Altzairuzko tutuetarako osagarriak

UNS N08811 korrosioarekiko erresistentzia ona ez ezik, oxidazio erresistentzian eta gatz ez-oxidatzailean, agian halogenuroan pitting apur bat, baina baita korrosioarekiko erresistentzia propietate oso ona ur, ke, lurrun, aire eta karbono dioxido nahasketan.

Inconel 718 adina gogortzen den Aleazio-kromo aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia indar handiarekin eta ehungintza onarekin konbinatzen dituena. Haustura-erresistentzia handia du 700 ¡æ arteko tenperaturetan. Erlaxazio-erresistentzia bikainak udaberrietan aplikatzen laguntzen du.

UNS N07718 Inconel erradio luzeko ukondoak hodiaren diametro nominala baino 1,5 aldiz handiagoak dira eta presio eta bero handia jasaten dute. Zementua eta azukrea bezalako industriek Inconel ukondoak erabiltzen dituzte produktuaren fluxu hobea eta uniformea ​​lortzeko. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Bihurgunerik gabeko bihurguneak, bihurgune-erradioa R = 3D-10D, bihurgune angeluak 10 gradutik 180 gradura, stocketik eskuragarri.

800H ezin da herdoildu hainbat euskarritan. Bere nikel-eduki handiak estresaren korrosioarekiko erresistentzia pitzatzeko propietate onak izan zituen uraren korrosio egoeran. Kromo-eduki handiari esker, zuloak eta zirrikituetako korrosioaren pitzadurak hobeto aurre egin ahal izan ditu. Aleazio honek azido nitriko eta azido organikoen korrosioari aurre egin diezaioke, baina ez da hain fina azido sulfurikoan eta azido klorhidrikoan.

Gure Inconel 625 Piggable Bend oso gogorra da oso tenperatura altuetan eta industria kimikoan alkali kaustikoek eragindako korrosioari aurre egiten dio. UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Elbow fabrikatzen dugu industria aeroespazialerako niobio egonkortuta dagoena, eta Inconel WNR 2.4851 Welded Elbow-ek etekin-indar handia du eta beroa eta hotza landu daiteke.

Inconel 601 nikel-kromo-burdina aleazioa erabilera orokorreko ingeniaritza-materiala da, beroarekiko eta korrosioarekiko erresistentzia behar duten aplikazioetarako. Inconel 601-en ezaugarri nabarmena tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentzia da. Aleazioak ur-korrosioarekiko erresistentzia ona du, erresistentzia mekaniko handia du eta erraz eratu, mekanizatu eta soldatzen da.

Nickel Inconel 601 nikel-kromo austenitikoko super aleazioen kidea da. Beroarekiko erresistentzia oso handia eta tenperatura altuagoetan oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia oso handia eskatzen duten aplikazioetarako erabiltzen da. Propietate mekaniko bikainak ditu eta prozedura estandarrekin erraz egin daiteke.

Alloy 625 nikel-kromo aleazio bat da, bere indar handiagatik, ehunagarritasun bikainagatik eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen dena. Zerbitzu-tenperatura kriogenikotik 980°C (1800°F) bitartekoa izan daiteke. Aleazio 625 indarra molibdenioaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten soluzio solidoaren indartze efektutik eratorria da.

825 aleazioa (UNS N08825) molibdeno, kobre eta titanio gehigarri dituen nikel-burdina-kromo aleazio austenitikoa da. Korrosioarekiko erresistentzia paregabea eskaintzeko garatu zen, bai ingurune oxidatzaileetan bai murrizketan. Aleazioa erresistentea da kloruroaren estres-korrosioaren pitzadurari eta zuloei. Titanioa gehitzeak 825 aleazioa egonkortzen du soldatutako egoeran sentsibilizazioaren aurka, aleazioa granular-erasoarekiko erresistentea izan ondoren, egonkortu gabeko altzairu herdoilgaitzak sentsibilizatuko lituzkeen tenperaturen eragin ondoren. Alloy 825 fabrikazioa nikel-oinarrizko aleazioen ohikoa da, materiala erraz konformatu eta solda daiteke hainbat teknikaren bidez.

Aleazioa 718 industria aeroespazialerako garatu zen hasieran, baina petrolioaren industriak bere indar eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina aitortu zuen eta gaur egun eremu honetan ere oso erabilia da.

Alloy 718 nikel-kromo aleazio bat da, termikoki tratatu daitekeena, sendotasun handia, korrosioarekiko erresistentzia ona, moldatzeko erraztasuna emateko eta tentsio-adinaren pitzaduraren erresistentzia onarekin solda daitekeena. Aleazioa 700oC-ko tenperaturan erabil daiteke.

Petrolioaren industriarako 718 aleazioa bero-tratatua da, gogortasunak 40HRC baino handiagoa ez dezan, hau da, NACE MR-01-75 \/ ISO 15156: 3 tentsioaren korrosioaren pitzadurak saihesteko onartzen duen gehienezkoa. Eremu honetako aplikazio nagusiak balbulak eta doitasun-hodiak dira.

Aeroespazialerako eta elektrizitaterako 718 aleazioa bero-tratatua da, indar handiena eta erresistentzia handia emateko, 42HRC gainditzen duten gogortasun-balio tipikoekin. Aplikazio nagusiak gas-turbinetarako osagaiak, hegazkin-motorrak, finkagailuak eta indar handiko beste aplikazio batzuk dira.