Duplex altzairua

Alloy 625, oro har, errekozitu egoeran hornitzen da, fabrikazioan eta ondorengo zerbitzuan egonkortasun handiena emateko. INCONEL 625 aleazioak ur edangarriarekiko eta gatzarekiko edo gaziarekiko erresistentzia duela aurkitu du, non Kloruro ioiek zuloak eta zirrikituetako korrosioa ezartzen duten. Ondorioz, gas garratza biltzeko hodiak INCONEL 625 aleazio solidoarekin (edo estaliz) eraiki dira eta sarritan material hori behar duten findegietako, zentral elektrikoetako eta itsasoko goiko zerbitzuetako itsasoko bero-trukagailuetan erabili dira.

Inconel 600 aleazioa nikel-kromo egonkortutako aleazio bat da. Oxidazio-erresistentzia oso ona du tenperatura altuagoetan. Horrez gain, karburatzaileen eta kloruroa duten atmosferarekiko erresistentzia bikaina du. Aleazio ez magnetikoa da, propietate mekaniko oso onak dituena. Inconel 601 kromo eta nikel oinarritutako materiala da, beroari eta korrosioari erresistentzia behar duten aplikazioetarako. Material hau tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentziagatik nabarmentzen da.

Incoloy 8Incoloy 800 H burdina-nikel-kromo aleazio bat da, Incoloy 800-ren oinarrizko konposizio bera duena, haustura erresistentzia nabarmen handiagoa duena. Indar handiagoa karbono-, aluminio- eta titanio-edukiaren kontrol estuaren ondorioz, tenperatura altuko erreketa batekin batera.

INCONEL 625 aleazioaren korrosioarekiko erresistentzia nabarmena eta polifazetikoa tenperatura eta presio ugariren pean da prozesatzeko kimikoaren eremuan onarpen zabalaren arrazoi nagusia. Fabrikatzeko erraztasuna dela eta, landare-ekipamenduetarako hainbat osagaitan egiten da.

Gure Inconel 625 Piggable Bend oso gogorra da oso tenperatura altuetan eta industria kimikoan alkali kaustikoek eragindako korrosioari aurre egiten dio. UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Elbow fabrikatzen dugu industria aeroespazialerako niobio egonkortuta dagoena, eta Inconel WNR 2.4851 Welded Elbow-ek etekin-indar handia du eta beroa eta hotza landu daiteke.

Inconel 600 aleazioa nikel-kromo egonkortutako aleazio bat da. Oxidazio-erresistentzia oso ona du tenperatura altuagoetan. Horrez gain, karburatzaileen eta kloruroa duten atmosferarekiko erresistentzia bikaina du. Aleazio ez magnetikoa da, propietate mekaniko oso onak dituena. Inconel 601 kromo eta nikel oinarritutako materiala da, beroari eta korrosioari erresistentzia behar duten aplikazioetarako. Material hau tenperatura altuko oxidazioarekiko erresistentziagatik nabarmentzen da.
Gainera, aleazioaren propietateek aukera bikaina egiten dute itsasoko uraren aplikazioetarako, tokiko erasorik gabeko (zuloak eta zirrikituetako korrosioa), korrosio-nekearen erresistentzia handia, trakzio-erresistentzia handia eta kloruro-ioiaren estres-korrosioaren pitzaduraren aurkako erresistentzia barne.

800H ezin da herdoildu hainbat euskarritan. Bere nikel-eduki handiak estresaren korrosioarekiko erresistentzia pitzatzeko propietate onak izan zituen uraren korrosio egoeran. Kromo-eduki handiari esker, zuloak eta zirrikituetako korrosioaren pitzadurak hobeto aurre egin ahal izan ditu. Aleazio honek azido nitriko eta azido organikoen korrosioari aurre egin diezaioke, baina ez da hain fina azido sulfurikoan eta azido klorhidrikoan.

625 aleazioa \/ Inconel 625 bere erresistentzia handiagatik, fabrikagarritasun bikainagatik (junturak barne) eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen da. Eraikuntza-material estandarra bihurtu da industria-aplikazio ugaritan, eta hori ezohikoa da aleazio baterako. Alloy 625 baliotsua da askotariko diseinu eta aplikazio arazo asko konpontzeko gai delako.

UNS N07718 Inconel erradio luzeko ukondoak hodiaren diametro nominala baino 1,5 aldiz handiagoak dira eta presio eta bero handia jasaten dute. Zementua eta azukrea bezalako industriek Inconel ukondoak erabiltzen dituzte produktuaren fluxu hobea eta uniformea ​​lortzeko. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 Joturarik gabeko bihurguneak, bihurgune erradioaren barrutia R = 3D-10D, bihurgune angeluak 10 gradutik 180 gradura, stocketik eskuragarri.

ASTM B167 Alloy 601 Hodirik gabeko hornitzailea, Inconel 601 Pipe esportatzailea, ASTM B983 Inconel 718 Pipea, ASTM B516 Inconel 600 Hodi soldatua, ASME SB444 Inconel 625 Hodirik gabeko tutua, UNS N06600 Seamless Pipea, Secon Seamless Pipea Inconel Pipe Indian egindako negozioa.

Barra biribila 3\/4" eta 6" arteko diametroa, eta neurri arineko xafla eta plaka. Incoloy 800 H materiala ausazko luzeretan horni daiteke, eskaeraren arabera moztu edo bezeroen eskakizunen arabera mekanizatu. Mekanizazioak zulaketak, harizketak, fresaketa, CNC formak, torneaketa, rosketak, bridak eta beste hartzen ditu barne.

Garraigailu gehienetan aurkitzen diren sufre-konposatuekiko eta kloruro-ioiekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen da erre-gasen desulfurazio-sistemetan. C-276 aleazioak erresistentzia bikaina du zuloen eta estres-korrosioaren pitzaduraren aurrean. Era berean, kloro gas hezearen, hipokloritoaren eta kloro dioxidoaren efektu korrosiboak jasaten dituen material gutxietako bat da.

INCONEL 625 aleazioa ere asko erabiltzen da aeroespazialean, automobilgintzan, petrolio-erauzketan, petrolio-finkuntzan, itsasoan, hondakinen tratamenduan, pasta eta paperaren eta energia elektrikoan. Azken garapenek INCONELera eraman dute? 625 aleazioa soldadura gainjarritako edo koextrusionatutako produktu gisa erabiltzen ari da superberogailurako hodietarako eta zeresan handia du hiri-hondakinen energiaren eta bioerregaien ekoizpenaren mundu osoan hazten.

HASTELLOY B-3 aleazioa (UNS N10675) azido klorhidrikoarekiko erresistentzia-aleazio bikaina da kontzentrazio eta tenperatura guztietan. Azido sulfurikoak, azetikoak, formikoak eta fosforikoak eta beste euskarri ez-oxidatzaileak ere jasaten ditu. B-3 aleazioak bere aurrekoek baino egonkortasun termiko maila handiagoa lortzeko diseinatutako kimika berezi bat du, adibidez. HASTELLOY B-2 aleazioa. B-3 aleazioak erresistentzia bikaina du pitting korrosioarekiko, estres-korrosiozko pitzadurari eta labana-lerroari eta beroak eragindako zona erasoari.

inconel 3IN hodiak 600 601 625 718 indar handia onartzen du, dimentsio-zehaztasun ona du, eraikuntzan sendoa da, gainazaleko akabera bikaina du eta kolpe gogorrak jasan ditzake. Horrez gain, korrosio orokorraren, estresaren korrosioaren pitzaduraren, zirrikituen korrosioaren, pitting korrosioaren eta oxidazioaren erresistentzia handiagoa du.

Nickel Inconel 601 nikel-kromo austenitikoko super aleazioen kidea da. Beroarekiko erresistentzia oso handia eta tenperatura altuagoetan oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia oso handia eskatzen duten aplikazioetarako erabiltzen da. Propietate mekaniko bikainak ditu eta prozedura estandarrekin erraz egin daiteke.

Inconel 600 \/ 601 \/ 625 \/ 718 Hodiak, hodi eta hodi honek tenperatura-tarte zabal batean indarra mantentzen du eta tenperatura-gaitasun handiagoa du, non aluminioak eta altzairuak termikoki eragindako harriaren irekieraren bistak errespetatuko dituzten. Hornitzaileek tamaina eta lodiera ezberdinetako hodiak eta hodiak hornitzen dituzte erosleen eskakizun zehatzen arabera.

Alloy 625 nikel-kromo aleazio bat da, bere indar handiagatik, ehunagarritasun bikainagatik eta korrosioarekiko erresistentzia bikainagatik erabiltzen dena. Zerbitzu-tenperatura kriogenikotik 980°C (1800°F) bitartekoa izan daiteke. Aleazio 625 indarra molibdenioaren eta niobioaren nikel-kromo matrizean duten soluzio solidoaren indartze efektutik eratorria da.

825 aleazioa (UNS N08825) molibdeno, kobre eta titanio gehigarri dituen nikel-burdina-kromo aleazio austenitikoa da. Korrosioarekiko erresistentzia paregabea eskaintzeko garatu zen, bai ingurune oxidatzaileetan bai murrizketan. Aleazioa erresistentea da kloruroaren estres-korrosioaren pitzadurari eta zuloei. Titanioa gehitzeak 825 aleazioa egonkortzen du soldatutako egoeran sentsibilizazioaren aurka, aleazioa granular-erasoarekiko erresistentea izan ondoren, egonkortu gabeko altzairu herdoilgaitzak sentsibilizatuko lituzkeen tenperaturen eragin ondoren. Alloy 825 fabrikazioa nikel-oinarrizko aleazioen ohikoa da, materiala erraz konformatu eta solda daiteke hainbat teknikaren bidez.

Beraz, prezipitazioak gogortzeko tratamenduak ez dira beharrezkoak. Elementuen konbinazio honek ezohiko larritasuna duten ingurune korrosiboen sorta zabalaren aurrean erresistentzia handiagoa izatearen erantzule da, baita tenperatura altuko efektuekiko ere, hala nola oxidazioa eta karburizazioa.

Aleazioa 718 industria aeroespazialerako garatu zen hasieran, baina petrolioaren industriak bere indar eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina aitortu zuen eta gaur egun eremu honetan ere oso erabilia da.

800 aleazioa - 800 aleazio-serieak (Incoloy 800, 800H eta 800HT) nikel-burdina-kromo superaleazioak dira, tenperatura altuko erresistentzia eta oxidazioaren, karburizazioaren eta tenperatura altuko korrosioaren aurkako erresistentzia bikainak dituztenak. 800, 800H eta 800HT aleazioa hainbat aplikaziotan erabiltzen dira labearen osagaietatik, labe petrokimikoko cracker-hodietatik, berogailu elektrikoetarako estalduraraino.

Petrolioaren industriarako 718 aleazioa bero-tratatua da, gogortasunak 40HRC baino handiagoa ez dezan, hau da, NACE MR-01-75 \/ ISO 15156: 3 tentsioaren korrosioaren pitzadurak saihesteko onartzen duen gehienezkoa. Eremu honetako aplikazio nagusiak balbulak eta doitasun-hodiak dira.

Nikel altzairuzko aleazio hau aplikazio petrokimikoetan estresaren korrosioaren pitzadurari erresistentea dela ere aurkitu da. Molibdeno edukiak ematen duen matrizearen zurruntzeak erresistentzia handia eragiten du fabrikazio-ezaugarri onak dituen soluzio solidoko aleazio batean. Nikel-aleazio hau batez ere bero eta oxidazio erresistentziagatik nabarmentzen den arren, erresistentzia ona du kloruroaren estres-korrosioaren pitzadura, karburizazioa eta atmosfera murrizteko edo karburizatzeko erresistentzia bikaina. Tenperatura altuko aleazioetan, karburazioa eta nitrurazioa, porrot goiztiarra eragiten duten bi baldintza arruntak, Hastelloy X-k aurre egiten du.

Balantze kimikoari esker, aleazioak karburazio, oxidazio eta nitrurazio atmosferekiko erresistentzia bikaina erakusten du. 800HT ez da hausturatuko 1200-1600 gradu F tartean erabilitako denbora luzez ere, non altzairu herdoilgaitz asko hauskor bihurtzen diren. Hotzeko konformazio-ezaugarri bikainak normalean nikel-kromo aleazioekin erlazionatuta daude 800HTrekin. Hotza zabala sortzen denean alearen tamainak "laranja azala" deitzen den azalera nabarmen uhinduta sortzen du. 800HT altzairu herdoilgaitzetan erabiltzen diren ohiko tekniken bidez solda daiteke.

Alloy 718 nikel-kromo aleazio bat da, termikoki tratatu daitekeena, sendotasun handia, korrosioarekiko erresistentzia ona, moldatzeko erraztasuna emateko eta tentsio-adinaren pitzaduraren erresistentzia onarekin solda daitekeena. Aleazioa 700oC-ko tenperaturan erabil daiteke.

Aleaziorako ohiko aplikazioak etileno-pirolisia, hidrokarburoen pitzadura, binilo klorurorako cracking labeak, difenola eta azido azetikoa dira. Aleazioa 1100 eta 1800 gradu F-ko eraso korrosiboaren eraginpean dauden balbuletarako, osagarrietarako eta beste osagaietarako ere erabiltzen da.

Aeroespazialerako eta elektrizitaterako 718 aleazioa bero-tratatua da, indar handiena eta erresistentzia handia emateko, 42HRC gainditzen duten gogortasun-balio tipikoekin. Aplikazio nagusiak gas-turbinetarako osagaiak, hegazkin-motorrak, finkagailuak eta indar handiko beste aplikazio batzuk dira.

Hastelloy C-276 aleazioak erresistentzia bikaina du prozesu kimikoko hainbat ingurunetara, oxidatzaile indartsuak barne, hala nola kloruro ferriko eta kuprikoak, kutsatutako euskarri beroak (organikoak eta ez-organikoak), kloroa, azido formiko eta azetikoak, anhidrido azetikoa eta itsasoko ura eta gatzun soluzioak.

Hastelloy B2 hodiak bezeroen eskakizunen arabera neurri eta lodiera pertsonalizatuetan daude eskuragarri. Nazioko eta nazioarteko estandarretan eskuragarri daude oso prezio eraginkorretan. Muturreko baldintza murrizteetan erabiltzen den nikelezko aleazio indartua da. Kalitate handiko lehengaiez eginda daude. Hainbat maila eta formatan dator.

Hastelloy B-3 nikel-molibdeno aleazio bat da, azido klorhidrikoarekiko erresistentzia bikaina duena, kontzentrazio eta tenperatura guztietan. Azido sulfurikoak, azetikoak, formikoak eta fosforikoak eta beste euskarri ez-oxidatzaileak ere jasaten ditu. B-3 aleazioak B-2 aleazioak baino egonkortasun termiko handiagoa lortzeko diseinatutako kimika berezi bat du, eta ondorioz fabrikazio errazagoa da.