Inconel 725 Nuts, ek wol bekend as UNS N07725 Nuts, binne heul korrosjebestindich en ferhurde mei leeftyd foar ekstreme sterkte. It wurdt brûkt yn in breed oanbod fan sterk korrosive omjouwings. Age ferhurde Alloy 725 nuts binne twa kear sa sterk as annealed Alloy 625. Inconel 725 Hex Nuts binne in poerbêste kar foar de petrochemyske en proses yndustry. Se wurde ek faak brûkt yn marine tapassingen dêr't hege sterkte befestigingen dy't wjerstean seewetter corrosie, pitting en crevice corrosie binne nedich.
Incoloy 800H en 800HT binne leden fan 'e Incoloy 800 famylje fan alloys en hawwe deselde gemyske gearstalling, mar in bytsje ferskillende nivo's fan koalstof, titanium en aluminium. Wy produsearje Incoloy 800\/H\/HT-befestigingen mei poerbêste ferset tsjin oksidaasje, wetter en ferminderjende omjouwings. Troch har treflike treksterkte en hurdens kinne dizze befestigingen effisjint operearje yn omjouwings mei hege temperatuer en hege druk.
Incoloy 825-hexmoeren binne bekend om har strakke tolerânsjes en krekte ôfmjittings. Incoloy 825 Heavy Duty Hex Nuts biede poerbêste wjerstân tsjin pleatslike korrosysje lykas ferminderjen en oksidearjen fan soeren, spanningskorrosje-barsten, en pitting- en spaltkorrosie. Dizze Incoloy 825 nuts hawwe goede meganyske eigenskippen fan lege oant matig hege temperatueren. Bleatstelling fan dizze alloy 825 nuten oan temperatueren boppe 1000¡ãF resultearret lykwols yn mikrostrukturele feroarings dy't duktiliteit en ynfloedsterkte signifikant ferminderje.
Fergelykber mei Inconel-klassen hawwe legeringen fan Incoloy-klasse nikkel en chromium as de wichtichste basiseleminten. It ienige ferskil tusken dizze twa alloy klassen is harren gemyske gearstalling. Inconel alloys befetsje hast mear as 50% nikkel, wylst Incoloy alloys binne net allinnich minder as 50% nikkel, mar de alloys befetsje ek izer. Bekend as in waarmte-resistant alloy, Inconel 825 hat poerbêste eigenskippen. De meast nijsgjirrige eigenskippen fan Incoloy 825 fasteners binne harren hege krûp ferset en hege meganyske sterkte nettsjinsteande lange bleatstelling oan waarmte. It belang fan dizze attributen yn it bysûnder wurdt beskôge as kritysk yn meardere yndustry.
Incoloy 800 befestigings ferset oksidaasje by hege temperatueren, in probleem mei de measte roestfrij stiel alloys. Fasteners makke fan Incoloy 800 binne ek yn grutte fraach yn petrochemyske en gemyske ferwurking. Ek doe't bleatsteld oan hiel hege temperatueren, behâlde Incoloy 800H Fasteners in hiel stabile struktuer, wêrtroch't se hiel praktysk en socht nei in protte yndustry.
Inconel 825 fasteners hawwe poerbêste wjerstân tsjin sawol ferminderjen en oksidearjende soeren neist algemiene corrosie. Dizze Incoloy 825-befestigingen wjerstean ek stress-relatearre korrosjekraken, pleatslike korrosysje lykas pitting en spaltkorrosje. Incoloy 825 is benammen resistint foar soeren lykas swevel- en fosforsûr. Austenityske stabilisearjende eleminten lykas nikkel, ien fan 'e wichtichste alloying aginten foar nikkel alloy 825 hex bouten, bliuwe net feroare sels yn hege temperatuer omjouwings. Sûnt de struktuer bliuwt net feroare, de DIN 2.4858 studs binne minder kâns te ferfoarmjen.
Gemysk binne Incoloy-befestigingen gearstald út nikkel, izer en chromium as de primêre legeringsmaterialen. Njonken dizze eleminten wurde spoarhoemannichten molybdenum, koper en titanium tafoege oan 'e B425 N08825-legering. Ûnderdielen makke fan dizze alloy, ynklusyf ferskate Inconel 825 bouten en moeren, binne minder gefoelich foar deformation. Dit is om't de alloy in stabile FCC-mikrostruktuer hat. Lykas in protte konvinsjonele austenityske roestfrij stielen, hat Alloy 825 threaded rod in stabile austenityske struktuer.
Incoloy Alloy 800 \/ 800H \/ 800HT Fasteners (moeren en bouten) rige foar ekstreme corrosie ferset sels yn soere omjouwings. Troch de hege nikkel- en chromium ynhâld, Incoloy 800 bouten wjerstean oksidaasje en carburization by hege temperatueren. De nikkel ynhâld jout hiel goede wjerstân tsjin chloride stress corrosie kraken en pitting. Troch konvinsjonele metoaden wurde dizze befestigingen foarme troch kâlde en waarme wurkprosessen. Om duktiliteit en hurdens te fergrutsjen, fiere ús heech ûntwikkele sellen standert welding- en foarmingsprosessen út.
Inconel 725 bolt materiaal foldocht oan ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06725, DIN EN 2.4856, AMS 5666 en BS 3076 spesifikaasjes en is adekwaat foar easken sterkte, corrosie ferset en hege temperatuer applikaasjes oant 1000o F (1000o C).
As austenityske en nikkel-basearre alloy, Alloy 926 nuts binne ductile oer in breed temperatuer berik fan lege temperatueren oant mear as 1000 graden Fahrenheit (538 graden Celsius). Machinability is typysk foar nikkel-basearre alloys, mei alloy 926 bouten dat kin maklik laske en foarme mei help fan in ferskaat oan techniken.
Alloy 926 is in super austenitysk molybdeen roestfrij stiel mei poerbêste ferset tsjin in ferskaat oan heul korrosive omjouwings. De kombinaasje fan molybdenum en stikstof yn syn gearstalling wjerstean pitting en spleet corrosie, wylst koper ferbetteret sulfuric acid ferset, wylst stikstof fergruttet opbringst en tensile sterkte.
Incoloy A-286 is in leeftyd-hurdbere izer-nikkel-chromium-legering ûntworpen foar applikaasjes dy't hege sterkte en goede korrosjebestriding fereaskje by temperatueren oant 700¡ãC (1290¡ãF). Lykas oare spesjaliteitsmaterialen yn 'e Inconel-famylje, hawwe Incoloy A-286-befestigingen poerbêste korrosjebestriding en kinne wurde makke yn in ferskaat oan befestigings, ynklusyf hex-bouten, washers, moeren en studs.
Monel bolten, lykas Monel 400 en K500, binne makke fan nikkel-koper alloys en eksposearje hege sterkte, taaiens en goede corrosie ferset oer in breed temperatuer berik. In opfallend skaaimerk fan Monel-bouten is har poerbêste ferset tsjin hydrofluoric acid, in bysûnder lestich soer om te behanneljen, by alle konsintraasjes oant it siedpunt. Foar hydrofluoric acid applikaasjes, Monel bouten binne wierskynlik de meast corrosie resistant fan alle faak brûkte spesjaliteit alloys.
Alloy 926 (1.4529) screws binne de perfekte ferfanging foar 316L as hegere corrosie ferset is nedich sûnder ferhege sterkte. Alloy 926 fasteners wurde beskôge as in 6-molybdeen alloy (6-molybdenum of 6% molybdeen), fergelykber mei suster alloys AL6XN en SMO 254. Yn de RVS kategory, dizze 6 molybdenum alloys wurde beskôge as tige corrosie resistant.
Bolts makke fan Alloy 926 binne in super austenitic molybdenum RVS mei fergelykbere corrosie ferset mei Super Duplex 2507, mar mei wat legere sterkte en kosten. Gemysk hast identyk oan 6-molybdeen alloys AL6XN en SMO 254, alloy 926 wurdt faak brûkt yn papier mûnen, desalination en mylde soere omjouwings.
Gold 926 fasteners binne ek ferlykber yn gearstalling oan 904L, mar mei de tafoeging fan stikstof en molybdeen, resultearret yn alloy 926 bouten mei ferbettere algemiene corrosie ferset likegoed as pitting en crevice corrosie ferset. Omdat Alloy 926 is resistint foar chloride stress corrosie cracking, it makket 926 fasteners ideaal foar desalination, pulp en papier mûnen. Dizze alloy is ek ideaal foar verdunde swevel- en fosforsûrapplikaasjes.
Inconel 926 bolt materiaal foldocht oan ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2.4856, AMS 5666 en BS 3076 spesifikaasjes en is adekwaat foar hege sterkte, corrosie ferset en hege temperatuer applikaasjes oant 1000o C ().
