicela en estas situaciones.
MONEL K500 aleacion de niquel-cobre que se puede endurecer por precipitacion mediante la adicion de aluminio y titanio.
MONEL K500 conserva las excelentes propiedades de resistencia a la corrosion de 400, con mayor resistencia y dureza despues del endurecimiento por precipitacion en comparacion con 400.
La aleacion K500 tiene aproximadamente tres (3) veces el limite elastico y el doble de la resistencia a la traccion de 400 en comparacion con 400. MONEL K500 se puede fortalecer aun mas mediante el trabajo en frio antes del endurecimiento por precipitacion.
Hastelloy C276 materiala propietate mekaniko onekin diseinatuta dago. Gutxieneko trakzio-erresistentzia 601Mpa dute eta gutxieneko ustera 204Mpa. Material honek aleazioa erraz mekanizatu eta luzatzen du.
Hastelloy C276-k pitting, oxidazio eta estres korrosioaren pitzadura-inguruneekiko erresistentzia bikaina du. Hastelloy batez ere nikelez, molibdenoz eta kromoz osatutako aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna dena. Bere harikortasuna, malgutasuna, iraunkortasuna eta beste propietate batzuk industriarako eta etxeko erabilerarako aleazio ezagunenetako bat bihurtzen dute.
C-276 aleazioak alea-mugako hauspeak sortzea ekiditen du soldadura-beroaren eraginpeko eremuan, eta prozesu kimikoetarako soldadura-baldintza gehienetan erabilgarria da.
Nikelen oinarritutako aleazioak kalitate handiko produktu tubularrak egiteko oso material erabilgarriak dira. Arrazoi nagusietako bat korrosioarekiko erresistentzia bikaina da, bai uretan bai tenperatura altuko aplikazioetan.
Altzairu herdoilgaitza 304 eta altzairu herdoilgaitza 304L 1.4301 eta 1.4307 bezala ere ezagutzen dira hurrenez hurren. 304 mota altzairu herdoilgaitza aldakorrena eta polifazetikoa da. Oraindik ere batzuetan bere izen zaharrarekin aipatzen da, 18\/8, 304 motako konposizio nominaletik eratorritakoa %18 kromoa eta %8 nikela izanik.
Inconel 625 errendimendu handiko nikel-kromo-molibdeno aleazio bat da, bere indar, tenperatura eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna. Superaleazio hau batez ere nikelez (% 58 gutxienez) osatuta dago, ondoren kromoa, molibdenoa, niobioa, burdina, tantalioa, kobaltoa eta manganesoa, silizioa, aluminioa eta titanioaren arrastoak.
309\/309S aleazioa (UNS S30900\/S30908) Altzairu herdoilgaitz austenitikoak tenperatura altuko aplikazioetan erabiltzen dira normalean. Bere kromo- eta nikel-eduki handiak 304 aleazio austenitiko arruntaren korrosioarekiko erresistentzia parekoa eskaintzen du, oxidazio-erresistentzia bikaina eta giro-tenperaturako indarra atxikitzeko ehuneko handiagoa.
Duplex altzairu herdoilgaitzak gutxi gorabehera % 50 ferrita eta % 50 austenita dira indar eta korrosioarekiko erresistentzia ezin hobea izateko.
Alloy 309 (UNS S30900) tenperatura altuko korrosioaren aurkako aplikazioetarako garatua den altzairu herdoilgaitz austenitikoa da. Aleazioak 1900°F (1038°C) arteko oxidazioari eusten dio ziklorik gabeko baldintzetan. Maiz egiten den ziklo termikoak oxidazioaren erresistentzia gutxi gorabehera 1850°F (1010°C) murrizten du.
316\/316L mota molibdenoa duen kromo-nikelezko altzairu herdoilgaitz austenitikoa da. Molibdenoa gehitzeak korrosioarekiko erresistentzia hobetzen du haluro-inguruneetan 304\/304L-rekin alderatuta eta azido murrizteetan, hala nola azido sulfurikoa eta fosforikoa. 316L mota 316 gisa ziurtagiri bikoitza izan daiteke konposizioak 316L karbonoaren beheko muga eta 316 indar maila apur bat handiagoa betetzen duenean.
INCOLOY aleazioak altzairu herdoilgaitz super austenitikoen kategoriakoak dira. Aleazio hauek nikel-kromo-burdina erabiltzen dute oinarrizko metal gisa eta gehigarriak gehitzen dituzte, hala nola molibdenoa, kobrea, nitrogenoa eta silizioa. Aleazio hauek tenperatura altuetan duten erresistentzia bikainagatik eta korrosioarekiko erresistentzia onagatik ezagutzen dira hainbat ingurune korrosiboetan.
Incoloy 800 1100°F-ra arteko aplikazioetan erabiltzen da batez ere, non 800H eta 800HT aleazioak normalean erabiltzen direnean 1100°F-tik gorako erresistentzia eta haustura erresistentzia behar den. Balantze kimikoak nikel-altzairu aleazioei erresistentzia bikaina erakusten die karburizazio, oxidazio eta nitrurazio-atmosferari.
INCOLOY Alloy 800 beroan landu daiteke 871-1232°C (1600-2250°F) tenperatura tartean.
Inconel 600-ren nikel-eduki handia (% 72 gutxienez nikela) kromo-edukiarekin konbinatuta, onura asko eskaintzen dizkie Nickel Alloy 600-ren erabiltzaileei.
Bere kromo-edukiari esker, aleazioa sufre-konposatuekiko eta hainbat ingurune oxidatzaileekiko erresistentea da. Aleazio honen kromo edukiak oxidazio-baldintzetan komertzialki nikel purua baino handiagoa da. Disoluzio oxidatzaile indartsuetan, esate baterako, azido nitriko kontzentratua beroa, 600 erresistentzia txikiagoa da. Alloy 600 gatz soluzio neutro eta alkalino gehienekiko immune samarra da eta ingurune korrosibo batzuetan erabiltzen da. Aleazioa lurrunarekiko eta lurrun, aire eta karbono dioxidoaren nahasteekiko erresistentea da.
Bere aldakortasunagatik eta korrosioa eta beroarekiko erresistentzia eskatzen duten aplikazioetarako ingeniaritza-material estandarra denez, hainbat industria kritikoek Nickel Alloy 600 erabiltzen dute beren aplikazioetan.
Alloy 600 ez-magnetikoa da, propietate mekaniko bikainak ditu eta indar handiko eta mekanizazio onaren konbinazioa ditu, eta soldatzeko erraza da. Inconel 600-k kromo-nikel altzairu herdoilgaitzekin normalean hotza konformatzeko propietateak ditu.
Inconel? 600 Inconel superaleazioen familiako kidea da. Ingeniaritza-material estandarra, nikel-kromo aleazio polifazetiko honek korrosio eta beroarekiko erresistentzia handia du.
