nikkel alloy Alloy 20 hex socket screw DIN912

Alloy 20 Socket screws befetsje in hexagonal socket, of ynterne drive, yn 'e holle. De manier om te fertellen as in skroef in socket screw is troch it ark dat nedich is om it oan te draaien en los te meitsjen. De algemiene thumbregel is ienfâldich: as jo in inbus- of hex-kaai nedich hawwe, of in spesjale ynterne wrenching-drive, dan kin it wurde klassifisearre as in socket screw.

Nimonic 80 a (Alloy 80A) is ien fan de meast populêre superalloys spesifisearre foar gasturbines. Nimonic 80A befestigingen wurde faak oantsjutte fanwegen harren fermogen om te wjerstean hiel hege temperatueren. Dit makket Nimonic bouten en moeren ideaal foar gebrûk yn fleantugen dielen en oanpaste-ûntwurpen gasturbine komponinten, fan turbine blade mounting te exhaust nozzles op jet motors, dêr't Nimonic fasteners wurde bleatsteld oan hiel hege nivo fan druk en waarmte.

De chromiumynhâld makket de legering resistint foar swevelferbiningen en ferskate oksidearjende omjouwings. De chromiumynhâld fan dizze alloy makket it superieur oan kommersjeel suver nikkel ûnder oksidearjende omstannichheden. Yn sterke oksidearjende oplossingen lykas hyt konsintrearre salpetersûr is 600 minder resistint. Alloy 600 is relatyf ymmun foar de measte neutrale en alkaline sâltoplossingen en wurdt brûkt yn guon korrosive omjouwings. De alloy is resistint foar stoom en miks fan stoom, loft en koalstofdiokside.

Ferhege temperatueren hawwe in protte fan ús klanten frege om superalloy Inconel 718 smeid ringen te brûken. Sûnt Inconel brûkt nikkel as syn primêre alloying agint, it brûken fan Inconel 718 fasteners by ferhege temperatueren hat gjin negatyf effekt op de applikaasje of de apparatuer wurdt brûkt.

Hastelloy C-276 is in nikkel-molybdeen-chromium alloy mei poerbêste corrosie ferset yn swiere omjouwings.

Inconel 625 is in austenityske nikkel-basearre superlegering. Hege nivo's fan molybdenum en niobium fersterkje de chrome-nikkel-matrix fan legere 625-skroeven. Inconel 625 Bolts binne Fasteners makke fan in nikkel-basearre alloy befettet chromium en molybdeen, mei tafoegings fan aluminium en titanium.

Inconel 718 Hex Nuts wurde ek brûkt yn applikaasjes mei hege temperatueren lykas stoomgenerators, gasturbines, raketmotoren, romteskip, pompen, ark en nukleêre drukwetterreaktors. Inconel 718 hex bouten binne hast twa kear sa sterk as Inconel 625 fasteners.

Inconel 600-bouten binne optimalisearre foar de hurdste tsjinstbetingsten yn 'e produksje.

Hastelloy X-legeringsbefestigingen binne krekt makke troch ús saakkundigen om te soargjen dat it moaiste stiel wurdt brûkt yn yndustriële prosessen. Fanwegen syn ûnbekende ferset tsjin ferminderjende, neutrale en oksidearjende omjouwings. Hastelloy X-legeringsbefestigingen binne ek fûn dat se signifikante SCC-resistinsje hawwe yn petrochemyske funksjes. Hastelloy X alloy is in chromium-izer-nikkel-molybdeen superlegering mei poerbêste hege temperatuer effisjinsje, machinability en oksidaasje ferset.

Alloy 625 is in nikkel-chroom alloy bekend en brûkt foar corrosie en oksidaasje ferset, en syn hege sterkte en fabricability.

Hastelloy C22-befestigingen binne in algemiene doelklasse gearstald út chromium, nikkel, molybdenum en wolfraam alloys. Dizze ûntwerpen binne ûntworpen om wjerstân te ferheegjen tsjin pitting, stress-korrosje-kraken (SSC) en spaltkorrosysje. It hat hege chromium ynhâld en goede wjerstân tsjin oxidizing media. Duorsum en sterk, dizze befestigingen kinne brûkt wurde yn in ferskaat oan tapassingen. Befestigings wurde levere neffens de behoeften fan klanten, dy't befestigingen fan ús kinne krije yn oanpaste lingten en dikten. Al ús produkten foldogge oan nasjonale en ynternasjonale noarmen.

De primêre legere basismaterialen foar Hastelloy C276 omfetsje metalen lykas nikkel, molybdenum en chromium. Neist dizze trije metalen hawwe Hastelloy C276 befestigingen ek wolfraam tafoege. It is bekend dat de tafoeging fan wolfraam oan superalloys kin ferbetterje de corrosie ferset fan alloys yn ferskate hurde omjouwings. Hastelloy C-276 alloy hat poerbêste wjerstân tsjin in ferskaat oan gemyske proses omjouwings, ynklusyf sterke oxidizing aginten lykas ferri en cupric chlorides, hot fouling media (organyske en anorganyske), chloor, mieren en acetic acid, acetic anhydride, seewetter en pekel oplossingen.

INCOLOY-legeringen hearre ta de kategory fan super austenityske roestfrij stielen. Dizze alloys brûke nikkel-chromium-izer as it basismetaal en tafoegje additieven lykas molybdenum, koper, stikstof en silisium. Dizze alloys binne bekend om harren treflike sterkte by hege temperatueren en goede corrosie ferset yn in ferskaat oan corrosive omjouwings.

Inconel 718 hex bouten binne ek twa kear sa sterk as Inconel 625 hex bouten. Inconel 718 Hex Bolts hawwe ek heul hege opbringst, trek- en krûpbreukeigenskippen by temperatueren oant 1300¡ãF.

Inconel 625 alloy wurdt brûkt foar waarmte skylden, oven hardware, gasturbine motor ducting, ferbaarningsliners en spray bars, gemyske plant hardware en spesjale seewetter applikaasjes.

By ferhege temperatueren toant de annealed en oplossing annealed alloy goede wjerstân tsjin skaalfergrutting en hat hege sterkte. De alloy ferset ek ammoniak-dragende atmosfearen, likegoed as stikstof en carburizing gassen.

Bout mei rûne kop UNS N06002-Hastelloy X dielschroef Natuer Nikkellegering bout mei rûne kop m5 6 mm bout mei rûne kop m6 Hastelloy X bout mei rûne kop

Monel K-500 (N05500) Bolts wurde produsearre troch de kâlde kop en hjitte foarmjen technologyen yn nominale diameters fariearjend fan 1\/8¡±-3¡± (M3 ¨C M80). It kin wêze yn sawol USCS \/ Imperial en metryske maten.

Inconel 718 of Alloy 718 is de meast brûkte ferhurde Inconel nikkel alloy klasse. Troch syn delslach ferhurding en syn wichtichste nikkel en chromium komponinten, dizze alloy hat poerbêst corrosie ferset en hege sterkte sels by hege temperatueren.

De hege nikkel ynhâld fan Inconel 600 (op syn minst 72% nikkel) kombinearre mei de chromium ynhâld jout in protte foardielen foar brûkers fan Nickel Alloy 600.

Tapassingen yn kontrôle fan loftfersmoarging omfetsje stackliners, kanalen, dempers, scrubbers, stack-gas re-heaters, fans en fan behuizingen.

Inconel 718 alloy wurdt brûkt yn grutte hoemannichten yn ekstreme omjouwings, lykas hege-snelheid airframe komponinten, kryogenic opslach komponinten, kearnreaktors, gemyske ferwurking, en gasturbine motor komponinten.

Sterker as 400, alloy K500 washer sels behâldt dizze sterkte yn corrosive. betingsten, resisting sawol suver en sâlt wetter, likegoed as net-oxidizing minerale soeren, sâlten, alkalis, en soer gas.

Age-hardenable Inconel 718 Heavy Duty Hex Bolts kinne maklik wurde fabrisearre, sels yn komplekse dielen. Inconel UNS N07718 bouten wurde ek faak fûn yn gasturbine blades, seehûnen en combustors, likegoed as turbocharger rotors en seehûnen, elektryske submersible well pump motor shafts, hege temperatuer Fasteners, gemyske ferwurking en druk skippen, ensfh Oare gebrûk foar dizze alloy tend to wêzen yn gasturbine opslach tanks en cry. Jetmotoren, pomplichems en dielen, raketmotoren en omkearders, nukleêre brânstof elemint pakkingen, hot extrusion ark.

Incoloy 800 Bolts en Incoloy 800HT Bolts kinne maklik wurde laske en ferwurke troch standert winkel fabrication praktiken. Troch de hege sterkte fan 'e alloys hawwe se lykwols hegere krêftferwurkingsapparatuer nedich dan standert austenityske roestfrij stielen. Underwilens binne Incoloy 800 befestigingen izeren, nikkel en chrome alloy befestigingen. It hat poerbêste ferset tsjin oksidaasje en karburisaasje by hege temperatueren. Se bliuwe tige stabyl by ekstreme temperatueren en behâlde har austenityske struktuer.

Incoloy 825-hexmoeren binne bekend om har strakke tolerânsjes en krekte ôfmjittings. Incoloy 825 Heavy Duty Hex Nuts biede poerbêste wjerstân tsjin pleatslike korrosysje lykas ferminderjen en oksidearjen fan soeren, spanningskorrosje-barsten, en pitting- en spaltkorrosie. Dizze Incoloy 825 nuts hawwe goede meganyske eigenskippen fan lege oant matig hege temperatueren. Bleatstelling fan dizze alloy 825 nuten oan temperatueren boppe 1000¡ãF resultearret lykwols yn mikrostrukturele feroarings dy't duktiliteit en ynfloedsterkte signifikant ferminderje.

De alloy wurdt smeid tusken 2250\//1750oF (1230\////955oC) en dan trochweekt by de smeidtemperatuer foar 30 minuten per inch fan de dikte fan de billet of ingotseksje. Smeden moat fuortendaliks begjinne, de billet wurdt fuorthelle út 'e reheatofen, in reduksje fan 25\//40% helpt om safolle mooglik ynterne waarmte te behâlden. Foar optimale corrosie ferset, smeid dielen moatte dêrnei annealed. Sjoch Heat Treatment.

Inconel 718-moeren hawwe poerbêste wjerstân tsjin chloride-ion-stress-corrosie-kraken fanwege har nikkel-chromium-ynhâld. Nikkel yn Alloy 718 helpt te wjerstean de alkaliniteit fan in protte anorganyske en organyske ferbiningen oer in breed oanbod fan acidity en acidity, mei útsûndering fan sterk oksidearjende ferbiningen. De chromiumynhâld makket it resistint foar swevelferbiningen en mylde oksidearjende media, wylst molybdenum helpt om pitting te foarkommen.

INCONEL 625 is in superlegering mei hege nikkel dy't faak brûkt wurdt yn 'e oalje- en gas-, petrochemyske, loftfeart- en gasturbine-yndustry. Neist hege wjerstân tsjin pitting en spaltkorrosie, hat it poerbêste meganyske sterkte. Inconel 625 befestigingen hawwe ek in smeltpunt fan 1290 oant 1350 graden Celsius. Dit makket it mooglik om te wurkjen by hege temperatueren. Hege temperatuerresistinsje, korrosjebestriding en hege sterkte meitsje UNS N06625 Klasse 2-befestigingen nuttich yn yndustriële applikaasjes foar enerzjysintrales, gemyske, medyske en fiedselferwurking.