A105 forjatua

ASTM A240 mota 2205 plaka altzairu herdoilgaitzezko plaka duplex bat da, eta hainbat industriatan asko erabiltzen da, hala nola prozesaketa kimikoa, petrolioa eta gasa esploratzea eta itsas ingeniaritza. SA 240 GR 2205 Xafla 2205 graduko altzairu herdoilgaitzez egina dago, hau da, altzairu ferritikoa eta austenitikoa konbinatuta.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

316L 1.4401 S31603 Altzairu herdoilgaitzezko hodia oso polifazetikoa eta iraunkorra den hodi-aukera industrial eta komertzial ugaritan erabiltzen da. SS UNS S31603 hodi hau kalitate handiko 316L altzairu herdoilgaitzez egina dago, korrosioaren, oxidazioaren eta orbanen aurkako erresistentzia bikainarekin, ingurune gogorretan edo estres handiko aplikazioetarako aproposa da.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Alloy 800 nikel-burdina-kromo aleazio bat da, sendotasun handikoa eta tenperatura altuetan oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Soldatutako hodiak asko erabiltzen da korrosioarekiko erresistentzia, beroarekiko erresistentzia, indarra eta egonkortasuna 1500 °F (816 °C) arte zerbitzuan jartzeko.

316 altzairu herdoilgaitzezko hodia ezinbesteko material bihurtu da industria sektorerako. Burdinaren eta kromoaren aleazio hau korrosioarekiko erresistentzia handiagatik eta iraunkortasunagatik aitortzen da. 316 altzairu herdoilgaitzezko hodiak josturarik gabeko zein soldatutako hodietan ekoitzi daitezke bezeroen behar espezifikoei erantzuteko.

Hastelloy C2000 Hodiak industria ugaritan erabiltzen dira, besteak beste, prozesaketa petrokimikoa, kimikoa prozesatzeko ekipoen fabrikazioa, petrolio findegiak eta zentral elektrikoak.

Hastelloy C2000 tamaina eta lodiera ezberdinetan dago eskuragarri, nikel-kromo-molibdeno aleazio mota hau bere indar eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna da.

AL6XN altzairu herdoilgaitz superaustenitiko bat da, kloruroaren zuloen, zirrikituen korrosioaren eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean erresistentzia bikaina duena. AL6XN 6 moly aleazio bat da, ingurune oso oldarkorretan erabiltzen dena. Nikela (% 24), molibdenoa (% 6,3), nitrogenoa eta kromoa eduki handia dauka, eta horrek erresistentzia bikaina ematen dio kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurari, kloruroaren zuloei eta korrosioarekiko erresistentzia orokor paregabeari. AL6XN kloruroetan zuloak eta zirrikituetako korrosioarekiko erresistentzia hobetuagatik erabiltzen da batez ere. Altzairu herdoilgaitz konformagarria eta soldagarria da.

UNS N08367 AL6XN aleazio gisa ere deitzen zaio karbono baxuko, purutasun handiko, nitrogenodun "super-austenitiko" nikel-molibdeno aleazio bat, kloruroaren zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena.

Arau honetan karbono altzairuaren forja mota bakarra zehazten denez, a105 karbono altzairuaren forja motatzat hartzen da.

Honek azido sulfurikoarekiko erresistentzia asko hobetzen du. Kromo-eduki handia ere badu, ioi ferrikoz eta oxigeno disolbatuz kutsatutako produktu kimiko oxidatzaileekiko eta prozesatzeko korronteekiko erresistentzia maximizatzeko.

Produktu kimiko oxidatzaile eta ez-oxidatzaileen sorta zabala jasateko gai da, eta erresistentzia bikaina erakusten du zuloen eta zirrikitu-erasoaren aurrean, kloruroen eta beste halogenuroen aurrean.

Ingurune neutro eta murrizteko erresistentzia ona erakusten du. Aleazio honek oxido irmoa sortzen du, babes-filma, ez da hausten, baina oxidazio-erresistentzia handiagoa mantentzen du tenperatura igoeretan.

ISO ziurtagiria duen enpresa gisa, kalitate, segurtasun eta zehaztasun printzipioak onartzen ditugu gure produktu guztietan.

Titanioaren dentsitatea altzairu herdoilgaitzaren eta nikel-aleazioen % 60 ingurukoa da, pisua aurrezteko hau oso garrantzitsua da hau garrantzitsua den aplikazioetan, hala nola aeroespaziala.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

SCH40 Monel 400 Pipe Werkstoff 2.4360 eta UNS N04400 zenbaki gisa izendatuta dago. Alloy 400 Pipe Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe eta Nickel Alloy 400 Pipe izenez ere ezaguna.

ASME SA105N Karbono altzairuzko klasea 6000 osagarrien handizkaria ASTM A105 NPT Union Hammer Mota FIG602

Kromo-, molibdeno- eta nitrogeno-eduki handiagoak Pitting Erresistentzia Baliokidearen Zenbakia (PREN) > 40 lortzen du, altzairu herdoilgaitz austenitiko eta duplexen korrosio-gaitasun handiagoak eskaintzen ditu ia euskarri korrosibo guztietan, eta pitting tenperatura kritikoa 50 °C-tik gorakoa.

Hastelloy aleazioen direktorioa
Korrosioarekiko erresistenteak diren HASTELLOY aleazioak prozesatzeko industria kimikoetan asko erabiltzen dira. Errendimendu fidagarriaren beharrak energiaren, osasunaren eta ingurumenaren, petrolioaren eta gasaren, farmazia eta erregaien desulfurazioen industrien onarpena eta hazkundea dakar.

Incoloy 800H Brida Industrian ospe handia dugu gure bezeroen eskakizunetara egokituko liratekeen kalitate handiko bridak ekoizteko. Incoloy 800 bridak fabrikatzen ditugu, fidagarriak eta kalitate handikoak. Premium baliabideak eta makineria aurreratuak erabiltzen ditugu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Bridak ekoizteko.

Aleaziozko 800 soldadura lepoko bridak Industrian ospe handia dugu gure bezeroen eskakizunetara egokitzen diren mota ezberdinetako kalitate handiko bridak ekoizteko. Incoloy 800 bridak fabrikatzen ditugu, fidagarriak eta kalitate handikoak. Premium baliabideak eta makineria aurreratuak erabiltzen ditugu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Bridak ekoizteko.

Nickel 200 bridak Nickel 200 bridak iraunkorrak dira, dimentsioan egonkorrak eta akabera fina dute. Gainera, ASTM B564 UNS N02200 Brida Itsuak korrosioarekiko erresistenteak dira ingurune neutro eta oxidatzaileetan, eta elikagaiak manipulatzeko ekipoetan erabiltzeko ezin hobeak dira.

N08800 Incoloy Alloy 800 Hotz Ijetzitako plakaren beste ezaugarri garrantzitsu bat kloro ioien estresari lotutako korrosioaren pitzaduraren aurrean duen erresistentzia bikaina da, metala, Inconel-eko gainerako kideek bezala, ia immunea baita.
Mota plaka, xafla, tira bobina
altzairu duplexa S31803 S32205 wn brida pn16
ASME B36.10 estandarra ekoiztea ASME B36.20
Lodiera 0,3 ~ 1200 mm edo zure eskakizunen arabera

Inconel 600 nikel-kromo-burdina aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina, oxidazioarekiko erresistentzia eta erresistentzia handiko tenperatura altuetan. Nikel-eduki handia dela eta, Inconel 600 oso erresistentea da kloruro ioiaren estresaren korrosioaren pitzadurari. Adina gogortzea ez da beharrezkoa, Inconel 600 lan hotzarekin soilik gogortu eta sendotzen baita. Inconel 600 700 °F (370 °C) bezain baxuko tenperaturan funtziona dezake.
SUS, AISI, DIN estandarra
Diametroa 5~500mm
ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 soldatutako tutu hornitzailea

Barra biribilak hotzean marraztuta eta errekozituta daude, stock luzeetan edo neurrira moztuta daude. Aleaziozko barra biribilak indarra eta korrosioarekiko erresistentzia ematen dute hainbat ingurunetan eta marko, makina piezen fabrikazioan, janari zerbitzuetan eta gailu medikoetan erabil daitezke.
SUS, AISI, DIN estandarra
Diametroa 5~500mm
ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 soldatutako tutu hornitzailea

Enpresa askok nahiago dute Inconel 600 aleazio oso polifazetikoa dela. Hori dela eta, aleazioa funtsezko hainbat industriatan erabiltzen da hainbat formatan, Inconel 600 Pipe ezaguna barne. Hodi horien eraikuntza soldatuta edo josturarik gabekoa izan daiteke. Biak erabiltzeak onurak ditu. Adibidez. Inconel 600 Hodi Soldatuaren lehentasuna bere ekonomiak oso garrantzitsua den aplikazioetan dago. Joturarik gabekoa baino merkeagoa den arren, hodi hauek luzetarako jostura dute, eta granular arteko korrosioa jasa daiteke, gaizki prozesatzen badira. Eszenatoki batean, non erosleak korrosioarekiko erresistentziarik handiena eta presio handiagoa jasateko gaitasuna eskatzen duen, Inconel 600 Seamless Pipe da aukerarik onena.
Idatzi Seamless Pipe
Joturarik gabeko tutua
Soldatutako hodia
Soldatutako Hodia
SAW LSAW ERW EFW
Mutur alakatua, mutur arrunta”
ASTM A105N socket soldadura akoplamendua forjatutako osagarriak
Lodiera: SCH5~SCHXXS
AS Forjatutako Buketak SA105 Forjatutako Weldolet
ASTM A240 Mota 2205 Plaka Stockholder SA 240 GR 2205 Orria
Aleazio altzairuzko plakak eta xaflak eta bobinak

Helburu industrialetarako, kanalizazio-sistemetan, normalean transmisio-noranzkoa aldatu behar dugu; fluidoen fluxua erregulatu (petrolioa eta gasa, ura, lokatza); hodiak ireki edo itxi, etab. Hori dela eta, jarduera horiek burutzeko, altzairuzko hodi-konexioak aplikatuko dira.

Nikelen oinarritutako 800 Incoloy Tutu Hexagonala ezagutzen da korrosioarekiko erresistentzia ona duela. Zehazki, Incoloy 800 Pipeak erresistentzia nahikoa eskaintzen du bai karburazioaren eta baita oxidazioaren korrosioaren aurka.

Karbonozko altzairuzko brida hodiaren amaieran hodiaren gainean finkatzen denean sortzen den ertz moduko bat da. Hodien, balbulen edo bestelako konexioen muturrak zigilatzeko erabiltzen da. Trakzio-erresistentzia handia du eta gainazal ganbila eta euskarriekin eskuragarri dago erraz instalatzeko. Burdina-karbono aleazio bat da, %2,1 pisura arteko karbonoa duena. Karbono-altzairuak ez ditu beste aleazio-elementuen gutxieneko maila zehazturik, baina normalean manganesoa dauka.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Bridak itsasoko uretarako eta energia sortzeko ekipoetarako egokiak dira, gainazal leunak 600 °F-ko tenperaturak jasan ditzaketelako, fluxu-ezaugarri bikainak dituzten bitartean.

Hastelloy C-276 tungstenoarekin gehitutako Ni Mo CR superaleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina du ingurune gogor askotan. Ni eta Mo-ren eduki handiari esker, Ni altzairu aleazioa bereziki erresistentea da pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko ingurune murrizteko, CR-k oxidazioaren aurkako ertainaren errendimendua transferitzen duen bitartean.

Molibdenoa elementu ona den arren, gehiegi erabiltzeak Gr F11 plaka-briden fluentzia-harrikortasuna murriztu dezake. Burdin karburoaren grafitizazioa eta deskonposizioa gerta daitezke tenperatura 500 gradu Celsius gainditzen duenean. Kromoa gehitu da SA A182 F11 aleazio-altzairu CL.2 forjatutako tutu-bridak, fluentzialitatearen murrizketa eta grafitizazioa saihesteko. Horrez gain, gehitutako kromoak oxidazioarekiko erresistentzia ere ematen du.

Duplex altzairuzko bridak oso erabiliak dira erabilitako ingeniaritza, makineria eta automobilgintza industrietan. Duplex Steel S31803 Lap Flanges aproposak dira 316 mota baino korrosioarekiko erresistentzia hobea eta tenperatura altuko erresistentzia ona behar duten aplikazioetarako. Duplex Steel S31803 \/ S32205 Bridak ditugu stockean. Duplex altzairuzko bridak kimiko, petrokimiko eta energia industrietan erabiltzen dira.

Nickel 200 soluzio solidoa indartutako metal bat da. Nickel 200 Bar Stockek % 99,6 forjatutako nikel dauka pisuaren arabera eta komertzialki nikel purutzat hartzen da. DIN 2.4066 Barrak propietate mekaniko eta fisiko onak ditu. Adibidez, ASTM B160 N02200-k erresistentzia bikaina du konposatu korrosibo askorekiko eta baita ingurune korrosiboekiko ere. Bitartean, Nickel 200 soluzio solidoa indartutako aleazio forjatua da, barra eta haga biribil gisa diseinatu daitekeena. Bi osagai hauek elkarren artean erabiltzen dira eta funtsezko funtzio batzuetatik bereiz daitezke.

Nikel-kobrean oinarritutako aleazioa 400 Monel 2.4360 hotzean tiratutako hagaxka ia immunea da kloruroaren estresarekin erlazionatutako korrosioaren pitzaduraren aurrean, ingurune tipikoetan medio korrosiboen eraginpean dagoenean. Monel 400 kobre eta nikel oinarritutako aleazio bat da, gaur egun ezaguna den errendimendu handiagatik. Aleazioak azido eta alkali erresistentzia bikaina du. Horrez gain, trakzio-erresistentzia ona du, harikortasuna, eroankortasun termiko bikaina eta lan hotzarekin gogortu daiteke. Gainera, minus eta 538 gradu Celsius bitarteko tenperatura duten aplikazioetan erabil daiteke.

Nickel Alloy 400 eta Monel 400, UNS N04400 izenez ere ezaguna, nikel-kobre-oinarritutako aleazio harikorra da, batez ere bi heren nikelez eta heren bat kobrez osatua. Nickel Alloy 400 baldintza korrosibo ezberdinekiko erresistentziagatik ezaguna da, besteak beste, alkaliak (edo azidoak), ur gazia, azido fluorhidrikoa eta azido sulfurikoa. Monel 400 edo Alloy 400 hotzean landutako metal bat denez, aleazio honek gogortasun, zurruntasun eta sendotasun handiak ditu. Hotzean ASTM B164 UNS N04400 bar stockaren bidez, aleazioak esfortzu mekaniko maila handiagoak jasaten ditu, eta horrek aleazioaren mikroegituran aldaketak eragiten ditu.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Nilo \/ Aleazio K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
Hedapen finkoko beira-kapsulatutako burdina-nikel-kobalto aleazioek, Kovar aleazioak, hedapen termikoko koefiziente lineala dute tenperatura-tarte jakin batean beira gogorrenaren antzekoa.
Nikel aleazio altzairu forjatua brida eraztuna

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® nikel-burdina, hedapen kontrolatu baxuko aleazio bat da, %36 nikela daukana eta karbono-altzairuaren hamarren bat gutxi gorabehera hedapen termiko-tasa duena.
Invar 36 zehaztapenak: UNS K93600, W.Nr 1.3912

ansi estandar aleazio altzairuzko 304 forjatutako tutu brida 150-tik 2500-ra bitartekoa
Invar 36® nikel-burdina, hedapen baxuko aleazio bat da, %36 nikela daukana, Invar 36 tenperatura kriogenikoetatik +500 °F (260 °C) inguruko hedapen-koefiziente baxua du.
Inconel 600 hodia Antioxidatzaileen erresistentzia

Brida bi hodi-muturrak lotzen dituen piezak dira, brida-konexioa bridaren bidez definitzen da, junta eta hiru torlojuak konexio desmuntagarriaren zigilatzeko egitura konbinatuen talde gisa konektatzen dira. Junta bi briden artean gehitzen da eta gero torlojuen bidez lotzen da. Presio-brida ezberdina, lodiera desberdina da, eta erabiltzen dituzten torlojuak desberdinak dira, ponpa eta balbula hodiarekin konektatzen direnean, ekipamenduaren zatiak dagokien brida formaz ere egiten dira, brida-konexio gisa ere ezaguna, normalean itxitako torloju-konexioko piezak brida gisa ere ezagutzen dira, hala nola, aireztapen-hodiaren konexioa, pieza mota hau "brida motako zatia" dei daiteke, baina gailu honen konexioa eta ponparen arteko konexioa soilik da. ez da egokia ur ponpa brida motako pieza gisa deitzea, baina balbula txiki erlatiboa, brida motako pieza gisa dei daiteke.

ASTM A105, karbono altzairu gisa ere ezaguna, burdina-karbono aleazio bat da, barneko karbono-edukia ia ehuneko 2koa duena.

Manufaktura-industrian, ekoizpena, jakina, material gordin eta aleazioen kalitate onena erabiliz egiten da. Beraz, hainbat ezaugarri on eskaini ohi ditu.

A105 forjatutako doikuntza trakzio-erresistentzia handia, eraikuntza malkartsua eta korrosiboaren aurkako izaera bezalakoa da, malgutasuna, iraunkortasuna, mantentze baxua, gainazaleko akabera bikainak eta dimentsioko zehaztasun ona.

ASTM A105 Socket Weld Fitting hodiaren eranskinaren xehetasun bat da, non hodi bat Balbula baten, doikuntzaren edo brida baten barrualde batean sartzen den. Butweld-en hornidurak ez bezala, Socket Weld Fittings hodiaren diametro txikietarako erabiltzen dira batez ere (Small Bore Piping); Oro har, diametro nominala NPS 2 edo txikiagoa duten hodietarako.

ASTM A105 Forjatutako osagarriak hainbat soluzio industrial egokietarako. Etxeko eta munduko bezeroei produktua prezio erakargarrienetan eskaintzen da. Produktua hainbat lehengaien kalitate estandarren arabera fabrikatzen da. Merkatuan ospe ona izateaz gozatzen ari dira.

ASTM A105 (ASME SA 105 izenez ere ezaguna) karbono-altzairu forjatu gabeko hodien osagaiak estaltzen ditu presio-sistemetan erabiltzeko giroko eta tenperatura altuko zerbitzuetan.

Bezeroaren dimentsiora edo industriako estandarren arabera agindutako bridak, osagarriak, balbulak eta beste hainbat pieza sartzen dira esparruan.

ASTM A105 ekipamenduek 485 mpa-ko trakzio-erresistentzia minimoa dute eta 250 mpa-ko gutxieneko etekin-erresistentzia dute. Egokidura hauek % 22 luzan daitezke eta 137 eta 187 HBW arteko gogortasuna dute. Gure konpainia Indiako ASTM A105 Forjatutako Fitingen fabrikatzailea da, eta goi mailako teknologia erabiltzen du industriako osagai onenak ekoizteko. Akoplamendu hauek erdia edo guztiz akoplatuta egon daitezke. Akoplamendu osoa A105 hodi txikiko hodiak konektatzeko erabiltzen da. Hodi bat beste hodi batekin edo swage edo nipple batera konektatzeko erabiltzen da. A105 Erdi Akoplamendua hodi handi batetik hodi txikiagoko adarretarako erabiltzen da. Akoplamendu hauek hariztatuak eta soldatuak izan daitezke. A105 Akoplamendu hariztatua hobesten da sistemaren tentsioa txikiagoa den aplikazioetan. Karbono altzairuzko A105 graduko esportatzaileak eta fabrikatzaileak gara forjatutako tutuetarako.

HT PIPE-n. premium baliabideetan eta teknologia eta makineria fidagarrietan inbertitzen dugu. NISPL-k hainbat industriari bultzada eman die azken hiru hamarkadetan, bere produktu bikainen eta aparteko zerbitzuen bidez.

Joturarik gabeko konfigurazioko hodiek karga-gaitasun eta indar handiagoa dute beste maila batzuen aldean.

Berotutako karbono-altzairua altzairu forjatuzko osagarrietan mekanizatzen da. karbono altzairuzko astm a105 osagarriak presio-sistemetan giro eta tenperatura altuagoko zerbitzuetarako erabiltzen dira.

Zehaztapenak gida gisa jarduten dituenez, beharrezkoa da materialak baldintza batzuk betetzea. Trakzio- eta etekin-erresistentziarekin batera, ASTM A105 Elbow-ek zehaztapenaren eskakizunak bete behar ditu, hala nola, eremuaren, luzapenaren eta gogortasunaren baldintzak murrizteko.

Esate baterako, karbono altzairuzko ASTM A105 fitingen erabilera nabarmena da tenperatura altua duten inguruneetan ez ezik, giro-tenperaturan dauden aplikazioetan ere.

Te batek hiru bao ditu, hots, sarrera bat eta bi irteera; Bi sarrera eta irteera bat dituen hodi kimiko bat, T formakoa edo Y formakoa

Karbono-altzairuaren korrosioarekiko erresistentzia-ezaugarriak prozesatu gehiagorekin hobetu daitezkeen bezala, posible da ASTM A105 fitingen propietate mekanikoak areagotzea tratamendu termikoak erabiliz.

ASTM A105 bezalako zehaztapenen arabera, materiala normalizatzea, erretzea, tenplatzea edo tenplatzea bezalako metodoak erabiltzeak ASTM A105 erreduktorearen propietate mekanikoetan aldaketa nabaria ekar dezake.

ASTM A105 hodiak material likidoak, gasak eta noizean behin solidoak garraiatzen dituzten hodi edo hodi sistemak instalatzeko edo konpontzeko erabiltzen dira. sa 105 osagarriak hainbat tamainatakoak dira konektatuko duten hodiari egokitzeko. Ur-horniduraren emaria konbinatzeko, bideratzeko edo murrizteko erabilgarria da.

A105 Forjatutako altzairuzko osagarriak bezeroen eskakizunak betetzeko eska daitezke, agindutako dimentsioaren arabera pertsonalizatuz. ASTM A105 Fittings neurriak industriako estandarren arabera ere eskuragarri daude, hala nola MSS, ASME eta API zehaztapenen arabera. A105 Forged Fittings zehaztapenak 10.000 lbs arteko muga du.

ASTM A105 Fitingen tratamendu termikoa ez da derrigorrezko baldintza. 300 klasetik gorako ASTM A105 egokitze-presioa duten bridetan salbuespena badago ere. Diseinu bereziko bridak dira, non diseinu-presioa edo diseinu-tenperatura ez diren ezagutzen, baita 4 hazbeteko NPStik gorako eta 300 klasetik gorako elementuetarako ere. Bero-tratamendua behar da normalizazioa, erretzea, normalizatu eta normalizatu eta normalizatu eta tenplatzea bezalako metodoak aplikatu behar direnean.

ASTM a105 forjatutako osagarriak astunagoak, lodiagoak dira eta erabilera industrial astunerako pentsatuta daude. Karbono altzairu forjatuz osatuta dago. Altzairuzko forjatze-prozesuak doikuntza oso sendoa egiten du. Karbono altzairua urtutako tenperaturara berotzen da eta trokeletan jartzen da.

Normalean, aplikazio hauek presio-sistemak izaten dira, eta kasu askotan ikusten da ASTM A105 Haridun Fittingek aplikazio horri balioa ematen diotela.

A105 forjatuzko osagarriak etengabe ari dira lanean gehiago produktuaren kalitatea eta eskaintzen diren zerbitzuak inprobisatzeko.

Tee-a hodi-egokitzea edo tee-hodiaren egokitzapena, te-juntura eta abar gisa ere ezagutzen da. Batez ere fluidoaren norabidea aldatzeko erabiltzen da, hodi nagusian adar-hodirako erabiltzen da.

Tutuetarako horniduraren barietate eta eskakizun ezberdinen arabera, forjatzeko tutuek batez ere trokelen forja, doako forjaketa eta ebaketa konformazio prozesuak hartzen dituzte.

Tamaina txikiko tutuetarako, hala nola, tee, tee eta socket soldadura eta hariaren ukondoa, forma nahiko konplexua da, beraz, trokelen forjatze prozesua erabili behar da.

Forma bereziko tutuetarako edo trokelerako egokiak ez direnak forjatze prozesu askearen bidez fabrikatu daitezke. Hodiaren forma zakarra forjatze askearen bidez forjatu behar da; Tee bada, adar-hoditik forjatu behar da.

SMO 254 Hodiek tentsio mekaniko handia jasan dezakete eta Alloy 254 SMO Hodiak presio handiko lan egiten dute tenperatura altuetan eta ingurune korrosiboetan.

ASME B16.9 A105N Forjatutako Bukadura Karbono altzairuzko Presio handiko Forjatuzko Bukadurak

C2000 Hastelloy aleaziozko hodiak Hastelloy C2000 josturarik gabeko hodiak

Oso erabilia da itsasoko petrolioa eta gasa arakatzeko\/ekoizpenean eta prozesaketa petrokimiko\/kimikoko bero-trukagailuetan.