altzairu herdoilgaitzezko xafla

304 altzairuzko plaka bobinak, xaflak, plakak, barrak, alanbreak eta hodietan xehatzen dira sukaldeko ontzietan, mahai-tresnetan, hardwarean, kirurgia-tresnetan, etxetresna elektrikoetan, industria-ekipamenduetan (adibidez, azukre-findegietan) eta automobilgintzako eta aeroespazialeko egituretan. Aleazio handiak eta eraikinetako eraikuntza-materialetan erabiltzeko.

Inconel 718 nikel-kromoan oinarritutako aleazio bat da, tenperatura altuko aplikazioetan erabili ohi dena, hala nola aeroespaziala eta gas turbinetan. ASTM B670 Inconel 718 Xafla ekoizteko faktore garrantzitsuenetako bat plaka ijezketa prozesua da. Inconel 718 plaka bi mota nagusi daude merkatuan: beroan eta hotzean ijetzitako plakak.

316L 1.4401 S31603 Altzairu herdoilgaitzezko hodia oso polifazetikoa eta iraunkorra den hodi-aukera industrial eta komertzial ugaritan erabiltzen da. SS UNS S31603 hodi hau kalitate handiko 316L altzairu herdoilgaitzez egina dago, korrosioaren, oxidazioaren eta orbanen aurkako erresistentzia bikainarekin, ingurune gogorretan edo estres handiko aplikazioetarako aproposa da.

304 altzairu herdoilgaitzezko xafla aukera bikaina da altzairu herdoilgaitzezko aplikazio orokorretarako, hala nola sukaldea eta elikagaiak prozesatzeko aplikazioetarako, likidoen biltegiratze eta deposituak, bero-trukagailuak, eraikinen fatxadak, presio-ontziak eta ur gezako inguruneak dituzten beste aplikazio batzuetarako. Bright Annealed AISI 304 xafla tamaina ugari eskaintzen ditugu.

Horrez gain, 304 altzairuzko plakaren gainazala urratzen denean, geruza azkar erreformatuko da. Fenomeno hau, pasivazioa deritzona, beste metal batzuetan ikusten da, hala nola aluminioan eta titanioan. 304 altzairuzko plakaren korrosioarekiko erresistentzia kaltegarria izan daiteke ingurune ez-oxidatzailean erabiltzen bada, adibide tipikoa egurrean lurperatutako urpeko gila-torlojuak dira.

Inconel 625 bobina oxidazioarekiko, tenperatura altuko korrosioarekiko eta nekearekiko erresistentzia bikainagatik bereizten da. ASTM B443 UNS N06625 Inconel plaka asko erabiltzen da industria aeroespazialean, prozesatzeko kimikoan eta petrolioaren eta gasaren industrian, bere indar, gogortasun eta iraunkortasun handiagatik, baita muturreko inguruneetan ere.

Hastelloy C2000 Hodiak industria ugaritan erabiltzen dira, besteak beste, prozesaketa petrokimikoa, kimikoa prozesatzeko ekipoen fabrikazioa, petrolio findegiak eta zentral elektrikoak.

Hastelloy C2000 tamaina eta lodiera ezberdinetan dago eskuragarri, nikel-kromo-molibdeno aleazio mota hau bere indar eta korrosioarekiko erresistentzia handiagatik ezaguna da.

AL6XN altzairu herdoilgaitz superaustenitiko bat da, kloruroaren zuloen, zirrikituen korrosioaren eta estresaren korrosioaren pitzaduraren aurrean erresistentzia bikaina duena. AL6XN 6 moly aleazio bat da, ingurune oso oldarkorretan erabiltzen dena. Nikela (% 24), molibdenoa (% 6,3), nitrogenoa eta kromoa eduki handia dauka, eta horrek erresistentzia bikaina ematen dio kloruroaren estresaren korrosioaren pitzadurari, kloruroaren zuloei eta korrosioarekiko erresistentzia orokor paregabeari. AL6XN kloruroetan zuloak eta zirrikituetako korrosioarekiko erresistentzia hobetuagatik erabiltzen da batez ere. Altzairu herdoilgaitz konformagarria eta soldagarria da.

UNS N08367 AL6XN aleazio gisa ere deitzen zaio karbono baxuko, purutasun handiko, nitrogenodun "super-austenitiko" nikel-molibdeno aleazio bat, kloruroaren zuloen eta zirrikituen korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena.

SMO 254 Hodiek tentsio mekaniko handia jasan dezakete eta Alloy 254 SMO Hodiak presio handiko lan egiten dute tenperatura altuetan eta ingurune korrosiboetan.

Honek azido sulfurikoarekiko erresistentzia asko hobetzen du. Gainera, kromo-eduki handia du, ioi ferrikoz eta oxigeno disolbatuz kutsatutako produktu kimiko oxidatzaileekiko eta prozesatzeko korronteekiko erresistentzia maximizatzeko.

Produktu kimiko oxidatzaile eta ez-oxidatzaileen sorta zabala jasateko gai da, eta erresistentzia bikaina erakusten du zuloen eta zirrikitu-erasoaren aurrean, kloruroen eta beste halogenuroen aurrean.

Ingurune neutro eta murrizteko erresistentzia ona erakusten du. Aleazio honek oxido irmoa sortzen du, babes-filma, ez da hausten, baina oxidazio-erresistentzia handiagoa mantentzen du tenperatura igoeretan.

Oso erabilia da itsasoko petrolio eta gasaren esplorazio\/ekoizpenean eta prozesaketa petrokimiko\/kimikoko bero-trukagailuetan.

Titanioaren dentsitatea altzairu herdoilgaitzaren eta nikel-aleazioen % 60 ingurukoa da, pisua aurrezteko hau oso garrantzitsua da hau garrantzitsua den aplikazioetan, hala nola aeroespaziala.

UNS N06600 eta ASTM B167 estandarreko Inconel 600 hodiak presio handiegiak eusteko fabrikatutakoak dira eta berme handiarekin datoz.

SCH40 Monel 400 Pipe Werkstoff 2.4360 eta UNS N04400 zenbaki gisa izendatuta dago. Alloy 400 Pipe Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe eta Nickel Alloy 400 Pipe izenez ere ezaguna.

Joturarik gabeko konfigurazioko hodiek karga-gaitasun eta indar handiagoa dute beste maila batzuen aldean.

1.4301 eta 1.4307 altzairu herdoilgaitzezko motak 304 eta 304L kalifikazio gisa ere ezagutzen dira. 304 mota altzairu herdoilgaitza polifazetikoena eta erabiliena da. Oraindik batzuetan 18\/8 izen zaharrarekin aipatzen da, 304 motako konposizio nominaletik eratorritakoa %18 kromoa eta %8 nikela izanik.

Hastelloy aleazioen direktorioa
Ingurune korrosiboak jasan behar dituen 304 altzairu herdoilgaitza hautatzerakoan, normalean altzairu herdoilgaitz austenitikoak erabiltzen dira. Propietate mekaniko bikainak dituztenez, altzairu herdoilgaitz austenitikoetako nikel eta kromo kantitate handiek korrosioarekiko erresistentzia bikaina eskaintzen dute.

Alloy 800 nikel-burdina-kromo aleazio bat da, sendotasun handikoa eta tenperatura altuetan oxidazio eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Nr. 1.4876 Soldatutako hodiak asko erabiltzen da korrosioarekiko erresistentzia, beroarekiko erresistentzia, indarra eta egonkortasuna 1500 °F (816 °C) arte zerbitzuan jartzeko.

Aleaziozko 800 soldadura lepoko bridak Industrian ospe handia dugu gure bezeroen eskakizunetara egokitzen diren mota ezberdinetako kalitate handiko bridak ekoizteko. Incoloy 800 bridak fabrikatzen ditugu, fidagarriak eta kalitate handikoak. Premium baliabideak eta makineria aurreratuak erabiltzen ditugu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Bridak ekoizteko.

Korrosioarekiko Erresistenteak HASTELLOY aleazioak prozesatzeko industria kimikoetan oso erabiltzen dira. Errendimendu fidagarriaren beharrak energiaren, osasunaren eta ingurumenaren, petrolioaren eta gasaren, farmaziako eta erregaien desulfurazioaren alorretan onartzea eta haztea dakar.

N08800 Incoloy Alloy 800 Hotz Ijetzitako plakaren beste ezaugarri garrantzitsu bat kloro ioien estresari lotutako korrosioaren pitzaduraren aurrean duen erresistentzia bikaina da, metala, Inconel-eko gainerako kideek bezala, ia immunea baita.
Mota plaka, xafla, tira bobina
Luzera 0 ~ 12 m edo zure eskakizunen arabera
Zabalera 0 ~ 2500mm edo zure eskakizunen arabera
Lodiera 0,3 ~ 1200 mm edo zure eskakizunen arabera

Inconel 600 nikel-kromo-burdina aleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina, oxidazioarekiko erresistentzia eta erresistentzia handiko tenperatura altuetan. Nikel-eduki handia dela eta, Inconel 600 oso erresistentea da kloruro ioiaren estresaren korrosioaren pitzadurari. Adina gogortzea ez da beharrezkoa, Inconel 600 lan hotzarekin soilik gogortu eta sendotzen baita. Inconel 600 700 °F (370 °C) bezain baxuko tenperaturan funtziona dezake.
SUS, AISI, DIN estandarra
Diametroa 5~500mm
Luzera ¨Q12M edo bezeroen eskakizunen arabera

Nickel 200 bridak Nickel 200 bridak iraunkorrak dira, dimentsioan egonkorrak eta akabera fina dute. Gainera, ASTM B564 UNS N02200 Brida Itsuak korrosioarekiko erresistenteak dira ingurune neutro eta oxidatzaileetan, eta elikagaiak manipulatzeko ekipoetan erabiltzeko ezin hobeak dira.
SUS, AISI, DIN estandarra
Diametroa 5~500mm
Luzera ¨Q12M edo bezeroen eskakizunen arabera

Enpresa askok nahiago dute Inconel 600 aleazio oso polifazetikoa dela. Hori dela eta, aleazioa funtsezko hainbat industriatan erabiltzen da hainbat formatan, Inconel 600 Pipe ezaguna barne. Hodi horien eraikuntza soldatuta edo josturarik gabekoa izan daiteke. Biak erabiltzeak onurak ditu. Adibidez. Inconel 600 Hodi Soldatuaren lehentasuna bere ekonomiak oso garrantzitsua den aplikazioetan dago. Joturarik gabekoa baino merkeagoa den arren, hodi hauek luzetarako jostura dute, eta granular arteko korrosioa jasa daiteke, gaizki prozesatzen badira. Eszenatoki batean, non erosleak korrosioarekiko erresistentziarik handiena eta presio handiagoa jasateko gaitasuna eskatzen duen, Inconel 600 Seamless Pipe da aukerarik onena.
Idatzi Seamless Pipe
Joturarik gabeko tutua
Soldatutako hodia
Soldatutako Hodia
SAW LSAW ERW EFW
Mutur alakatua, mutur arrunta”
Tamaina OD: 1\/2 "" ~ 48""
Lodiera: SCH5~SCHXXS
Luzera: zure eskakizunaren arabera."
Fabrikazio-teknika Beroan ijezketa \/Hot lanketa ,Hotzeko ijezketa
ASME B36.10 estandarra ekoiztea ASME B36.20

Helburu industrialetarako, kanalizazio-sistemetan, normalean transmisio-noranzkoa aldatu behar dugu; fluidoen fluxua erregulatu (petrolioa eta gasa, ura, lokatza); hodiak ireki edo itxi, etab. Hori dela eta, jarduera horiek burutzeko, altzairuzko hodi-konexioak aplikatuko dira.

Nikelen oinarritutako 800 Incoloy Tutu Hexagonala ezagutzen da korrosioarekiko erresistentzia ona duela. Zehazki, Incoloy 800 Pipeak erresistentzia nahikoa eskaintzen du bai karburazioaren eta baita oxidazioaren korrosioaren aurka.

Karbonozko altzairuzko brida hodiaren amaieran hodiaren gainean finkatzen denean sortzen den ertz moduko bat da. Hodien, balbulen edo bestelako konexioen muturrak zigilatzeko erabiltzen da. Trakzio-erresistentzia handia du eta gainazal ganbila eta euskarriekin eskuragarri dago erraz instalatzeko. Burdina-karbono aleazio bat da, %2,1 pisura arteko karbonoa duena. Karbono-altzairuak ez ditu beste aleazio-elementuen gutxieneko maila zehazturik, baina normalean manganesoa dauka.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Butt Weld Bridak itsasoko uretarako eta energia sortzeko ekipoetarako egokiak dira, gainazal leunak 600 °F-ko tenperaturak jasan ditzaketelako, fluxu-ezaugarri bikainak dituzten bitartean.

Incoloy 800H Brida Industrian ospe handia dugu gure bezeroen eskakizunetara egokituko liratekeen kalitate handiko bridak ekoizteko. Incoloy 800 bridak fabrikatzen ditugu, fidagarriak eta kalitate handikoak. Premium baliabideak eta makineria aurreratuak erabiltzen ditugu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 Bridak ekoizteko.

Molibdenoa elementu ona den arren, gehiegi erabiltzeak Gr F11 plaka-briden fluentzia-harrikortasuna murriztu dezake. Burdin karburoaren grafitizazioa eta deskonposizioa gerta daitezke tenperatura 500 gradu Celsius gainditzen duenean. Kromoa gehitu da SA A182 F11 aleazio-altzairu CL.2 forjatutako tutu-bridak, fluentzialitatearen murrizketa eta grafitizazioa saihesteko. Horrez gain, gehitutako kromoak oxidazioarekiko erresistentzia ere ematen du.

Duplex altzairuzko bridak oso erabiliak dira erabilitako ingeniaritza, makineria eta automobilgintza industrietan. Duplex Steel S31803 Lap Flanges aproposak dira 316 mota baino korrosioarekiko erresistentzia hobea eta tenperatura altuko erresistentzia ona behar duten aplikazioetarako. Duplex Steel S31803 \/ S32205 Bridak ditugu stockean. Duplex altzairuzko bridak kimiko, petrokimiko eta energia industrietan erabiltzen dira.

Nickel 200 soluzio solidoa indartutako metal bat da. Nickel 200 Bar Stockek % 99,6 forjatutako nikel dauka pisuaren arabera eta komertzialki nikel purutzat hartzen da. DIN 2.4066 Barrak propietate mekaniko eta fisiko onak ditu. Adibidez, ASTM B160 N02200-k erresistentzia bikaina du konposatu korrosibo askorekiko eta baita ingurune korrosiboekiko ere. Bitartean, Nickel 200 soluzio solidoa indartutako aleazio forjatua da, barra eta haga biribil gisa diseinatu daitekeena. Bi osagai hauek elkarren artean erabiltzen dira eta funtsezko funtzio batzuetatik bereiz daitezke.

Nikel-kobrean oinarritutako aleazioa 400 Monel 2.4360 hotzean tiratutako hagaxka ia immunea da kloruroaren estresarekin erlazionatutako korrosioaren pitzaduraren aurrean, ingurune tipikoetan medio korrosiboen eraginpean dagoenean. Monel 400 kobre eta nikel oinarritutako aleazio bat da, gaur egun ezaguna den errendimendu handiagatik. Aleazioak azido eta alkali erresistentzia bikaina du. Horrez gain, trakzio-erresistentzia ona du, harikortasuna, eroankortasun termiko bikaina eta lan hotzarekin gogortu daiteke. Gainera, minus eta 538 gradu Celsius bitarteko tenperatura duten aplikazioetan erabil daiteke.

Nickel Alloy 400 eta Monel 400, UNS N04400 izenez ere ezaguna, nikel-kobre-oinarritutako aleazio harikorra da, batez ere bi heren nikelez eta heren bat kobrez osatua. Nickel Alloy 400 baldintza korrosibo ezberdinekiko erresistentziagatik ezaguna da, besteak beste, alkaliak (edo azidoak), ur gazia, azido fluorhidrikoa eta azido sulfurikoa. Monel 400 edo Alloy 400 hotzean landutako metal bat denez, aleazio honek gogortasun, zurruntasun eta sendotasun handiak ditu. Hotzean ASTM B164 UNS N04400 bar stockaren bidez, aleazioak esfortzu mekaniko maila handiagoak jasaten ditu, eta horrek aleazioaren mikroegituran aldaketak eragiten ditu.

Inconel 600 barra biribila nikelen oinarritutako aleazio bat da, karburazio onbera duena eta tenperatura altuetan korrosioarekiko erresistentzia bikaina duena. Inconel 600 barra biribilak eraginkorrak dira Cl2 eta beste hainbat gas tenperatura leun eta altuetan lehortzeko. Alloy 600 bar nikel-kromo aleazio bat da, oxidazio-erresistentzia ona eta kloruroaren presio deskonposizioaren pitzadurarekin, garbitasun handiko uraren korrosioarekin eta tenperatura altuetan oxidazio azidoarekin erresistentzia duena.

Nilo \/ Aleazio K W.Nr.: 1,3981
UNS: K94610 ASTM F15
Hedapen finkoko beira-kapsulatutako burdina-nikel-kobalto aleazioek, Kovar aleazioak, hedapen termikoko koefiziente lineala dute tenperatura-tarte jakin batean beira gogorrenaren antzekoa.
Beira gogorrekin zigilatzeko

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® nikel-burdina, hedapen kontrolatu baxuko aleazio bat da, %36 nikela daukana eta karbono-altzairuaren hamarren bat gutxi gorabehera hedapen termiko-tasa duena.
Invar 36 zehaztapenak: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Izen arruntak: Nickel Alloy 36, Invar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
Invar 36® nikel-burdina, hedapen baxuko aleazio bat da, %36 nikela daukana, Invar 36 tenperatura kriogenikoetatik +500 °F (260 °C) inguruko hedapen-koefiziente baxua du.
Invar 36 Hodiaren OD: 0.2-6mm, WT: 0.02-2mm

Brida bi hodi-muturrak lotzen dituen piezak dira, brida-konexioa bridaren bidez definitzen da, junta eta hiru torlojuak konexio desmuntagarriaren zigilatzeko egitura konbinatuen talde gisa konektatzen dira. Junta bi briden artean gehitzen da eta gero torlojuen bidez lotzen da. Presio-brida ezberdina, lodiera desberdina da, eta erabiltzen dituzten torlojuak desberdinak dira, ponpa eta balbula hodiarekin konektatzen direnean, ekipamenduaren zatiak dagokien brida formaz ere egiten dira, brida-konexio gisa ere ezaguna, normalean itxitako torloju-konexioko piezak brida gisa ere ezagutzen dira, hala nola, aireztapen-hodiaren konexioa, pieza mota hau "brida motako zatia" dei daiteke, baina gailu honen konexioa eta ponparen arteko konexioa soilik da. ez da egokia ur ponpa brida motako pieza gisa deitzea, baina balbula txiki erlatiboa, brida motako pieza gisa dei daiteke.

Altzairu herdoilgaitzezko 347H plakak prozesatzeko hainbat ebaketa-teknika, hala nola, plasma ebaketa zerra ebaketa, ur-jet dinamikoa, makina ebaketa, laser bidezko ebaketa, etab.

Kromo-, molibdeno- eta nitrogeno-eduki handiagoak Pitting Erresistentzia Baliokidearen Zenbakia (PREN) > 40 lortzen du, altzairu herdoilgaitz austenitiko eta duplexen korrosio-gaitasun handiagoak eskaintzen ditu ia euskarri korrosibo guztietan, eta pitting tenperatura kritikoa 50 °C-tik gorakoa.

Altzairu herdoilgaitzezko xafla 304 altzairu herdoilgaitzezko 304ko xafla laua da. Eta 304 propietate mekaniko bikainak ditu, agente korrosibo askorekiko erresistentzia.
Mota plaka, xafla, tira bobina
Luzera 0 ~ 12 m edo zure eskakizunen arabera
Zabalera 0 ~ 2500mm edo zure eskakizunen arabera
Lodiera 0,3 ~ 1200 mm edo zure eskakizunen arabera

304 altzairu herdoilgaitza erabilgarria da saneamendua eta garbitasuna garrantzitsuak diren lekuetan. Eta ez da magnetikoa anneated egoeran.
Mota plaka, xafla, tira bobina
Luzera 0 ~ 12 m edo zure eskakizunen arabera
Zabalera 0 ~ 2500mm edo zure eskakizunen arabera
Lodiera 0,3 ~ 1200 mm edo zure eskakizunen arabera

Altzairu super-austenitikoen aleazio-eduki handiagoak garestitzen ditu. Beste altzairu batzuek antzeko propietateak eskain ditzakete kostu txikiagoan eta aplikazio batzuetan hobesten dira. [aipamena behar da] Karbono gutxiko bertsioak, hala nola 316L edo 304L, soldatzeak eragindako korrosio arazoak saihesteko erabiltzen dira.

Super duplex altzairu herdoilgaitza altzairu herdoilgaitzezko duplex gisa definitzen da pitting korrosioaren baliokidea (PRE) > 40, non PRE = %Cr + 3,3x (%Mo + 0,5x%W) + 16x%N. Normalean super duplex altzairuek % 25 edo gehiagoko kromo edukia izaten dute, ohiko adibide batzuk S32760 (Zeron 100), S32750 (2507) eta S32550 (Ferralium) dira, baina Ferralium kalifikazio guztiak ez dira super duplex altzairuak.

304 kalifikazioa \/ 304L altzairu herdoilgaitzak gutxienez % 18 kromoa eta % 8 nikela du. Haien arteko desberdintasun bakarra karbono edukia da. 304 motak %0,07ko karbono maximoa du. 304L motak %0,030eko karbono maximoa du. Altzairuetako karbono sorta honek korrosioarekiko erresistentziari eragiten dio. 304 \/ 304L xafla, xafla bobina, plaka, plaka bobina, barra biribila, prozesatutako barra laua eta produktu tubularretan eskuragarri dago fabrikazio gehiagorako.

Hastelloy C-276 tungstenoarekin gehitutako Ni Mo CR superaleazio bat da, korrosioarekiko erresistentzia bikaina du ingurune gogor askotan. Ni eta Mo-ren eduki handiari esker, Ni altzairu aleazioa bereziki erresistentea da pitting eta zirrikituetako korrosioarekiko ingurune murrizteko, CR-k oxidazioaren aurkako ertainaren errendimendua transferitzen duen bitartean.

ASTM A240 mota 2205 plaka altzairu herdoilgaitzezko plaka duplex bat da, eta hainbat industriatan asko erabiltzen da, hala nola prozesaketa kimikoa, petrolioa eta gasa esploratzea eta itsas ingeniaritza. SA 240 GR 2205 Xafla 2205 graduko altzairu herdoilgaitzez egina dago, hau da, altzairu ferritikoa eta austenitikoa konbinatuta.

304 altzairu herdoilgaitzezko plaka birziklatzeko, bigarren mailako merkatu bat dago altzairu herdoilgaitzezko merkatu askotan eskuragarri dagoen txatarra birziklatzeko. Produktuak bobinak, xaflak eta hutsuneak dira batez ere. Material hau prezio onenen azpitik erosi eta saltzen da kalitate komertzialeko estanpazio eta txapa enpresei. Materialak marradurak, zuloak eta urradurak izan ditzake baina egungo zehaztapenekin fabrikatuta dago.

A240 304 motako altzairu herdoilgaitzezko pieza mozteko piezak. ASTM a240 (Kromo eta kromozko nikelezko altzairu herdoilgaitzezko xafla, xafla eta banda presio-ontzietarako eta aplikazio orokorretarako. A240 304 altzairu herdoilgaitza altzairu herdoilgaitzean ohikoa den materiala da, 7,93 g\/cm3-ko dentsitatea duena, 18\/8 izenez ere ezagutzen dena, altzairu herdoilgaitzezko industrian eta elikagaien industrian oso erabilia den altzarien industrian, altzairu herdoilgaitzezko dekorazioan eta dekorazio industrialean.

304 altzairu herdoilgaitzezko plaka, altzairu herdoilgaitzezko mota desberdinak daude: adibidez, nikela gehitzean, burdinaren egitura austenitikoa egonkortzen da. Kristal-egitura honek altzairua ia ez-magnetikoa egiten du eta tenperatura baxuetan hauskorra ez da. Gogortasun eta indar handiagoa lortzeko, gehitu karbono gehiago. Tratamendu termiko egokiarekin, altzairu hauek bizar-xafla, mahai-tresnetan eta tresnetan erabil daitezke, besteak beste.

316 graduko altzairu herdoilgaitza, metalaren ferrita kopurua murrizten duena eta prozesu kimiko jakin batzuetarako ezinbestekoa dela ikusi da.

304 altzairuzko plaka, manganeso kopuru handia erabili da altzairu herdoilgaitzezko konposizio askotan. Manganesoak altzairuzko egitura austenitikoa mantentzen du nikela bezala, baina kostu txikiagoan.

304\/304L kalifikazioa korrosio atmosferikoaren aurkako erresistentea da, ingurune oxidatzaile eta murrizteko zentzuzko inguruneaz gain. Granular arteko korrosioarekiko erresistentzia bikaina du soldatutako egoeran. ASTM A \/304L Dual Grade-k indar eta gogortasun bikainak ditu tenperatura baxuetan. Hotzeko ijezketa egin ondoren, bero-konponketa, desugerketa edo beste konponketa bat egiten da, eta azkenik, hotz ijezketa distira onargarria lortzeko.

Aleazio 347H (UNS S3409) altzairu herdoilgaitzezko plaka aleazioaren karbono handiagoa (0,04 - 0,10) bertsioa da. Crep-erresistentzia hobetzeko eta 537 °C-tik gorako tenperaturetan indar handiagoa lortzeko garatu zen. Kasu gehienetan, plakaren karbono edukiak ziurtagiri bikoitza ahalbidetzen du.

¡°L¡± aleazioaren karbono-edukia % 0,03 baino txikiagoa dela adierazten du, eta horrek soldadura garaian tenperatura altuek eragindako sentsibilizazio-efektua (kromo-karburoen prezipitazioa aleen mugetan) murrizten du.

304 altzairu herdoilgaitzezko plakan, altzairu herdoilgaitz ferritikoak, oro har, altzairu herdoilgaitz austenitikoak baino ingeniaritza-propietate hobeak ditu, baina kromo eta nikel eduki txikiagoa dela eta, korrosioarekiko erresistentzia murrizten da. Orokorrean ere merkeagoak dira.

% 10,5 eta % 27 kromo eta nikel kopuru oso txikia, halakorik balego, baina mota batzuek beruna izan dezakete. Osagai gehienek molibdenoa dute; batzuk, aluminioa edo titanioa.

Kalifikazio ferritiko arruntak 18Cr-2Mo, 26Cr-1Mo, 29Cr-4Mo eta 29Cr-4Mo-2Ni dira. Aleazio hauek degradatu egin daitezke alfa kromoaren presentziaren ondorioz, soldaduran zehar hauspeatzen den fase intermetalikoa.

Altzairu herdoilgaitz martensitikoak ez dira beste bi kategoriak bezain korrosioarekiko erresistenteak, baina oso sendoak eta gogorrak dira, eta oso mekanizagarriak dira eta tratamendu termikoaren bidez gogortu daitezke. Altzairu herdoilgaitz martensitikoak kromoa (% 12 14), molibdenoa (% 0,2 1), nikela (% 2 baino gutxiago) eta karbonoa (% 0,1 1 inguru) (gogorragoa egiten du, baina material hauskorragoa da). Gelditu eta magnetikoa da.

Prezipitazioarekin gogortzen diren altzairu herdoilgaitz martensitikoek korrosioarekiko erresistentzia parekoa dute kalifikazio austenitikoekin, baina prezipitazioarekin gogortu daitezke beste kalifikazio martensitiko batzuek baino indar handiagoarekin. 17-4PH ohikoenak %17 kromoa eta %4 nikela erabiltzen ditu. Lockheed-Martin Joint Strike Fighter-a bere fuselaian prezipitazioz gogortzen den altzairu herdoilgaitzezko Carpenter Custom 465 erabili zuen lehen hegazkina izan zen.

Duplex altzairu herdoilgaitzek austenita eta ferrita mikroegitura mistoa dute, eta helburua 50\/50 nahasketa ekoiztea izan ohi da, aleazio komertzialetan proportzio hori 40\/60 izan daitekeen arren. Duplex altzairu herdoilgaitzak altzairu herdoilgaitz austenitikoak baino bi aldiz indartsuagoak dira eta, gainera, korrosio lokalizatuarekiko erresistentzia hobetu dute, batez ere zuloak, zirrikituetako korrosioa eta estresaren korrosioaren pitzadurak.

304 propietate mekaniko bikainak ditu eta hainbat agente korrosiboekiko erresistentea da. 304\/304L altzairu herdoilgaitzezko bobinak eta plakak altzairu herdoilgaitzezko austenitikoen familiako parte dira. 304 kalifikazioak 302 baino karbono-eduki txikiagoa du eta 304\/304L-k 304 gradu zuzena baino karbono-eduki txikiagoa du. 304 eta 304L motak oso estiragarritasun ona dute eta korrosioarekiko erresistentzia bikaina dute kimiko, ehungintza, petrolio eta elikagaien industriaren esposizioetan.

304 altzairurako, altzairu herdoilgaitzezko piezak, hala nola, azkoinak eta torlojuak elkarrekin sakatzen direnean, oxido-geruza ken daiteke, piezak elkarrekin soldatzea eraginez. Desmuntatzen denean, soldadura-materiala urratu eta zulotu egin daiteke, galling izenez ezagutzen den efektua.

304 altzairuzko plakaren metal-metal higadura arazoa denean, higadura suntsitzaile hori saihestu daiteke indarrez elkartzen diren piezen material desberdinak erabiliz, hala nola brontzea eta altzairu herdoilgaitza, edo altzairu herdoilgaitza mota desberdinak ere (martensita eta austenita). Aleazio nitronikoak higadurarako joera murrizten du manganesoarekin eta nitrogenoarekin aleazio selektiboaren bidez. Gainera, juntura hariztatuak lubrifikatu daitezke higadura saihesteko.

Barra biribilak hotzean marraztuta eta errekozituta daude, stock luzeetan edo neurrira moztuta daude. Aleaziozko barra biribilak indarra eta korrosioarekiko erresistentzia ematen dute hainbat ingurunetan eta marko, makina piezen fabrikazioan, janari zerbitzuetan eta gailu medikoetan erabil daitezke.

316 altzairu herdoilgaitzezko hodia ezinbesteko material bihurtu da industria sektorerako. Burdinaren eta kromoaren aleazio hau korrosioarekiko erresistentzia handiagatik eta iraunkortasunagatik aitortzen da. 316 altzairu herdoilgaitzezko hodiak josturarik gabeko zein soldatutako hodietan ekoitzi daitezke bezeroen behar espezifikoei erantzuteko.

Altzairu herdoilgaitza 304, 304l altzairu herdoilgaitza polifazetikoa da, eta propietate (korrosioarekiko erresistentzia eta konformagarritasuna) konbinazio ona behar duten ekipo eta piezen ekoizpenean oso erabilia da. Altzairu herdoilgaitzaren berezko korrosioarekiko erresistentzia mantentzeko, altzairu herdoilgaitzezko plakak % 18 kromo baino gehiago eta % 8 baino gehiago nikela izan behar du.

Kromoak kromo (III) oxidoaren (Cr2O3) pasivazio geruza bat eratzen du 304 altzairua oxigenoaren eraginpean dagoenean. Geruza meheegia da ikusteko eta metala oraindik distiratsua da. 304 altzairuzko plaka geruza iragazgaitza da urarekiko eta airearekiko, eta azpian dagoen metala babesten du.