Alloy X tutu bihurgunea berdin egokia da jet-motorraren isats-hodietan, erregailuaren ondorengo osagaietan, turbinaren paletan, toberen paletan, kabinako berogailuetan eta hegazkinen beste pieza batzuetan erabiltzeko.
90 graduko ukondo estandarrak zure sistemaren diseinuarekin edo espazio eskakizunekin funtzionatzen ez dutenean, tolestutako hodiak eta hodiak bideratzeko aukera bikaina dira.
HASTELLOY X hodien bihurguneak karburizazioari eta nitrurazioari ere aurre egiten dio, tenperatura altuko aleazioetan porrot goiztiarra eragiten duten bi baldintza arruntak. Petrolio-kokean 100 ordu igaro ondoren, beste lau material guztiz sartu ziren karburizazioaz eta, berriz,.
HASTELLOY X hodi bihurguneak prozesu petrokimikoko ekipoetan eta gas-turbinetan erabiltzen du errekuntza beroko zonako ataletan. Labe industrialeko aplikazioetan egitura osagaietarako ere erabiltzen da, oxidazio erresistentzia bikaina delako.
Erradio handiko bihurguneak edo kurbak behar direnean erabiltzen da, metodo honek hodi edo hodi zati bat hiru arrabolen serie batetik igarotzen du piramide-konfigurazioan, nahi den kurba lortzeko.
Hoditeria gehienetan gertatzen den bezala, zure diseinuan edo proiektuan tolestutako hodiaren erabilera ezin hobeak ulertzea ezinbestekoa da amaitutako sistemaren funtzionamendu egokia lortzeko.
Hodiak tolesteko metodo gehienak nahiko errentagarriak direnez, tolestutako hodiak eta hodiak erabiltzeak eragin minimoa izango du diseinuaren aurrekontu orokorrean zure aplikaziorako luzera eta dimentsio aproposa erabiltzean.
Alloy X hodien bihurguneak errendimendu bikaina eskaintzen du labe-erroilduetan edo beste labe industrialen aplikazioetan, aleazioak atmosfera oxidatzaile, murrizteko eta neutroarekiko duen erresistentzia handia duelako.
Tolestutako hodi gehienek hodiaren muturrak aldatzen ez dituztenez, tutuen bihurguneak sarritan erraz gauzatzen dira prozesatzeko sistema batean soldadura-prozesu estandarrak, bridak edo beste konexio-metodo batzuk erabiliz.
HASTELLOY X hodi bihurguneak batez ere beroa eta oxidazioarekiko erresistentziagatik nabarmentzen diren arren, kloruroaren estres-korrosioaren pitzadurari erresistentzia ona du eta karburazioaren aurkako erresistentzia ona du, atmosfera murrizteko edo karburizatzeko erresistentzia bikaina.
Hastelloy X hodi bihurgune UNS N06002 hodi-bilgailuak atmosfera murrizteko edo karburizatzeko erresistentzia bikaina dutenak
Altzairuzko tutuetarako osagarriak, ipurdiko soldadurarako tutuetarako, forjatutako osagarriak, SS hodietarako osagarriak, duplexeko tutuetarako osagarriak - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.
HASTELLOY X hodien bihurgunearen oxidazio-erresistentzia nabarmena behean azaltzen da. Probak laginak aire lehorra 2000 gradutan jarriz egin ziren. F. eta 1750 gradutan 300 psi-ra presiotutako aire lehortzeko. F.
Hodi tolestuak egokitzea eta dimentsionatzea hasieran konplexua dirudien arren, erabilitako neurrien oinarrizko ulermenak lehendik dagoen sistemarekin bat etortzea edo diseinu berri batean integratzea erraza da.
Alloy X tutu bihurgunea 2200 °F-ra arte jasaten duen tenperatura altuko indar bikainagatik ezaguna da. Aleazioa erraz fabrikatu daiteke konformazio- eta soldadura-ezaugarriekin, eskuzko zein automatikoki metodoen bidez.
Aleazio honekin egindako labe-erroiluak egoera onean zeuden oraindik 2150 gradutan 8700 orduz funtzionatu ondoren. F. Labeko erretiluak, karga astunak eusteko erabiltzen direnak, 2300 gradu arteko tenperaturetara egon dira. F. atmosfera oxidatzaile batean okertu edo okertu gabe.
Alloy X tutu bihurguneek ez zuten karburaziorik erakutsi. 1100 gradutan hidrogeno, nitrogeno eta amoniako atmosferan ebaluatutako hamar materialetatik. F. eta 25,00 psi 64 egunez, Alloy X-k nitruro-kasu bat zeukan granular-erasorik gabeko material lehiakorrenak bezain laurdena baino lodiagoa.
Hastelloy B3 N10675 hodi bihurgunea diametro nahiko txikiko hodien elementuak pasatzeko erabiltzen da
Hodiak tolesteko metodoak erabilitako metalen arabera aldatuko dira.
Prozesatzeko sistema modernoak bira, kota-aldaketa, ekipamendu eta abar sare konplexua izan ohi dira.
HASTELLOY X hodi bihurgunea bereziki gomendatzen da labeen aplikazioetan erabiltzeko, atmosfera oxidatzaile, murrizteko eta neutroarekiko ezohiko erresistentzia duelako.
Hotzeko tolestura-metodoek sarritan indar fisiko hutsean oinarritzen dira hodia bere azken formara ekartzen laguntzeko, berriz, toleste beroko metodoek beroketa zaindua erabiltzen dute behar den indarra murrizteko.
AMS 5754 hodien bihurguneak ez du errendimendu edo trakzio-erresistentzia baldintzarik, baina gogortasun maximoa eta tentsio haustura minimoak behar ditu.
Hastelloy X hodiaren bihurgunea oso erabilia da prozesatzeko hainbat pieza kimikotarako, besteak beste, erretortak, pirolisi-hodiak eta muflak, estres-korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia paregabeagatik.
Tutuen tolesdura-tamaina eta materialen askotarikoek ere egokiak egiten dituzte likido bero edo kaustikoetatik hasi eta likatasun handiko likidoetan presioa eta mugimendua mantentzeko edo solido esekiak dituztenetan, hala nola, silize-harea kontzentrazio handia duten Oil Sands minda-lerroak.
Indartsua eta oxidazioarekiko erresistentea 2200 graduraino. F (1200 Deg. C) - HASTELLOY X hodi bihurguneak soluzio solidoa indartutako kalifikazioa da, sendotasun ona eta oxidazio erresistentzia 2200 gradu arte. F (1200 °C).
HASTELLOY X hodi bihurguneak nikel forjatuzko oinarri aleazio bat da, tenperatura altuko erresistentzia eta oxidazio erresistentzia bikaina dituena. Produktu forma guztiak bikainak dira konformazioari eta soldadurari dagokionez.
Hodiak tolesteak sistemak presio aldaketak minimizatzeko aukera ematen du, materialak hoditeria-sistema konplexuen bidez bideratzen dituzten bitartean.
Alloy X tutu bihurgunea gas-turbinetako motorraren osagaietarako nikel-oinarrizko superaleaziorik erabilienetako bat da.
Hastelloy B3 N10675 hodi bihurgunea altzairu eta altzairu aleazioz egindako hodietarako
